防腐、保温工程计算公式

1、第八册 刷油、防腐、保温工程册说明一、冶金工业建设工程预算定额第八册刷油、防腐蚀、绝热工程 （以下简称本定额 ）是根据国家 冶金工业局（ 2000 ）冶发综字 56 号文确定的原则，在全国统一安装工程预算定额 、九三年冶金 建设工程预算定额统一基价的基础上，结合冶金建设工程实际情况进行编制。本定额适用于冶金工 厂的生成车间和与之配套的辅助车间，附属生成设施的新建、扩建项目（包括技术改造项目）中的设 备、管道、金属结构等的刷同、防腐蚀、绝热工程。二、本定额主要依据的标准、规范有：1设备、管道保温技术通则 GB4272 84。2工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJl26-89。3工业设备、管

2、道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91。4. 全国统一安装工程预算定额第十一册刷油、绝热、防腐蚀工程。5冶金建设工程预算定额统一基价第十一册刷油、绝热、防腐蚀工程。三、本定额是按国内大多数施工企业采用的施工方法，机械化程序和合理的劳动组织进行编制的，使 用时不因上述因素有差异而对本定额进行调整或换算。四、本定额是按下列施工条件进行编制的：1. 设备、材料、成品、半成品、 构件完好无损， 符合质量标准和设计要求， 附有合格证书和试验证明；2. 安装工程与土建工程之间的交叉作业正常；3. 正常的气候、地理条件和施工环境。五、一般钢结构（包括吊、支、托架，梯子，栏杆，平台卜管廊钢结构以“ 10

3、0kg”为单位，大于400mm 的型钢及H型钢制钢结构以“ 10m2”为单位。冶金工程金属构件根据有关规范、设计图纸使用不同 规格的钢材，在计算工程量时（以重量为单位） ，应按一般结构件的消耗量乘以系数计算。冶金工程 金属结构件油漆、除锈工程量系数详见附录一。六、关于下列各项费用的规定：1 脚手架搭拆费，按下列系数计算，其中人工工资占25。（1）刷油工程：按人工费的 8；（2）防腐蚀工程：按人工费的12；（3）绝热工程：按人工费的 20。2 超高降效增加费， 以设计标高正负零为准，当安装高度超过± 6.00m 时， 人工和机械分别乘以下表 系数：标高（ m 以内） 20 30 40

4、50 60 70 80 80 以上超高系数 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.003安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10%计算。4在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10%计算。七、本定额的工作内容除各章节说明的工序外，还包括工种间交叉配合的停歇时间、临时移动水、电 源，配合质量和施工起点范围内的材料、成品、半成品、构件、工器具的运输等。工程量计算规则第一节工程量计算公式一、除锈、刷油工程。1. 设备筒体、管道表面积计算公式：S=nX D X L式中n -圆周率；D-设备或管道直径；L-设备筒体高或管道延长米。2. 计算设备筒体、管道

5、表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。二、防腐蚀工程。1. 设备筒体、管道表面积计算公式同1 。2. 阀门、弯头、法兰表面积计算式。(1) 阀门表面积。S=nX DX 2.5DX KX N(2)式中D-直径；K-1.05；N-阀门个数。(2) 弯头表面积。S=nX DX 1.5DX KX 2 nX N/B(3)式中D-直径；K-1.05；N-弯头个数；B 值取定为 :90°弯头 B= 4； 45°弯头 B= 8。(3) 法兰表面积。S=nX DX 1.5DX KX N(4)式中D-直径；K-1.05；N-法兰个数。3. 设备和管道法兰翻边防腐蚀工程

6、量计算式。S=nX (D+ A) X A(5)式中D-直径；A-法兰翻边宽。三、绝热工程量。1. 设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。V=nX (D+ 1.033 S )X 1.033 S (6)S=nX (D+ 2.1 S + 0.0082) X L(7)式中D-直径1.033、2.1-调整系数；S -绝热层厚度；L-设备筒体或管道长；0.0082-捆扎线直径或钢带厚。2. 伴热管道绝热工程量计算式。(1) .单管伴热或双管伴热 (管径相同，夹角小于 90°时 )。Dz= D1 + D2 + (1020mm)(8)式中 D -伴热管道综合值；D1 -主管道直径；D2 -伴热管

