机械旋挖成孔清孔方案

1、碧翠苑保障性住房建设项目（一期）工程机械成孔桩清孔方案编制人：审核人：审批人：编制单位：西南建工集团有限公司编制时间：二零一三年九月=F.求第一章：工程施工实施目标1一编制依据1工程概况1工程地质与水文情况2地下水和地表水4 3第二章：机械成孔桩施工措施4一桩的入土（岩）深度应符合的要求4成孔和清孔应符合的要求5第三章：钻孔灌注桩孔底沉渣厚度的控制 6确保清孔彻底、充分6选择合适的清孔方式7准确测定沉渣厚度8 确保混凝土首灌量8第一章 工程施工实施目标高度重视本工程的施工，科学地组织交叉流水作业，严格按照设计要求和施工规范组织施工，认真履行合同，实行对业主的承诺，以一流的项目管理、一流的工程质

2、量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标：1. 施工质量目标：优良工程。2. 施工安全目标：实现安全生产“六无”目标，即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。3. 施工工期目标：按照甲方要求完成任务，工期为 60 天。编制依据1. 甲方提供的设计图纸及工程地质勘察资料。2. 有关现行施工规范、设计规范、规程标准建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002建筑基桩检测技术规范 JGJ106-2003建筑桩基技术规范 JGJ94-2008混凝土结构设计规程 (GB50010-2010)3. 我司类似工程施工的成功经验。工程概况

3、工程位置及规模本工程为“碧翠苑”保障性住房建设项目（一期）工程” ，由 1 、 2 、 3 、4. 5# 楼组成。建筑面积： 1#楼建筑面积平方米；2#楼建筑面积平方米； 3# 、 4#楼建筑面积各为平方米； 5# 楼建筑面积平方米；总建筑面积平方米。建筑基地面积：1#楼建筑基地面积平方米；2#楼建筑基地面积平方米； 3# 、4# 楼建筑基地面积各为平方米； 5# 楼建筑基地面积平方米；总建筑基地面积平方米。建筑层数、建筑层高和建筑高度： 1#楼为 1 层、 高米； 2#楼为 21/-1F, 负一层高米；底层层高米，二至二十一层层高米， H= 米； 3# 、 4# 楼各为 26 层，无地下室，

4、层高 3 米， H= 米。 5#楼为 21/-1F, 负一层高米；底层层高米（室内净高 3 米） ，二至二十一层层高米， H= 米。建筑结构类型： 1# 楼为框架结构； 2# 、 3# 、 4# 、 5#楼为框架剪力墙结构。抗震设防烈度： 7 度。设计使用年限： 50 年。挖孔桩设计挖孔桩数量为 686根，设计桩径8001450 , 1#、5#楼设计桩长 1015m , 2#楼设计桩长1017m , 3#、4#楼设计桩长 810m 。 1#要求进入持力层（中风化泥岩）不小于 2d ， 2# 、 3# 、 4# 、 5# 楼要求进入持力 层（中风化泥岩）不小于。 桩身混凝土强度等级为 C30 。

5、根据入岩深度及承载力不等分六种桩型： ZJ-1 型桩承载力特征值为2400KN ； ZJ-2 型桩承载力特征值为 2700KN ； ZJ-3 型桩承载力特征值为 3000KN ； ZJ-4 型桩承载力特征值为 1250KN ； ZJ-5 型桩承载力特征值为 3500KN ； ZJ-6 型桩承载力特征值为 4300KN工程地质与水文情况据地质钻探揭露，场地中间地带主要为第四系全新人工堆积层（Q4ml ） 、坡洪积层 （Q4dl+pl ） ，东侧山坡大部为侏罗系中统沙溪庙组（J2S）基岩出露，少量分布残坡积层（Q4el+dl ）,现自上而下分述如下：第四系全新统人工堆积（Q4ml ）素填土：灰黄、

6、黄褐色，干稍湿，松散。由粉质粘土及强风化、全风化砂泥岩碎石、 块石组成， 土质不均匀。北侧堰塘埂ZK01ZK05 孔一带主要为粉质粘土组成，堆填大于50 年，基本完成自重固结，厚度较大，层厚 。南西侧ZK27ZK35 孔一带主要为强风化砂泥岩碎石、块石组成，堆积小于 5 年，未完成自重固结，厚度不大，厚度 。第四系全新统坡洪积层（ Q4al ）按其土性由上而下可划分为：硬塑粉质粘土 2-1 ：灰黄、褐黄色，干稍湿，局部可塑，含少量铁钻 质氧化物及强风化、全风化砂泥岩碎石，土质不均匀，厚度。可塑粉质粘土 2-2 :灰黄、褐黄、褐灰、淡黑灰色，稍湿湿，个别含 水量较高地段呈软塑状，土质不均匀，地表

