滨海模板施工方案全(开工日期)

1、.LJA3-2-1 临 时 用 电 工 程施 工 方 案施工单位：潍坊三建集团有限公司 工程名称：潍坊滨海职工家园小区B24#住宅楼日 期：2009年4月19日 资 料 员： 韩 金 凤 山东省建筑施工安全监督总站监制模板工程施工方案 一、工程概况：本工程为潍坊滨海职工家园小区B24#住宅楼工程，位于潍坊滨海开发区新海大街与海川路交叉路口西北。砖混结构，六层，建筑面积为4794，长度为61.78m，宽度13.14m，楼层层高一层为2.5米，标准层为3.0米，总高度为17.4m。抗震设防烈度7度。耐火等级为二级。室内外地坪差为0.30米。本工程开工日期为：2009年4月19日，于2010年1月2

2、0日竣工。即工期 305天。本工程基础为C30砼浇筑筏板基础，采用竹胶板支设。构造柱尺寸为240×240mm，主要采用竹胶板，楼面均为现浇板，过梁、挑梁、框架梁顶标高相同，梁板式楼梯，无异形构件。 从工程概况和结构特点来看，本工程模板主要以竹胶模板为主，木模板配合使用。模板工程对工程观感有决定作用，也对混凝土的震捣密实情况有重大影响，因此模板工程须加倍重视。本工程模板以竹胶板模板为主，模板的支撑柱梁采用钢管脚手架，现浇板采用扎制满堂红脚手架，螺杆调整标高。本工程竹胶板模板周转使用两次。（1）支模前的准备工作模板制作采用圆盘锯和手提切割机,木方和竹胶板的损耗分别为12.2%和18.6%

3、。加工木方每立方用人工0.56个,机械使用0.27个台班;加工竹胶板每平方用人工0.12个,机械使用0.18个台班。安装前根据控制轴线用墨斗在地板或楼板上弹出墙、梁支撑控制轴线，控制线距墙10cm，并在柱上部50cm做好高程控制点，用以控制梁板模标高。搭设模板支撑体系。用钢管和扣件搭设满堂脚手架，即作为柱、墙模的水平支撑，有做为梁板模的垂直支撑。满堂脚手架的立杆纵横间距1.2m梁底侧垂直与梁轴线方向，单独设立杆支撑，间距0.6m。设立三道最大间距不超过1500mm横杆，且纵横向连成一体，在柱与柱、柱与墙、墙与墙之间加设斜撑和剪刀撑，柱、墙模板均固定在支撑体系上。钢管下加垫铁或5厘米厚木板，上下

4、层要冲，钢管位置要预先排列，严禁随意支设。(2)垫层、基础、筏板模板根据图纸要求，基础垫层厚度为100毫米，计划垫层、基础、筏板采用组合钢模板，支撑采用钢管支撑；地梁采用竹胶板利用三级25钢筋做梁截面支撑，纵向间距500mm、横向间距1000mm。使用钢模板时，严格控制钢模板的质量，不许带病作业，要有专人细致清理。施工中注意钢模板的平整度、几何尺寸、底部支撑、上部作业平台是否变形、损坏，发现问题及时修理，严禁使用废机油做脱膜剂，刷脱膜剂有专人进行，一定要均匀，不得漏刷、不准流淌、防止污染钢筋及混凝土的表面。钢模板拼装采用回形卡拼装，安装时一倒一顺错开，模板端肋连接时，需在端肋孔中插入L形插销，

5、模板转角处用阴、阳角模连接。 拆除模板时，不得用撬杠硬撬，尽量避免混凝土表面受损，拆除后及时清理、维修，分类堆放，并补刷防锈漆。 （3）柱模支法柱模的安装顺序：安装前检查模板安装检查对角线长度差安装柱箍全面检查校正整体固定安装前要检查模板底部梁板混凝土面是否平整，若不平整，先在模板下口处铺一层水泥砂浆，以免浇筑时漏浆造成柱底烂根。为保证柱砼的表面平整度，柱模之间的拼缝用双面胶带粘接。加固柱的柱箍间距不大于300mm。（4）梁模支法梁模安装顺序：复核轴线底标高及轴线位置支梁底模绑扎钢筋支梁侧模复核梁模尺寸及位置与相临梁板连接固定。梁模板用竹胶板，在架子上标出控制标高，核实无误后，开始支梁底模，梁

