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文档简介

1、第一节石材粘贴的施工方法1.作业条件(1)结构经检查验收,水电、通风、设备安装等已施工完毕,并接好加工饰面板所需的电源和水源。(2)弹室内外墙面水平线,室外弹土0.000线,室内弹+500mm线。(3)提前搭设操作架, 横竖杆离窗口或墙壁面约200mm,架子高度应满足施工操作要求。(4)有门窗的墙面必须把门窗框立好,位置准确,并应垂直和牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的留量。同时用1:3水泥砂浆将缝隙塞严实。(5)石材进场应堆放于室内,下垫好方木,核对数量、规格;铺贴前应预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。(6)大面积施工前应先放出施工大样,并做好样板,经质检和监理确认合格,报业主、设

2、计认可后,方可按样板组织大面积施工。(7)进场的石材应派专人进行验收,颜色不均匀时,应进行挑选,必须时试拼选用。2.施工操作工艺:(1)边长小于400mm,厚度在20mm以下的小规格石材,采用粘贴方法镶贴。1)基层处理:将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净,用10%碱水将墙面油污刷掉,随之用清水把碱液冲净;将凸出墙面的混凝土剔平,混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,清理干净然后浇水冲洗;等混凝土墙面干燥,将掺加水重20%建筑胶的1:1水泥细砂砂浆用笞帚甩到墙上,终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度,与混凝土墙面粘结牢固。2)吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋:用经纬仪或大线吊垂直,根据石材规格

3、分层设点,按间距1600mm做灰饼,横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制,竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制,注意同一墙面不得有一排以上的非整块,并将其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排直。3)洒水湿润基层,然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道,随刷随打底,底灰采用1:3水泥砂浆,厚度约12mm,分两遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,压实刮平,使表面平整,并将表面拉毛。4)待底灰凝固后进行分块弹线,随后将已湿润的石材涂上23mm素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴,用木锤轻轻敲击,用靠尺随时找平找直。(2)边长大于400mm,厚度在20mm以上,镶贴高度超过1m时,采用

4、安装方法镶贴。1)钻孔、剔槽:安装前先将饰面板用台钻钻眼。钻眼前先将石材预先固定在木架上,使钻头直对板材上端面,在缠块板的上、下两个面打眼,孔的位置打在距板宽两端1/4处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位(孔中心)距石板背面以8mm为宜。如板材宽度较大时,可增加孔数。钻孔后用金钢石塞子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔眼形成牛鼻眼,以备埋卧钢丝之用。板的固定采用防锈金属丝绑扎。大规格的板材,中间必须增设锚固点,如下端不好拴绑金属时,可在未镶贴饰面板的一侧,用手提轻便小薄砂轮(4s5mm),按规定在板高的1/4处上、下各开一槽(槽长约30s40mm,槽深12m

5、m,与饰面板背面打通,竖槽一般在中,也可偏外,但以不损坏外饰面和不致反碱为官),将绑扎丝卧入槽内,便可拴绑与钢筋网(帕钢筋)固定。2)放绑扎丝:将绑扎丝(铜丝或镀锌铅丝)剪成长200mm左右,一端用木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固,另一端顺槽弯曲并卧入槽内,使石材上下端面没有绑扎丝突出,以保证相邻石材接缝严密。3)绑扎钢筋网:具体作法为将墙体饰面部位清理干净,剔出预埋在墙内的钢筋头,焊接或绑扎小6钢筋网片,先焊接竖向钢筋,并用预埋钢筋弯压于墙面,后焊横向钢筋,是为绑扎石材所用。如果板材高度为600mm时,第一道横筋在地面以上100mm处与竖筋绑扎牢固,用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝

6、,第二道绑扎在500mm水平线上7080mm且比石板上口低2030mm处,用来绑扎第一层石板上口固定绑扎丝,再往上每600mm-道横筋即可。4)试拼:饰面板材颜色一致,无明显色差,经精心预排试拼,并对进场石材颜色的深浅分别进行编号,使相邻板材颜色相近,无明显色差,纹路相对应形成图案,达到令人满意的效果。5)弹线:将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直。同时考虑石材的厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸,一般石材板外皮距结构面的厚度以5070mm为宜。找出垂直后,在地面上弹出石材的外廓尺寸线,此线即为第一层石材的安装基准线,编好号的石材在弹好的基准线上划出就位线,每块按设计规定留出缝隙。6

7、)安装固定:石材的安装固定是按部位取石材将其就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上,绑扎时不要太紧,只要把绑扎丝和横筋拴牢就可以;把石板竖起,便可绑石板上口绑扎丝,并用木楔垫稳,石板与基层间的间隙一般为3050mm(灌浆厚度)。用靠尺检查调整木楔,达到质量要求后再拴紧绑扎丝,如此依次向下进行。柱面按顺时针方向安装,一般先从正面开始。第一层安装固定完毕,再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找阴阳角方正。在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间缝隙不符,应用铅皮固定,使石板之间缝隙一致,并保持第一层石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后,调制熟石膏,并调成粥状的石膏贴

