现浇板裂缝的原因和防治

1、收稿日期:2005207205作者简介:辛伟(1972-,男,山西大同人,本科,助理工程师,从事施工技术工作。第25卷第3期2005年9月山西煤炭SHANXI COALVol 125No.3Sep.2005文章编号:167225050(20050320053203现浇板裂缝的原因和防治辛伟(大同煤矿集团宏远公司,山西大同037008摘要:现浇板裂缝是建筑工程的通病,本文对它的原因进行分析,并提出防治措施,使其得以有效防治。关键词:现浇板裂缝;防治;措施中图分类号:TU 75517文献标识码:A1钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析大同煤矿集团宏远公司所施工的煤炭工业厂房和住宅楼,现浇楼面结构产生的裂

2、缝,通常表现为:表面龟裂,纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。究其原因,主要有施工、设计及混凝土原材料等三方面的原因,以下将逐一具体分析。111混凝土原材料质量方面a.水泥凝结或膨胀不正常,如水泥安定性不稳定,水泥中含有生石灰或氧化镁,这些成分在和水化合后产生体积膨胀,产生裂缝。b.如果骨料中含泥量过多,则随着混凝土的干燥,会产生不规则的网状裂缝。c.碱骨料反应:蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应,生成有膨胀能力的碱硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏,产生裂缝。d.水灰比、塌落度过大,或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度

3、影响的叠加。因此,水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝,泵送混凝土为了满足泵送条件:坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,因此,混凝土脱水干缩时,就会产生表面裂缝。112施工质量方面a.混凝土施工过分振捣,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土时洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。b.混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝

4、土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。c.施工工艺不当引起:在施工过程中由于施工工艺不当,致使支座处负筋下陷,保护层过大,固定支座变成塑性铰支座,使板上部沿梁支座处产生裂缝;楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载,造成混凝土楼板的弹性变形,致使混凝土早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂;大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负穹矩造成横向裂缝。d.后浇带施工不慎而造成的板面裂缝。为了解决钢筋混

5、凝土收缩变形和温度应力,规范要求采用施工后浇带法,有些施工后浇带不完全按设计要求施工,例如施工未留企口缝;板的后浇带不支模板,造成斜坡搓;疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。e.楼面垫层内铺设的暗装水管、电线套管铺设不当,保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。f.混凝土的收缩产生温度裂缝。混凝土引起收缩的原因,在硬化初期主要是由于水泥的水化作用,形成一种新的水泥结晶体,这种结晶体化合物较原材料体积小,因而引起混凝土体积的收缩,即所谓的凝缩,后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。而且,如果混凝土处在一个温差变化较大的环境下,将会使其收缩更为加剧。如施工发生在夏季炎热气温

6、下,石子表面温度升高,使石子体积膨胀,拌制成混凝土后,石子受冷收缩,使混凝土表面出现发丝裂缝;混凝土浇捣后未及时浇水养护,混凝土在较高温度下失水收缩,水化热释放量较大,而又未及时得到水分的补充,因而在硬化过程中,现浇板受到支座的约束,势必产生温度应力而出现裂缝,这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位,即板角处。另外,室内外温差变化较大,也要引起一定的裂缝。g.目前在主体结构的施工过程中,普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为5d7d左右一层,最快时甚至不足5d一层。当楼层混凝土浇筑完毕后不足24h的养护时间,就进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动,这就给大开间部位的房间雪上

7、加霜。除了大开间的混凝土总收缩值较小开间要大的不利因素外,更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝。113设计方面a.地基的不均匀沉降:在住宅建设中,有相当一部分的钢筋混凝土现浇板的裂缝,是由于地基不均匀沉降的原因而造成的。如在软土地基下采用扩展基础,则对于那些相对较长的条式楼来说,要想保证它们沉降均匀是相当困难的,因此,在这种情况下,有时也会由于基础的不均匀沉降,而引起楼房的拉裂和钢筋混凝土现浇板的开裂。b.荷载的作用:在住宅建设中,也有少部分钢筋混凝土现浇板的裂缝,是由于荷载作用方面的原因引起的。由于设计人

8、员在进行现浇板的配筋计算过程中,通常只是根据其承载能力来确定配筋量的,而往往忽略了对板在正常使用阶段由其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算,由此而引起裂缝的产生,这些裂缝有时也会超过规范的最大允许值,这也应当引起足够的重视。c.结构体型突变及未设置必要的伸缩缝:房屋长度过长,而又未考虑设置伸缩缝,当房屋的自由伸缩达到应设置伸缩缝要求的间距时,就要引起裂缝的产生。另外,平面布局凹凸较多,即转角也越多,这些转角处由于应力集中形成薄弱部位,一受到混凝土收缩及温差变化易于产生裂缝。d.在楼房的设计中,设备专业特别是电气专业,大多将照明、有线电视、通讯等所需的管线直接敷设于现浇板中,而且有时集中于某