6、钢筋绑扎完成后。封合两侧模板.并用钢管支撑加固.间距不大于400。接缝大于2的用胶带粘结，支设时要特别注意梁柱节点的尺寸必须符合要求。（5）现浇板模板顶板模板采用复合竹胶板模板，其板面光洁，硬度高，模板拼逢严密，整个板面平整，可确保不漏浆，混凝土成型质量可达清水混凝土的标准。顶板模板安装工艺流程：搭设支架安装横纵钢楞调整顶板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度 顶板模板的支撑系统采用落地式脚手架脚手架配U型托调节高度，落地式脚手架立杆间距1200×1200MM，横向拉杆三层拉接，板模板起拱时，支好模板后再从中间起拱到要求的板底标高，起拱由班组由班组长、放线员、专业工长严格

7、控制，不但要保证起拱高度，还要保证板的厚度，严格控制顶板模板的平整度，两块竹胶合板的高低差不大于1MM，主木楞50×100MM，次木楞50×100MM，木楞平直，过刨使其薄厚一致，木楞净距350MM，用U型托调整高度。当竹胶合板铺于木楞上接茬处高低差超过1MM，必须在木楞上加海绵条垫平。梁、板、柱头交接处，阴阳角，模板拼缝处要严密，模板边要用手电刨刨齐，拼缝1MM，并且在板缝底下必须加木楞支顶。缝上面采用5CM宽胶带封严。严禁使用变形的竹胶板。脱模剂采用水质脱模剂。（6）楼梯模板楼梯底板采用竹胶板,厚15mm.踏步为木板加50*50mm角钢制成定型模板。楼梯支模必须按结构图

8、,同时对照建筑图。注意相邻楼地面的建筑做法,已确定楼梯的结构施工标高的位置，并在楼梯模成型后严格按施工大样检查各部位的标高,位置尺寸。(7)预留、预埋施工 支模前，要认真检查墙体拉结筋的预埋铁件，焊接过梁主筋的埋件、智能化管件的预埋等埋件及其它用途的埋件是否埋入、位置是否正确、固定是否牢固。此外对各种预留洞必须逐个检查核对，使其位置、标高、截面尺寸无误。 （8）模板的拆除模板拆除时必须达到以下要求：1.不承重模板（如柱），在混凝土终凝后，其强度不致因拆模而使其表面及棱角受损害时方可拆除。2.承重模板必须在混凝土达到施工规范所规定的强度时拆模。所指混凝土的强度根据同条件养护试块确定。3.混凝土达

9、到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时必须保留部分支撑。4.楼梯间模板与支撑应在混凝土强度达到设计强度时方可拆除。1)模板拆除的顺序是：柱模板、梁侧模、楼板模、梁底模。 底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求，或下表规定并检查同条件试件试验报告。模板名称跨度（M）达到设计强度（%）或试块强度（MPA）拆模时间梁、柱、墙侧模1.2MPA6小时且保证不掉角门窗洞口模4.5MPA>12小时梁板底模2<L875%保留支撑>8100%悬挑板梁100%拆模前报请监理同意方可拆除。模板拆除时，不得对楼层形成冲击荷载。拆除的抹拌和支架分散堆放并及时清运。拆模不许乱拆乱砸，保护混凝土外

10、观棱角。对竹胶板要轻拆轻放，分类码放，减少破损和提高利用率。（9）验收及复核施工中，建立严格的管理体系和质量保证体系，同时加强模板工程的自检和技术复核工作，对模板支撑系统的稳定性、刚度和模板的截面尺寸、轴线、标高、内部清理情况进行逐项复核，预留预埋的验收要仔细，模板拼缝应严密、平整。（10）模板及其支撑计算书1、顶板、梁模板及支撑计算截面350×650×7800350×240×3000的矩形梁，采用竹胶板，梁离地高2.85米，模板底棱和顶撑间距为0.8米。竹胶板重力密度9.5KN/M3，板厚10毫米。1. 底模自重： 9.5×0.01×

