水运材料知识点总结

1、水运材料知识总结主要原材料试验机现场组批规则1、 水泥：安定性，凝结时间，胶砂强度，500t2、 粉煤灰：细度，烧失量，需水量比，SO3,200t3、 矿渣粉：活性指数，比表面积，含水量， 200t4、 硅灰：二氧化硅含量，含水率，烧失量，细度 200t5、 砂：颗粒分析，含泥量，泥块含量，堆积密度，氯离子含量600t ，400m36、 碎石或卵石：颗粒分析，含泥量，泥块含量，针片状600t ，400m37、 水： PH，氯离子含，硫酸盐当采用非饮用水时定期检验8、 引气剂：泡沫度， PH，密度或细度，含气量，氯离子，碱含量，钢筋锈蚀，固体含量。 5t ，对于松香热聚型引气剂 1t9、 减水剂

2、：PH，密度或细度，减水率，氯离子，碱含量，钢筋锈蚀，大于 1%100t，小于 1%50t10、 缓凝剂：固体含量， PH，密度或细度，混凝土凝结时间差，氯离子，碱含量，钢筋锈蚀，大于 1%100t，小于 1%50t11、 早强剂：固体含量，密度或细度， 1d，3d 抗压强度，氯离子，碱含量，钢筋锈蚀，大于 1%100t，小于 1%50t12、 速凝剂：密度或细度，凝结时间差， 1d 抗压强度，氯离子，碱含量，钢筋锈蚀， 60t13、防冻剂：氯离子，碱含量，钢筋锈蚀，50t14、膨胀剂：限制膨胀率，凝结时间，氯离子，碱含量，100t15、防水剂： PH，密度或细度，氯离子，碱含量，钢筋锈蚀，3

3、0t16、泵送剂： PH，密度或细度，坍落度增加或损失，氯离子，碱含量，钢筋锈蚀， 50t17、碳素结构钢：拉伸试验，弯曲，60t18、 热轧带肋，热轧光圆钢筋，余热处理钢筋：拉伸，弯曲试验， 60t ，允许混和批含碳量之差不大于 0.02%含锰量之差不大于 0.15%19、低碳钢热轧圆盘条：拉伸，弯曲，60t20、预应力用钢筋：拉伸，伸长率，弯曲，60t21、预应力用中强度钢丝：拉伸，伸长率，反复弯曲，60t22、预应力用钢绞线：最大负荷，屈服负荷，伸长率，尺寸测量，60t23、预应力用低合金钢丝：拔丝用盘条必检：抗拉，伸长，冷弯钢丝必检：抗拉，伸长率，反复弯曲，应力松弛。盘条 60t ，钢

4、丝以交货状态钢丝为一批。24、 预应力用锚具夹具：硬度，静载锚固。 1000 套，连接器 500 套，非定型产品 200 套25、抛回填砂：固结排水和导滤层必检筛析，含泥量，渗透系数，回填用：按设计要求。固结排水5000m3，回填 10000-30000 m3 不足 10000 也按一批。26、抛回填块石和料石：表面风化，规格，岩石强度以每一产源为一批，5000-10000m3，不足 5000 也按一批27、抛回填碎石：筛析，针片状，含泥量，2000-3000t ，不足 2000t 也按一批28、 抛回填和砌筑粉煤灰：二氧化硅，三氧化铝，三氧化二铁总含量，烧失量，粒径，含水量。以 1000-2

5、000t 为一批不足 1000t 也按一批。29、生石灰：有效氧化钙和氧化镁总含量，生石灰粉：有效氧化钙和氧化镁总含量，细度，消石灰：有效氧化钙和氧化镁总含量，细度，生石灰200t ，消石灰生石灰粉： 100t30、 塑料排水板（考过）：纵向通水量，滤膜渗透系数，整带复合体抗拉强度，滤膜抗拉强度， 10-20 万米为一批，不足 10 万米也为一批31、土工织物：单位面积质量，厚度，拉伸强度，撕裂强度，等效孔径，透水性能， 10000m332、沥青（考过）针入度，延度，软化点，道路沥青50t ，建筑沥青 20t33、混凝土强度与耐久性：抗压强度，抗冻等级，抗氯离子渗透性能。超过1000m3,20

6、0m3为一组不超过 1000m3每 100m3为一组每工作班不足100m3也不少于一组，抗冻抗渗三组，抗氯离子渗透，三组34、砂浆：抗压强度，抗冻等级，250m3为一组35、钢结构连接焊接：一级二级焊缝无损检测，一级焊缝检验为100%二级为20%检测长度为200mm36、高强螺栓：大六角头高强螺栓连接副扭矩系数，扭剪型高强螺栓副预拉力，连接摩擦面抗滑系数， 大六角头高强螺栓连接副扭矩系数，扭剪型高强螺栓副预拉力， 8 套，连接摩擦面抗滑系数2000t37、普通螺栓：最小拉力荷载38、混凝土路面块：强度，吸水率，50000 块1， 水泥了解：以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏， 以及规定的混合材制成的

