国外混合床在我厂的改进应用

1、国外混合床在我厂的改良应用摘要：本文介绍了混合床从开车到运行过程中出现的问题和解决方法 关键词：混合床改良应用1、概况混合床为国外引进的水处理装置的主要设备，国内配套设备有活性炭 过滤器。 任务是对合成尿素装置区内的冷凝液及一级脱盐水进行精制， 使水质到达：电导0.2us/cm、Si o2 5ppb,送往合成装置区。单床能 力205M攩3搅/ h。再生液浓度均控制在4%,再生剂选用合成盐酸 和离子膜碱。2、装置简介合成尿素盐装置区的冷凝液在 TKO 1内与一级脱盐水混合，经 520 P 0 1泵送出，在520VO 1内除去有机成份，进入 520V02oV02 分AE两床，一主一附交替进行，除去

2、水中离子。出水满足表1中精 制水指标，进入TK0 2，由5 2 0 P02泵送往合成氨装置区，完 成整个流程。如图1精制水冷凝液指标一览表表1名称温度CPH值电导让/CMSiO2ppb冷凝液556 . 5_9 . 82530精制水厂80 .25精制水两台混合床设计每2 4小时切换一次，切换下来的混合床进入 再生状态，历时 3.5 小时，完成再生操作备用，准备下一次切换操作。在一般情况下，精制水出水超过表1中数值或装置到达2 4小时运行 周期，即可进行切换，以保证外供水的质量和装置运行的正常进行。3、操作及设备的改良精制水装置由PLC自动控制，它分自动、步进、手动三种形式，我 们采用步进方式 ,

3、这样可以根据生产运行情况做出相应调整 ,使设备运 行更为平稳。在几年的实际生产中出现几次与生产情况不协调甚至直 接影响生产进行的情况 ,我们对它有针对性地进行改良 ,保证了生产的 稳定性。3、1再生操作步骤的改良混合床再生共分八步，即：树脂别离、静止、稀释控制、参加药剂、 慢冲洗、局部排放、空气混合、填充。3、1、1局部排放的改良混合床经过各项准备工作之后，进入试运行。我们严格按设计要求进 行操作，经过两次再生，都未能到达设计要求的结果。对此我们进行 系统地观察研究，发现当再生操作进行到局部排放时，由于设计要求 该步为15分钟，这样床内最后终剩余量较少。水面在树脂层以下， 进入空气混合时，空气

4、以气泡形式向上窜，树脂层根本不动，不能达 到混合状态。鉴于这种情况，将局部排放时间从设计的15分钟缩短 到5分钟左右， 保证空气混合步骤正常进行， 床内树脂呈现出沸腾状， 到达了装置预想的混合效果。3、1、2填充步骤改良装置进入正常生产后，出水水质一直都满足供水要求。随着运行时间 的不断延长，问题开始出现而越来越明显。当一台混合床再生结束后 串入另一台混合床后做备用时，都有一段时间出水水质恶化，少那么十 山几分钟，多那么半小时以上。现象是出水呈淡黄色，而后逐渐变淡最 后无色；PH值显示从正常的 7.0一 8.0之间下降，最低到4 .0;电导 开始可达10 aS/cm以上，有时会更高，然后下降，

5、逐渐降到02 aS/cm以下，进入正常状态。每次都会重复出现，这样不合格水进 入TK0 2，降低了供水质量。问题出现后，我们开始采用延长慢冲洗时间以保证冲洗效果，但结果 并不明显。通过屡次跟踪观察现象，分析原因，认为造成这种现象的 原因是：填充一步的排水时间较短设计为1分钟这样树脂层经空 气混合后，树脂外表被擦冼下来的杂质不能在1分钟内随水流排掉， 仍有一局部存留在床内，当再生后床串入系统后才会出现上述现象。 因此我们将填充一步的排水时间从1分钟延长到3分钟。通过实践证 实了我们的方法是可行的。 现将改良前后串入系统时出水情况作比拟， 表2改良前、后出水情况比拟表2颜色PH电导 aS/cm串入

6、时5分钟后串入时5分钟后串入时5分钟后改良前淡黄色无色下降4 . 0_4 . 5100 . 5改良后略带黄色无色下降6 . 0_6 . 570 .2国外混合床在我厂的改良应用 :3.2工艺控制过程的改良主装置开车初期，在合成氨尿素打通全部流程其期间对精制水的需求 量将超过2 4 0吨/小时，精制岗位将有2 4_3 6小时的供水紧张 阶段。为此要求精制岗位加强操作并保持TK 02高水位，以迎接供水 紧张阶段 .尽管如此 ,仍没有解决供水问题 .93年8月 28日,当生产出第一 批合格尿素时，TK02个800m攩3搅容积的水箱 ，其水位仅剩 下20，而且混合床出水指标已严重超过控制值，装置失去了自

7、身 调节能力，直接危及生产。因此提出了对混合床工艺控制过程改良的 设想，即在保持原有操作控制的前提下，增加AE床并联运行的功能， 提高单位时间制水量。通过多方努力，终于完成这一设想 ,同时将混合 床出口总管限流孔板从 80mm 扩大到 100mm 以减小混合床进、 出口压 差. 现将改良前后的制水量及压差进行比拟。改良前、后制水量、压差比拟表表3制水量m3 /h进出口压力mPa单床串联并联单床或串联并联 改良前2 0 50 . 15改良后2 3 00 . 2 5 0 . 1 3注：表中数值为装置运行最大值 操作改良后，保存了正常情况下单床或串联运行功能，供水紧张情况 下可以 A、B 并联运行，

8、提高制水能力，缓解供水紧张问题。 33、增设混合床出口树脂捕集器主装置在 94 年停车检修期间，曾在废热锅炉内发现少量树脂，这引起 我们很大重视，因为它不仅影响到锅炉的正常运行。严重会引起锅炉 的正常运行，严重会引起锅炉爆管，导到生产事故发生。所以我们建 议在混合床出口增设树脂捕集器，防止树脂进入主装置区，提高支持 运行平安系数。建设很快被认可并实施。经过两年来大修检查，没有 再发现树脂进入主装置区的问题3、4树脂床内布水器的改良装置从9 2年5月未投入运行，到9 4年4月份发现V02B床内树 脂逐渐减少，减少量一天比一天增加，经周密检查发现，大量树脂从 中排管流失。 鉴于树脂流失严重难以维持正常生产我们采取两种方法： 第一，由于树脂流失严重需要补充，要求供给部门尽早购进树脂；第 二研究解决流失问题，保证不再树脂流失，维持现有生产，直到新树 脂进厂。我们对V02B进行开孔检查发现，布水器筒与法兰间的胶 皮垫已经拆断 ,形成空隙,树脂在两重过程中， 由空隙进入中排管流入地 沟.根据拆断情况我们采取这样改良措施 ,即在滤筒与法兰接触部位焊 一个不锈钢钢环，以增大滤筒与胶皮垫之间接触面积，防止拆断。改 进后，经过一段时间的运行试验，V02B床内树脂没有再流失，证 明我们的方法是可行的而且取得良好的效果。为此我们对进水布水器 及V