7、道直径；(1020mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。(2) .双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)。Dz= D1+ 1.5D2 + (10 20mm)(9)(3) .双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)。Dz= D1 + D 伴大+ (1020mm)(10)式中D/ -伴热管道综合值；D1 -主管道直径。将上述D/计算结果分别代入公式 (7)、(8)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 3设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。V= (D + 1.033 S )/22 nX 1.033 SX 1.5 X N(11)S= (D + 2.1 S )/22 XnX

8、 1.5 X N(12)4阀门绝热、防潮和保护层计算公式。V=n (D+ 1.033 S ) X 2.5DX 1.033 SX 1.05 X N(13)S=n (D+ 2.1 S )X 2.5DX 1.05X N(14)5. 法兰绝热、防潮和保护层计算公式。V=n (D+ 1.033 S ) X 1.5DX 1.033 SX 1.05 X NS=nX (D+ 2.1 S ) X 1.5DX 1.05 X N6. 弯头绝热、防潮和保护层计算公式。V=n (D+ 1.033 S ) X 1.5DX 2 nX 1.033 SX N/ BS=nX (D+ 2.1 S ) X 1.5DX 2 nX N/

9、 B7. 拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。V= 2 n rX (h+ 1.033 S )X 1.033 S (19)S= 2 n rX (h+ 2.1 S )(20)第二节计量单位一、.刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“m2” 为计量单位。一般金属结构和管廊钢结构以“kg”为计量单位；H型钢制结构 （包括大于400mm以上的型钢）以“ m2”为计量单位。二、 绝热工程中绝热层以“ m3 ”为计量单位，防潮层、保护层以“m2 ”为计量单位。三、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚10mm时，按其内径计算；当壁厚v 10mm时，按其外径计算。第三节除锈工程一、喷射除锈按Sa2.5级标准

10、确定。若变更级别标准，如Sa3级按人工、材料、机械乘以系数1.1、Sa2级或Sa1乘以系数0.9计算。二、本章定额不包括除微锈（氧化皮完全紧附，仅有少量锈点） ，发生时按轻锈定额乘以系数0.2。三、因施工需要发生的二次除锈，其工程量另行计算。第四节刷油工程一、本章定额按安装地点就地刷（喷）油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数0.7（暖气片除外）。二、标志色环等零星刷油，执行本章定额相应项目，其人工乘以系数2.0。三、本章定额主材与稀干料可换算，但人工与材料量不变。第五节防腐蚀涂料工程一、本章定额不包括热固化内容，应按相应定额另行计算。二、涂料配比与实际设计配合比不同时，应根据设计要求进

11、行换算，但人工、机械不变。三、本章定额过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的，其他涂料均按刷涂考虑。若发生喷涂施工时， 其人工乘以系数 0.3，材料乘以系数 1.16，增加喷涂机械内容。第六节手工糊衬玻璃钢工程一、如因设计要求或施工条件不同，所用胶液配合比、材料品种与本章定额不同时，应按本章各种胶 液中树脂用量为基数进行换算。二、玻璃钢聚合固化方法与定额不同时，按施工方案另行计算。三、本章定额是按手工糊衬方法考虑的，不适用于手工糊制或机械成型的玻璃钢制品工程。 第七节橡胶板及塑料板衬里工程一、本章热硫化橡胶板衬里的硫化方法，按间接硫化处理考虑，需要直接硫化处理时，其人工乘以系数 1.25，其他按施

12、工方案另行计算。二、本章定额中塑料板衬里工程，搭接缝均按胶接考虑，若采用焊接时，其人工乘以系数1.80，胶浆用量乘以系数 0.5。第八节衬铅及搪铅工程一、设备衬铅是按安装在滚动器上施工考虑的，若设备安装后进行挂衬铅板施工时，其人工乘以系数 1.39，材料、机械不变。二、本章定额衬铅铅板厚度按 3mm 考虑，若铅板厚度大于 3mm 时，人工乘以系数 1.29，材料、机 械另行计算。第九节 耐酸砖、板衬里工程一、采用勾缝方法施工时，勾缝材料按相应定额项目树脂胶泥用量的10计算，人工按相应项目人工的 10计算。二、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑，若采用其他方法养护，按施工方案另行计算。三、胶泥搅拌是按机械搅拌考虑的，若采用其他方法时不得调整。第十节绝热工程一、 依据规范要求， 保温厚度大于 100mm 、保冷厚度大于 80mm 时应分层安装， 工程量应分层