7、水硬性胶凝材料称为通用硅酸盐水泥。通用硅酸盐水泥：硅酸盐水泥 P无混合材， P0-5%混合材普通硅酸盐水泥 PO 6%-20% 的混合材矿渣硅酸盐水泥 PS火山灰质硅酸盐水泥PP粉煤灰硅酸盐水泥PFC3S， 37%-60%最多水化速率排列 C3A,C4AF,C3S,C2S强度 C2S， C3A， C4AF， C3A水泥的凝结时间早期强度主要取决于C3A C3S水泥化学指标P不容物 0.75%，P 1.5%烧失量 P 3.0 ，P 3.5 ， PO5.0%三氧化硫 PP PO3.5%氧化镁 5.0%氯离子 0.06%如果水泥压蒸试验合格则水泥中的氧化镁的含量允许放宽至 6.0% 碱含量是氧化钠加

8、 0.658 的氧化钾硅酸盐水泥初凝不小于 45min，终凝不小于 390min 其他初凝不小于 45min，终凝不小于 600min强度等级硅酸盐水泥42.5-62.5R普通硅酸盐水泥42.5-52.5R矿渣硅酸盐水泥32.5-32.5R火山灰质硅酸盐水泥42.5粉煤灰硅酸盐水泥42.5R复合硅酸盐水泥52.5-52.5R硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 300m2/kg，其他以筛余表示 8010% 4530%，细度与碱含量为选择性指标当采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时水泥熟料中的 C3A含量在 6%-12% 有抗冻要求的不采用火山，用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥不受冻地区的海水环境浪溅区采用硅酸盐

9、水泥立窑水泥，烧火山灰的硅酸盐水泥在水运工程中均不得使用高性能混凝土宜选用标准稠度低强度等级不低于 42.5 的中热硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥混凝土结构破损修补水泥宜用强度等级不低于 42.5 的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥水泥的取样三个罐车中取不少于12kg袋装 20 个以上部位取不少于12kg水泥密封保存不得超过3 个月1，安定性 : 水泥凝结硬化中体积变化的均匀性玻璃板为 80mm4-5mm厚使用前应检查， 300g 砝码距离为 17.5mm±2.5mm，养护 24h±2h，30±5min 加热至沸恒沸 180±5min，两个试件的平均值不大于 5m

10、m时合格差值超过 4mm时重做在如此既不合格代用法两个试饼结果有矛盾时不合格。2，标准稠度用水量和凝结时间试验时温度 20± 2湿度 50%，养护箱温度 20± 1湿度 90%5-10s500g 水泥，试杆停止沉入或释放试杆30s， 1.5min 完成， 6± 1mm3，凝结时间的测定初凝： 30min 测定第一次每 5min 测定一次，试杆停止沉入或释放试杆30s， 4±1mm终凝：翻转 180 直径大端向上， 每 15min 测一次，试针距离试模内壁至少10mm，初凝重复测一次，终凝不同点测一次。4，水泥胶砂强度40*40*160 水泥：砂：水 =1

11、:3:0.5但火山灰质硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥，复合硅酸盐水泥和掺火山灰质硅酸盐水泥，无矿渣硅酸盐水泥，按 0.01 整数倍的方法递增到流动度小于 180mm试验室空气温度和相对湿度及养护池水温每天至少记录一次。 养护箱和雾室至少每四小时记录一次自动控制的情况下一天记录两次振实台 400mm高， 0.25m2,600kg胶砂材料数量水泥450±2g，砂 1350± 5g，水 225±1g脱膜对于 24h 龄期应在破型前 20min 内脱膜，对于 24h 以上龄期在 20-24h 之间脱膜不允许在养护期间全部换水破型前 15min 从水中取出强度试验的龄期24h

12、± 15min，48h±30min，72h±45min,7d ±2h,28h ±8h抗折强度，速率50± 10n/s ，三个强度有超过平均值10%再取平均值，精确至0.1MPa抗压强度，六个超过平均值 10%，剔除五个平均，在超过作废，精确至 0.1MPa 细度，空隙率：试料层中颗粒空隙的容积与试料层总容积之比，水泥样品先过0.9mm筛，在 110±5下烘干 1h，相对湿度不大于 50%，试样质量 m=pv（ 1-e ）， P1,P2 水泥的空隙率采用 0.5 ±0.005 ，其他选用 0.53 ±0.0

13、05 ，空隙率的调整以 2000g 砝码压实到指定位置水泥比表面积以二次平均值为结果，相差 2%重新试验，以手动测定结果为准。筛洗法，筛 2min。水筛法，喷头底面和筛网的距离为 35-75mm，水压 0.05MPa±0.02 ，筛 3min，用手拍打每分钟 120 次，每 40 次向同一方向转动 60 度，每分钟通过试样不超过 0.03g 为止。两次结果大于 0.5%时重做试验筛余值大于 5.0%时可放至 1%，取两次相近结果的算术平均值作为试验结果， 以负压筛析法为准。水泥胶砂流动度，调桌 24h 未用过，先空跳一个周期 25 次，分两层装入试模，第一层装至 2/3 ，小刀垂直方

14、向各划五次，捣 15 次，第二层，装至高 20mm，小刀垂直方向各划五次，捣 10 次。跳桌每秒 1 次的频率在 25±1s 内完成 25 次跳动， 6min 内完成。以相互垂直的方向测直径取平均值。烧失量，在 950 度± 25 下灼烧 15-20min ，连续两次称量差小于0.0005g 达恒重。酸氧化硫含量，用氯化钡溶液沉淀。碱含量，滤液中的钾钠用火焰光度计测定。0.15-4.75mm 为细集料，4.75mm以上为粗集料当用于重要结构时必须通过坚固性和碱活性试验。1 类砂适合配置各种混凝土，包括强度为60MPa以上高强混凝土， 2 类砂适合配置强度在 60MPa以下混

