电焊气割工岗位责任制

1、电焊、气割工岗位责任制第一条 严格执行国家有关平安生产的法律、法规、行 业标准和技术标准。第二条 认真执行平安生产责任制和各项管理制度。第三条 严格执行 ?电气焊工平安操作规程 ?、平安技术 措施。第四条 熟悉电气焊设备的构造、性能以及维护、保养 知识；熟悉灭火技术及触电、烧伤急救方法。第五条 严格按照图纸的技术要求和焊接工艺进展加 工，确保产品质量。第六条 按时参加平安技能培训，不断提高平安操作技 能。第七条 正确佩戴劳动防护用品。第八条 工作中杜绝违章行为。电焊工操作规程第 1 条 本操作规程适用于电焊工。第 2 条必须经过专业技术培训，考试合格，取得技术监 视部门颁发的合格证后，持证上岗

2、。第 3 条 在野外遇雷雨天及风力大于 4 级时，制止作业， 在潮湿地面作业需垫绝缘板。第4条 电焊机接地线牢靠， 接地电阻小于4Q,接地线断面裸铜线大于12m m2.第 5 条 电焊机离 操作点距离大于 2 m ，离墙应大于1m 。电焊机上、下方禁放杂物。搭铁线严禁接在易燃、易 爆物品上，不得搭在管道上，更不得用设备来代替。第 6 条 电焊机一次、二次导线不得有破损，不得互相 缠绕，与电焊机、焊接电缆钳连接必须结实。第 7 条 电焊胶木把不应破损或开裂，弹簧压力可靠， 钳口牢靠。第8 条 电焊面罩护目玻璃完好、不漏光，罩壳不破损。第9 条 拉闸、合闸时戴好绝缘手套， 站在电闸一侧 如 地面潮

3、湿应垫绝缘板 。合闸要迅速，制止带负荷拉闸、合 闸。第 10 条 引弧前必须招呼周围人员注意回避， 防止弧光 辐射。敲渣时戴好护目镜，并要防止溶渣溅起灼伤自己和他 人。第 11 条 二氧化碳气体预热所使用的电压不得高于 36V 。第 12 条 二氧化碳气瓶夏季应遮阳储存， 防止日光暴晒， 存放应远离热源，绝对制止用蒸汽吹或火烤。第 13 条 焊接现场 10m 内不得有易燃、易爆物，通风 必须良好，严禁用氧气通风。第 14 条 穿戴好合格的劳动保护用品， 准备好使用的工 具、材料。第 15 条 检查现场及焊接设备、工具符合平安规定。第 16 条 熟悉构造件焊接工艺、焊缝尺寸要求，选择施 焊方法。

4、第 17 条 检查焊缝组装间隙和坡口形式尺寸是否符合产 品图样，去除焊缝 10伽范围内的油、锈、水等污物。铸件 焊接后应将焊接处的砂子、氧化物等清理干净，露出金属本 色。第18条、选焊条。带坡口多层焊时，底层选用2.53.2 mm的焊条、，其他各层可选用直径较大的焊条、。仰焊和 横焊选用直径不大于 4 m的焊条、。第19 条 焊接电流选择依据工件材质、 厚度、焊条直径、 牌号。焊接方法及焊条。使用说明未确定时，一般情况下， 立焊和横焊电流比平焊电流小10 1 5 ;仰焊电流比平焊电流小 5%-10% ；焊接中碳钢或普通低合金钢的电流比焊接 低碳钢的电流小 10%-20% 。第 20 条 组装工

5、件， 按工艺规定在接缝处留出根部间隙 和反变形量，将对接的两工件对平对齐，使错边在允许范围 内，按规定的位置和尺寸对焊件进展点固。第21条 本操作工操作遵照以下顺序进展：调节电流-合闸-开启焊机-施焊-关闭焊机-拉闸-整理现场。第 22 条、登高作业的平安技术操作。但凡焊割作业点离地面 2 m 以上的都属于登高作业， 从事登高作业应注意以下几点：1、患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员不得登高作 业。2、必须系好标准的平安带，使用前仔细检查，并将平 安带拴在结实的地方。3、登高工具要平安可靠。手把软线等应扎在固定地方， 不应缠绕在身上或挎在背上工作。4、焊接设备、器具等应尽量留在地面，并要有专人

