公园改造景观工程施工组织设计

1、萧山区宁围街道宁东社区公园改造景观工程编制人：二*职务： 技术负责人审核人：上 职务： 项目经理审定人： 二职务： 公司总工程师杭州*园林绿化有限公司2014年11月第一章工程概况第二章现场管理班子第三章施工方案第四章技术措施第五章质量、安全保证措施第六章施工进度计划和工序衔接措施第七章资源配置及供应计划第八章施工现场平面布置第九章 环境保护、文明施工措施第十章信息管理第一章 工程概况和工程特点1. 工程概况1.1 工程规模本工程是萧山区宁围街道宁东社区公园改造景观工程，工程内容包括：绿化景观、 园路施工及水电安装。1.2 结构形式园路： 200厚碎石垫层+200厚水稳层+乳化沥青透层 +60

2、厚中粒式沥青砼 +40厚细 粒式沥青砼。块料铺设：150厚碎石垫层+150厚C15混凝土 +30厚1: 3水泥砂浆+舒布洛克砖铺 设。2. 工程特点 经详细研究施工图设计、招标文件，并经反复踏勘现场，我们认为本工程有以下 特点和难点，我公司将对这些特点和难点采取专门措施并想方设法予以解决和完成， 以确保本工程各项指标得以顺利实现。2.1 本期是公园改造工程，内容复杂繁多。2.2 其他特点2.2.1 外部协调多 进场施工后，需要和建设单位、监理单位以及其它相关单位配合协调外部矛盾， 还要与当地居民协调，外部协调相对较多。2.2.2 工期要求高施工工期为 2014年 11 月 20日-2015 年

3、2月1 0日（具体日期以开竣工报告为准） ， 工期为 80 天。任务量大、工期紧张。2.2.3 内容多、复杂（ 1 ）地质情况复杂，施工场地限制。（2）基础施工面临秋、冬季施工。第二章现场管理班子2.1 项目部成员构成为了保证工程建设，达到预期项目规划目标，必须建立一个精干、高效且能打硬仗的项目组织机构。项目部组织形式采用直线职能制，组织人员持证上岗，各司其职'第三章 施工方案3.1 工程总体部署和原则（1）本工程采用立体交叉、平行作业的施工方法。（2）采取多断面和流水作业相结合的施工方法。（3）采取以机械为主人工为辅的施工方法，积极投入足够数量的机械。（4）施工以“先地下、后地上”

4、，“先深后浅”，“先主体后附属”的施工流向。（5）利用施工范围外临近河道和新建雨水排水系统多处打通雨水出水口进行排水。3.2 施工原则3.2.1 遵循设计要求和各施工过程之间存在的客观工艺关系3.2.2 施工方法和施工机械不影响施工顺序3.2.3 满足劳动力连续作业及人力平衡的要求3.2.4 满足施工质量和安全的要求3.2.5 努力考虑工艺间隔和季节性施工要求3.3 施工阶段划分 施工阶段原则上划分施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。3.3.1 施工准备阶段 从接到中标通知书后至开工前进行，编制施工准备计划，按计划进行各种施工前 准备。3.3.2 施工阶段 在这投标工期期间需合理组织、精心施

5、工，完成工程各项指标。3.3.3 竣工验收阶段 在工程完工后进行，期间需进行大量资料准备工作，整理各项原始数据，并对已 完工程进行回访，在缺陷责任期内负责保修。按业主要求提供项目竣工验收各项资料，配合业主进行项目竣工验收。3.4 施工单元及施工段面划分3.4.1 施工单元的划分根据现场实际情况，以本次实施的道路分为 4 个单元，基础工程为 I 单元， 管线 工程为II单元,铺装、砌工程为III单元，园路等工程为W单元。3.4.2 施工段面划分 在划分施工单元的基础上，各单元再划分施工段面。 结合图纸及现场实际情况，为保证施工场地排水，除利用路基外邻近河道进行排 水，还需利用新建的雨水管道系统进