15、凝土以及有抗冻抗渗和其他耐久性要求的混凝土，3 类砂配制强度低于 30 的和建筑砂浆。空隙率和比表面积小这样的砂比较理想。粗砂 3.7-3.1 ，中砂是 3.0-2.3 ，细砂 2.2-1.6特细砂 1.5-0.7按 0.63mm筛孔的筛上累计筛余分为三个区间，1 区保水性差， 2 区常用砂，三区砂较细保水性好干缩性大。细骨料碱活性的方法有， 化学方法，砂浆长度方法，化学法比较迅速的检验方法，砂浆长度法比较直观但龄期较长。细骨料中杂质含量极限值为有抗冻要求的含泥量0.5%，云母 1%，轻物质 1%，硫化物及硫酸盐1%，有机物含量用比色法，颜色不深于标准色，当深于标准色时进行砂浆强度对比试验，相

16、当于抗压强敌不低于95%，对于有抗冻要求和强度大于 C30的混凝土，如对砂的坚固性有怀疑时用硫酸钠溶液进行检验经5 次浸烘循环失重率不大于8%，轻物质是指表观密度小于2000kg/m3，碱含量要求， 淡水应使用碱含量小于0.6%的水泥。浪溅区，水位变动区的钢筋混凝土海砂中的氯离子含量不宜超过 0.07%采用碳素钢丝，钢绞线及钢筋永存应力大于400MPa的预应力混凝土不宜采用海砂，如条件限制不得不采用海砂时氯离子含量不宜超过0.03%砂的堆积密度大于1400，空隙率小于 44%，经碱集料反应后， 由砂制备的试件无裂缝，酥裂，外溢等现象，在规定的试验龄期膨胀率应小于1.0%砂的取样方法料堆 8 份

17、，皮带 4 份，火车 8 份，筛分最少数量 4400g，堆积密度5000g，含泥量 4400g，泥块含量 10000g，氯离子含量 2000g四分法：潮湿状态下，厚度为20mm的圆饼。堆积密度，人工砂坚固性检验可不用缩分直接检验。筛分细度模数之差大于0.2 时应重新试验表观密度 300g 装入到半瓶冷开水之中静置24h、再注水时水温不能相差超过2度，两次结果之差大于20 则重新试验。砂的堆积密度要过4.75 的筛。含泥量 400g 浸泡 2h，泥块含量 200g 浸泡 24h，水面高出砂都是150mm砂中有机物含量试验， 试样上部的溶液颜色浅于标准色时有机物含量合格， 颜色接近放入 60-70

18、 度的水中加热 2-3h 再比较，当颜色深于标准色进一步试验，用3%的氢氧化钠除杂质配制水泥砂浆测定 28d 强度强度不低于 95% 砂中轻物质含量试验，重液为 1.95-2kg/L 为氯化锌。砂的坚固性，用网篮装放入到有硫酸钠的溶液中温度为20-25 ，浸泡 24h，烘 4h，第二次开始后浸泡和烘都是4h 五次循环骨料的碱活性试验， 碱骨料反应有三个必要条件： 混凝土中的碱含量， 活性骨料成分，水环境。砂浆长度法检验水泥碱含量为 1.2%低于此值时可加 10%的氢氧化钠，配合比，水泥：骨料 =1:2.25 ，一组三个试件需要 600g 水泥水量为跳桌跳动 6s 跳动 10 次流动度在 105

19、-120 为准。放入标准养护室养护 24±4h，脱膜在 20± 2 度下测长，在在 40± 2 度养护室养护，测长龄期为 2 周 4 周 8 周 3 个月 6 个月。当砂浆半年膨胀率小于 0.1%或三个月小于 0.05%判为无潜在危害， 若超过上述数值则有潜在危害。砂氯离子含量测定， 取 2000g 缩分至 500g，溶解装 500ml 蒸馏水放置 2h，每 5min 摇一次，共摇三次然后吸取 50ml 溶液，加入 5%的铬酸钾指示剂用 0.01mol/L 的硝酸银滴定至成现砖红色为终点。粗集料，针状长度为平均粒径的2.4 倍，片状宽度为平均粒径的0.4 倍，山皮

20、水锈颗粒是指风化面积超过1/6-1/4的颗粒粗集料的坚固性5 次浸烘循环失重率有抗冻要求的不大于3%，强度等级大于C30的赢不大于 5%粗骨料杂质含量限值， 有抗冻要求的总含泥量 0.7%，硫酸盐 0.5%，无抗冻要求的 C30 以上都是 1.0%C30以下 2.0%对于惯用的石矿可不进行硫酸盐和有机物含量的检验， 含泥量是石粉时对无抗冻性要求的含泥量可提高到 1.5%3.0%粗骨料粒径应符合的要求： 不大于 80mm，不大于构件截面最小尺寸的 1/4 ，不大于钢筋最小间距的 3/4 ，当保护层厚度为 50mm时不大于混凝土保护层厚度的 4/5 ，南方浪溅区不大于保护层厚度的 2/3岩石抗压强

21、度：在饱水状态下抗压强度火成岩不小于 80，变质岩不小于 60，水成岩不小于 30碎石卵石含水率，堆积密度，紧密度可不缩分。粗集料的筛分，取样数量25.0,5kg ，31.5,6.3kg ，大于 20mm的颗粒允许手指拨动。表观密度，实验前应筛除 4.75 以下颗粒，取样数量 20mm以下的都取 2kg，25-31.5取 3kg，40 取 4kg，63-80 取 6kg，水面高出试样是 50mm，结果差值不能大于 20，吸水率，水温要保持在 20±5含泥量与砂一样，泥块含量是4.75mm和 2.36 的筛子。针片状，取样 20.0,2kg ，25,3kg ，31.5,5kg ，粒径大

