闭墙安全管理制度

1、闭墙安全管理制度（一）永久、临时密闭建造技术标准1. 矿井建造的永久密闭、开采容易自燃、自燃煤层建造 的临时密闭墙，必须用不燃性材料建筑。开采无发火危险煤 层建造的临时密闭，可用木板材料建筑。2. 矿井建造的永久、临时密闭，墙体周边要掏槽，至少 0.3m 以上，见硬顶、硬帮，与煤（岩）体接实。永久密闭墙 表面必须用水泥砂浆抹面，确保严密不漏气，墙面与巷道周 边要分别有不少于 0.1m 的裙边。3. 矿井建造的永久、临时密闭，其位置距全风压通风交 岔点的距离为35m。密闭内的水管、风管、电缆、钢轨等 材料必须全部撤出。4. 矿井建造的永久、临时密闭，墙体必须平整（1m内凸凹不大于10mm料石勾缝

2、除外），无裂缝（雷管脚线不能插 入）、重缝和空缝， 严密不漏气 （手触无感觉、 耳听无声音） 。5. 矿井建造的永久防火密闭，必须设“U”型放水管、观测取样管、灌浆（水）管。放水管径不小于少108,离地高度为0.3m。放水管两端“U”型高度不小于 0.2m;观测 取样管距棚顶高度为 0.2m;灌浆冰）管距棚顶高度为0.3m。二）永久、临时密闭建造质量标准1. 永久、临时防火密闭建造质量标准（ 1）矿井永久防火密闭：系指开采发火煤层结束，在 进回、风石门建造的密闭墙；石门槽口建造的套棚墙；工作 面以外相通的进、回风斜坡、联络反眼建造的密闭墙；发火 煤层废弃井巷建造的密闭墙；采区、工作面之间相隔断

3、建造 的密闭墙，服务期限 6 个月及其以上。（ 2）矿井临时防火密闭墙：系指开采发火煤层，在工 作面内采空区侧进、回风巷建造的密闭墙；工作面废弃的上 下斜坡、联络反眼、下煤眼，进、回风眼建造的密闭墙，服 务期限 6 个月及其以下。（ 3）开采容易自燃和自燃煤层的采区、工作面回采结 束，在进、回风石门建造的永久防火密闭， 墙体厚度为 1.0m。 墙体四周要掏槽（砌碹及锚网巷道破碹及锚网后掏槽） ，掏 槽深度为0.3m，并与煤、岩石接实。墙体表面必须用水泥砂 浆抹面，严密不漏气。（ 4）开采容易自燃和自燃煤层的采区、工作面回采结 束，在工作面进回、风石门槽口（含石门套棚墙）建造的永 久防火密闭。石

4、门槽口墙建造前，必须先将槽口段煤层巷两帮及上 方刷大见硬底、硬帮，发碹后再建造槽口墙。刷大发碹巷道 的长度不少于 4m两帮及上方刷大深度不少于 0.3m，碹脚 掏槽深度不少于 0.1m，碹体厚度不得少于 0.3m，碹体与煤 体之间必须充填黄泥或水泥砂浆垫层，其厚度不少于 0.3m 发碹段的槽口墙，墙脚掏槽深度不少于0.3m，墙体厚度为1.0m。石门套棚墙建造前，必须将煤层槽口两帮的浮渣清除， 墙脚必须掏槽，深度不小于 0.3m，见硬底，煤（岩）体与墙 体之间必须充填黄泥或水泥砂浆， 并与煤（岩）体充填接实。 石门槽口套棚墙、 碹必须超过煤层段全厚， 其顶板不小于 3m， 底板不小于4m。套棚墙

5、、碹的厚度不得小于0.3m。煤层段碹体上方必须充填厚度不少于 0.3m 的黄泥垫层。套棚超过 顶、底板段碹体上方必须充填水泥砂浆，并与岩体接实。整 个套棚墙、碹表面必须用水泥砂浆抹面，确保严密不漏气。（ 5）开采容易自燃和自燃煤层的工作面回采结束，在 工作面以外相通的进、回风斜坡、联络反眼建造的永久防火 密闭，墙体厚度不得小于 1.0m。墙体四周要掏槽（砌碹巷道 破碹后掏槽），掏槽深度不小于 0.3m，见硬底、硬帮，并与 岩石接实不漏气。（ 6）发火煤层废弃井巷建造的永久防火密闭墙，密闭 墙厚度不得小于 1.0m。墙体四周要掏槽，掏槽深度不小于 0.3m，见硬底、硬帮，并与岩石接实，严密不漏气