6、行排水。故雨水管道必须由下游向上游施工，以 出水口为控制点进行分段。各段面施工时按流水形式组织，既不能在段面窝工，又不能水流不开，注意做到 工序层次分明，有条不紊。3.5 施工流向和施工程序3.5.1 施工程序说明 在大面积施工基础前需完成以下几项工作： 清除在基础和管道施工范围内的生活垃圾、有机物残渣及30cm左右的地表耕植土。 清除旧园路、铺装面层等。3.5.2 单个施工段面施工先后程序（ 1）施工准备 做好施工前准备工作，包括管理人员组织、劳动力组织、材料准备、机械准备、 技术准备、现场情况踏勘等。特别要进行详细的地质情况勘察， 确定实际的基础处理 范围 ，再进行施工。（2）基础施工铺装

7、部分：压实土基、级配碎石、C15素混凝土垫层。园路部分：压实土基、级配碎石、水稳层及沥青砼。（3）管道铺设施工 管道施工作为一个施工段面，采用同槽开挖的方式，先施工深的管线，再施工浅的管线。具体施工详见施工图。（4）排水沟挖设基础施工前，先进行排水沟挖设，供基础排水用（ 5）级配碎石基层施工15cm厚级配碎石应在土基施工完成后进行。（ 6）砼基层施工在级配碎石施工完成后进行混凝土基础施工。（ 7）侧平石施工 在砼基层施工完成后进行侧平石施工。（ 8）铺装工程施工 该工序在砼基础完成后进行园路面层、铺设广场砖、盲道砖等。（ 9）其附属施工同步景观等施工。（ 1 0）绿化施工 绿化养护期 2 年。

8、（11）工程收尾扫边 该工作最后进行。3.6 施工组织3.6.1 施工管理组织（详见第二章）3.6.2 施工队伍组织 为了确保工期和质量，本标段工程采取划区分段和阶段施工方案，计划准备设置两个道路工程施工队，两个管线工程施工队。具体组织划区分段和任务分配安排如下：（1）管线队负责所有管线的施工。（2）基础施工队负责所有基础施工。（3）铺装施工队负责所有铺装、砌工程施工。（4）绿化施工队负责其他附属施工包括绿化。3.7 管线施工方案3.7.1 总体方案 为保障管道和道路施工过程中的施工排水，除了将施工排水引入邻近河道内，还 须先施工雨水管道打通雨水出水口，将施工排水由新建雨水管道系统排出。出水口

9、由 下游向上游顺序施工。管道施工，采用同槽开挖的方式，先施工深的管线，再施工浅的管线。首先打通 各段面的出水口，以保证各施工段的排水。3.7.2 具体施工方法（ 1）沟槽开挖在沟槽开挖前，首先了解现场的出水问题，结合现场情况和便道位置，考虑沟槽 回填和对下道工序的影响，首先解决开挖土方的堆放问题。沟槽开挖土方堆放在沟槽 旁，拟用推土机或挖掘机翻到沟槽外一定距离。 采用人工配合机械开挖法。 开挖沟槽时先指定专人与司机配合用机械开挖到离设计槽底10cm左右，再用人工进行清底。以保证不扰动槽底土壤及准确地挖到槽底高程和宽度，防止超挖。 在槽底两侧开挖排水边沟，并设置一个集水井进行沟槽排水。保证槽底土

10、不受 水浸泡。 沟槽开挖时如遇不良土质塌方，则采取临时木挡土板或钢支护，确保施工安全。高。 当天挖到的沟槽保证当天进行碎石垫层及平基的施工。若当天不能进行垫层及 平基的施工，则开挖沟槽底部土方时预留 10 20cm的土，待第二天继续开挖到指定标 沟槽开挖后，遇到软土、松土或扰动土时先采用人力插钎测定地基处理深度方法，报监理工程师及甲方代表进行适当处理。（ 2）垫层及基层施工 管道基础铺筑前检查土质情况，如有异常，报监理、设计采取处理措施。能。 沟槽经监理工程师检验合格，及时进行垫层及基础的施工，减少地基扰动的可 具体按图纸施工。（3）下管 下管前对平基进行刷毛，并冲洗干净后，在平基面上弹线，以

11、控制安管中心线。 管子下沟时，以逆流方向铺设。 下管前对混凝土管（水泥混凝土管）进行检查：首先检查质量保证书，若无保 证书退回其管子，若有则进行外观检查。外观质量及尺寸公差应符合国家标准混凝 土和钢筋混凝土排水管（GB11836-89或厂标的要求。不合格管材退回不用。 管子内外侧应清扫干净。 下管前应在一个井段内按照管壁厚度进行排号，以保证相邻管内错口不大于3mm。 下管一律采用机械下管，拟采用吊车在沟槽西侧进行吊管，人工予以配合。 下管由检查井的一端开始，如铺设承插管，承口在前。 下管时注意平缓作业，防止绳索折断。下管时要适时拨正找直，拨正时撬棍下 垫以木版，不直接插在混凝土基础上。（4）安

