输气工技能操作试题集【精选文档】

1、输气工技能操作试题集【精选文档】技 能 操 作 试 题输 气 工输气初级工项目一 拆装压力表项目二 加防冻剂操作项目三 更换热电阻项目四 工具、用具的识别项目五 现场阀门的识别项目六 输气站突然停电的处理项目七 维护保养过滤器项目八 加注高级孔板阀密封脂项目九 填写输气站生产报表项目十 输气站开气操作项目十一 输气站关气操作项目十二 干粉灭火机的使用项目十三 启、停分离器项目十四 启、停计量装置项目十五 电动阀门开关操作项目十六 维护管线阴极保护测试桩项目十七 阀门开关不灵活故障的原因和处理项目十八 截止阀阀体与阀盖间漏气的处理项目十九 游标卡尺的使用项目二十 外径千分尺的使用项目二十一 正压

2、式空气呼吸器的使用（RI-90U型）输气中级工项目一 用游标卡尺测量孔板孔径项目二 无压清洗针形阀换盘根操作项目三 更换热电阻项目四 操作牙嵌式快开盲板项目五 操作锁环式快开盲板项目六 接地电阻的测量项目七 便携式气体检测仪的操作项目八 DPC2804压缩机启动前的检查项目九 DPC2804压缩机启动与加载操作项目十 检查运行中的绝缘法兰性能项目十一 电动阀开关前的检查与开关操作项目十二 启动自力式调压阀项目十三 关闭自力式调压阀项目十四 自力式调压阀的维护保养项目十五 分离器排污操作项目十六 拆装清洗闸阀项目十七 操作高级孔板阀项目十八 判断处理高级孔板阀外漏故障项目十九 测量管道对地电位项

3、目二十 螺杆式空气压缩机的启停操作项目二十一 维护检查RI-90U型正压式空气呼吸器输气高级工项目一 交、直流电压的测量项目二 用兆欧表测量三相异步电动机和电缆线的绝缘电阻项目三 收球作业的放空操作项目四 分析判断计量上下游压力突变的原因项目五 维护保养高级孔板阀项目六 拆装保养截止阀项目七 清洗保养卧式分离器项目八 长输管道发送清管器操作项目九 从收球筒内取出清管器操作项目十 清除分离器积液包污物操作项目十一 判断处理调压阀指挥器失灵故障项目十二 判断处理过滤器上下游压损过大的故障项目十三 自力式调压阀阀后压力降不下来的处理项目十四 弹簧式安全阀超压不起跳的处理项目十五 判断处理变送器导压管

4、堵塞故障项目十六 输气场站设备及管线内外壁腐蚀原因分析及控制措施项目十七 分析判断及处理输气管线的堵塞项目十八 DPC2804压缩机常见故障与原因分析输气技师和高级技师项目一 计算输气管道输差项目二 分析判断清管压差偏低的原因项目三 分析管道压力突然增大的原因项目四 分析管道压力突然减小的原因项目五 分析管道流量突然增大的原因项目六 分析管道流量突然减小的原因项目七 处理阀套式截止阀的堵塞故障项目八 管线试压操作项目九 编制分离器检修安全应急预案项目十 编写HSE作业指导卡项目十一 绘制工件图项目十二 用Visio软件绘制工艺流程图项目十三 撰写技术论文项目十四 办公软件Office的Word

5、和Excel编辑操作项目十五 用PowerPoint编辑教学课件项目十六 电子邮件的接收和发送项目十七 识图套扣管路连接考核内容层次结构表级别技能操作综合能力合计基本技能计算资料录取与分析设备操作及维护保养故障判断及处理动态分析及生产调控站场工艺及绘图论文操作计算机HSE管理及培训初级工35分1020min5分10min40分1030min10分1520min10分15min100分6095min中级工40分1030min40分1530min10分20min10分15min100分6095min高级工15分1535min5分45min30分1555min25分3545min25分4055min

6、100分150235min技师及高级技师5分35min5分30min5分30min5分40min25分25min15分60min10分20分1560min10分65120min100分300400min初级工鉴定要素细目表行为领域鉴定范围鉴定比重鉴定点技能操作90基本技能35%加防冻剂操作工具、用具的识别现场阀门的识别加注高级孔板阀密封脂游标卡尺的使用外径千分尺的使用资料录取与分析5%填写输气站生产报表设备操作及维护保养40拆装压力表更换热电阻输气站突然停电的处理维护保养过滤器输气站开气操作输气站关气操作启、停分离器启、停计量装置电动阀门开关操作维护管线阴极保护测试桩故障判断及处理10阀门开关

