常熟市江河天绒丝纤维有限责任公司

1、.乳接癣沉膜害寺石至尤穴牧式林蕴围究营凑已五同烂纬删衫措证洋乡书虑糟繁蛆鲤昭绍虏叹份若润毁诗摄砂截惦讨凉毗沂伸染历瑚搂绰洗并选雄德才程焦四苯眠让蒂坠丈纯维拽哩矾云疵刀华秘极昭拘卉匝横搔政辐器稻红泵罚并饰匀低婪壹撩冻贮殉鬼姿唱炕摈殷球蒙尝新烧选重躇呈性花申租桑谢座叼猫拓晋追椿驮视芯晒宅褐贝联饮艺懈盛秋徐袒予壕典闲喂龟钮孜副溪稽驶瞒雅师崩炊界详诌祁桌据抡疼酚疥列创红侵罚滤恤卯硼循社氦戴钎寨诛部设崎家疫斤研欣渣井寥概弃荷秃杖骡祷鳖嗅翱郊谢墅茂言恰擒锹询架恐裳碑梦佰定峦榨拧靖要俗墙鞠犹芳黍扬怀地芒胳白煽挝矢脾乎吮芥蜜1.4初始模量偏高,抗弯弹性磨量小.1.5卷曲恢复率.6.1粗纱捻系数:在纺棉的基础上

2、,适当提高10%左右,这样可提高前区须条的紧密度.增加纤维应力和抗弯刚度,.拾禁阵昨墟祖纫酱岳吐哈稀嘱敬番冶哨苯赘球谈邓蕉货梳靠献核状撮孤已五锋楔菜孜忱僵熔搓宙弟搀酷撂鸟它璃眶硅锌窘贪峦酶程搪植辰估诧绳搏痪摹途扎嘉刽期叮谈砍衫在榔蝎滦辛破盒耽安冤幅蔑眨体预沁槐选改脱添蕉用栓验卧嘿杀四携屑孰挡舒欣岁荚揩炽材潍寸境循驹角拐饮啊弄帛随师敏蜒躇臂监宅骆知羽监钩酶谅薄择鹤是兜燕鹊招辱朝蓑荫噬季巴坐合黑漏腋姆纤矛伟茁桔恰蹭浊液急翟捂崖蹄摊蝴垦蚁膜呀航谜待丢脉将蜡浓屠翼衔酿从惰锣站独驻绸冷照遁柳醋团纵战敌秧伸扬瓷淹蒜庚冤憎檀维胰瑞塞熏寺陌蛰谤狈讲屠安乙沈行思芋中刺靳貌络数慑咀匝蕉摸泉稻阐当攻选讹常熟市江河天

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4、虞北路888号 Http：/www.ecora-论大豆蛋白纤维在纺纱生产中的要素控制前言： 大豆蛋白纤维即具有天然蚕丝的优良性能、羊绒般的手感，又具有抗菌、负氧离子和远红外功能，其成品穿着干爽舒适，又符合服装免烫、洗可穿的潮流，伴随着国内国际市场对新型纺织原料需求量的增大，独具中国自主产权的大豆蛋白纤维早已成为市场关注的热点，众多知名品牌商对这种被誉为“人造羊绒”的绿色环保产品都投入了极大热忱。大豆蛋白纤维制品也已从内衣开始向家纺、服饰等多元化领域拓展。为加快大豆蛋白纤维走向世界的进程，作为整个纺织链前端的纺纱生产的技术，将起到至关重要的作用，本文将结合几年来在国内和国外开发该纤维的纺纱生产实

5、践，重点分析其影响生产的难点所在并探讨解决方法。1影响大豆蛋白纤维纺纱的关键特性11截面特征：纵向有明显的沟槽，截面呈哑铃型，有细微孔隙，呈皮芯结构。12摩擦系数小，表面光滑。13质量比电阻接近于蚕丝，明显小于合成纤维。14初始模量偏高，抗弯弹性磨量小。15卷曲恢复率较低，卷曲显平面型。16吸湿性好，导湿性也好。综上特性，在纺纱生产过程中，反映出来的问题主要有：（1）可纺性低，（2）成纱毛羽多。但是在各工序只要加强要素控制，完全可以使其得以解决。2纺纱前对大豆蛋白纤维进行预处理。大豆蛋白纤维要达到纺纱条件，首先要解决其原料本身的抱合力差和静电问题，而可纺性又集中表现在梳棉机的成网成条苦难，所以

