台电脱硫废水系统调试报告(汇编)

1、台电脱硫废水系统调试报告(汇编) 1 2 目 录 1 系统概述 2调试目的 3 工艺介绍 4 调试 3 国华台山发电有限责任公司1、2号机组烟气脱硫工程废水处理系统调试报告 广东国华粤电台山发电厂一期烟气脱硫工程由北京博奇电力科技总承包，采用了日本千代田CT121技术，由EBARA荏原制作所负责技术支持，广东电力试验研究所负责系统调试。国华台山电厂1号、2号机组烟气脱硫工程配备一套脱硫废水处理系统，设计处理量为16t/h，使处理后的排水到达国家一级排放标准。1 系统概述FGD系统外观见下列图。 主要设备包括有：石灰储仓与供应装置包括：石灰储仓、石灰溶解箱、搅拌器、供应泵 4盐酸供应装置包括：盐

2、酸储罐、供应泵、酸雾洗涤器螯合物供应装置包括：螯合物稀释罐、搅拌器、供应泵聚合物供应装置包括：聚合物溶解箱、搅拌器、空压机、空气枯燥机合供应泵聚铝供应装置包括：聚铝储罐、供应泵一级反响器包括：搅拌器、一级抽取泵、pH计、一级絮凝箱一级澄清池包括：一级刮泥机、一级污泥抽取泵二级反响器包括：二级1反响器、二级2反响器、二级絮凝池、搅拌器、pH计二级澄清池包括：二级刮泥机、二级污泥抽取泵污泥池包括：搅拌器、污泥抽取泵2 调试目的脱硫废水处理系统在安装完毕后，须通过调整试运，以对施工 、设计和设备质量进行考核，检查设备和出水水质是否符合设计要求。调试保证系统处于正常备用状态，能平安顺利地完成启动与停机

3、，满足满负荷试运行并移交生产。 3 工艺介绍3.1 设计参数本系统的相关设计数据如下表1至表4：表1 煤质微量元素分析5表2 石灰石分析资料 表3 烟气污染成分6 表4 工艺水水质 表5 脱硫废水处理系统出水设计水质 3.2 工艺说明台山电厂的脱硫废水处理系统采用“F-Ca 二阶段沉淀处理的工艺。第1阶段处理用于沉淀悬浮的固体和CaF2。第2阶段处理用于沉淀剩余的氟和重金属螯7合物。由于JBR中已完成了氧化，所以不需要对COD和BOD进行处理。本系统废水处理能力为16m3/h。系统工艺流程如下列图：81st1st1stReactorCoagulationClarifier2ndReactor-

4、22ndClarifierSludgeReservoir Lime石灰；HCl盐酸； Chelate螯合剂； Polymer聚合物；AlCl3聚合氯化铝 1st Reactor级反响器； 1st Coagulation Tank级絮凝箱； 1st Clarifier级澄清器； 2nd Reactor-1二级1号反响器； 2nd Reactor-2二级2号反响器； 2nd Coagulation Tank二级絮凝箱； 2nd Clarifier二级澄清器； Sludge Reservoir污泥储存池 1第一阶段处理：废水首先流入一级反响器，参加石灰浆液和HCl进行中和，将pH控制为7.0。废水氟

5、离子与Ca(OH)2反响生成CaF2，反响式如下：2F- Ca2+ CaF2在一级絮凝箱参加聚合物，使废水中CaF2和悬浮物进行絮凝。通过一级澄清池，大局部絮凝物在这里沉降。通过一级澄清器抽出泵，将底部污泥输送至污泥储存池及局部回流至一级反响器。2第二阶段处理：在1号二级反响器中，参加HCl调节pH值至3.5。此时，假设废水含有BF4的话，F将会溶解到水中。同时参加混凝剂聚合氯化铝。在2号二级反响器中，参加石灰将pH调节至7.0，废水中氟继续被除去。参加螯合剂，与废水中重金属反响形成难溶于水的络和物。在二级絮凝箱中参加聚合物，帮助絮凝，使絮凝物迅速长大。在二级澄清池中，9絮凝物在这里沉降。通过

6、二级澄清器抽出泵，将底部污泥输送至污泥储存池及局部回流至一级反响器或二级反响器。污泥储存池中污泥通过污泥排出泵输送至工业废水处理系统进行脱水。4 调试内容4.1连锁与保护试验4.1.1石灰系统的连锁与保护试验 104.1.2 聚合物供应连锁与保护试验 4.1.3 螯合物供应的连锁保护试验 114.1.4 HCl供应的连锁与保护试验 4.1.5 聚铝供应的连锁与保护试验 4.1.6 一级反响器的连锁与保护试验124.1.7 一级澄清池的连锁保护试验13 4.1.8 二级澄清池的连锁与保护试验 4.1.9 污泥池的连锁与保护试验14 4.1.10 脱硫废水处理系统的程控启动与停止试验 4.2 工艺

7、调试4.2.1 石灰系统的调试本系统采用由北京沃特尔设计并制造的石灰粉储存计量成套装置IV型。 4.2.1.1 浆液的配制石灰计量利用石灰给料机进行一级容积式定量，通过调节转速改变石灰输出量。给料机转速与输送石灰量如下表：15工艺要求的石灰浆液浓度为10%。计算方法：溶解箱横截面直径1800mm，石灰粉比重约0.6，石灰容积溶解箱由低液位0.30m放水至高液位0.95m，时间约15min，那么要求石灰给料机频率输出约18Hz。在石灰溶解箱进行过检修或停运后，溶解箱进水手动门开度发生改变。进行系统恢复时，应重新调节手动门至适宜开度，保证由石灰溶解箱0.3m补水至0.95m的时间约15min。4.