22、于 40 的可用卡尺测定针片状压碎值， 10-20 的颗粒取 3kg 三份备用，直径为 10mm钢筋，两层装颠 25 下， 160s-300s 加到 200KN稳定 5s，再过 2.36mm筛，取三次平均值为结果。对质量有争议时，宜用岩石抗压强度做检验，块石必检项目：表面风化，规格，5000-10000m2为一批，不足5000 也为一批。岩石抗压强度： 50mm的立方体或 50 的圆柱体，至少做6 块对有显著层理的岩石要 12 块。浸泡 48h，水面高出 20mm，0.5-1.0MPa/s 压，取 6 个的平均值， 6 个平均值中的 2 个与其他四个试件的平均值相差 3 倍以上取相近的 4 个

23、试件平均值作为抗压强度的测定。符合国家标准的生活用水不必检验， 在缺乏淡水的地区允许海水拌合但应遵守 1，氯离子含量不得超过 1.3%，2，有抗冻要求的水灰比应降低 0.05地表水和地下水必须检验， 工业废水和沼泽水不得使用。 素混凝土允许海水拌合，当采用天然矿化水 PH不小于 4，硫酸盐不大于 0.22%，被检水的胶砂强度 3d28d 不低于饮用水的 90%拌合用水必检项目 PH，氯离子，硫酸盐。水样允许保存时间，清洁水 72h，轻度污染 48h，严重污染 24h，水质检验水样不少于 5L，测定凝结时间和胶砂强度的不少于 3L。水质检验项目全在 7d内完成，放射性检验，水泥凝结时间和胶砂强度

24、宜在 10d 内完成，氯离子含量的检验， 过量的硝酸盐与指示剂作用生成红色铬酸银沉淀， 表明达到终点，注意事项测定前需调节 PH，若有还原性离子应先用过氧化氢氧化消除。硫酸盐检验，由紫红色变为明显的蓝色 1min 不褪色即为终点。混凝土外加剂，外加剂掺量虽仅占水泥量的 5%却能显著改善混凝土的和易性，强度，耐久性或调节凝结时间，及节约水泥。外加剂的质量要求主要是均质性或掺外加剂混凝土性能要求掺外加剂混凝土技术性能中抗压强度比，收缩率，相对耐久性为强制指标，相对耐久性（200 次）性能指标中的 80 表示 28d 龄期受检混凝土试件冻融循环 200 次后动弹模量保留值 80%在所掺用的外加剂中氯

25、离子含量不宜大于0.02%钢筋混凝土预应力混凝土不得掺用含氯盐的外加剂采用三乙醇胺做早强剂掺量不得超过水泥用量的0.05%素混凝土中氯盐及以氯盐为主的防冻剂氯盐总量不得超过水泥重量的2%阻锈剂质量验证试验标准钢筋在砂浆中的阳极极化试验，砂浆中的氯化钠掺量为1.5%阻锈剂掺量按生产厂家的规定采用，单掺亚硝酸钙时掺量为1.5%，电极通电15min 后，电位跌落值不得超过50mv，先进性先拌砂浆的试验若不合格再进行硬化砂浆的试验，若任不合格则为不合格。盐水浸烘试验，浸烘8 次后掺阻锈剂与未掺钢筋腐蚀失重率减少40%以上掺阻锈剂与未掺抗压强度比90%掺与未掺凝结时间差均在60min 内取样每一批号不得

26、少于0.2t水泥所需要的外加剂用量。留样分为两份一份密封保存半年。氯离子含量的测定， 仲裁时采用离子色谱法。 在重复条件下测定两次在重复条件下做空白试验，以氯离子浓度为横坐标，峰面峰高为纵坐标绘制曲线。电位滴定法测定外加剂氯离子含量， 以银电极或氯电极做指示电极， 以甘汞电极做参比电极。硫酸钠含量的测定， 有重量法和离子交换法， 重量法是用氯化钡溶液， 离子交换是氯化铵溶液。外加剂碱含量也是用火焰光度计测定。细度筛子为 0.315mm的筛密度测定方法有比重瓶法液体比重天平法精密密度计法。基准混凝土是规定的实验条件下不掺外加剂的混凝土。基准水泥是检验外加剂性能的专用水泥P1 强度等级为 42.5

27、 ，基准水泥必须由中国建材联合会混凝土外加剂分会与有关单位确认具备生产条件的工厂供给， 基准水泥还应满足下列要求 C3A6%-8%，C3S55%-60%氧化钙含量不得超过 1.2%，水泥中的碱含量不得超过 1.0%比表面积为 350±10m2/kg基准水泥出厂 15t ，每一批号取三个代表性样品测比表面积。砂为中砂 2.6-2.9 含泥量小于 1.0%，石子公称粒径 5-20mm碎石或卵石采用二级配，其中 5-10 占 40%10-20占 60%针片状小于 10%空隙率小于 47%含泥量小于 0.5%如有争议以碎石结果为准。混凝土拌合物性能检验坍落度和坍落度 1h 检验以三次结果平均