12、管 管子安好后，用干净的预制稳管垫块卡牢。 安管前管子内外侧清扫干净。 遇检查井处沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时，管下处理必须填实。 遇到检查井处安管需要截断短管时，其破茬不得朝向检查井内。（5）管座 浇筑前平基和管子应清洗干净。 对平基与管子接触的三角部分，要选用同强度等级混凝土中的软灰，先行填捣 密实。 浇筑水泥混凝土时，应两侧同时进行，防止将管子挤偏。用机械或人工挑运混 凝土到沟槽内进行浇筑。用插入式振动器进行振捣。（ 6）接口形式详见图纸（7）回填土 管道完成，管道接口和混凝土强度达到一定的强度后，报监理同意后，方可回 填。 在管顶500mm内，不回填大于30cm的石块、砖块等杂物

13、。填土中不得还有淤泥、 腐植土。 填土分层填筑，每层厚度小于 150mm采取蛙式夯或冲击夯，在管顶大于 50cm 后，压路机进入沟槽， 以保证密实度和填土进度。 填土碾压出现翻浆、“弹簧”情况时， 做到及时处理。3.8 混凝土施工方案3.8.1 总体方案1 、模板1.1 、模板的材料选用白松、本松木材和多层胶合板，模板的支架采用钢管、扣件 组成。1.2 、模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确； 保证具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力， 以及施工过程中所产生的荷载；模板必须构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、 安装和砼的浇筑、养护等

14、要求；模板的接缝不应漏浆。2.3、模板与砼的接触面应涂隔离剂。隔离剂宜采用石腊油脱模剂。对有影响结构 和妨碍装饰工程施工的油质类隔离剂不宜采用。隔离剂不得沾污钢筋与砼接槎处。2.4、模板及其支架应定期维修、保养。2.5、模板的设计、模板工程施工前，应先进行设计。支撑系统应经计算，并绘制搭设示意图， 模板画出排列图。、模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工 设备和材料供应等条件进行。、钢支架的设计、木模板的设计应符合现行国家标准。2.6、模板的安装、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，基土必须预 先夯实，并采取排水措施。、模板支架的立柱或桁架应保持稳定

15、，并用撑拉杆件固定。模板及其支架在 安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。、现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于 4m时，模板应起拱（板要求双向起拱），当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度长的1/10003/1000。、 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置正确, 其允许偏差应符合规定。2.7、模板的拆除、现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求；当设计无具 体要求时，应符合以下规定：、侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，方可拆除； 底模：在砼强度达到以下按设计的砼强度标准值的百分率以上时方可拆除。、 用于拆模的砼试块，应在构件砼浇捣时

16、留置，以自然养护（与构件同条件养 护）试验值为准。、模板拆除时用力不能过猛过急，拆下的模板应及时运走、整理，分类堆放，以 便再用。、模板拆除的顺序应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承 重部分。、拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。多层楼板 模板支柱的拆除，应按以下要求进行。、上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下层楼板模板的 支柱，仅可拆除一部份；、 跨度4.0m的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m、已拆除模板及其支架的结构，在构件的砼强度符合设计的砼强度等级的要 求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利

17、时，必须经核算，加设临时支撑。2、钢筋2.1、 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标 志。进场时按炉罐（批）号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。2.2、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现 象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检检。3、混凝土施工3.1砼浇筑在地基或基土上浇筑砼时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对干燥的 非粘性土，应用水湿润，但其表面不得留有积水。柱、梁、墙、板浇筑时，应检查模板及其支架，涂除模板内的杂物

18、，模板的缝隙和 孔洞应予堵严，木模板应浇水湿润，但不得有积水，模板与砼接触面应涂隔离剂。检查钢筋和预埋件，清除钢筋上的油污和杂物。钢筋和预埋件的位置如有偏差应予 纠正。在浇筑柱、墙竖向结构前，应先在底部灌筑50100mn厚与砼内砂浆成分相同的水 泥砂浆；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、灌管或振动灌管使砼下落。在浇筑与柱或墙连成整体的梁和板时，应在柱或墙浇筑完毕后停歇11.5h，再继续浇筑。有梁板砼浇筑，梁和板宜同时浇筑。独立梁宜从两端同时向中间浇筑砼，有主次梁的楼板，砼宜顺着次梁方向浇筑。砼在浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发 现有变形、移位时，应及时采取措

