球磨机运转安全操作规程

1、球磨机安全操作规程一、本规程适用于 $ 3200X 310（型球磨机，其它同类型球磨机可参照 执行。二、设备的合理使用1 、球磨机大齿轮防尘罩必须严密，以防灰尘泥沙侵入。2、如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理清 除，绝对不允许迟延。3、球磨机大瓦发热，发生烧瓦事故或接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得立即停车，以防造成“抱轴 ”的恶性事故。4、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定，禁止超负荷运转， 注意防止发生 “涨肚 ”现象，同时给矿量也不得过少。更不允许空负荷 运行，以免打坏衬板。5、固定球磨衬板螺丝应加麻圈密封，以防漏水、漏浆。6、衬板之间的间隙为 10-20mm

2、以便更换 （太紧时可用氧焊切割） 。7、 球磨机连续起动不得超过两次，第一次与第二次应间隔5 分钟 以上。第三次起动必须经电工、钳工配合检查后方可起动。8、同一车间装有几台球磨机时，不得同时起动两台同步机。三、设备运转前检查1 、检查油箱内是否有足够的油量，油质是否符合要求，滤油器是 否清洁。2、试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障，各润滑点油 路是否通畅无阻。3、油压是否在 之间。4、各部联结螺丝是否松动。5、齿轮、联轴器的健是否松动，弹性联轴器胶圈是否磨损严重。6、传动齿轮面润滑情况，是否有矿砂或其它异物进入。7、给矿器与给矿箱（大勺与大勺箱）磨损情况是否有障碍物，如 有则清除之。8

3、、检查电动炭精刷的接触情况。9、检查电机定子与转子之间是否有异物存在。10、检查电机等各部接地和绝缘情况。11、检查电流表指针是否在零位。二、操作方法（一）开车方法1、运转前必须按检查内容逐项进行检查，确认无故障后，方可作 开车准备。2、首先启动油泵，检查润滑点油流情况及润滑系统指示情况是否 正常（前后大瓦是否上油，油量是否正常） 。3、润滑系统正常后，盘车检查有无阻滞现象（正常时，钢球翻动， 球磨机左右惯性转动） 。4、当班岗位人员联系专职调度员，调度员向变电站联系送电。5、投入可控硅励磁调节装置，调节至电压50V ，电流 100A6、岗位人员严格确认 “准许启动 ”信号，方可启动。7、确认

4、 “准许启动 ”信号后，搬动控制箱上的控制开关至 “合闸 ”位 置，起动球磨机运转。（二）停车方法1、球磨机停车前，应先停止给矿并关闭水门。2、待机内矿石处理完毕后，方可停车。3、机内矿石处理完毕后，搬动控制箱上控制手柄至“分闸 ”位置，并通知调度员，调度员通知变电站停电。4、在球磨机停止运行后，停止油泵。5、停止可控硅励磁装置。三、运行中注意事项1、运行中由于润滑系统故障，同步机过负荷，励磁装置等原因造 成自动停车时，操作工首先应将控制手柄搬至 “分闸 ”位置，然后通知 有关人员进行检查，排除故障。2、运行中应对电流表、信号指示、轴瓦润滑及电机温升等情况进 行检查。四、紧急停车及其处理1、发现下列情况应紧急停车（1）勺头掉落。（2）给料器和料槽相碰发出巨响。（3）齿轮部因打牙掉齿而发出周期性较大声响。（4）电机、减速机轴承部急骤升温，且温度高于80 C。2、紧急停车应马上通知给矿及螺旋分级机停止给矿。3、主轴承温度急骤上升高于 80C，应用油强制冷却，必要时应用水冷却主轴承外部，待温度下降后方可停车检修4、紧急停车后应将所有电器开关都搬到停车位置。五、运转监视1、按规定时间，规定数量加添钢球。2、 每半小时检查一次主轴