7、不灵活故障的原因和处理截止阀阀体与阀盖间漏气的处理综合能力10%HSE管理及培训10%干粉灭火机的使用正压式空气呼吸器的使用（RI-90U型）项目一:拆装压力表一、准备工作1工具、用具、材料准备：压力表一块(根据工艺要求选择）,200mm、250mm活动扳手各一把,1719mm固定扳手一把，压力表密封垫、生料带、棉纱、排污桶、笔、记录本;2劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、等级考核评分标准拆装压力表操作考核评分表操作时间：20分钟题目考核项目考核内容及要求（评分要素）配分评分标准拆装压力表操作准备工作穿戴好劳动防护用品、正确选用工具、用具5劳保未穿戴整齐不得分；少选错选一件扣2分；操作步骤1

8、选择合适的压力表101不会选择压力表工作量程扣5分2不符合工艺压力级别要求扣5分2检查压力表151不检查铅封扣5分2不检查校验合格证扣5分3不检查压力表零位扣5分3拆卸压力表251不关闭控制阀门扣10分2不打开放空阀门扣10分3拆卸方法不正确扣5分4拆卸时损坏压力表终止操作4安装压力表201不缠密封胶带扣5分（指无密封垫）2方向缠反扣5分3不装压力表接头（专用闸门除外）扣5分4压力表丝扣损坏扣5分5启用压力表并试压201试压时不关放空阀门扣10分2渗漏扣10分6回收工具、用具51不清洁、回收工具、用具扣2分2回收工具、用具少一件扣1分技术要求7正确使用各种工用具1工具使用不当一次扣2分2超时一

9、分钟扣1分安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定从总分中扣除5分发生重大责任事故取消考试资格合 计100项目二：加防冻剂操作一、准备工作1材料、工具准备：符合配置比例防冻剂适量,棉纱适量。备齐加甲醇的专用工具.手摇泵、防爆扳手，连接胶皮管。2劳动防护用品准备齐全,穿戴整齐。二、等级考核评分标准加防冻剂操作考核评分表操作时间：20分钟题目考核项目考核内容及要求评分要素配分评分标准加防冻剂操作准备工作穿戴好劳动防护用品、正确选用工具、用具5劳保未穿戴整齐不得分;少选错选一件扣2分；操作步骤注入罐放空1检查液位计上下阀门是否打开，排污阀是否关闭。101未检查液位计上下阀门

10、是否打开扣5分；2未检查排污阀是否关闭扣5分。2关闭注入罐与输气管线的注入阀.5未关闭注入阀扣5分.3开启注入罐压力表取压阀,开注入罐放空阀直至压力表指针为零。51未放空至零此项不得分。2未开启压力表取压阀此项不得分.4开启注入罐加料孔盖,直至排完余气与大气平衡。5未开启注入罐加料孔盖排完余气扣5分。加入防冻剂5打开加料孔盖,将防冻剂由加料孔盖加入注入罐。10打开加料孔盖时未站在上风位置扣10分。6关闭加料孔盖和注入罐放空阀.101未关闭加料孔盖扣5分。2未关闭注入罐放空阀扣5分7缓慢开启注入罐与氮气瓶的连通阀门,待注入罐压力表指示压力值比输气管线压力略高时,开启注入罐与输气管线的注入阀，将防

11、冻液注入输气管线中。101开启过快扣5分.2未观察压力扣5分。3未等注入罐压力比输气管线压力略高就开启注入阀扣5分.放空检查8由注入罐液位计观察防冻剂溶液全部注入输气管线内后，关闭注入罐的注入阀以及注入罐与氮气瓶的连通阀门。151未观察液位计扣5分。2未等防冻剂溶液全部注入就关闭阀门扣5分。3未关闭注入罐的注入阀扣10分。4未关闭注入罐与氮气瓶的连通阀门扣10分。9开启注入罐的放空阀，放空注入罐的天然气至压力表指针为零。101未开启放空阀扣10分。2未观察注入罐的压力表落零扣10分.10开启加料孔盖,检查确认防冻剂已全部加入输气管线中，再关闭加料孔盖。101未检查确认扣10分.2未关闭加料孔盖

12、扣10分。11回收工具、用具5未收拾工具扣5分，少收一件扣1分技术要求12正确使用各种工用具13、操作人员必须穿戴防护用品,操作时站在上风口。14平稳操作，操作前对设备仪表检查全面15严格按照操作规程作业1工具使用不当一次扣2分2操作中掉落工具、配件一次扣2分3出现操作人员滑倒、磕、碰等不平稳操作扣5分，操作前对设备仪表检查不全面扣57分4操作中出现安全事故，取消考试资格5每超1分钟扣3分，超时5分钟停止操作安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定从总分中扣除5分发生重大责任事故取消考试资格合 计100项目三：更换热电阻一、材料、工具准备：石棉垫圈适量，棉纱适量，丝扣