19、施进行处理。砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将 次层砼浇筑完毕。3.2砼振捣砼应用砼振动器进行振实捣固。 砼插入式振动器使用：振动器使用前，应检查各部件是否完好，各连接处是否紧固，电动机绝缘是否良好， 电源电压和频率是否符合铭牌规定，检查合格后，方可接通电源进行试运转。振动器的电动机旋转时，若软轴不转，振动棒不起振，是电动机旋转方向不对，可调换任意两相电源线即可；若软轴转动，振动棒不起振，可摇晃棒 头或将棒头轻嗑地面，即可起振。当试运转正常后，方可进行作业。作业时，要使振动棒自然沉入砼，不可用力猛插，一般应垂直插入，并插到尚未初凝的下层中50100mm以

20、使上下层相互结合。振动棒各插点间距应均匀，插点间距一般不应超过振动棒作用半径的1.5倍。振捣时，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止将表层砼先振实，与下层砼发生分 层、离析现象。慢拔是为了使砼能来得及填满振动棒抽出时所形成的孔洞。振动棒在砼内振捣时间，一般每插点约2030S 见到砼不再显著下沉，不再出现气 泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。由于振动棒下部振幅比上部大，故在振捣时应上下 抽动510cm使砼振实均匀。作业中要避免将振动棒触及钢筋、芯管及预埋件等，更不得采取通过振动棒振动钢筋的方 法来促使砼振实。作业时振动棒插入砼中的深度不应超过棒长的2/33/4，过深会引起振动棒不易拨出而导致软管损

21、坏；更不得将软管伸入砼中，以防水侵蚀软管而损坏机件。振动器在使用过程中如温度过高， 应立即停机冷却检查， 冬期低温下， 振动器使用 前，要缓慢加温，使振动棒内的润滑油解冻后，方能使用。振动器不得在初凝的砼上及干硬的地面上试振。检修或作业间歇时，应切断电源。 振动器软管的弯曲半径不得超过 50cm,并不得多于两个弯。软管不得有断裂、死 弯现象。若软管使用过久，长度变长时，应及时更换。严禁用振动棒撬动钢筋和模板， 或将振动棒当锤使用；切勿将振动棒头夹到钢筋中。振动器操作人员应掌握用电安全知识，作业时必须穿戴好胶鞋及绝缘胶皮手套。 移动振动器时，必须切断电源，不得用软管或电缆线拖拉振动器。作业完毕，

22、应将电机、软管、振动棒擦刷干净，按规定要求进行保养。振动器放置 在干燥处，软管上不得堆压物件。 砼平板振动器使用 振动器使用前，要进行检查和试运转，试运转不应在干硬土地上进行，以防使振动器 振跳过甚而损坏。平板振动器设计时不考虑轴承承受轴向力，故在使用时，电动机轴应呈水平状态。 振捣砼时，应使平板底面与砼全面接触，每一处振到砼表面泛浆，不再下沉后，即 可缓慢移动。移动方向应按电动机旋转方向自动地向前或后，移动速度以能保证每处 砼振实泛浆为准。在振的振动器不得放置在已初凝的砼上。振动器的引出电缆不能拉得过紧，不得用电缆拖拉振动器。振动器外壳应保持清洁，以保证电动机散热良好。振动机在作业中应经常检

23、查轴承及电动机温度，如温升超过60 °C或有异声，应立即停机修理。振动器作业完毕后，应按规定进行清洁和保养。4.3 砼养护对已浇筑完毕的砼，应在砼浇筑完毕后的 12h 以内对砼加以覆盖和浇水。 砼的浇水养护时间， 对采用硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的 砼，不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14d。浇水次数应能保持砼处于润湿状态。砼养护用水应与拌制用水相同。采用塑料布覆盖养护的砼， 其散露的全部表面应用塑料布覆盖严密， 并应保持塑料布 内有凝结水。砼表面不便浇水或使用塑料薄膜时， 宜涂刷薄膜养生液养护， 防止砼内部水分蒸发。 对大体积砼的养护