6、看 管，一旦出意外要立即采取措施。焊接设备与高空补焊点保 持水平距离 10 m 以上 。5、假设高空补焊设备是易燃气体容器管道，那么不 得系平安带，此时应设置平安网。6、高空使用的工具、焊条，应放在无孔洞的工具袋 内，以防落下伤人。7、雨雪天及风力大于 4 级以上不得高空作业。8、高空作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。9、在高空接近高压线或裸导线排时，必须停电或采取 适当措施，确无触电危险时方准工作。电源切断后，应在电 闸上挂“严禁合闸，有人工作的警示牌。10 、高空作业的下方、火星所涉及的地面上应彻底去除 易燃、易爆物品。第 23 条、禁火区焊割作业平安技术操作。1、熟悉环境、了解情况。

7、2、禁火区动火点应符合以下要求：、无可燃气管道和设备，并且距易燃、易爆设备管道 10m 以上。、室内的固定动火区与防爆的生产现场要隔开，不能 有门窗、地沟等串通。、在正常的放空或一旦发生事故时，可燃气体不能扩 散到动火区。、动火区应在禁火区的上风口。、要配备足够的灭火器具。、动火区内制止存放和使用各种易燃、易爆物质。、周围要划定界限，并有“动火区字样的明显标志。3、禁火区动火的平安区操作：1一切动火场需在划定的动火区域内，假设无法移到动火区， 应采取有效措施， 确认无危险时方可动 火。2焊接设备应尽可能放在动火区内，制止将易发生火花的电焊机和可燃气瓶放在禁火区内工作。(3)焊接工具必须完善良好

8、， 电焊机的电源线要绝缘可 靠，电焊机要有结实的接地线，导线要有足够的截面，严 禁超过平安电流负荷量，气焊用的胶皮管必须严密，不能 破损漏气。 4 在风天作业时，要有挡风设施，防止火花飞 溅。 5动火时， 要有平安、 消防部门人员参加监护， 焊工不得单独进展操作； 没有平安、 消防部门人员的参 加，焊工有权拒绝工作。6制止对动火单规定以外任何设备、构件进展 动火工作。 7 隔夜重新进展动火时，应重新化验，分析动 火区空气的成分。 8 焊接完毕应仔细检查假焊、漏焊，并立即加 以补焊，防止投产后再重新动火。9检查火种：对整个地带及房屋进展检查，但 凡经过加热、 烘烤、 发生烟雾或蒸气的低凹处应彻底

9、检 查，确保平安。(10) 最后要彻底清理现场。开关第 24 条、工作完毕，先关闭电焊机开关，再切断电源第 25 条、将使用的工具清点好，放到指定位置。第 26 条、把工件摆放好，清点好数量。第 27 条、清理现场杂物及带油性的棉纱。第 28 条、填写好焊接记录及遗漏问题，与班组长交代清楚后下班气割工操作规程第 1 条 本操作规程适用于气焊、气割的工种第 2 条 必须经过专业技术培训，取得技术监视部门颁 发的合格证后，方可持证上岗。第 3 条 气焊、气割现场 10m 以内不得有易燃易爆物 品，通风必须良好，严禁用氧气通风。第 4 条 氧气瓶瓶阀不得粘有油脂， 且不得漏气、乙炔、 液化石油气瓶阀

10、不得漏气。使用时氧气瓶与乙炔、液化石 油气瓶间隔 5 米以上。氧气瓶不得平放，乙炔、液化石油 气瓶必须直立放置且有防倒措施。气瓶不得暴晒，必须遮 阳存放。乙炔瓶、液化石油气瓶瓶体外表不得超过 40 度。第 5 条 乙炔瓶、液化石油气瓶必须放在离开气割工作 场地和其它火源 10 米以外的地方， 离开暖气、 散热片和其 它采暖设备 1 米以上，氧气瓶必须离开切割场地及火源 5 米以上。第 6 条 氧气瓶、 乙炔瓶、 液化石油气瓶运输时必须带 有平安帽、防震圈，移动使用专用小车载运，严禁吊运、 抛掷，防止撞击，以免发生爆炸。搬运时不得戴粘有油污 的手套。第 7 条 减压器不得有直流现象， 且不得粘有