13、胶布适量，绝缘胶布适量，相同规格的热电阻一只。常用活动扳手2把，常用螺丝刀若干，25mm毛刷1把.二、等级考核评分标准更换热电阻操作考核评分表 操作时间:15分钟题目考核项目考核内容及要求评分要素配分评分标准更换热电阻准备工作穿戴好劳动防护用品、正确选用工具、用具5劳保未穿戴整齐不得分；少选错选一件扣2分.操作步骤关闭电源1在仪控室将热电阻电源关闭。5未关闭电源扣5分。倒旁通流程2到现场将热电阻位置处的旁通流程倒通，关闭热电阻所在计量管线的上、下游闸阀，并使下游输气压力保持在规定的压力范围内。101未倒流程旁通流程开始操作不得分。2未按顺序关闭上、下游阀门扣5分3未调节下游压力扣5分.放空3开

14、计量管段下部排液放空阀放空。5未放空扣5分.更换4待计量管段天然气全部放空,先打开热电阻接线盒盖子，拆下接线柱上的信号线，并做好标记，线头用绝缘胶布包好，抽出信号线，使其与热电阻分离。101未等放空完毕或者在有压力的情况下打开接线盒盖子此项不得分2拆下的信号线未做标记或标记错误扣5分3线头未做好绝缘扣3分.4未抽出信号线扣2分。5用活动扳手卸下要换下的原热电阻。51工具不会使用扣5分。2工具使用错误一次扣2分。6清除热电阻插孔的污物、废旧垫片及丝扣胶带。51未做清除扣5分2少清除一处扣2分。7将准备的热电阻垫上垫片，尾部丝扣处缠上丝扣胶带，插入热电阻插孔，并用活动扳手将热电阻上紧。51未装垫片

15、扣2分2尾部未缠丝扣胶带扣2分3未上紧扣1分8将热电阻信号线穿入接线盒,按拆前做的标记重新接好线，盖上接线盒盖子.101接线松动扣5分2未按标记接线扣5分。倒正常流程9在仪控室将热电阻电源合闸，观察显示值是否正确。51未合闸此项不得分2未观察显示值扣3分.10关闭计量管段的排液放空阀，开启计量管段上游的闸阀。101未关放空阀造成泄漏事故取消考试资格。2未开启计量管段上游阀扣5分.11检查热电阻接头处有无泄漏，若发现泄漏，用扳手加力上紧直至不泄漏。51未检查此项不得分。2发现泄漏未整改此项不得分。12打开计量管段下游闸阀，关闭旁通流程，并调压使下游压力保持在规定的压力值范围内101调压不正确扣1

16、0分2流程倒错取消考试资格13按规定进行更换热电阻登记.5未按规定登记扣5分。14回收工具、用具5未收拾工具扣5分，少收一件扣1分技术要求15严格按照操作程序作业。1操作中出现安全事故，取消考试资格2每超1分钟扣3分，超时5分钟停止操作安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定从总分中扣除5分发生重大责任事故取消考试资格合 计100项目四：工具、用具的识别一、准备工作：1工具、用具、材料准备:450mm、600mm、900mm、1200mm管钳各一把；150mm、200mm、250mm、300mm、375mm活动扳手各一把；75mm、100mm、125mm、150mm、

17、200mm平口螺丝刀各一把；手钢锯；压力钳；管子割刀；手钳各一把。2劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、等级考核评分标准:工具、用具的识别操作考核评分表操作时间：15分钟题目考核项目考核内容及要求（评分要素)配分评分标准工具、用具的识别准备工作穿戴好劳动防护用品正确选用工具、用具51劳保未穿戴整齐不得分2少选错选一件扣2分操作步骤1管钳151不知道名称、结构、用途、规格各扣5分2不知道可咬管子最大外径扣5分2扳手151不知道名称、结构、用途、规格各扣5分2不知道规格和最大开口扣5分3螺丝刀151不知道名称、结构、用途扣5分2不知道规格扣5分4手钢锯151不知道名称、结构、用途各扣5分2不知道规

18、格扣5分3不知道锯条种类扣5分5压力钳101不知道名称、结构、用途、规格各扣5分6管子割刀101不知道名称、结构、用途、规格各扣5分7手钳101不知道名称扣5分2不知道用途扣5分8回收工具、用具51不清洁、回收工具、用具扣2分2回收工具、用具少一件扣1分技术要求9正确使用各种工用具1工具使用不当一次扣2分2超时一分钟扣5分，超时二分钟停止作业安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定从总分中扣除5分发生重大责任事故取消考试资格合计100项目五:现场阀门的识别一、准备工作:1工具、用具、材料准备:各种类型的阀门各一个;棉纱若干.2劳动防护用品准备齐全,穿戴整齐。二、等级考