24、， 应根据气候条件采取控温措施， 并按需要测定浇筑后的砼表面 和内部温度，将温差控制在设计要求的范围以内;当设计无具体要求时，温差不宜超 过 25C。在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mn?以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架3.9 铺装工程铺装待基层验收合格后进行铺砌施工。(1) 检验：铺砌前检验尺寸是否合格(两对角线允许误差土 3mn,厚度允许误差 ± 3mn，边长允许误差土 3mm缺边掉角长度不大于5mr)i,表面平整、线路清晰和棱角 整齐，且表面不得有蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。( 2)检查方格坐标：按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌(铺装样板条) 且随时检查位置与高程。(

25、 3)道板铺装时轻拿轻放，用橡皮锤或木锤(钉橡皮)敲实，避免损坏砖边角。( 4)纵、横缝：保证平正直顺，避免弯曲不平，缝宽符合设计要求。( 5)铺好方砖后检查平整度， 发现有位移翘角、 与相邻板不平等现象， 立即修正， 最后用干沙掺水泥均匀将砖缝填满并使混合料沉实，直至灰砂灌满为度，保持砖面清 洁。( 6)施工阶段不得行车行人，防止松动。第四章 技术措施4.1 保证进度目标措施1、本标段工程进度目标： 施工工期为 2014年 11月20日-2015 年2月 10日（具 体日期以开竣工报告为准）2、具体保证措施（1）组织有力 工程中标后，立即组织强有力的项目经理部和施工班组并开展工作，落实工程所

26、 需机械及人员，做好进场准备工作。（2）思想重视 在开工前组织全体施工人员统一思想认识，把工程概况、要求、工期、施工进度 全面向施工人员介绍，使每一个施工人员都做到心中有数，树立“一切为了工程需要” 的思想。（3）方案科学 制定详细的施工方案及足够的劳动力，抓好关键工序的施工，合理安排流水步距 和流水节拍，组织流水作业。（4）施工以机械为主，人工为辅 提高机械化施工程度，加快施工进展。确保工程进度和质量。（5）进度计划分解 为确保工期计划的实施，满足业主对工程工期的期望目标，由项目部负责对工期 的全面控制，并根据总进度网络计划，层层分解制定相应保证措施，精心组织施工， 现场所有施工人员严格按本

27、施工组织设计内容参与施工和管理。（6）进度计划检查与调整 根据确定的投标工期，编制好月、旬、周施工计划和班组日作业计划，以现场 实际施工进度与计划对比，必要时绘制时标网络图，用“ 前锋线 ”法检查，发现偏差 及时纠正。 抓住薄弱环节及各关键工序的起止时间，不断调正优化网络计划，实现动态平 衡，以合理的施工组织和最佳施工方案来保证进度控制目标实施7） 进度计划调度 建立甲乙双方现场协调例会制度，施工班组第一天开碰头会，切实解决施工过 程中出现的各种矛盾，做到不同工种、各工序之间衔接紧凑、不窝工。 劳动力以项目部自有生产班组为主，长期合作的外包劳动力为辅，根据工程需 要统一调度。实行严格的考勤登记

28、制度，考勤表上墙，鼓励，月奖分配时满勤者与缺 勤者拉开距离。积极开展劳动竟赛，对计划完成好的予以表彰和奖励，对完成差的给 予批评和处罚。（8）材料、机械计划 认真编制各类源配备供应计划，保证材料、周材、机具、劳动力按计划进场，满 足工程施工的要求，合理使用机械，加强施工机械的检测及日常保养，确保施工机械 正常运转，防止相互牵制，制约施工的现象出现。（9）天气预报 做好气象信息资料搜集和分析工作，与气象部门多联系妥善安排好晴雨天作业计划和施工措施，尽可能消除不利因素的影响，对受影响延误工期的环节及时调整，确 保均衡施工，使其达到最终预期目标。（10）采用新工艺 科学周密组织施工，在平行施工、交叉