9、一处现浇板中的管线多达7根8根,并且这些管线的直径多为2cm 3cm,由此就会使该处的现浇板厚度大大削弱,从而引起现浇板在该处开裂。2裂缝的预防措施宏远公司为保证工程质量,对现浇板的裂缝问题采取了以下几个方面的措施,避免或减少了裂缝的出现,收到了较为理想的效果。211混凝土原材料质量方面a.不使用小厂生产的水泥。b.采取严把原材料进货关、认真地对进场砂石骨料进行检验,严格控制砂的粒径及含泥量。并做好各项试验,一经发现不合格材料进场必须立即停止使用并清除出场。c.严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比,严格控制水和水泥用量,选择级配良好的石子,减小

10、空隙率和砂率以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度。212施工过程控制a.在混凝土浇捣前,先将基层和模板浇水湿透,避免过多吸收水分,浇捣过程中尽量做到既振捣充分又避免过度。b.混凝土楼板浇筑完毕后,表面刮抹限制到最小程度,防止在混凝土表面撒干水泥刮抹,并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后,对板面及时用材料覆盖、保温,认真养护,防止强风和烈日曝晒。c.严格施工操作程序,不盲目赶工。杜绝过早上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中要派专人护筋,避免踩弯负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片,承受支座负弯矩,避免因不均匀沉降而产生的裂缝。d.后浇带的施工要认真领会设计意图,制定施工方案,杜绝在后浇

11、带处出现混凝土不密实的现象。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板,支柱拆除而导致梁板形成悬臂,造成变形。e.对于较粗的线管或多根线管的集散处,增设垂直于线管的抗裂短钢筋网加强,抗裂短钢筋采用68的钢筋,间距150mm,两端的锚固长度不小于300mm。线管在敷设时尽量避免立体交叉穿越,交叉布线处采用线盒,同时在多根线管的集散45山西煤炭第25卷处采用放射形分布,尽量避免紧密平行排列,以确保线管底部的混凝土灌筑顺利和振捣密实。并且当线管数量众多,使集散口的混凝土截面大量削弱时,按预留孔洞构造要求在四周增设上下各2×12的井字形抗裂构造钢筋。f.对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域

12、部位的模板支撑架在搭设前,就预先考虑采用加密立杆和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施,以增强刚度,减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载,并在该区域的新筑混凝土表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力,进一步防止裂缝的发生。g.加强对楼面混凝土的养护。混凝土的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要,特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少混凝土初期伸缩裂缝发生。但实际施工中,由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业,因此楼面混凝土往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间。为此,施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护,并可采用喷养护液进行养护,达到降低成本和提高工效,并可避免

13、或减少对施工的影响。h.严格控制板面负筋的保护层厚度。现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面,与梁筋应绑扎在一起;另外,采用铁架子或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置,保证在施工过程中板面钢筋不再下沉,从而可有效控制保护层,避免支座处因负筋下沉,保护层厚度变大而产生裂缝,板的保护层厚度不应大于115cm。213设计过程控制a.对于地基的不均匀沉降,通过调整基础的选型来对楼房沉降和沉降差进行控制,如采取改用深基础及桩基础等方式以减少这类裂缝的发生。b.在板角增加辐射筋。现浇板的四周在设计上都已配置负筋,但针对绝大多数裂缝产生于板角这一现象,在板角四周增设辐射筋,使产生裂缝的应力作用方向与辐射筋相一致,

14、能有效地抑制裂缝,此外配筋较多时,相对来说也能明显改善裂缝的产生或扩展,根据裂缝距板角的距离,辐射筋长度为115m 左右。c.平面布置上尽量减少凹凸现象和设置必要的伸缩缝。平面转角过多,即薄弱部位越多,而这些部位由于应力集中,往往是裂缝的多发区。214裂缝的处理方法a.对于一般混凝土楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍处理。b.其它一般裂缝处理,可将板缝清洗后用12或11水泥砂浆抹缝,压平养护。c.当裂缝较大时,应沿裂缝凿八字形凹槽,冲洗干净后,用12水泥砂浆抹平,也可以采用环氧胶泥嵌补。d.当楼板出现裂缝面积较大

15、时,应对楼板进行静载试验,检验其结构安全性,必要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以提高板的整体性。e.通长、贯通的危险结构裂缝,裂缝宽度大于013mm的,可采用结构胶粘扁钢加固补强,板缝用灌缝胶高压灌胶。f.对于楼屋面现浇板容易出现的一些非结构性裂缝现象,为避免影响美观而引起投诉,可通过在楼地面上部找平层中增设钢丝网或抗裂短钢进行加强或在板底采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理。3结束语综上所述,裂缝形成的原因是多方面的,只要其中一个环节出现问题就可能产生裂缝,裂缝是质量的通病,但在实际的施工过程中只要严格切实按规范、规定执行,认真对待每一个步骤,同时积极学习、应用新技术和新材料,就能有效的控制裂缝问题。The C ause and Prevention of Fracture on C asting Concrete PlateXIN Wei(Datong Coal Group,Datong Shanxi037008,ChinaAbstract:Fractu