6、。（ 7）开采容易自燃和自燃煤层的采区、工作面之间相 隔断建造的密闭，墙体厚度不得小于1.0m。墙体掏槽深度不 小于0.3m，墙脚掏槽深度不小于0.2m，见硬底、硬帮，并与煤（岩）体接实，严密不漏气。（ 8）开采容易自燃和自燃煤层的采区、工作面内采空区侧进、回风巷；工作面废弃的上下斜坡；联络反眼建造的密闭，墙体厚度不得小于 0.5m。墙体四周要掏槽，掏槽深度 不小于0.2m，见硬底、硬帮，并与岩石接实不漏气。( 9)开采容易自燃和自燃煤层的采区、工作面内废弃 的下煤眼、进、回风眼建造的密闭。倾斜煤层，墙体厚度不 得小于0.5m，墙体四周要掏槽，掏槽深度不小于0.2m，见硬底、硬帮，并与岩石接实

7、不漏气；急倾斜煤层，墙体厚度(含黄泥、水泥砂浆充填物)不得小于0.6m，确保严密不漏气。2. 无发火煤层永久、临时密闭墙建造质量标准( 1 )开采无发火煤层的采区、 工作面回采结束， 在进、 回风石门，工作面以外相通的进、回风斜坡、联络反眼建造 的永久密闭，必须用不燃性材料建筑。墙体厚度为0.5m。墙体四周要掏槽，掏槽深度不小于0.2m，见硬底、硬帮，并与岩石接实，严密不漏气。( 2)开采无发火煤层的回采工作面，在本煤层槽口段，工作面采空区侧进、回风巷，工作面废弃的上下斜坡，联络 反眼用不燃性材料建造的临时密闭， 墙体厚度不得小于 0.5m 墙体四周要掏槽，掏槽深度不小于0.2m，见硬底、硬帮

8、，并与岩石接实不漏气。( 3)开采无发火煤层的回采工作面，在本煤层槽口段，工作面内采空区侧进、回风巷；工作面废弃的上下斜坡；联 络反眼用木板建造的临时密闭，墙体四周要掏槽，掏槽深度 不小于 0.2m ，见硬底、硬帮，并与岩石接实不漏气。木板密 闭要鱼鳞搭接，表面要用灰、泥满抹或勾缝，严密不漏气。（三）永久、临时密闭的日常管理标准1. 从本规定下发之日起，矿井所有建造的永久、临时密 闭，必须按照建造的质量标准，做到一墙一设计。密闭墙的 施工设计，由矿井总工程师审查批准执行。2. 为了确保永久、临时密闭的建造质量，施工中，必须 坚持三验收 （掏槽验收、 施工中检查验收、 竣工验收） 制度。 由矿井

9、安全部门牵头，组织通风、生产三部门联合验收。发 现不按设计施工，必须及时推倒重建，对弄虚作假责任者， 必须严肃追查处理。3. 矿井建造的永久、临时密闭必须建立管理台帐，做到 一墙一卡片， 并与图纸、通风设施管理牌板、 现场实际相符。4. 密闭前要设栅栏、警标、瓦斯检查牌。永久密闭同时 要设说明牌和检查箱。说明牌也可用水泥做在密闭墙面上， 检查箱可用塑料盒代替。5. 矿井建造的永久、临时密闭，其位置距交岔巷道负压 扩散通风的距离为 35m巷道断面V 8m2的密闭前，必须 全断面设置栅栏；巷道断面 8m2的密闭前，栅栏设置的高 度不低于1.8m。栅栏网络不大于 0.2 x 0.2m，必须牢固可靠。6. 矿井建造的永久、临时密闭前5m内，巷道支护完好， 无片帮、冒顶；无杂物、积水、淤泥；无瓦斯积聚7. 矿井永久、临时密闭的日常管理。瓦斯检查员每班负 责检查 1 次所在区域的永久、临