11、油污， 上下压表完好无损。第 8 条 氧气带、乙炔带不的互换， 漏气时可切断并用 专用接头结实连接。第 9 条 焊、割炬不得粘有油污，各阀门灵活可靠、没 有漏气现象，射吸式割炬射吸力良好。第 10 条氧气表、 乙炔表安装结实， 乙炔表必须装有回 火防止器。氧气带、乙炔带安装可靠。第 11 条 操作时必须戴上防护镜，点火及操作时不得 回火。发生回火时，立即关闭切割氧阀门，再关闭乙炔阀 门。第 12 条 气割操作用氧化焰氧焊时，根据不同的材质 选用不同的火焰，预热用中性焰，根据割件厚度选择预热时 间。第13条预热火焰尖端离工件 24毫米。气焊时， 利用焊丝作填料，保证母材和焊丝同时融化。第 14

12、条 根据工件情况，选择焊割方法，厚度较大的 工件用右向焊法，薄件用左向焊法。第 15 条 根据割件厚度选择割嘴切割倾角。小于 6 毫 米钢板，割嘴向后倾 5 度 10 度， 6 30 毫米钢板，割嘴 垂直于割件； 大于 30 毫米时， 开场时割嘴向前倾斜 5 度 10 度，待割穿时垂直于工件，快割完时，逐渐向后倾斜 5 度 10 度。圆和曲线形件，割嘴垂直于工件外表。第 16 条 切割圆截面零件时要不断地变换割嘴角度， 可采用分段切割。第 17 条 气割需从钢板内部开场时，必须在靠近割缝 的附近适当位置预先制孔。 制孔时先预热再开切割氧阀门， 割嘴偏转防止发生回火。第 18 条 大厚度工件焊接

13、时，将焊接区域预热，火焰 集中在焊缝上进展焊接。大厚度工件气割时，随时携带探 针，需要随时冷却割嘴。切割大件时，注意支撑可靠，防 止因自重而产生过大变形。第 19 条 焊割时，工件气压应稳定，速度要适宜，移 动保持平稳均匀，并经常检查氧气瓶压力，压力降到 0.7MPa 时，必须停顿气割工作。第 20 条 半自动切割时，检查轨道与割缝距离是否吻 合，可拖动气割机在轨道上空载运行， 工作过程中， 随时调 节焰心距离。第 21 条 熄火时，焊矩先关乙炔液化石油气阀门， 再关氧气阀门；割矩先关切割氧阀门，在关乙炔液化石油 气和预热氧阀门。当回火发生后，立即关闭切割氧阀门和 乙炔液化石油气阀门，然后关闭

14、氧气瓶阀，再采取灭火 措施。电焊、气割工应知应会一、应知要求：1、熟知操作规程、岗位责任制及 << 煤矿平安规程 >> 的有关规定。2、熟知电焊机、氧气瓶、乙炔瓶的构造、性能、工作 原理。3、熟知金属焊接与切割作业平安常识。4、熟知电焊、气割事故预防知识。5、熟知触电、电焊烟尘防护等急救防护知识。6、应知常用金属材料的机械性能和用途。二、应会要求：1、具备电焊、气操作的相应知识。2、会判断电焊机故障，能看懂机械加工件图纸。3、掌握金属及热处理、焊工电工根底知识。4、掌握焊接电弧及弧焊电流、常用电弧焊工艺知识。5、掌握焊接材料、焊接接头及焊缝形式。6、焊接应力和变形知识。

15、电焊工作质量标准第一条 按规定时间进入工作场地。第二条 检查焊接场地是否存有易燃、易爆物品；是否备有 消防器材；是否有足够的照明和良好的通风。第三条 检查电焊机、变压器等是否有可靠的接地线；电焊 机绕组绝缘是否有焦化、脆化、破损等缺陷。第四条 检查焊条是否符合标准并有无合格证明书，不得使 用药皮脱落的焊条。第五条 检查施焊工地零件堆放是否平安，施焊件支撑是否 可靠平稳。第六条 手工电弧焊施焊。1、引弧。手工电弧焊根据工件情况采用划擦法和敲击法引弧，引 弧点一般选在离焊缝起点 1020 mm的待焊部位，引燃后移 至焊缝起点处进展正常焊接。焊缝连接时，引燃点要选在前 段焊缝的弧坑前方 1020 m