28、值表示中间值与最大值或最小值之差超过 10mm，取中间值。坍落度为 210±10mm的混凝土可分两层装捣15 次减水率，要求减水率试验的外加剂有减水剂，引气剂，防冻剂。减水率试验以算术平均值表示最大值与最小值与中间值之差超过15%的取中间值。泌水率比，一般的缓凝剂使泌水率增大，引气剂，减水剂使泌水率减小，泌水率越小越好，泌水率比为掺外加剂的混凝土泌水率与基准混凝土的泌水率之比，泌水率分常压泌水率和压力泌水率。常压泌水率5L 的筒振动台振20s，试样表面比筒口低 20mm前 60min 每隔 10min 吸一次水，以后每隔 20min 吸一次水连续三次无泌水为止。 泌水率取三个算术平均

29、值， 其中一个与平均值之差大于平均值的20%时取两个相近的结果的平均值。压力泌水率，捣棒捣 25 次，压力为 3.5MPa，读 10s 的泌水量和 140s 的泌水量。以三次试验的平均值表示。含气量，三个试样的最大值和最小值超过中间值0.5%时取中间值。外加剂凝结时间差，混凝土凝结时间采用贯入阻力仪时仪器精度为10N，混凝土拌合物用 4.75 的筛子筛出砂浆在振实台上振3-5s 置于 20± 2 度的环境中，一般基准混凝土在成型后 3-4h 早强剂在成型后 1-2h 掺缓凝剂 4-6h后开始测定，以后每 0.5h 或 1h 测定一次每次应避开前一测孔其间距为测针直径的2 倍但不少于1

30、5mm试针距容器边缘的距离不小于25mm测定初凝的测针为100mm2，终凝为20mm2,10±2s 内均匀使测针贯入砂浆25± 2mm，3.5 为初凝 28 为终凝，凝结时间取三个试样的平均值最大值与最小值之差超过30min 取中间值凝结时间休约到 5min抗压强度比：减水率越大抗压强度比值越高收缩率比， 28d 龄期受检混凝土与基准混凝土的收缩率比值，掺合料目的，节约水泥，改善混凝土性能。活性矿物掺合料，硅灰，粉煤灰，粒化高炉矿渣粉，火山灰质材料。硅灰，主要成分为 sio2 占 90%以上活性比水泥高，硅灰有较高的比表面积因而需水量很大将其作为混凝土掺合料需配减水剂保证和

31、易性。 是高强混凝土的必要成分。磨细矿粉一般为 400-600m2/kg 其活性比粉煤灰高。矿渣磨的越细其活性越高，掺入混凝土中早期产生的水化热越多越不利于混凝土的控制升温。粉煤灰的质量指标， 细度 123 三级分别为 12,25,45 ，烧失量 5,8,15 ，需水量比 95,105,115SO3都是 3%，* 活性指数 1 级 7d8028d902 级 7d7528d 85，*CAO不大于 10%CAO大于 5%安定性合格。干排法获得的粉煤灰其含水量不宜大于 1%湿排法质量应均匀，硅灰 SIO2 含量 90%矿渣粉： * 流动度比 S105 85%,S95 90%,S7595%,氧离子 0

32、.02% 粒化高炉矿渣粉细度不宜小于 400硅灰掺量不宜大于水泥的 10%粉煤灰应用规定， 海水环境浪溅区钢筋混凝土采用需水量比不大于 100%的 1 级 2 级粉煤灰。经抗冻性要求后 1.2 级粉煤灰方可应用于严重受冻或有抗冻性要求的混凝土中， 经强度试验和耐久性论证后方可采用比上述规定低一级的粉煤灰。 * 预应力高性能混凝土或浪溅区的钢筋混凝土应采用 1 级粉煤灰或烧失量不大于 5%需水量比不大于 100%的粉煤灰。粒化高炉矿渣粉其掺量宜通过试验确定。* 掺合料限值 P1P2，粒化高炉矿渣粉 70%，粉煤灰 30%，硅灰 8%，PO粒化高炉矿渣粉 60%，粉煤灰 20%，硅灰 8%，同时掺

33、入粉煤灰，粒化高炉矿渣粉，硅灰其总量不宜大于胶凝材料总量的 60%，其中粉煤灰不宜大于 20%，硅灰不宜大于 8%硅灰取样，散装取10 份袋装取 10 袋 200g-500g粉煤灰，散装 15 份袋装 10 袋不少于 1kg粒化高炉矿渣粉20 个以上部位总量至少20kg只有当活性指数小于70%时该粉煤灰可做水泥生产中的非活性混合材。火山灰活性指数，检验硅灰火山灰活性指数可用加速法或常温法当二者结果不同时以加速法为准。加速法的养护温度第一天 20±3 度第 2 天到第 6 天为 65±2 测第 7 天的抗压抗折强度常温法与测水泥胶砂强度相同，配比材料强度等级为42.5 的硅酸

34、盐水泥， 540:1350,486:56:1350，流动度为 110-120 确定用水抗压强度比抗折强度比取较小值作为硅灰的火山灰活性指数。细度：湿筛法取10g45 的筛子压力水喷头冲洗时间为5min，比表面积法密度：硅灰取 45g粉煤灰细度，筛 3min，筛网校正系数范围为 0.8-1.2 筛析 150 个样品后应进行筛网的校正。需水量比：测定试验胶砂和对比胶砂的流动度， 以 130-140mm的用水量比确定蓄水量比。砂是 0.5-1.0mm 的中级砂。胶砂配比水泥：标准砂：水 =250:750:125, 试验胶砂 175:75:750 ：流动度达 130-140 调整。烧失量： 950&#