8、2.1.2石灰系统的供应运行通过两台螺杆泵一备一用向一级反响器和2号二级反响器输送石灰浆液，分别利用两个电动调节门进行加药量的自动调节。根据设计要求，一台石灰输送泵额定流量为2400L/h，由于本废水处理系统的处理水量较小，石灰加药不能对系统的水量产生大的影响，因此，在此浓度下局部浆液回流至石灰溶解箱，回流量占总流量的1/5。根据控制要求，一级反响器进石灰调节门开度为20%，运行中发现一段时间后，加药流量减小甚至没有流量，因此程序强制阀门定时全开，以保证管路畅通。 4.2.1.3停运冲洗石灰系统在停运时，必须立即进行管道、箱体的排空和水冲洗，防止堵塞。在调试过程中，发生过三次堵塞，分别是溶解箱

9、出口三通阀、石灰回流管道穿墙处和一级反响器进石灰调节门。其中由于石灰回流管道弯头较多，堵塞严重，只好采用割管后再疏通，发现管道内石灰已硬化。厂家建议在废水处理系统24h内停运时，可保持石灰输送泵运行，浆液打循环；超过24h时，将溶解箱排空，对石灰管道进行彻底冲洗。 4.2.2 各加药系统的加药量调整各加药泵可通过就地改变行程和变频来进行加药量的调节。 4.2.2.1 一级反响器和二级2号反响器加石灰控制一级反响器在需要加石灰时有脱硫废水来且池内pH<7.5，加石灰的调节门16设定开度为20%，pH值的调节主要通过盐酸控制；2号二级反响器石灰调节门开度根据pH值范围进行相应自动调节，对应关

10、系见下表： 4.2.2.2 一级反响器和二级2号反响器盐酸的加药量一级反响器在pH>6.5时加盐酸，根据进水量控制计量泵输出频率，在pH<6.2时，频率输出为零。参加二级反响器盐酸计量泵输出频率100%，在pH<3.4时，频率输出为零。4.2.2.3聚铝的加药量混凝剂采用聚合氯化铝溶液。进水调试期间曾屡次调整聚铝的加药量，经比拟发现聚铝的加药量为3.30L/min时废水的絮凝效果较好，二级澄清池中的矾花大，而且结构紧密，沉降时间短。调试过程中还发现，由于混凝剂计量泵A的行程无法锁定，自动上升，导致混凝剂加过量，此时，二级澄清池174.2.3 系统运行脱硫废水处理系统可根据流量

11、、液位和pH自动控制加药输出频率大小和各抽出泵、搅拌机的启停。系统运行时，一级澄清器和二级澄清器连续排泥，同时根据一级澄清器、二级澄清器的泥量多少，调整回流至一级反响器或二级反响器和排至污泥池的流量。调试过程中，一级澄清池至污泥池流量控制在2.5 m3/h，至一级反响器流量控制2.56m3/h；二级澄清池至污泥池流量控制0.82.3m3/h，至二级反响器流量为零。 4.2.4 污泥脱水根据调试的情况，脱硫废水含泥量较大，脱水机可保持长时间运行。污泥排出流量为10 m3/h，脱水剂配制浓度为0.2%，加药量约为306L/h，即脱水剂计量泵就地行程50%，频率输出60%，脱水机扭矩为3540%，脱

12、水效果较好，排水清。 4.2.5 处理后的水质分析结果调试期间台山电厂化验班曾屡次对脱硫废水处理系统出水的pH值和氟离子浓度进行分析，结果如下表。从结果看经处理后的废水中的pH 值、氟离子浓度和COD已到达出水水质的设计要求。 在FGD系统168h试运行结束后，对废水处理系统的出水采样，将样品送至中国广州分析测试中心进行全分析，结果如下：18从分析的结果看，各项指标均到达出水水质的设计要求。5 主要问题与建议1调试期间一级反响器、一级絮凝池和二级絮凝池的搅拌器的轴承均出现了损坏，影响了废水系统的正常运行。建议对其他的搅拌器进行全面的解体检查，防止同类的事故再次发生。2目前一级反响器的pH计安装

13、在箱体的上部，未能真正表达反响器内浆液的pH值，可能会造成石灰和盐酸的投加混乱。建议应将pH计移至一级絮凝池内。 3目前二级澄清池稳流筒的进水管水平进入稳流筒内，距筒的下缘约40cm，容易造成絮凝物在稳流筒内的速率过大。在离开稳流筒后局部絮凝物由于流速过快而产生翻滚现象，矾花被冲散悬浮在澄清池内。建议将进水管调整为进入稳流筒后垂直向上出水，使絮凝物向上运动后再自然沉降，从而降低絮凝物的速率。同时，建议将稳流筒的下缘改成喇叭口状，进一步降低絮凝物离开稳流筒时的速率，防止絮凝物被翻滚。4目前各加药泵所需的电压为380V，而对应的变频器的输出电压为220V，长期运行必然会对电机造成损害。建议更换所有加药泵的变频器，使之与泵的电机匹配。5本脱硫废水处理系统采用“F-Ca 二阶段沉淀处理的工艺去除废水中的氟离子，第1阶段处理大量的氟离子，第2阶段处理沉淀剩余的氟离子。调试中发现原水中的氟离子