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文档简介

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码:CYKJ-FW-477编号:_17278综采工作面煤层注水安全技术措施审核:_时间:_单位:_17278综采工作面煤层注水安全技术措施用户指南:该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定,通过完善工作思路,在正常运行中起到指导作用,包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用,也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一、17278综采面概况:17278综采面位于张集煤矿(北区)北一采区南翼,采用倾斜长壁仰采工艺。该面长240,西以8煤工广煤

2、柱及南翼皮带机下山煤柱线作为停采线,可采条带长度1671,可采储量124.35万吨。煤层倾角05,平均倾角4。该工作面回采上限标高-500,回采下限标高-572。本工作面8煤顶板岩性主要以砂质泥岩、砂岩为主,在工作面中东部临近切眼的区域直接顶板为中厚层状石英砂岩,充水水源为8煤顶板冒落带内砂岩裂隙水。该工作面在掘进过程中运顺局部有淋渗水现象;沿9-2煤顶板掘进的高抽巷淋水量较大,迎头最大水量一度达到123/,单个出水点水量最大7.443/,各出水点基本不随巷道向前掘进移动,并且各出水点水量疏干趋势缓慢;在切眼附近的尾抽巷因揭露断层顶板有淋水现象。8煤顶板的砂岩裂隙发育存在不均一性,从工作面浅部

3、到深部裂隙发育程度有减弱的趋势,在局部裂隙发育地段存在涌水量较大的可能性。利用张集矿(北区)已有水文地质资料,对17278综采面涌水量进行预计。17278综采面回采期间正常涌水量519.23/,最大涌水量59.83/。出水量最有可能发生在初次来压和周期来压部位及构造异常带。据矿相关报告预计工作面最大绝对瓦斯涌出量51.843/。煤层的瓦斯平均含约为10.663/。煤层具有爆炸性,=38.72%。有自燃发火危险性,其自燃发火期为36个月。据抚顺煤科院测试资料,北区8煤不具有突出危险性。根据汇编报告,大部分地段地温高于310,处于一级热害状态。8煤层的硬度系数0.91.5。夹矸为炭质泥岩,其硬度系

4、数23。直接顶为砂泥岩,其硬度系数35。直接底为泥岩砂泥岩,其硬度系数35。根据17228综采面煤层注水取得的效果,矿里决定对17278综采面采取煤层注水措施。二、注水技术参数及工艺:1、钻孔布置及施工:1)采用手持式气动风钻人工进行打眼,孔径42,孔深9,孔间距4。2)钻孔布置及施工:钻孔布置在煤厚的中部,距顶板约1.6。为方便排钻屑,钻孔应有120仰角。为防止综采面两端煤壁片帮,综采面两端各留10不打孔注水。2、煤层注水钻孔施工及注水工作在检修班进行。在煤层注水工作期间,施工单位必须指派一名跟班班长专门负责注水工作。3、封孔参数及封孔工艺:封孔采用橡胶快速封孔器封孔,封孔器长1,封孔深度不

5、小于1。4、注水参数1)注水压力:采用动压注水,工作面开采初期,清水泵的泵压控制10,工作面长度开采到一半时可适当将泵压控制到9。泵压最大不能超过10。最小注水压力不能小于6。2)单孔注水时间:实际单孔注水时间以煤壁出水时为准。3)一个循环总注水量:即吨煤注水量25(即煤体水份增加2.5%)考虑,该工作面一个循环进尺需要的总注水量约为:220×3.25×9×1.36/3×25=2183.三、注水系统:注水系统由清水泵(含压力泵、水箱、压力表、安全阀、溢流阀等)、高压钢丝胶管、双功能高压水表、高压橡胶自动封孔器组成。注水系统主要设备参数数量及规格如下:1)