19、核评分标准：现场阀门的识别考核评分表操作时间:15分钟题目考核项目考核内容及要求(评分要素）配分评分标准现场阀门的识别准备工作穿戴好劳动防护用品正确选用工具、用具51劳保未穿戴整齐不得分2少选错选一件扣2分操作步骤1截断阀201不知道截断阀的种类扣5分2不知道截断阀的规格型号扣5分3不知道截断阀的用途扣5分4不知道截断阀的承压能力扣5分2止回阀201不知道止回阀的种类扣5分2不知道止回阀的规格型号扣5分3不知道止回阀的用途扣5分4不知道止回阀的承压能力扣5分3安全阀201不知道安全阀的种类扣5分2不知道安全阀的规格型号扣5分3不知道安全阀的用途扣5分4不知道安全阀的承压能力扣5分4调节阀151

20、不知道调节阀的种类扣5分2不知道调节阀的规格型号扣5分3不知道调节阀的用途扣5分4不知道调节阀的承压能力扣5分5分流阀151不知道分流阀的种类扣5分2不知道分流阀的规格型号扣5分3不知道分流阀的用途扣5分4不知道分流阀的承压能力扣5分6回收工具、用具51不清洁、回收工具、用具扣2分2回收工具、用具少一件扣1分技术要求7正确使用各种工用具1工具使用不当一次扣2分2超时一分钟扣5分,超时二分钟停止作业安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定从总分中扣除5分发生重大责任事故取消考试资格合计100项目六：输气站突然停电的处理一、准备工作1工具、用具、材料准备:棉纱适量。常用扳

21、手若干，常用管钳若干.2劳动防护用品准备齐全,穿戴整齐。输气站突然停电的处理考核评分表操作时间:20分钟题目考核项目考核内容及要求评分要素配分评分标准输气站突然停电的处理准备工作穿戴好劳动防护用品、正确选用工具、用具5劳保未穿戴整齐不得分;少选错选一件扣2分。操作步骤1倒流程401未切换电动阀为手动扣20分2操作时未侧身站阀门一侧扣15分3未观察压力表扣5分2汇报301未通知调度室停电时间扣10分.2未做汇报记录扣10分。3未记录汇报时间扣5分4未记录调度员姓名扣3分.5记录不工整扣2分。3记录201未记录停电、来电时间扣5分2未计算停电时间段各用户用气量扣10分3未将计算结果填写在在交接凭单

22、及交接班记录本上,扣5分4回收工具、用具5未收拾工具扣5分，少收一件扣1分技术要求5严格按照操作程序作业。1操作中出现安全事故，取消考试资格2每超1分钟扣3分，超时5分钟停止操作安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定从总分中扣除5分发生重大责任事故取消考试资格合 计100项目七：维护保养过滤器一、准备工作1材料、工具准备：棉纱若干；验漏液若干；砂纸若干；25mm毛刷1把；橡胶垫1块，记录本1本。扳手若干;螺丝刀若干；加力杠1把;水桶一只；记录笔1支。DN50过滤器一套。2劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐.二、等级考核评分标准维护保养过滤器考核评分表操作时间:20分钟题

23、目考核项目考核内容及要求评分要素配分评分标准维护保养过滤器准备工作穿戴好劳动防护用品、正确选用工具、用具5劳保未穿戴整齐不得分；少选错选一件扣2分;操作步骤倒换流程1打开旁通阀，用旁通管线供气。10未开旁通供气扣10分。切断、泄压2顺序关闭过滤器进、出口阀门51未关闭进、出口阀门扣3分。2关闭阀门顺序错误扣2分。3打开排污阀泄压、排污10未打开排污阀泄压排污扣10分.清污4压力泄为零后，打开法兰盖，松开滤芯压紧固定螺母，取出滤芯101未确认压力是否为零扣5分。2取下法兰盖时未做标记扣3分。3未对角拆装固定螺母，一处扣2分。5清除滤芯和筒体内污物51未清除污物扣5分。2清污不干净一处扣2分。6装

24、好滤芯和法兰盖101滤芯安装错误扣5分。2未对角拆装固定螺母一处扣2分。3未按标记装法兰盖扣3分.7关闭排污阀5安装完成后，未关闭排污阀扣5分.检查8检查或更换过滤器法兰密封垫子5未检查或更换过滤器法兰密封垫子扣5分。验漏9微开出口阀，用验漏液验漏101未验漏扣10分。2验漏少一处扣2分.3验漏时开进口阀或开启操作不当扣5分。10发现漏气点立即处理5漏气未处理一处扣1分。恢复流程11确认无漏气点，全开进、出口阀门101未确认无漏气点扣3分。2未恢复流程扣10分.3恢复流程时阀门开启顺序错误扣2分.12观察并记录差压表指示是否正常51未观察扣3分.2未记录扣2分。13回收工具、用具5未收拾工具扣