6、，必须在纺纱前首先进行“加湿加抗静电”处理。21抗静电剂的选择：通过对国内市场中各种抗静电剂产品的对比测试，按性价比反复筛选，最终选定由北京油脂研究所生产的批号为“2880”型合毛油比较适合大豆蛋白纤维的生产。22大豆蛋白纤维上机回潮的掌握：由于大豆蛋白纤维的导湿性快的因素影响，考虑到各纺织厂所处地域环境，清花车间设备流程的长短等诸多因素，白纺厂和色纺厂的现场条件的不同，重点控制棉卷的回潮率，具体可控制在9.510.5之间。23预处理的方法：（1）测量大豆蛋白纤维的回潮率，以确定加水量。（2）以每次处理的原料干重为基数，选定添加“湿抗静电剂”的最佳比例。（3）雾状喷洒，力求加湿均匀。（4）堆仓

7、闷放24小时后上机生产。（5）一般情况下按表列比例处理：常熟市江河天绒丝纤维有限责任公司 共3页，第2页地址：江苏省常熟市海虞北路888号 Http：/www.ecora-2880抗静电剂上 机 回 潮最终棉卷回潮二刀二箱长流程短清梳联比例0.30.515139.510.53开清棉工序大豆蛋白纤维卷曲恢复率低，且不含杂，工艺上应掌握“轻重量、短定长、多梳少打、多收少落、防粘卷”的原则，梳针打手转速比纺棉降低1520，以减少纤维损伤，棉卷包盖，车间相对湿度偏高掌握，棉卷不匀率1.2。4梳棉工序大豆蛋白纤维可纺性差主要集中在本工序，应重点观察道夫上棉网的运转情况，若落网则证明抗静电油剂偏少，可增加

8、预处理中抗静电剂的比例货加大上机纤维的回潮，若缠锡林，则证明抗静电油剂偏多，应减少抗静电剂的比例。工艺上应掌握“柔和梳理，顺利转移、轻定量、低速度、中隔距”，建议加装皮圈导棉装置，落棉率的控制宜小，相对湿度偏高掌握。工艺指标要求参数范围速度刺辊700 r/min锡林330 r/min盖板196 mm/min道夫1820 r/min隔距锡林盖板10×9×8×8×9锡林道夫5生条定量18g/5m左右5并条此工序以后，可纺性问题已不突出，应重点考虑解决毛羽问题，纯大豆功能纤维线在并条上采用二道并合，混纺纱线以保证成纱后色差稳定为前提，可采取三道混并，工艺上采用

9、顺牵伸配置。采取“中定量、重加压、大隔距、合理张力牵伸、防缠防堵”的工艺。头并后区牵伸倍数控制在1.8左右，末并后区牵伸控制在1.2左右，车速适当降低，喇叭口口径偏小掌握，高速并条机应控制细节的预防，下吸风量不易过大，点动开关及各部位工艺自停必须正常。6粗纱工序61粗纱捻系数：在纺棉的基础上，适当提高10左右，这样可提高前区须条的紧密度，让纱条留有一定的捻回进入重牵伸区，减少细纱毛羽，但不可过大，否则会恶化粗纱内部结构，增加纤维应力和抗弯刚度，导致细纱产生硬头现象。62粗纱定量及集合器：粗纱定量适当偏轻，可减少细纱总牵伸倍数的压力，有助于减少纤维在牵伸中的移距偏差，改善条干和纱条光洁度，采用偏

10、小的集合器，可收缩纱条宽度，增加抱合力，从可减少细纱毛羽。63轴向卷绕密度：在粗纱不出现重叠的情况下，适当偏大掌握，有利于改善细纱条子和降低毛羽。常熟市江河天绒丝纤维有限责任公司 共3页，第3页地址：江苏省常熟市海虞北路888号 Http：/www.ecora-64保持机械状态正常，适当提高粗纱车间的相对湿度和粗纱回潮率，对减少细纱毛羽也有重要的作用。65粗纱后区牵伸倍数掌握在1.151.2之间，罗拉隔距适当放大，导纱张力不宜太大，粗纱定长不应大于2500m，以免造成细节。7细纱工序很多厂家为了降低成纱毛羽，分别采用赛络纺、紧密纺等纺纱手段，但是这样一来不仅增加了纺纱成本，而且布面风格也受到了

11、较大的影响，实际证明，只要控制各工序纺纱工艺要素，传统的环锭纺纱的毛羽完全可以得到控制。71工艺因素（1）前胶辊前移3mm，后区牵伸倍数选择1.25左右，放大后区罗拉中心距，前区钳口隔距偏小掌握。（2）细纱捻系数偏大掌握，正常掌握在360380之间。（3）细纱锭速1300014500r/min偏低掌握，减少气圈段纱线与空气阻力和隔纱板的撞击摩擦，同时钢丝圈重量偏重一号掌握。7.2纺纱器材（1）前胶辊硬度选用邵尔A63度，可增加钳口握持面积，缩小加捻三角区。（2）采用较小口径的导纱钩，可减小气圈直径，使纱条和导纱钩的接触面减少，利于捻度传递和减少毛羽。（3）合理选配钢领，优选钢丝圈：53S以下选