35、177;25 下灼烧 15-20min吸水率：试样 50g粉煤灰中的 SO3含量，滤纸中速和慢速，盐酸，氯化钡，硝酸银。游离氧化钙，用苯甲酸无水乙醇标准溶液滴定至微红色消失，粒化高炉矿渣粉的活性指数 : 两种样品同龄期的抗压强度比。对比水泥是 42.5 的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥， 7d 强度为 35MPa-45,28d 强度 50MPa-60，比表面积 300-400 ，SO32.3%-2.8%，碱含量 0.5%-0.9%。配比对比胶砂为水泥胶砂，试验胶砂水泥：矿粉：砂：水 =225:225:1350:225矿粉氯离子含量， 缩分后的试样不少于200g，再缩分至不少于50g，研磨全部通过

36、0.075 的方孔筛，向其中加入 1-2 滴溴酚蓝指示剂用氢氧化钠调至溶液呈蓝色然后用硝酸调至溶液恰好变黄， 再过量一滴， 加入 10 滴二苯偶氮碳 xing 肼指示剂用硝酸汞滴定至樱桃红出现。进行试样分析时同时要做空白试验。石灰，按氧化镁含量 5%分为钙质石灰和镁质石灰。碳素钢，按含碳量的不同科分为低碳钢小于 0.25%，中碳钢 0.25%-0.6%，高碳钢大于 0.6%，碳素钢按硫含量可分为 ABCD四个等级，钢筋按屈服强度和抗拉强度可分为级和不同牌号。钢材的力学性能包括抗拉强度，屈服强度，伸长率。中碳钢和高碳钢没有明显的屈服强度通常以 0.2%的残余变形时的应力作为却富强度，屈服比：抗拉

37、强度与屈服强度的比值。 抗震要求的屈服比不小于 1.25 ，钢筋实测屈服强度和特征值比值不大于 1.3弯曲性能和冷加工性能是建筑钢材的重要工艺性能。 冲击韧性是指钢材抵抗冲击荷载作用的能力。含碳量小于 0.25%的碳素钢具有良好的可焊性。硫对钢材的可焊性影响最为明显。光圆， 235,300 两个等级，带肋有 335,400,500 三个等级 ,HPB300：300，420，25.HRB335， 335，455，17， HRB400，400，540， 16，HRB500，500， 630，15.余热处理的钢筋级别为三级强度代号 KL400，冷轧带肋，四级牌号为CRB550CRB650CRB800

38、CRB970.钢棒应进行初始应力为70%公称抗拉强度1000h 的应力松弛试验。延性35 最大力总伸长率为 3.5%断后伸长率不小于 7.0%延性 25 最大力总伸长率为 2.5%断后伸长率不小于 5.0%日常检验可用断后伸长率，仲裁以最大力总伸长率为准，最大力伸长率标距为 200mm，断后伸长率为 8d预应力，供方在保证 1000h 松弛合格的情况下可进行10h 松弛试验，对于 1 级不大于 3.0%对于 2 级不大于 1.5%。预应力钢绞线一般采用7 根 2.5-5.0高强度碳素钢丝，碳素钢的结构牌号由代表屈服点的字母，屈服点数值，质量等级符号，脱氧程度如Q235-A.F。Q235CD级优

39、于 AB级，可作为重要焊接结构使用。闪光对焊，接头处钢筋轴线偏移不得大于 0.1 倍的钢筋直径，同时不得大于 2mm。焊接应符合下列要求， 1，抗拉强度不得小于牌号规定的抗拉强度，至少有两个断于焊缝之外， 并成延性断裂。 当有一个小于抗拉强度规定值， 或两个试件在焊缝处断裂，抗拉强度小于 1.1 倍时应复验。破裂是指外侧横向宽度达到0.5mm，3 级接头：抗拉强度不小于钢筋屈服强度标准值的1.25 倍。组批规则，允许组成混和批但各炉罐号含碳量之差不大于 0.02%，含锰量之差不大于 0.15%，混和批重量不大于 60t复验，两项试验如有不合格从同一批中双倍取样对不合格项复验，还不合格则不合格。

40、冷拔低碳钢丝：必检项目伸长率，拉伸强度，反复弯曲，甲级钢丝和力学性能应逐盘检查，乙级钢丝可分批抽检，同一直径的钢丝5t 为一批，任取 3 盘每盘截取两个试件做拉力和反复弯曲试验， 如有不合格应在未取过试样的钢丝盘中取双倍数量在做试验人不合格则应对钢丝逐盘检验合格方可使用。预应力混凝土用钢丝： 合同批为一个订货合同的总量， 在特殊情况下松弛试验可由工厂连续检验提供同一种原料， 同一生产工艺的数据所代替， 在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度， 反复弯曲伸长率的试验， 屈服强度和松弛试验每季度抽检一次每次不少于 3 根。预应力钢绞线，从每批钢绞线中任取3 盘，进行表面质量，直径偏差，捻距和力学性能试验

