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文档简介
1、杨柳煤矿齿辊分级式破碎机技术规格书一、概况1.名称:齿輥分级式破碎机.2.数量:1套二、安装地点及环境1.最高温度:40度 2.最低温度:0 度 3.地震烈度:6级 4.安装地点及用途:井下用于破碎矸石5.其它:有垂直滴水,有粉尘 三、技术参数1.入料粒度组成:1500mm(偶尔有大于1500mm粒级)2.出料粒度:300mm3.齿辊直径: 1200mm4.处理能力:3000t/h5.破碎物料:煤、矸石6.电动机功率:315KW 电压:660/1140V 频率:50Hz;防护等级:IP55;绝缘等级:F ;数量:2台,采用国内知名品7.减速机:速比:22.4:1 ;型号:H2SH13;服务系数
2、满足电机配置及破碎机冲击要求;满足足热容量校核的要求,如需要增加冷却系统,应采用风冷方式 ;数量:2台,采用进口知名品牌。四、技术要求1.全永磁耦合保护器采用TYL型,不采用电磁盘式涡流式耦合器,永磁耦合保护器利用高性能稀土永磁材料做成的,磁钢通过磁场力相互作用产生力矩传递扭矩,永磁耦合保护器内外转子均为永磁转子,且内外转子正常运行过程中不得有速差。永磁转子之间通过气隙连接,永磁耦合保护器能适应有较高的启动惯性,扭矩的负载,脉冲负载,能有效避免过载和堵转而导致对电机的损害,永磁耦合器无机械接触,通过气隙传递扭矩,弹性缓冲,柔性启动,能隔离负载和电机间振动的传递,减少系统振动和噪音,减少对电机及
3、负载设备的冲击。采用国内知名品牌。2.联轴器采用蛇形弹簧联轴器。采用进口知名品牌。3.驱动单元布置要求:双驱 4.驱动方式要求:电机+偶合器 +减速机+蛇形弹簧联轴器+齿辊总成(含同步齿轮)。5.安全防护要求:破碎机的所有外露转动部件,必须装有可拆卸的安全防护罩及警示牌。 6.防爆要求:ExdI 7.产品超粒:18.轴承要求:轴承选用SKF或FAG品牌 9.齿辊形式及材料:齿辊是破碎机的关键工作部分,破碎齿采用整体环形铸造,破碎齿辊用大小环形齿交替装配,整体材质一样,材料为中合金耐磨钢,两齿辊的齿型设计应为螺旋形布置,分别对物料形成筛分和破碎,齿辊尾部必须装有同步装置,保障双辊上的破碎齿咬合位
4、置具有相对稳定作用,对于较大,硬度较高物料进行强制破碎,从而很好的控制物料的出料粒度。且齿輥使用寿命为18个月。10.整机润滑:整机四个轴承应具有强制轴承润滑系统,润滑系统采用润滑脂泵集中自动润滑,提高润滑系统自动化程度和运行的可靠性。11.安装尺寸:供方提供设备须满足图纸中安装尺寸,满足现场安装。12.设备移动方式:整机移动装置应装在同步轮底部,具有通电可移,断电自动抱闸功能,整机具有自行走式底托且能够沿皮带中心线自动行走,从而更好的便于现场安装,调整及后期的保养和维修,轨道中心距2600mm。13.破碎机壳:破碎机壳材质为Q235A,厚度不低于40mm;耐磨衬板厚度不低于10mm,使用10
5、.8级高强T型螺栓固定。14.防爆控制箱有断电手柄,有智能保护器,具有过流、短路、漏电、断相、失速、反转、过电压等保护功能,并能实现异常状态下的故障报警及停机,可实现集中远程控制和就地控制,具备接入两台以上电机的端口。15.矿用隔爆兼本安型可编程控制箱可接远控三相控制按钮(36V),有就地/远控模式。设备具有标准的RS485通讯接口,标准的modbus协议(波特率:9600,校验位:无,数据位:8位,停止位:1位),具备数据采集及自动化远程控制监测的改造条件(具备接入皮带自动化控制系统)。16.具备失速保护装置(控制柜配套):当道木、铁器等硬物料进入破碎机、破碎机堵转时,发出失速信号,切断电机
6、电源,保护电机,并发出声光报警,停机后人工拣出杂物。17.整机运转噪音,距设备1m85dB18.防腐要求:设备颜色为乳白色,防护罩颜色为黄色,设备面漆应为耐磨、防锈、防腐蚀漆;19.涉及防爆的零部件在交货时提供防爆合格证书,符合国家防爆产品的相关要求。五、适用标准GB11345 焊缝手工超声探伤方法和探伤结果分级 GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB1184 形状与位置公差 GB/T1804 一般公差线形尺寸的未注公差 GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB3767 噪声源声级功率级的测定 JB/ZQ
7、4000 锻件通用技术条件 GB5015 弹性柱销齿式联轴器 GB5272 梅花形弹性联轴器 GB/T5837 偶合器型式与基本参数 GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法 GB6402 钢锻件超声波纵波探伤方法 ZB J19009 齿轮减速器通用技术条件 JB/ZQ4286 包装通用技术条件 JB8 产品标牌 GB755 电机基本技术要求 GB4208 外壳防护等级分类 GB12348 工业企业厂界噪声标准六、售后服务要求1.设备投标前,厂方应提供产品煤安证;设备验收时,厂方应提供采煤机出厂检验报告、电气设备防爆合格证等。验收合格后方可出厂。2.设备出厂时厂方随机无偿提供设备总图、大
8、部件装配图、机械、液压、电器图等系统图及其他应提供的图纸、易损件和配件供货图册及使用维护说明书、备件价格目录等一式5份/台(另供使用维护说明书10份/台培训用);应提供培训常见故障处理方法。图纸要与实物相符,并标注出主要大部件的尺寸及重量。在用设备的零部件作变更设计或修改参数时,要及时通知使用单位。3.设备出厂时应随机无偿供给设备总价3%的备件(明细与用户协商后确定)、提供专用工具2套等。4.设备到矿后,厂方应派专业人员到现场与用户共同验收,并无偿帮助用户培训操作维修人员。设备下井安装时,厂方派技术人员到矿指导服务,待设备在井下运行无运转问题后方可离矿。5.设备自使用之日起12个月或采完一个工作面内,发现设备质量问题由厂方负责修理,发生的材料和配件费用由厂方自负,发现重大质量问题,由厂方负责“召回”。6.因产品质量问题发生安全事故(如电气失爆),由厂方赔偿直接或间接经济损失,并追究法律责任。7.厂方备品备件供应及售后服务不及时影
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