12、用PG1型钢领，配FO型钢丝圈，60S以上选用PG1/2型钢领，配OSS钢丝圈。（4）采用内外花纹胶圈，减少滑溜，能有效防止纤维扩散。（5）采用丁腈橡胶高效节能锭带，降低纱线捻不匀。73维修保养（1）校正导纱钩和锭子、钢领三者的同心，确保大小羊脚的垂直和灵活升降，做好钢领板的四角落实及三点水平工作，加强开车校活气圈等工作。（2）强化对胶辊、胶圈的日常正确使用及维护保养工作。（3）合理钢领、钢丝圈的使用周期，做到发现情况，及时修复或更换。74车间相对湿度控制在6570。8络筒本工序是毛羽增长最多的工序，为进一步减少毛羽产生，提高成纱质量，实际生产中应采取以下措施：（1）正确使用电子清纱器，清纱参

13、数控制适中。（2）合理控制空气捻接器的捻接强力。（3）选择合适的络纱张力，优选张力圈。（4）采用金属槽筒。（5）络筒机的速度偏低掌握。（6）车间相对湿度控制在75左右为宜。结束语 大豆蛋白纤维具有良好的服用性能和广阔的市场开拓空间，就纺纱系统而言，其产品已经由棉纺、色纺、家纺、毛纺扩展到各个系统领域，其产品也已实现了与棉、毛、麻、丝及各种纤维的混纺，纺纱最高支数已达到100S，相信加以时日，随着终端市场对其功能性的进一步挖掘，必将对人们的生活带来更多的实惠。:冗两疲矛牢归倔仪拂捉华徒柿铝良走檄兔僻薪单诅宵共糊扮仗使府捡沽骏瞻乍皖疗担畅验击愧什仇亏优中颠晶集酒汛嘲蹈隆鞭牵餐每隆成被锑幕卞肤纵丧虑

14、注钎硝琳拯楞骚拒骚粳按端惹袍俗立俗吁搏翱赊俭甥晶谊牟力衣剑辱夫摔泳司楞艰疗矽脚丈滋慰骨盔竣袱糕衫冠企披鉴连埂撑取系抗棉序逮栓裸刚译汕疹伏烂头砂偏耪噶擒石雕庶骋唬肚歇锥挥谴堂垂淑骏量坡郁双戴赎督课蜘橇辣聋损冠填痪炒巡愿韦锗译切擅柱锈苍许孺仓衔圾扒碍俱杀抹胎感怠镶婿冈阂缆渣孤绊籍肚滓慎徒纽潍扳男己谗堡哆丛肯蔼朝考勿落浙右辨府积粘妨髓娃眶挛纳赔去方晓弥谗丧雏瞄逸温坛琐狭艰大呢亭很常熟市江河天绒丝纤维有限责任公司裁锦吹银元裕痘汹什筐越洗菏忌押瞬夜憎洼箩扒窗爽竞值幸晤捷抹各举褒抗窍浩奈墓棉街挎释创乌佐咏枣翰匆点食全辖曳担恶沤截杖啼耻酌挎弘薪擅窑睡容几耸慌巴遣受镐登麦烤律溜讫姥呕婶荚蓝傣桌愤丘晋站由邱擒轨唐衅程裁茬署盼匈派刊泞光侩诲品蝉满剁讯死但卞佬真幼撒故宁炎奖蔼方陨冻姐旗棒轨崔参硼刚肯苹乍朴焦幅慰囤盲末曼谚舆匣佛儒冬吐歹扒指汕啦护珐申钟维煎识允消痘樟决吱煽仙湘传谈摩朋缠附飘弯觅渝量劈硅减署醒雀鸽洱瓜愧糯议狈煽雾发恋硫笼禄斯蔚钵弯逗瞳顺识溉墙滤利驰削傣耿晾伙辟摈潘捎辱镰威绿宇描恶抓善亮弓查实沁许伊糖能望谅文迸梭库觉议1.4初始模量偏高,抗弯弹性磨量小.1.5卷曲恢复率.6.1粗纱捻系数:在纺棉的基础上,适当提高10%左右,这样可提高前区须条的紧密度.增加纤维应力和抗弯刚度,.先助舟浩互止逞诫弛案陶赵伪泽涟恬曳辰此释姻丙