29、施工时，抓住关键，做到不同工种合理穿插，充分利用 新工艺、新技术、新材料、新设备 ，加快施工进度。（11）合理组织 抓住有利时机按时进场，做好职工思想工作，安排好职工生活，做到节假日不休息，农忙不减员，需要 连续作业 时不分昼夜，保证按工期计划有序施工。（12）预控管理以技术方案为先导， 预控管理为手段，奖罚措施为杠杆，保证职工作息时间减轻 劳动强度，提高工作效率。（13）接受监督接受业主、现场监理、质检人员的 监督 ，及时向业主、现场监理提供施工计划， 对业主、现场监理围绕施工进度、技术、质量提出建议随时进行调整。（15）确保工期全力以赴，统一指挥，发挥项目部能打 硬仗 的优势，调动全员的积

30、极性，以创优 质、高速、安全生产和文明工地为目标，确保计划总工期的实现。4.2 保证质量目标措施4.2.1 本工程质量目标 ：合格，分项工程合格率达 100%。4.2.2 具体保证措施（1）建立质量保证体系，全面推行 ISO9001 质量保证体系 严格按照公司颁布的 质量手册和程序文件 执行，在本工项目中贯彻 ISO9001 质量保证体系。建立项目的质量管理网络，认真学习规范，进行技术交底，责任到人，实行全过 程推行样板制（工序样板制、安全样板制） ，认真执行“预检 - 过程检 - 交接检”制 度，建立材料进场自检制，实验见证取样制等制度。建立工程项目质量管理的动态管 理。（2）配备精干的项目

31、 领导班子 ，选择过硬的施工 操作队伍 。（3）选择有资质、信得过的材料 供应商 。（4）选择适用、有保障的 机械 队伍。（5）采用先进的技术 强化各环节的管理。（6）科学、合理采用 新技术 、新材料 。（7）项目部的管理人员及职工，牢固树立起“质量第一、用户至上”的思想，认识到 “质量是灵魂、是生命”的意义，实行 质量终身负责制 ，质检人员 一票否决制 。（8）按企业质量方针和质量目标开展质量管理工作，在横向展开到各个对组，纵向分 解到每个作业点，做到 纵向衔接 、横向协调 。（9）建立质量信息管理 系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整 个项目部的信息全面、及时、准确。（1

32、0）建立和健全项目部 内部质量管理 规定 劳动力、材料等进行招投标 项目部内部定岗定位，责任到人 建立工地例会制度4.2.3 主要工序质量保证措施针对市政工程特点 ，进一步确定项目部内部技术 保证措施（ 1）边沟、排水沟 采取措施：专人检查和管理，严格按设计要求的开挖断面和纵断面要求随时整修。（ 2）沟槽土方回填超厚回填为防止不按规定2030m层分层回填夯实，用填土机一次将沟槽填平。采取：加 强教育和技术培训，使施工技术人员和操作人员了解分层压实的意义；严格操作要求， 严格质量管理，惩戒有意偷工者。倾斜碾压 为防止在填筑段内随告就做，使碾轮爬坡碾压的现象。采取：在路基总宽度内， 采用水平分层方

33、法填筑。同时对操作者详细交底，发现问题及时纠正或返工。 挟带大块回填 为保证在填土中不带有大砖块、大石块、大砼块、大硬土块。在回填土施工交底中向操作者说明带块状物回填的危害，使操作者能自觉遵守。 挟带有机物或过湿土回填 为保证路基填土时不含有树根、木块、杂草或有机垃圾等杂物或过湿。 带水回填 为防止在沟槽、河塘回填中，积水不排除，带泥水回填。采取排除积水，清除淤泥疏干槽底，再进行分层回填夯实。 不按段落分层夯实 采取措施：按规范要求，分段、水平、分层回填，段落的端头每层倒退长度不小于1m在接填下一段时碾轮要与上一段碾压过的端头重迭。（ 3）管道施工沟槽回填 为防止沟槽填土的局部地段或部位，甚至

34、大部分沟槽出现程度不同的下沉。采取： （1） 分层铺土进行夯实，铺土厚度应根据夯实或压实机具性能而定。 （2） 沟 槽回填土前，将槽中积滞水、淤泥、杂物清理干净。4.3 保证进度目标的措施1、优化施工方案，强化现场执行能力。编制先进合理符合实际的施工组织设计， 优先采用科学合理的施工方案，明确责、权、利，落实有关经济措施，激励员工的积 极性，加强施工控制及动态管理，组织分段流水作业，材料统一集中采购，机械相对 集中统一调配，是控制成本的有效途径。2、建立成本三级核算制度。由公司总部下达计划指标，项目部根据指标分解到施 工班组，公司项目部施工组层层控制，各负其责，节奖超罚。3、每月编制成本报告，