16、 ，引燃后移至坑处，待填满弧 坑后再继续向前焊接。2、平焊。采用左向焊法，如间隙过大，可适当横向摆动，但幅度 不要太大。中厚板 V 形坡口对接时， 底面焊缝采用直线运动， 上层焊缝可采用横向摆的多层焊。平角焊和搭角焊时，左、 右向焊均可，焊枪位置倾角允许在 30 ° -50。左右。多层焊时， 每焊完一层后要彻底去除前层焊缝的熔渣和飞溅物，假设发 现有缺陷时，要立即铲除和补焊，否那么不得焊下一层。每 层焊缝的起点，要错开 300伽以上。首未层焊缝不得锤击， 焊件在200250 C不许锤击。3 、立焊与横焊。对熔深较大时，控制熔宽，改善焊缝成形，采用上立焊 操作方法，适当作三角摆动，上立

17、焊焊枪与工作垂线相对位 置 5°10°。对于薄板，焊接要求熔深较小，一般采用下力 焊法，焊枪一般不做横向摆动，横焊多用左右焊法，焊枪做 直线运动，必要时可做小幅度的摆动，焊枪与垂线相对位置 为 5 °10 °。4、仰焊。仰焊采用较小的焊接电流，对于薄板多采用小幅度往复 摆动；对于中厚板，适当横向摆动，并在接缝或坡口两侧稍 停片刻，以防金属下淌， 焊枪工作垂直线相对位置为 5°10 5 、对接接头。对接焊时，先焊对接缝，后焊角缝。对纵横交织的焊缝，先焊所有的横缝，后焊纵缝。焊缝长度大于100伽时，采用逆向分段法进展焊接，由中间向两端。重要零件的对

18、接接头 要求两面焊时，正面焊缝的熔深要大于工件厚度的一半，焊 后将工件翻过来，去除焊缝部的熔渣、焊瘤及未焊透局部， 直至露出金属。 如因构造限制不能两面焊时， 焊接正面焊缝， 必须保证焊缝的根部焊透。焊接过程中，如有发现焊缝有气 孔产生，立即停顿焊接，查明原因，消除气泡，方可施焊。 6、收弧。使用低氢型焊条，采用回焊收弧法，当焊条移至焊缝终 止位置时，稍作停留，改变焊接角度。向与焊接相反方向回 焊很小一段后再拉断电弧。重要构造采用收弧板，用收弧板 将不符合要求的焊缝引在工作焊缝之外，然后切除。对厚板 焊接采用划圈收弧法。当焊条、移至焊缝终止位置时，焊条 沿弧坑做圆圈运动，直到熔金属填满弧坑再熄

19、灭电弧。薄板 和大电流焊接， 在弧坑处频繁熄灭和引燃弧， 直到填满弧坑。 第七条 CO 2 气保焊施焊。1、引弧 CO 2 气保焊采用直流短路引弧法。引弧前焊丝端头与焊件保持 23伽距离，把焊丝端头球 状金属用钳子剪去。引弧时一般应在离焊缝端头24伽处引弧，然后缓慢移向端头，待金属熔化后，再以正常焊接速 度前进。2、平焊。平焊分为右焊法和左焊法。左焊法：焊枪自左向右焊， 焊枪与焊件间夹角为 60 °75°。右焊法：焊枪自右向左焊， 焊枪与焊件间夹角为 80 °90 °。平角焊：焊枪与竖板的夹角 为 25 ° -30 °。3、 立焊。焊

20、枪与竖板间夹角为45 ° -50。，并应偏离竖板1 mm ,焊枪与焊缝夹角为 70 ° -90 °。4、横焊。焊枪与过焊缝的水平面的夹角为5°-15°与立面夹角为75 °-85 °。5、仰焊。焊枪与竖板间夹角为 45 ° -50 ° ，并向焊接方向倾斜 5°-10 °，采用较小电流和电压。6 、收弧。收弧时必须将弧坑填满，并在熔池未凝固前保持良好的 气体保护作用。7、重要焊缝的焊接。在焊缝两端应设置尺寸适宜的引弧板，引弧板应与焊件 的材料、厚度、坡口形式一样，焊完后切除引弧板，并将切