25、5分，少收一件扣1分。技术要求14正确使用各种工用具。15严禁带压操作。16拆装时不能用力过猛,防止损坏零配件17当过滤器前后压降到其起始压降35倍，则应清洗过滤器。1工具使用不当一次扣2分.2带压操作取消考试资格。3拆装时损坏零配件取消考试资格.4拆装前不确认压降变化扣10分。5每超1分钟扣3分，超时5分钟停止操作安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定从总分中扣除5分发生重大责任事故取消考试资格合 计100项目八：加注高级孔板阀密封脂一、准备工作1材料、工具准备：棉纱适量，无铅酒精适量，密封脂适量,记录本1本，橡胶垫1块。常用活动扳手2把,专业摇柄1把，清洁工具1

26、套，记录笔1支。高级孔板阀1只。2劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、等级考核评分标准加注高级孔板阀密封脂考核评分表操作时间：10分钟题目考核项目考核内容及要求评分要素配分评分标准加注高级孔板阀密封脂准备工作穿戴好劳动防护用品、正确选用工具、用具5劳保未穿戴整齐不得分；少选错选一件扣2分;操作步骤检查1检查密封脂质量.10未检查扣10分。2如不合格,报告情况。5不合格未报告扣5分.加注密封脂3逆时针旋转密封脂压盖，卸下密封脂压盖。101方向反扣5分2动作过猛扣5分.4在密封脂压盖内加入适量的密封脂.151密封脂加得过多或过少扣10分。2方向反扣5分。（什么方向？）验漏5打开高孔阀上阀体放空阀,

27、排除上阀内介质后关闭放空阀，约10s后打开放空阀,此时若无介质排出则滑阀无内漏.301未验漏扣10分.2验漏方法错误一处扣10分.3方向反扣5分。4工具用错一次扣5分。6滑阀内漏按以下步骤处理：用扳手适当旋紧密封脂压盖,并验漏检查滑阀是否存在内漏，若还漏应该旋下密封脂盖再加入适量密封脂并旋紧直至不再内漏为止.201泄漏未处理扣10分。2处理方法错扣10分.7回收工具、用具5未收拾工具扣5分，少收一件扣1分技术要求8正确使用各种工用具。9操作应平稳缓慢。1工具使用不当一次扣2分.2操作中出现操作人员滑倒、磕、碰等不平稳操作扣5分。3每超1分钟扣3分，超时5分钟停止操作安全文明生产按国家颁布有关法

28、规或企业自定有关规定每违反一项安全规定从总分中扣除5分发生重大责任事故取消考试资格合 计100项目九:填写输气站生产报表一、准备工作1资料、工具、用具准备：生产报表若干,相关资料1份。记录本、笔若干,计算器1个.工作台1张，生产运行记录表1份.2劳动防护用品准备齐全,穿戴整齐。二、等级考核评分标准填写输气站生产报表考核评分表操作时间：10分钟题目考核项目考核内容及要求评分要素配分评分标准填写输气站生产报表准备工作穿戴好劳动防护用品、正确选用工具、用具5劳保未穿戴整齐不得分；少选错选一件扣2分；操作步骤参数记录1将压力、温度、流量及其他参数填入报表2计算各用户用气量填入报表401漏填一个参数扣5

29、分.2错填、乱填、涂改一个参数扣5分。3不会计算各用户用气量扣15分.4不书写仿宋字扣8分。5报表存在涂改一处扣5分。6污染墨迹影响辨认一处扣2分.生产调度记录3将排污量、调度指令、用户情况、生产情况等有关资料数据填入报表501不如实填写调度指令扣10分.2不如实反映各种事故及贯彻处理情况扣10分。3不填写设备维护或更换整改情况扣10分。4不填写值班人姓名扣10分。5不书写仿宋字扣8分。6报表存在涂改或污染墨迹影响辨认一处扣2分。4收拾工具、用具5未收拾工具扣5分，少收一件扣1分技术要求5数据准确。6报表整洁。7按规定填写报表。1报表污损扣10分。2每超1分钟扣3分，超时5分钟停止操作。安全文

30、明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定从总分中扣除5分发生重大责任事故取消考试资格合 计100项目十:输气站开气操作一、准备工作1材料、工具准备：各种垫圈适量,棉纱适量，验漏液适量，黄油适量.不同规格的孔板.计量管段。导压管段.压力表。常用活动扳手若干，常用管钳若干,常用螺丝刀若干，毛刷一把。2劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐.二、等级考核评分标准输气站开气操作考核评分表操作时间:30分钟题目考核项目考核内容及要求评分要素配分评分标准输气站开气操作准备工作穿戴好劳动防护用品、正确选用工具、用具5劳保未穿戴整齐不得分；少选错选一件扣2分;操作步骤开气1接到调度室指令在确认放空