6、PB320/6.3清水泵:2台,额定流量19.23/,额定压力6.3,最大压力可达16。2台均布置在17278运顺内。2)自动封孔器:15支,型号ZF-A22,内径22,外径30,适用孔径4250。3)双功能高压水表:4块,型号SGS,最大流量53/,最水流量0.13/,额定压力18。4)高压水管:干管规格3×25×18(钢丝层数×内径×压力),每根长10,总长度根据清水泵位置至采面注水孔的距离而定。支管规格3×16×26,每根长10。5)减压阀:8个,直径25。可以在020之间任意调节。6)截止阀:直径25,16个。7)变径接头:2

7、5变16三通、22变16两通各16个。四、17278综采面注水安全技术措施1)打眼、注水前,由跟班班长对工作面顶板、煤壁及支护情况进行全面检查,确保无危险后,方可进行作业。2)注水孔采用手持式气动风钻施工,专职打眼工负责打眼。打眼前要认真检查风钻的起闭是否灵敏可靠,零部件是否齐全完好。打钻时,两人一组,严禁单人作业,并严格按规定的布孔进行施工。打眼时,应控制钻杆不要剧烈晃动,防止形成扁形孔无法进行封孔注水。3)打眼人员的打眼作业位置距离正在注水的注水孔16以上。4)注水孔打够深度后,要来回抽动,排尽煤粉,注水器插入钻孔深度不得小于1。5)钻孔尽量布置在支架前端护帮板的正下方,打钻前应使用不少于

8、2的长柄工具进行敲帮问顶,捣去虚煤浮矸。打钻时应采用长钻杆远距离打钻的方法,防止煤壁片帮伤人。钻杆使用2.0长钻杆,打钻时接长钻杆,打钻人员在打钻过程中始终与煤壁保持1.5以上的距离。6)注水前要检查注水系统和注水管线的密封性,在高压管路密封性不好或破损时,禁止注水;同时要认真检查注水枪各接头连接情况,若发现松动,必须及时连好,防止脱扣伤人。当高压管处于承压状态或注水期间,禁止连接、拆卸和修理高压管件。7)打眼、注水期间,必须安排专人观察顶板、煤壁及支护情况,若发现异常立即停止作业,撤出人员,采取措施进行处理。8)注水时严禁人员站在正对注水孔及其上下5.0位置,注水时封孔器要用8#铁丝牢固拴在

9、液压支架护帮板或前梁下,固定点不少于两处,防止封孔器窜出伤人。9)工作面采高超过3.0且煤层有片帮危险时,采用0.2×2.02.4的双面扒皮料或半圆木进行背帮,防止片帮伤人。10)注水期间,要加强综采面的瓦斯地质管理工作,地质构造带处应停止注水工作。遇到断层时应观察注水量,发现跑水时应停止注水。11)工作面在地质异常带范围内及片帮严重处,经跟班测气员鉴定同意后,可不进行打眼注水。12)打钻时,现场测气员要检查工作面及回风流中的瓦斯浓度,当工作面及回风流中的瓦斯浓度达到0.8%时,停止打钻,进行处理。待安全隐患消除后方可继续工作。13)注水过程中发现孔口附近一定范围内的煤壁渗水,应先关

10、闭截止阀,停止注水。待注水孔内水压降下来后再抽出封孔器,防止封孔器突然喷出伤人。14)人员进入煤帮作业时必须严格执行敲帮问顶制度,及时用不少于2.0的长柄工具捣去浮煤浮矸,防止掉落伤人,并安设专人监护顶板、煤壁,发现异常情况及时撤人并采取措施进行处理。15)人员进入电缆槽以里煤壁侧作业时,必须停车闭锁,并安专人监护顶板及煤壁情况,发现问题立即停止作业,采取措施进行处理。16)在煤机前后20范围内作业时,煤机必须脱开离合,并切断电源,煤机机身处不进行打眼。17)工作面片帮深度超过0.8或片帮长度超过3区域不进行打眼及注水。18)施工中必须对风、水软管注意保护,防止被挤坏、砸坏。19)注水泵必须由专人负责操作和看管,注水泵的压力不能超过10。20)人员进入煤帮作业前必须

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