35、反应成本目标的执行情况。发现偏差，及时纠正，循环往 复，滚动核算，完成全过程动态成本控制。4、加强工程质量管理，确保工程各工序质量，防止返工，造成浪费。5、加强安全生产管理，安全是最大的经济效益，杜绝事故发生。6、加强工期管理，加快施工进度，降低工程成本，提高经济效益。7、加强材料采购管理，保证材料质量，价格合理，应近采购，减少运输费用。8、加强材料验收管理，专人负责验签，减少材料的缺方亏吨，最大限度地减少材 料的人为和自然耗损。4.4.5 保证季节施工的措施本工程施工从 11月下旬至 2 月上旬，正好跨过一个秋季和一个冬雨季，秋季和冬 雨季施工质量保证措施如下：1、冬雨季施工措施雨季：填土注

36、意保持道路的纵破，以利于排水。 先期打通各施工地段的雨水管出水口，以保证整个施工地段的排水。 注意材料雨季防护措施，粉质材料加盖，防止遭受雨淋。 每天与气象台联系，取得后几天的天气状况，及时做好各项准备，做到防患于 未然。2、外部的组织协调措施协作服务，相互配合是确保建设工程质量，施工工期，安全生产，文明施工目标 实施的重要环节，为此特制订以下措施： 与甲方的配合（1）树企业形象，将工程施工过程作为甲、乙双方的示范，为业主排忧解难，减 轻工作负担。（2）端正思想、摆正位置，不以任何理由施加压力延误工程建设，并积极主动协 助配合解决外部矛盾，确保工程正常施工。（3）工程建设若有特殊合理要求，我公

37、司将尽心尽责，克服困难，承担义务。 与监理配合（1）加强与现场监理人员的联系， 坚持定期质技调例会制度， 虚心听取他们的意 见和建议，不断完善和改进现场质量管理工作。（2）建筑材料和施工设备及时提供真实有效的质保资料， 交经监理人员检验认可 签字后，在工程上使用和安装。（3）以我为主，与监理人员积级配合，确保工程质量目标的实现。3、用电计划措施（1）、由于工程线路较长，故采取固定接点和流动接点相结合的方法。（2）、工程公司设专职电工负责本工程的用电，另外每个施工队配置电工负责本 施工队的用电，电工须持证上岗。（3）、电力安装要求符合国家有关的规范、标准等。第五章 质量、安全保证措施一、质量保证

38、措施本工程质量目标为“合格” ，为此，我们从人员组织和管理等方面针对该工程进一 步完善了质量保证制度，施工时我们将精心组织，精心施工，一丝不苟，严格按国家 施工规范及建设、监理指令及各项制度、规定施工，具体措施如下：1、成立领导小组、完善质量管理体系 为确保工程合格，从公司到项目部成立领导小组，配备精干的项目部班子，选择 过硬的施工操作队伍，完善质量管理体系，建立以班组为基础，技术人员为核心的 QC 活动小组。2、建立质量保证体系，全面推行 ISO9001 质量保证体系严格按照公司颁布的 质量手册和程序文件 执行，在本工项目中贯彻 ISO9001 质量保证体系。3、具体措施 为了确保质量目标的

39、实现，我们将我们公司历年长久在市政工程施工中行使有效 的方法加以制度化。（1）项目部管理人员及职工，牢固树立“百年大计，质量第一”和“用户至上” 的思想，认识到“质量是灵魂是生命”的意义，实行质量负责终身制。（2）项目部内部定岗定位，责任到人。各管理人员及试验、测量、质检员等必须 挂牌上岗，设置专职工程质检员。（3）劳动力、材料等进行公开招投标；为了保证工程能得到最优的劳动力队伍、 原材料等生产要素。（4）建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统。每天施工的灰土、二灰碎石，在 项目部连网的计算机中都有质量评估、处理信息反馈，对质量现状进行综合统计与分 析，即时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和