8、在石板上下之间,使这两层石板粘结成一整体,木楔处也可粘结石膏,再用靠尺检查有无变形,待石膏硬化后方可灌浆。7)灌浆:石材板墙面防空鼓是关健。施工时应充分湿润基层,砂浆按1:2.5配制,稠度控制在80120mm,用铁簸箕舀浆徐徐倒入,注意不要碰撞石材板,边灌边用橡皮锤轻轻敲出石板面或用短钢筋轻捣,使浇入砂浆排气。灌浆应分层分批进行,第一层浇筑高度为150mm,不能超过石板高度1/3;第一层灌浆很重要,既要锚固石板的下口绑扎丝又要固定石板,所以必须轻轻地小心操作,防止碰撞和猛灌。如发现石板外移错位,应立即拆除重新安装。第一次灌浆后待12小时,等砂浆初凝后应检查一下是否有移动,确定无误后,进行第二层

9、灌浆,第二层灌浆高度为200300mm,待初凝后再灌第三层, 第三层灌至低于板上口50100mm处为止。 但必须注意防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆内,避免因石膏膨胀导致外墙面泛白、泛浆。8)擦缝:板材安装前宜在板材背面刮一道掺水泥重5%建筑胶的素水泥浆,这样在板材背面形成一道防水层,防止雨水渗入板内。石板安装完毕,缝隙必须在擦缝前清理干净,尤其注意固定石材的石膏渣不得留在缝隙内,然后用与板色相同的颜色调制纯水泥浆擦缝,使缝隙密实、干净、颜色一致。也可在缝隙两边的板面上先粘贴一层胶带纸,用密封胶嵌板缝隙,扯掉胶带纸后形成一道凸出板面1mm的密封胶线缝,使缝隙既美观又防水。9)柱子贴面:安装柱面

10、石材板,具基层处理、弹线、钻眼、绑扎钢筋和安装等施工工序流程与镶贴墙面方法相同。但应注意灌浆前用木方钉成槽形木卡子,双面卡住石板,以防灌浆时石板外胀。10)清理墙面:石材板安装完要及时进行清理,由于板面有许多肉眼看平见的小孔,如果水泥砂浆污染表面,时间一长就不易清理掉,会形成色斑,应用酸液洗去后用清水充分冲洗干净,以达到美观的效果。3.质量标准(1)保证项目1)材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。2)饰面板镶贴或安装必须牢固、方正、楞角整齐,不得有空鼓、裂缝等缺陷。(2)基本项目1)表面平整、洁净、颜色一致,图案清晰、协调。2)接缝嵌填密实、平直、宽窄一致,颜色一

11、致,阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位适宜。3)整板套割吻合,边缘整齐;贴面、墙裙等处上口平顺、凸出墙面厚薄一致。(3)允许偏差项目项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直室内2用2m托线板和尺量检查室外3用2m托线板和尺量检查2表向平整1用2m托线板和楔形塞尺检查3阴阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m线(不足拉通线)和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m线(不足拉通线)和尺量检查6接缝高低0.3用1m钢板尺和楔形塞尺检查7接缝宽度偏差0.5用尺检查4.成品保护(1)石材安装完毕,应对所有面层的阳角及时用木板保护,并要及时擦干净残留在门窗框、扇上的水泥砂浆,对铝合金门窗框

12、、扇,应事先粘贴好保护膜,预防污染。(2)石板安装完毕,在有污染或易被污染的地方,应及时贴纸或塑料薄膜保护,以保证墙面不被污染。(3)饰面结合层在凝固前,应作好防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动等保护措施。(4)拆架子时,应轻拿轻放,前后照看,注意不要碰撞饰面。5.施工注意事项(1)灌浆要饱满、密实,以防空鼓,灌浆时如砂浆稠度过大,砂浆不易流动或因钢筋网阻挡,造成该处不实而空鼓;如砂浆过稀,易漏浆或因水分蒸发而形成空隙空鼓;另外在清理石膏时,剔凿用力过大,使板材振动而空鼓;或养护不够,脱水过早,也会产生空鼓(2)接缝不平,高低差过大:主要是没有处理好基层,没有严格挑选板材,没有认真试拼,施工操作者不精心细致或分层次灌浆过高等,易造成板块外移或板面错动,致使接缝不平,高低差过大。因此操作过程中,必须严格把握各道程序质量,使接缝平直。(3)裂缝:质量较差的石材,色纹多,当镶贴部位不当,墙面上下空隙预留较少,常受各种外力影响,在色纹暗缝或其它隐伤部位,产生不规则开裂裂缝。在镶贴墙面、柱面时,上下空隙较小,结构受压变形,使饰面的石材受到垂直方向的压力而开裂,施工时应待墙、柱等结构变

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