钢的热处理种类及应用范围

1、钢的热处理种类及应用范围工艺名称作用应用范围退火均匀化退火成分均匀化铸钢件及有成分偏析的锻轧件完全退火细化组织和降低硬度提高塑性，去除内应力亚共析钢铸、锻件等温退火细化组织，降低硬度，防止白点碳钢、合金钢以及高合金钢的锻件、冲压件等。较完全退火的组织和性能更均匀，且缩短工艺周期球化退化碳化物球状化，降低硬度，提高塑性共析钢或过共析钢件（工模具、轴承钢）不完全退火组织细化，降低硬度中、高碳钢及低合金钢内的锻、轧件，组织细化程度低于完全退火再结晶退火消除加工硬化，使冷变形晶粒再结晶为细化等轴晶经冷加工变形钢材和零件去应力退火消除内应力，使之达到稳定状态铸件、焊接件、锻轧件及机加工件工艺名称作用应用

2、范围正火提高硬度，改善加工性能，防止机加工粘刀，降低表面粗造度值低碳钢细化晶粒，均匀组织，为淬火做好准备中碳钢、合金钢消除网状碳化物，为球化退火作准备高碳钢、高合金钢消除渗层中的网状碳化物渗碳钢消除不正常组织（如粗晶等）铸件、锻件最终热处理要求不高的碳钢工艺名称作用应用范围淬火单介质淬火在单一冷却介质（如水、油、空气等）中淬火，达到硬度、强度等要求最常用的方法双介质淬火在两种淬火介质（如水油、水空气、油空气等）中淬火，保证足够的淬硬层，避免淬裂，减少变形中、高碳钢零件合金钢大型零件分级淬火先淬入浴槽中，使零件内外温度都达到浴槽介质的温度，然后再淬入另一种冷却较缓慢的介质，减少变形和开裂形状复杂

3、、变形要求严格的零件，包括尺寸较小的合金钢、碳钢零件，尺寸较大零件或淬透性差的钢种贝氏体等温淬火先淬入浴槽完全淬火，然后在空冷，获得良好综合性能，减少变形和开裂合金钢及w（C）0.6%碳钢零件、高碳工模具钢零件固溶处理将其他相充分溶解到固溶体中沉淀硬化不锈钢、马氏体时效钢工艺名称作用应用范围回火低温回火150250回火，获得回火马氏体组织。目的是在保持高硬度条件下，提高塑性和韧性超高强度钢、工模具钢、量具、刃具、轴承及渗碳钢中温回火350500回火，获得托氏体组织。目的是获得高弹性和足够的硬度，保持一定的韧性中温超高强度钢、弹簧、热锻模具高温回火500650回火，获得索氏体组织。目的是达到较高

4、强度与韧性良好配合结构钢零件、渗氮件预备热处理多次回火淬火后进行两次以上回火，进一步促使残留奥氏体转化，消除内应力，使尺寸稳定超高强度钢、工模具钢、高速钢时效从过饱和固溶体中析出金属间化合物，提高硬度、强度工艺名称作用应用范围渗碳（含碳氮共渗）增加表面碳含量，提高表面硬度、耐磨性及抗疲劳性能碳氮共渗与渗碳相似，但渗入温度略低，渗层较浅，变形较小用于心部有一定强度和良好韧性而表面要求高硬度（HRc5864）的场合，还用于提高耐磨性或疲劳性能的场合。主要用于齿轮、销类和轴类渗氮（含碳氮共渗）增加表面氮含量，提高表面硬度、耐磨性、疲劳性能，以及热硬性（500）和抗胶合性碳氮共渗与渗氮相似，但深入温度略高，表面硬度稍低与渗碳相比，渗氮层较浅，硬度高，不能承受大接触应力和冲击负荷，生产周期长用于心部保持良好强韧性而表面要求高硬度（HRc6572）场合，还用于提高耐磨性，疲劳性能，耐蚀性或热硬性场合渗金属及非金属使另一种或多种金属，如Al、Cr、Si、