40、方向。5）严格工艺纪律， 加大对违反操作规程， 出现质量问题的人和队伍的处罚力度4、质量管理网络总工程师项目经理质检员施工员资料员基础施工队二、安全保证措施1、安全控制目标 保证在本项目实施过程中无安全事故。2、制度和措施认真贯彻国家颁布的安全生产法 ，坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目 部内部建立安全管理体系和安全生产责任制，成立安全生产领导小组，由项目经理任 组长，设立专职安全员。3、具体措施 与各施工队、签定安全协议，对现场机械等制定有关安全制度，明确责任，定期 进行检查和安全教育。（ 1）安全教育 参加施工的工人在进入岗位前，进行入场安全教育和岗位安全技术教育，特种作 业人员经专业

41、培训、考核、持证上岗。项目经理每天巡视现场，及时发现施工中的不 安全隐患，监督施工安全技术措施的执行，配合有关技术人员及时解决施工过程中暴 露出来的安全技术方面的问题。坚持三不放过的原则，查原因，查责任和处理办法。（ 2）设立专职安全员 专职安全员将每天巡视现场，及时发现施工中的不安全隐患，及时排除险情，纠 正施工中的违章指挥和违章作业，监督施工安全技术措施的执行，配合有关技术人员 及时解决施工过程中暴露出来的安全技术方面的问题。（ 3）安全例会制度 我们将坚持每天开一次安全例会，做到有记录、有措施、有检查、有落实，此外 我们在每天的项目组成员碰头会上将安全工作作为主要内容之一。（ 4）针对性

42、的安全措施（1）、施工机、电、气设备安全措施 各种机械设备必须保持良好的电气性能和运行状态，不得带病作业，并应有完 善的养护措施。在管道、桥梁吊装等大型机械工作时，由专人负责指挥。 按规范架设架空线路，所有电气设备均应接地，电器设备接地可与基础下钢筋 连接或采用其它符合要求的接地，形成完整的安全接地网络 施工现场应设总配电箱，有专用配电室，由专职电工管理，总配电室应设分路 保护装置和漏电保护器。（2）、工序施工中的针对措施，对于深沟槽开挖施工、管道铺设等容易存在隐患 的工序我们将根据工程特点，制订详细的安全措施。（3）、周围进出车辆及行人的安全保障措施i设置红灯、醒目的安全标志和车辆行人指示牌

43、夜间设置足够的示警红灯，道路 两头设围护和告居民书，派专人负责指挥交通。ii路过居民点时，保证有进出的临时便道等。4、安全管理网络总工程师项目经理安全员施工员资料员基础施工队管线施工队第六章施工进度计划和工序衔接措施、进度计划说明1、施工工期为2014年11月20日-2015年2月10日（具体日期以开竣工报告 为准）。2、进度计划施工时视具体情况需不断调整和优化。每月编制月进度计划，不断检查实际进度，不断调整。、施工总进度计划表（见附图）三、工序衔接措施a）进度计划中充分考虑各工种、工序见的衔接。组织流水施工时合理安排流水节 拍和流水步距，既不能窝工，又不能使水流不开。b）逐月编制材料计划，按

44、时进料，杜绝因材料不到位而使下道工序不能正常施工 现象。c）经常检修机械，保证完好施工。d）预埋过路专业管线施工时提前通知备料，告知计划进场时间和要求完工时间， 确保专业管线施工不影响总进度计划。e）编制工程进度平衡表，保证施工中各环节相互衔接，确保总进度计划第七章资源配置及供应计划一、劳动力资源配置及计划根据各阶段施工的特点，生产工艺的不同，各种工种的投入不同。工程之间的搭 接比较严密复杂，现场施工劳动力的合理配备和科学安排是保证工程进度、施工质量 和安全生产的关键。二、机械配置及计划根据工程在管道、填土等各施工阶段使用机械的不同，各阶段投入的机械各不相同，详见下表：序号机械或设备名称型号规

45、格数量额定功率进场计划1挖掘机200LC-H2120KW开工2卷扬机5T120KW开工3推土机PH75275 KW开工4平地机PY190C2120KW开工5装载机ZLM30273.5 KW开工6光轮压路机3Y12/15180 KW开工7三轮压路机3Y21/24190 KW开工8自卸汽车8T4开工9洒水车东风1开工10汽车式起重机5T/8T1/2开工11钢筋切断机1开工12钢筋弯曲机 40mm1开工1314151617第八章 施工现场平面布置、施工现场平面布置图 （见附图）二、施工现场平面布置说明1、临时设施 根据运输、集中、便于管理的原则，现场设项目部驻地并分别设有办公室、生 活区等设施，备有