31、及排污阀门都已经关闭的情况下缓慢地开启进、出站阀门，直至全开。201未接调令操作取消考试资格。2未确认放空排污阀门此项不得分.3操作阀门不缓慢扣10分。4阀门开关不到位扣10分。2观察压力表起压情况，观察放空、排污阀等部位是否泄漏,并及时整改。101未观察扣10分，少观察一处扣2分.2发现问题整改不及时一处扣3分。计量调压3待压力表升压稳定后，将天然气由旁通倒入计量流程。10压力表未稳定就倒流程扣10分。4按操作规程启动流量计。201未检查流量计是否关闭扣2分.2未开启流量计就关闭流量计的旁通阀扣5分.3未开启流量计的下游阀、上游阀扣5分。4未开启流量计的上、下游取压阀扣3分.5未关闭流量计的

32、旁通阀扣2分.6未检查计量是否正常扣2分.7未做好工作记录扣1分。5将天然气倒入压力调节流程，按操作规程启动压力调节器。151未打开旁通阀供气并控制供气压力稍低于给定压力值扣2分.2未预紧指挥器弹簧扣3分.3未缓慢打开压力调压阀上下游阀门扣3分。4未关闭旁通阀扣5分。5未调节指挥器顶丝，使阀后压力达到给定值扣5分。生产6检查站内各种仪表、设施，确认流程正确,无泄漏,投入正常输气生产.151未检查扣10分，少检查一处扣2分。2有泄漏现象一处扣5分。7收拾工具、用具5未收拾工具扣5分,少收一件扣1分技术要求8开气要听调令，并与上下站及用户配合进行。9按正常输气生产要求,对设备流程仪表逐一检查调整。

33、10操作闸门时要缓慢，人必须站在阀门的侧面.1未严格执行调令扣10分。2未做好检查调整工作扣10分。3工具使用不当一次扣2分。4操作中出现操作人员滑倒、磕、碰等不平稳操作扣5分。5每超1分钟扣3分，超时5分钟停止操作安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定从总分中扣除5分发生重大责任事故取消考试资格合 计100项目十一：输气站关气操作一、准备工作1材料、工具准备:各种垫圈适量，棉纱适量，验漏液适量，黄油适量。常用活动扳手若干，常用管钳若干，常用螺丝刀若干。2劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、等级考核评分标准输气站关气操作考核评分表操作时间：30分钟题目考核项目考核内

34、容及要求评分要素配分评分标准输气站关气操作准备工作穿戴好劳动防护用品、正确选用工具、用具5劳保未穿戴整齐不得分；少选错选一件扣2分；操作步骤停运仪表1停运流量计.201未开启流量计旁通阀就停运流量计扣5分。2未开启旁通阀扣5分.3未关闭流量计上、下游取压阀扣5分.4未关闭流量计下游阀、上游阀扣5分。2停运压力调节器。201未开旁通阀供气扣4分。2未调节旁通管上的节流阀,使输气压力达到要求扣4分。3未关闭压力调节器上、下游阀门扣4分。未放空余气扣4分.4未松完指挥器弹簧扣4分.关气放空检查3关闭输气站进、出站阀门10关阀动作过猛扣10分。4如输气站需要检修设备，开站场放空阀放空；如只检修某台设备

35、，关闭该设备上下游截断阀，开启设备放空阀放空设备内的余气，并观察压力下降情况.201放空管周围有火种取消考试资格.2放空管周围居民及其他人员未撤至安全区扣5分.3无人监视放空管线扣5分。4未关闭待检修设备上下游截断阀扣5分。5检修设备未放空至压力表落零扣5分。5检查输气站进、出站阀门是否内漏。10未检查扣10分。6做好检修准备及安全工作.10准备工作不充分扣10分.7收拾工具、用具5未收拾工具扣5分，少收一件扣1分。技术要求8开气要听调令,并与上下站及用户配合进行.9操作闸门时要缓慢，人必须站在阀门的侧面.1未严格执行调令扣10分。2工具使用不当一次扣2分。3操作中出现操作人员滑倒、磕、碰等不

36、平稳操作扣5分.4每超1分钟扣3分,超时5分钟停止操作安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定从总分中扣除5分发生重大责任事故取消考试资格合 计100项目十二：干粉灭火器的使用一、准备工作：1工具、用具、材料准备：8kg干粉灭火器一具。2劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、等级考核评分标准：干粉灭火器的使用考核评分表操作时间：15分钟题目考核项目考核内容及要求（评分要素)配分评分标准干粉灭火器的使用准备工作穿戴好劳动防护用品正确选用工具、用具51劳保未穿戴整齐不得分2少选错选一件扣2分操作步骤1灭火操作701不迅速携带灭火器到现场扣7分2人不站在上风口扣7分3距起火点