41、。屈服强度和松弛强度每季度抽检一次每次不少于1 根。气压焊 200 接头为一批。钢材的夏比（ V 型缺口）冲击试验结果不符合规定时，抽样产品应报废，在从该检验批的剩余部分取两个抽样产品，每个抽样产品上各取1 组 3 个试样，两组复验均应合格，否则该批产品不得交货。型式检验的试件不应小于9 个，金属拉伸试验，在规定的情况下使用不劣于1 级的引伸计，其他使用不劣于2级的引伸计。试样的原始标距L0=KS0?,K=5.65，原始标距不应小于15mm应力速率的控制弹性模量 150000 为 2-20 ，150000 是 6-60 ，横梁位移应变速率不应超过 0.0025/S 。测定屈服强度和塑性延伸强度

42、，试验速率可增加到不大于 0.008/S 。试验一般在室温10-35 度进行，对温度有严格要求的试验温度为23±5金属弯曲试验：试样宽度有要求当产品宽度不大于 20mm时试样宽度为原产品宽度，当试样宽度大于 20mm厚度小于 3mm时为 20± 5mm当厚度大于 3 时宽度为20-50mm，通常试样的长度为 5a+150mm，支辊距离为 d+2.5a ± 0.5a弯曲试验有支辊式， V 型模具式，虎钳式，翻板式。钢筋混凝土用钢筋的弯曲和反向弯曲试验。 反向弯曲的目的是测定钢筋的弯曲塑性变形与实效后的反向弯曲变形性能。 ，弯曲的速率应不大于 200/s ，弯曲后试样

43、应在 100温度下进行时效热处理保温时间至少为 30min钢绞线的拉伸试验： 试样在夹头内和距钳口 2 倍直径断裂达不到标准规定时试验无效。1*7 标距不小于 500mm，1*2,1*3 标距不小于 400mm，钢绞线的伸长率为上下工作台的距离之差加上引伸计测得的 1.0%弹性模量的测定 ;8 组数据，作轴向应力和轴向应变曲线斜率即为弹性模量。焊接接头试验，加荷速度为10-30MPa/s焊接是钢结构中最广泛的连接方式。 设计要求全焊透的一二级焊缝应采用超声波进行内部缺陷的检验，超神波探伤不能对缺陷做出判断时采用射线探伤。高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数的复验，每组 8 套连接副扭矩系数的平均值

44、为 0.11-0.15 标准差小于或等于 0.01塑料排水板分为ABCD四种型号，纵向通水量条件为：侧压力350kpa，滤膜渗透系数：试件在水中浸泡 24h，滤膜等效孔径以 O95计，塑料排水板抗拉强度延伸率为 10%，滤膜抗拉强度干态延伸率为 10%，滤膜抗拉强度湿态延伸率为 15%在水中浸泡 24h土工合成材料的六个基本功能：过滤，排水，隔离，加筋，防渗，防护。水运工程中严禁使用掺有天然纤维的土工织物，宜选用掺入防老化材料的聚丙烯土工带和复合加筋土工带。 土工织物滤层宜采用非织造土工织物或有机土工织物。当采用非织造土工织物时其单位面积质量宜为300-500g/m2，抗拉强度不宜小于6KN/

45、M，土工织物的有效孔径O95土的特征粒径d85， O950.21mm当土的级配良好， 流态稳定且不易发生於堵时土工织物的等效孔径应满足O953d15，d15 为小于该粒径的土颗粒重量占总重量的 15% 塑料排水板的外观检验每卷排水板的滤膜接头不应多于一个塑料排水板存放期超过六个月应重新抽样检测。内在质量的检验有某项指标不合格时，则一次性判定该批产品内在质量不合格，采用这种方式的有长丝机土工织物。取样，用于每次试验的试样， 应从样品的长度与宽度方向上均匀的割取但距样品的幅边至少 100mm，试样的调湿温度 20±2 度湿度 65%±4 标准大气压环境下调湿 24h 塑料排水板

46、的外观检测每次抽取 5 卷逐盘开展检测。土工合成材料必检项目： 单位面积质量，厚度，拉伸强度，撕裂强度，等效孔径，透水性能即渗透系数。取样对样品的整个长度和宽度方向截取已知尺寸的方形和圆形试样， 并对其称重然后计算单位面积质量。试样的制备截取面积为100cm2的试样至少 10 快。试样具有代表性测量精度为 0.5%如果 100cm2不能代表产品全部结构时可使用较大面积的试样。厚度的测定方法，名义厚度，对于厚度均匀的聚合物沥青防渗土工膜，在 20± 0.1KPa 压力下测得的试样的厚度， 常规厚度：对于其他所有的土工合成材料在 2± 0.01KPa 下测得的厚度，对于厚度不均

47、匀的聚合物沥青防渗土工膜在施加0.6± 0.1N 的力下测得的试样厚度。压块，面积为25cm2重为 5N50N500N不等其中常规厚度压块为5N 对试样施加 2± 0.01KPa 的压力，截取至少 10 块样品其直径至少大于压脚直径的1.75 倍。若要在每个指定压力下测定新试样的厚度至少取30 个试样。分为程序 ABC，程序 A30s 是在每一压力下测新的试样分别2KPa±0.01 ，20KPa± 0.1,200KPa ± 0.1 ，程序 B 是不取出试样在各压力下测厚度30s，程序 C 是 0.6N± 0.1 的 5s 测厚度。计算