7、有厚的耕土。层厚，平均厚 度。淤泥粉质土2-3 ： 深灰、灰黑色，很湿，软塑状，土质不均匀，夹淤泥质粉质粘土薄层，含有机腐质物，有异臭味。厚度一般不大，层厚，平均 厚度。碎石土 3:灰黄、浅紫红、暗红色，干稍湿，松散稍密。主要由强全风化砂泥岩碎石组成，含少量粉质粘土，土质不均匀。厚度不大，层厚,平均。第四系全新统残破积层（Q 4el+dl ）少量分布于场地东侧山坡地带， 主要为碎石粉质粘土， 浅紫红、 灰黄色，干稍湿，可塑，局部硬塑。主要由粘粒组成，含强全风化砂泥岩碎块15%25% ,粒径1-2cm ,并见直径2-3cm 的泥质、钙质结核，土质不均匀，分布在换斜坡地带，厚度，平均厚度，地表常分

8、布有厚的耕土。侏罗系中统沙溪庙组（J2s） :砂岩4:浅黄、灰黄、灰绿、灰白色，粒状结构，中厚层巨厚层状构造，砂质、钙质胶结。经钻探揭示，岩芯多夹砂质泥岩条带与团块，在钻孔控制深度范围内该有三层以上分布，厚度在之间，平均厚度一般在24m泥岩 5 ：浅紫红、暗红、灰绿色，泥质结构，中厚层状构造。该层多夹薄层壁纸砂岩，局部含灰绿色泥质、钙质结核，直径一般35cm ,多已发生了次生变化。岩石失水后极易开裂崩解，饱水后易泥化软化。将风化程度划分为强风化及中风化二哥亚层。强风化砂岩4-1 ：矿物成分显着变化，组织结构大部分破坏，接力、裂隙发育强烈，岩体被切成岩块，岩体完整程度为破碎。东侧山坡该层上部见薄

9、层全风化层，已风化为粉砂、粉土，组织结构基本破坏，有部分残余结构，松散。陡坎、陡崖处风化厚度增加，局部可达，平均风化深度。强风化泥岩5-1 ：矿物成分显着变化，组织结构大部分破坏；岩石强度较低，风化裂隙发育，岩石破碎，岩质软；遇水易泥化，岩芯多呈圆饼状、片状。一般风化深度，平均。中风化砂岩4-2 ：岩芯较完整，大多呈短柱状、长柱状，岩质较硬，强度较高，锤击可碎，平均厚度。中风化泥岩5-2 :岩石强度较高，岩层较破碎较完整，岩芯呈短柱状、长柱状，部分为碎块状。一般厚度，平均厚度。地下水和地表水地表水：场地北侧有一蓄水多年的堰塘地表水体分布，地势较高，邻近场外南西侧有一蓄水较深的鱼池，地势较低。暴

10、雨期间，由于周边斜坡地势较高，汇水面积较大，水煎流量较大，拟建场地地势相对较低，将受到突发性洪水淹没与冲刷的影响。地下水：钻孔在第四系土层中空隙潜水，钻孔中初见水位可上升 35m形成稳定水位，观测稳定水位埋深，标高在之间；主要为堰塘多年渗漏水补给，其次为大气降雨补给，场地土属弱透水层，地下水排泄较差，故场地地下水对工程建设有一定影响。2 机械成孔桩施工技术措施桩的入土（岩）深度应符合的要求:钻孔桩的终孔深度应由施工单位会同设计、 监理、 建设单位及质监部门，根据设计入岩要求，参照地质剖面图上的估计深度确定；如发现地质情况与设计不符或有流砂、 塌方等异常情况时， 应及时报告驻地监理工程师，再会同

11、有关单位研究处理。成孔和清孔应符合的要求:成孔速度 ：在淤泥和淤泥质土层中，应及时往孔内补给泥浆，严格控制钻进速度，一般不宜大于min ,在松散砂层中，钻进速度不宜超过min ;在硬土层或岩层中的钻进速度以机械不发生跳动为准。成孔的垂直度：施工时桩机要立于平整坚实的场地，成孔过程要经常检查钻杆垂直度，并经常纠偏。钢筋笼的制作和安装 ：钢筋笼的制作应符合：主筋的搭、焊接应错开；钢筋笼的主筋净保护层不宜小于 70mm ,其允许偏差为 20mm。具制作允许偏差应符合下表的规定：蒯爵蜀蒯傕贪麻儡羞在舁 厅P项目允许偏差（mm ）1主筋间距102箍筋间距或螺旋筋的螺距203加强箍间距504笼直径105笼