11、;0.24×0.35=0.007KN/M3混凝土自重：24×0.35×0.24×0.8=1.61KN/M3 钢筋自重： 1.5×0.35×0.24×0.8=0.1KN/M3振捣混凝土荷载：2×0.35×0.8=0.56 KN/M3合计：Q=2.3KN/M3乘以折减系数Q1=Q×0.9=2.07KN/M32. 上木楞验算（50×100，间距300）抗弯验算：小梁按简支梁验算，在计算挠度时，梁作用在木楞上的荷载可简化为一个集中荷载计算：M=1/8PL2（1-B/I）2 =1/8×

12、1/3×0.92×0.6×8002×（1-250/800）2 =6.89×103NMM=M/V=6×6.89×103/50×1002 =0.08N/MM2FM=13N/MM2挠度验算：W=1/48EI×P =1/（48×9000×1/2×50×100）×4750×1/3×0.6/800 =0.01MML/250=3.2MM3. 下木楞验算：（规格50×100，间距300）按连续梁计算，承受上部传来的集中荷载，简化为均匀荷载计算

13、。 Q=4.75×10.2/8×0.25=1.51KN/M2 M=1/8QL2 =1/8×1.51×8002 =1.21×105NMM=6M/BH2 =6×1.51×105/50×1002 =1.8N/MM2FM W=QL4/150EI=1.51×2504/150×2.06×105×12.19×104=0.002MML/250=1.4MM钢管立柱验算： =L/I=800/33=24.2 ø=0.48 A=4.89×102MM2 =8570/489

14、×0.48=36.5215N/MM2通过以上计算可知此支撑方案符合受力要求。 （11）模板施工注意事项：1）混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留空洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。2）梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处不合模板模数的部位用木模，一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡乱拼凑。3）所有钢模在使用前都要涂刷隔离剂，旧钢摸在使用前要修理。4）混凝土施工时必须安排木工看模，发现问题及时处理。在混凝土施工前，必须清出模板内的一切垃圾，尤其是木屑，凡与混凝土接触的面板都要清理干净。（11）模板施工注

15、意事项： 1、混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留空洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。 2、梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处不合模板模数的部位用木模，一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡乱拼凑。 3、所有钢模在使用前都要涂刷隔离剂，旧钢摸在使用前要修理。 4、混凝土施工时安排木工看模，发现问题及时处理。在混凝土施工前，应清出模板内的一切垃圾，尤其是试屑和木屑，凡与混凝土接触的面板都应清理干净。 5、模板拆除后按要求运至指定地点，分型号堆放整齐，现场清理干净。（12）、模板施工应注意安全事项：1、施工现场必须

16、按要求系好安全帽，严禁穿拖鞋、易滑鞋，严禁酒后或带病工作，作业期间集中精力。2、支模前对模板材进行全面检查，有无破损、断裂，以免划伤，并将能使用的工具进行仔细的检查。3、使用吊车吊运模板要适量，不得超过其最大量，且捆绑牢固无松动，以免途中掉落伤人。4、模板支撑必须有足够的强度、刚度、稳定性，不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，接缝要严密，以不漏浆为准，顶撑要垂直，顶端平整坚实，并加垫木，严禁垫砖，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。5、模板应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。6、模板堆放时，严禁超高，摆放整齐，四周有防倾倒措施，在脚手架上堆放模板要适量。应轻拿轻放，不得抛掷。7、支设模板时，应设专门脚手架，严禁站在墙上或钢筋上进行支设，拆模时应在拆除范围内设专人看护，严禁有其他人员进入。拆除时应按谁支谁拆，按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动的和悬挂模板，拆下模板应及时运至指定点集中堆