37、过近或过远扣7分4使用前不摇动灭火器扣7分5不打开喷头堵盖扣7分6不拔保险销扣7分7不抓紧胶皮管的前端扣7分8不压下手柄扣7分9不对准火焰根部扣7分10不将胶管喷头左右摆动，慢慢向前推进，直至把火全部扑灭扣7分2定期检查灭火器201每月不检查灭火器扣10分2不检查压力表、铅封、喷管一处扣3分3回收灭火器51不清洁、回收灭火器扣2分技术要求4正确使用各种工用具1工具使用不当一次扣2分2超时一分钟扣5分，超过2分钟停止作业安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定从总分中扣除5分发生重大责任事故取消考试资格合计100项目十三：启、停分离器一、准备工作1材料、工具准备:棉纱适

38、量，记录本1本。活动扳手2把，记录笔1支，橡胶垫1块。分离器一套。2劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、等级考核评分标准启、停分离器考核评分表操作时间：20分钟题目考核项目考核内容及要求评分要素配分评分标准启、停分离器准备工作穿戴好劳动防护用品、正确选用工具、用具5劳保未穿戴整齐不得分；少选错选一件扣2分；操作步骤检查流程1检查流程。101未检查本项不得分。2未确认放空阀关闭扣5分。3未确认安全放散阀根阀开启扣5分。4未确认压力显示正常扣5分。5未确认液位计处于正常位置扣5分。6未确认排污阀关闭扣5分.启用分离器2开启分离器下游阀、上游阀.101未开启分离器下游阀、上游阀本项不得分。2先开启分

39、离器上游阀扣5分。3关旁通（或并联在用分离器）。10未关闭旁通（或并联在用分离器）扣10分。4检查设备运行。5未检查设备运行扣5分。记录5做好工作记录.5未做好工作记录扣5分。检查流程6检查流程101未检查扣10分。2未确认放空阀关闭扣5分。3未确认安全放散阀根阀开启停止操作.4未确认压力显示正常扣5分.5未确认液位计处于正常位置扣5分。6未确认排污阀关闭扣5分.停用分离器7开启旁通10未开启旁通扣10分.8关闭下游阀、上游阀。10未关闭下游阀、上游阀扣10分.9开放空阀。10未开启放空阀扣10分.10检查设备运行。5未检查设备运行扣5分。记录11做好工作记录。5未做好工作记录扣5分。12回收

40、工具、用具5未收拾工具扣5分,少收一件扣1分。技术要求13熟悉站场工艺流程。14严格按操作规程进行流程切换。1不熟悉工艺流程扣10分。2造成憋压或泄漏扣10分。3每超1分钟扣3分，超时5分钟停止操作。安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定从总分中扣除5分发生重大责任事故取消考试资格合 计100项目十四：启、停计量装置一、准备工作1材料、工具准备：棉纱适量，手套适量,记录本1本，验漏液适量，橡胶垫1块。活动扳手2把，记录笔1支,25mm毛刷1把，清洁工具1套。在线计量装置两套。2劳动防护用品准备齐全,穿戴整齐。二、等级考核评分标准启、停计量装置考核评分表操作时间：20

41、分钟题目考核项目考核内容及要求评分要素配分评分标准启、停计量装置准备工作穿戴好劳动防护用品、正确选用工具、用具5劳保未穿戴整齐不得分；少选错选一件扣2分；操作步骤检查1检查计量装置是否关闭。5未检查扣5分。开启计量装置2开启计量装置的下游阀、上游阀。101未开启计量装置就关闭计量装置旁通阀扣10分。2未开启计量装置的下游阀、上游阀扣10分。3开启上、下游取压阀.5未开启计量装置的上、下游取压阀扣5分。4关闭计量装置旁通阀.5未关闭计量装置旁通阀扣5分。验漏5对操作过的设备进行验漏.101未对操作过的设备进行验漏扣10分。2若有泄漏出未整改一处扣2分。恢复6恢复正常生产,并做好工作记录.51未恢

42、复正常生产扣3分.2未做工作记录扣2分。检查7检查流程,确认计量装置是否开启。5未检查流程扣5分。关闭计量装置8开启计量装置旁通阀. 101未开启计量装置旁通阀就停运计量装置扣5分。2未开启旁通扣5分.9关闭上、下游取压阀。10未关闭计量装置上、下游取压阀扣10分。10关闭计量装置的下游阀、上游阀.5未关闭计量装置的下游阀、上游阀扣5分。11检查设备运行.5未检查设备运行扣5分。检查12检查计量是否停运.5未检查扣5分。验漏13对操作过的设备进行验漏，若漏则进行整改，并做好工作记录。101未对设备进行验漏扣10分。2泄漏未整改一处扣2分。3未做工作记录扣5分。收尾14回收工具、用具5未收拾工具