12、长度100b、钢筋笼的安装：分段制作的钢筋笼，其长度以 812m为宜。钢筋笼外侧需设置定位钢筋环或混凝土垫块，以确保钢筋保护层的厚度；钢筋笼下沉到设计位置后，应立即固定，防止移动。钢筋笼安装完毕时，应再次会同设计单位和监理工程师对该桩进行隐蔽工程验收，合格后应及时灌注水下混凝土。混凝土 ：水下混凝土必须具有良好的和易性，具配合比应通过试验确定，坍落度宜为 180220mm（以孔口检验的指标为准）其它规定 ：对原材料、混凝土、钢筋笼等项内容应按现行国家规范以及有关规定进行检测。3 钻孔灌注桩孔底沉渣厚度的控制确保清孔彻底、充分清孔的目的是清除孔底沉渣， 而孔底沉渣则是影响灌注桩承载能力的主要因素

13、之一。因此，必须确保清孔彻底、充分。一次清孔灌注桩成孔至设计标高或预定层面后， 应充分利用钻杆或送浆管在原位进行第一次清孔， 一次清孔的目的是将孔内的颗粒状物排出孔外， 减少孔底沉渣， 节省二次清孔时间。 本次清孔一般不需调整泥浆密度， 因为如果将泥浆密度过早调低， 在吊笼过程中泥浆里的颗粒会很快沉淀， 影响到二次清孔的效果， 一般泥浆密度保持在之间，在测得孔底沉渣厚度小于 50mm 时，及时抓紧时间吊放钢筋笼。二次清孔第一次清孔是在终孔后进行，经过安放钢筋笼、焊接、下放导管等过程，一般需要 4h ，在这段时间内，由于孔内泥浆处于静止姿态，原来悬浮在泥浆中的泥、砂砾和石屑会沉人孔底，同时，安放

14、钢筋笼和导管时也会擦碰孔壁，而使泥砂落孔内， 为此， 在砼灌注前利用导管进行第二次清孔。 二次清孔应做到边循环清孔边测孔底沉渣， 当孔底沉渣厚度符合设计及规范要求时， 再在循环中调整泥浆各项指标， 终止清孔泥浆指标一般控制在以下范围： 相对密度在1 051 10之间；粘度为 1620S ；含砂率 4 。当测得泥浆各项指标均符合规范要求后， 应立即进行水下砼的灌注工作， 在等待砼过程中应继续循环清孔， 直到砼到场后 装料斗灌注。选择合适的清孔方式施工过程应根据不同的钻孔方法、 施工设备、设计要求及地层条件，来合理 选用清孔方法。抽浆法清孔抽浆法清孔较彻底，且清孔速度快，可适用于各类土层、各种钻孔

15、方法的摩擦桩或支承桩，尤适宜于采用反循环钻孔及孔底沉渣颗粒较大桩孔的清孔。但在孔壁易坍塌的桩孔中应谨慎使用 ，以防坍孔。换浆法清孔对采用正循环钻进、以粘性土及细颗粒砂性土层为主的桩孔可采用换浆法清孔。采用该法清孔不易引起坍孔，但清孔速度慢，须控制好泥浆指标及清孔时间， 否则清孔效果难以保证。掏渣法清孔对于冲击、冲抓、旋挖钻进的桩孔，应先采用掏渣法进行初步清孔，待较大颗粒沉渣清理完毕后，可换用换浆法进一步清孔，同时降低孔内泥浆密度。喷射法清孔当导管和混凝土灌注设备已安装，实测孔底沉渣厚度超出规定或设计要求，但超出范围不大，进行二次清孔费时费力，且影响孔壁稳定的情况下，可采 用 喷射清孔法进行处理

16、，并立即灌注水下混凝土。该法仅宜作为其他方法清孔的辅 助手段。准确测定沉渣厚度沉渣厚度测量必须使用正确的测量方法，测量方法不当，造成沉渣厚度误判,就不能对沉渣厚度进行有效控制， 要准确测量孔底沉渣厚度， 首先需准确测量桩的终孔深度， 桩的终孔深度应采用丈量钻杆长度或钢测绳的方法测定， 钻杆长度或钢测绳长度应采用标准的卷尺进行复核。沉渣厚度= 终孔深度 -清孔后深度，清孔直至沉渣厚度满足规范要求。目前沉渣厚度的检测方法有：测绳（重锤）检测、取样盒检测和沉渣仪检测。确保混凝土首灌量水下混凝土初始灌注时， 为了避免和减少从导管下口涌出的混凝土与孔内泥浆杂混和， 确保桩身混凝土质量， 首灌时除了要求贮料斗