21、割处修平。在不能使用引弧板时，应注意防止在 引弧和收 弧处产生焊接缺陷。8 、焊接过程中检查。当瓶中 CO2 气体压力降到 1Mpa 时不准再使用，焊接 时应及时去除附着在导电嘴和喷嘴上的飞溅物，经常清理送 丝软管中的污物。焊后必须将焊件的飞溅物清理干净。有焊 接缺陷的必须铲除后重焊。第九条 发现焊缝有气孔产生， 立即停顿焊接， 烘干焊条， 消除气泡，保证产品质量。第十条 工作完毕，先停电焊机负荷，再切断电源开关。职工行为标准第一条 每个上岗干部和职工，都应按时参加班前会，了 解情况，承受任务，熟记平安考前须知不参加班前会者不 准上岗。第二条 值班区队干部、跟班区队干部、当班班组长要认 真组织

22、好班前会。第三条 班前会内容 1传达上级的有关指示、指令和规定。 2通报上一班的平安生产作业情况和作业现场情况。 3安排本班的平安重点事项、生产作业方案和班前准备 工作具体事项。 4 安排工作中的动态平安联保互保工作。 5 安排携带本班所需的配件和工具。第四条 班前准备 1按标准佩戴齐全劳动保护用品。2 长发挽入帽中，不得穿拖鞋或高跟鞋上岗（在微机房、通信机房工作除外 ）。第五条 进入现场必须遵守平安生产劳动纪律。第六条 电焊、气割，严格遵守“十不烧规程操作。第七条 操作前应检查所有工具、电焊机、电源开头及线 路是否良好，金属外壳应有平安可靠接地，进出线应有完整 的防护罩，进出线端应用铜接头焊

23、牢。第八条 每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量， 应为该机的 1.5 倍，严禁用其他金属丝代替保险丝， 完工后，切断电源。第九条 电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔 瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于 10m 。与易爆物品 的距离不少于 20m 。第十条 乙炔瓶、氧气瓶均应设有平安回火防止器，橡皮 管连接处须用扎头固定。第十一条 氧气瓶、 严防沾染油脂、 有油脂衣服、 手套等， 制止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。第十二条 清理焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅 入眼内。第十三条 经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙， 橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。第十

24、四条 注意平安用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均 应架空扎牢。第十五条 焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定 专人防火监护。电焊和气焊工管理制度第 1 条 没有焊工合格证的人不得进展焊割工作，在训练过 程中应有合格焊工在场指导。第 2 条 电焊机外壳必须接地，接地线应结实的接在被焊物 件上或附近，防止产生火花。第3 条 制止使用有缺陷的焊接工具和设备。第 4 条 将焊接导线搭在氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器等设 备和管线上。第 5 条 乙炔和氧气软管在工作中应防止沾染油脂及金属溶 渣。第6 条 焊工作业应严格执行电焊、气焊“十不焊制度。61 不是电焊、气焊工不能焊割。6 2 重点要割位及重要场所

25、未经消防平安部门批准，未 落实平安措施不能焊割。63 不了解焊割地点及周围情况 如该处能否动用明火， 有否易燃易爆物品等不能焊割。6 4 不了解焊割物内部是否存在易燃易爆的危险性不能 焊割。65 盛装易燃易爆的液体、 气体的容器如气瓶、 油箱、 槽车、贮罐等未经彻底清洗、排除危险性之前不能焊割。6 6 用可燃材料如塑料、软木、玻璃钢、谷物草壳、 沥青等作保温层、冷却层、隔热等的部位，或火星飞 溅到的地方在未采取切实可靠的平安措施之前不能焊 割。6 7 有压力或密闭的导管、容器等不能焊割。6 8 焊割部位附近有易燃易爆物品， 在未做清理或未采 取有效的平安措施之前不能焊割。6 9 在禁火区内未经