48、平均厚度和变异系数精确到0.01mm，给出试样平均厚度和施加压力的关系图，X 轴为施加压力的对数表示，Y 轴厚度的平均值。拉升强度和伸长率， 伸长率固定为隔距长度20%± 5%mm大多数可以这样进行， 对于特殊土工布如高强土工布网状物和玻璃纤维制成的土工布要做技术修改以免滑移和夹持受损。试样宽度为 200mm名义长度为 100mm，名义长度为上下夹钳的距离，对于机织土工布先剪到 220mm拆除边线到 200，横向节距小于 75mm的产品宽度方向上至少 5个抗拉单元，对于大于后等于75mm的至少有两个抗拉单元，调湿，试样间隔至少 2h 连续称重质量变化不超过0.25%温度为 20

49、77; 2 或 23± 2 或 27±2，可在水中加入 0.05 的非离子中性湿润剂，拉伸试验机量程负荷是10%-90%对于湿态试样应从水中取出3min 后进行试验，实验结果有低于平均值50%的剔除，为防止滑移可采取以下措施 1，加衬垫 2，加涂层 3，修改钳口表面。拉伸强度 a=F*C，对于非织造物，紧密机织物 C=1/B,B 为名义宽度，对于稀松机织土工布土工网状物，土工格栅 C=Nm/Ns,Nm为 1m拉伸单元数， Ns 被拉试样的单元数。最大负荷伸长率 =最大负荷下伸长 - 达到预负荷的伸长 / 隔距长度 +达到预负荷的伸长撕裂强度的测定方法： 取样为横纵各 10

50、快，剪 15mm的切口，夹钳距离 25±1mm，速率为 50mm/min等效孔径 ; 支撑筛为直径 200mm，去 5n 试样 n 为标准颗粒粒径组数，调湿，过筛滤低于 5%时停止，绘制过筛率为纵坐标，粒径为横坐标对数坐标， 10%为 O90，5%为 O95。静态顶破试验： 不适用孔径大于 10mm的材料，位移 ; 预张力为 20N顶杆行进的距离，试样为 300mm的圆形试样 5 块动态穿刺试验（落锥穿透） ：从 500± 2mm的高度落下，有2 次弹跳测较大孔径，完全穿透记录为完全穿透，完全穿透一块和多块造成 50mm的破洞，不需计算给出单值。塑料排水板的必检项目 : 纵

51、向通水量，滤膜渗透系数，整带复合体抗拉强度，滤膜抗拉强度，纵向通水量试验： 有立式和卧式， 侧压力可用淤泥和乳胶膜， 乳胶膜厚度宜小于0.3mm，试样长度为 400mm水头梯度 0.5 侧压力 350KPa，渗流 1h 后进行每 1h 测一次，通水量之差为 5%为止，以最后一次结果为通水量，测试不少于 2 组。整带复合体抗拉强度，和延伸率为干态情况下，不少于6 件有效长度为100mm延伸率小于 4%不合格， 4%-10%取峰值， 10%以上取 10%对应的点。滤膜抗拉强度：纵向为干态，横向为湿态。干态延伸率小于4%不合格， 4%-10%取峰值， 10%以上取 10%对应的点。湿态小于4%不合格

52、， 4%-15%取峰值， 15%以上取 15%对应的点 .修补用混凝土，用于立模浇筑的骨料最大粒径不宜大于 20mm采用喷射混凝土时骨料最大粒径不宜大于 12mm。处于海水环境下修补混凝土 56d 抗氯离子渗透性电通量不应大于 1000C，碳纤维复合材料用的纤维必须是连续纤维。加固浪溅区水位变动区的混凝土构件的胶粘剂必须有湿固化性能。坍落流动度 2-3s 提筒测直径到 500mm的时间，测直径两个超过50mm重做。修补砂浆，24h 拆模温度 20±2 相对湿度 65± 5%养护养护 13d 进行抗折强度试验。结果处理与砂浆的一样。混凝土坍落度选用值素混凝土 10-30mm，

53、配筋率不超过 1.5%30-50mm，超过 1.5%de 50-70mm混凝土中砂浆密度测定值的相对误差不应大于 0.8% 单位体积混凝土中粗骨料测值的相对误差不应大于 5%混凝土含气量范围选择骨料最大粒径 20mm4-7%，31.5mm时 3.5-6.5% ，泵送混凝土含气量选择范围不在此列。根据最大作用水头与混凝土壁厚之比选择抗渗等级， 南方海港工程浪溅区混凝土其抗氯离子渗透性不应大于 2000C。每立方米混凝土总含碱量应不大于 3kg。对于海水环境不得采用活性骨料，每一工作班坍落度至少测两次含气量至少检查一次。混凝土必检项目：抗压强度，抗冻等级，抗氯离子渗透性。常用的硅酸盐水泥流动性保水

54、性好， 矿渣流动性大， 黏聚性差易泌水， 火山灰水泥流动性差但黏聚性保水性好。泌水率的测定：人工三层装，每层捣 35 下，击地 15 下。机械振实，一次装，30-50mm振 45-60s ，10-20 的不宜小于 60s 不超过 1.5min ，在开始的 1h 每 20min 吸一次水，以后每 30min 吸一次，到连续三次吸不出水。凝结时间：先过 4.75mm的筛，装入三个试模，捣 35 次，吸出泌水每隔 0.5-1h吸一次， 10s 垂直的压入深度达 25mm，测针距容器边缘至少 25mm，测点间的距离至少不小于测头直径的 2 倍。贯入阻力测定不少于 6 次最后一次至少达 28MPa，普通混凝土 3h 后每隔 1h 测一次，快硬性气温较高 2h 后测每 0.5 测一次，缓凝或低温 5h 后测每 2h 测一次。绘制坐标贯入阻力纵坐标，时间