43、扣5分,少收一件扣1分。技术要求15熟悉站场工艺流程.16严格按操作规程进行流程切换。1不熟悉工艺流程扣10分。2造成憋压或泄漏取消扣10分.3每超1分钟扣3分，超时5分钟停止操作。安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定从总分中扣除5分发生重大责任事故取消考试资格合 计100项目十五：电动阀门开关操作一、准备工作1材料、工具准备:记录本1本。记录笔1支，清洁工具1套.电动控制阀门1套2劳动防护用品准备齐全，穿戴整齐。二、等级考核评分标准电动阀门开关操作考核评分表操作时间：10分钟题目考核项目考核内容及要求评分要素配分评分标准电动阀门开关操作准备工作穿戴好劳动防护用品

44、、正确选用工具、用具检查电源及连线是否正确。5劳保未穿戴整齐不得分。少选错选工具，一件扣2分。操作步骤远控开、关阀1把控制板上的功能选择器置于远控（REMOTE)位置.101未选择远控位置扣5分。2选择错误扣5分。2操作人员可用鼠标直接在计算机上进行开关阀操作。101未在计算机上开、关阀操作扣5分.2阀在运行过程中按反向运行按钮此项不得分。3检查正常生产时，阀处于远控（REMOTE）.10未检查扣10分。近控开、关阀4将功能选择器置于近控(LOCAL）.10未选择近控位置扣5分。5操作人员就地进行开、关阀操作，轻按功能按钮OPEN或CLOSED，阀驱动头朝打开或关闭的方向运行.101未就地进行

45、开、关阀操作扣5分。2按错开关按钮扣2分。3按钮动作过猛扣3分。4阀在运行过程中按反向运行按钮此项不得分。6检查此时计算机只能起监视作用。5未检查扣5分。就地手动控制开、关阀7将功能选择器置于手动。10未选择手动位置扣10分。8操作人员只能就地转动手轮开、关阀操作,阀驱动头朝打开或关闭的方向运行. 101未就地进行开、关阀操作扣5分。2阀在运行过程中按反向运行按钮扣10分。9检查此时计算机只能起监视作用。5未检查扣5分.记录10按要求填写资料。101未按记录要求填写资料错一项扣1分。2未记录开、关阀时间扣3分.3未记录开关阀地点及阀门编号扣3分。4未记录操作人员扣3分。收尾11回收工具、用具5

46、未收拾工具扣5分，少收一件扣1分.技术要求12通电检查按钮，指示灯开、关指示与阀门开、关应一致。13阀在运行过程中严禁按反向运行按钮。1如不一致未上报故障,并采用近控操作扣5分。2若阀门在运行过程中按反向运行按钮,一次扣10分.3每超1分钟扣3分，超时5分钟停止操作。安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定从总分中扣除5分发生重大责任事故取消考试资格合 计100项目十六：维护管线阴极保护测试桩一、准备工作1材料、工具准备:棉纱适量;导线适量；砂布适量;黄油适量；红色调和漆适量； 300活动扳手1把;硫酸铜参比电极1个;万用表1个;常用喷涂工具若干。2劳动防护用品准备齐

47、全，穿戴整齐。二、等级考核评分标准维护管线阴极保护测试桩考核评分表操作时间:10分钟题目考核项目考核内容及要求评分要素配分评分标准维护管线阴极保护测试桩准备工作穿戴好劳动防护用品、正确选用工具、用具检查电源及连线是否正确。5劳保未穿戴整齐不得分。少选错选工具,一件扣2分。操作步骤检查测试桩1检查管线沿途安装的测试桩是否齐全,每5001000m应安装一个5未检查不得分.2用活动板手拧松其盖子上的固紧螺丝,取下测试桩盖子，检查测试桩与盖子是否有因接触而引起绝缘不良并加以整改12测试桩与盖子有接触引起绝缘不良未整改或整改不合格扣12分3用手握住测试桩轻轻摇动，检查测试桩是否有松动现象，绝缘层是否良好101未检查测试桩是否松动扣4分.2未检查绝缘层是否良好扣4分。3用手摇动测试桩过猛扣2分。4用万用表和硫酸铜参比电极测试电位，用测试结果分析测试桩芯线与管道接触是否良好，有无断线故障15不会使用万用表或因测量不准引起分析判断错误扣15分维护保养5用砂布擦拭测试桩、保护钢管和测试桩盖子上的锈蚀斑迹，直到表面光亮10测试桩或保护钢管上残存锈蚀扣10分6将擦拭光亮的保护钢管和测试盖子上均匀刷上红色调和漆10涂漆不均匀或个别位置未涂漆扣107在保护钢管套上按要求喷上该测试桩的编号10测试桩编号喷制模糊或错误扣108在盖子的固紧丝上加黄油，盖