热力管道工程具体施工方法

1、四、施工方法与技术措施 （一）施工方法一、路面拆除路面拆除主要采用先用路面切割机切割然后重型夯击机进行 打凿，然后采用挖掘机挖除，局部采用冲击钻打凿。建筑垃圾集中堆 放，统一晚上运走。 运土杂料的汽车进出场应严格按市城管办的有关 规定办理手续，对出场车辆一律冲洗清理车轮车身。 施工时注意防噪、 降尘措施。二、水泥砼路面施工本工程水泥砼路面施工采用人工小型机械化铺筑法。1、混凝土破除，路基土方开挖 根据施工位置要求采用履带式液压破碎机对原有损坏混凝土路 面进行破除，用挖掘机对混凝土块清理装车， 及时运到指定堆放位置， 对于路基需要换填片石的按要求换填，回填符合要求的片石及碎石， 并整平，用压路机

2、对基础碾压。2、安装模板支侧模前应对基层的质量、 高程和平整度进行检查， 经检验合格 后，方可支模，模板选用钢模。支模前，应对模板的规格、 平直状况， 接头以及钢模的附件进行仔细检查， 不合格不得使用。 然后根据混凝 土分块图的平面位置与高程将模板支立准确，连接紧密、平顺，用钢 钎打入基层以固定位置，在整个长度上，应紧贴在其基层上，模板接 头和模板与基层接触处均不得漏浆，模板顶面用水准仪检查其标高， 作为路面标高， 不符合时予以调整。 在施工时必须经常校验模板顶面 的标高，严格控制。模板与砼接触的表面应涂隔离剂。3、砼的拌合与运送 砼为现场搅拌，采用强制式砼搅拌机进行搅拌。砼的试配强度一般为设

3、计强度的 110%115%，坍落度宜为1 3cm。砼的单位水泥用量应不小于 300kg/m3，且水大于450kg/m3。砼检验规定：坍落度检验每台班或每100m3至少2次；28d抗折 强度试块每班或每 100m31 组； 28d 抗压强度 1 组，当需快速切缝时 应增加 1 组。采用机动翻斗车或手推车运送。4、砼的摊铺和振捣本工程水泥砼路面厚度为 24cm，根据规范规定，应分两次摊铺 和振实，但一次抹面。两层铺筑的间隔时间不得超过30mi n。下层厚度宜略大于上层，即下层厚度宜为总厚度的 3/5。用铁锹摊铺时，应用锹反扣（扣锹法） ，禁止抛掷和耧耙。 摊铺好的砼拌和物，应随即用插入式和平板式振

4、动器均匀地振 实。振捣时应先用插入式振动器在模板边缘、 角隅处初振或全面积顺 序初振一次。同一位置振动时间不宜少于 20s。插入式振动器移动间 距不宜大于作用半径的 1.5倍，其至模板的距离应不大于作用半径的 0.5 倍，并应避免碰撞模板和钢筋。然后再用平板振动器全面振捣， 板与板之间宜重叠1020cm。同一位置的振捣时间，以不再冒出气 泡并泛出水泥砂浆为准。砼拌和物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速 度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.21.5m为宜。凡有不平之处，应及时辅以人工挖填补平。 补填时宜用较细的拌

5、和物， 但严禁用纯砂浆填补。最后用无缝钢筋滚杆进一步滚揉表面， 使表面进一步提浆调匀调 平。5、真空吸水施工真空砼施工程序：布料-抄平-稍加振动-铺设真空腔-周边密封接通软管真空作业抹面。真空吸水时间宜为砼路面板厚的 1.5倍。 吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表1min 内逐步升高到 400 500mmHg ， 最高值不宜大于 650700mmHg。计量出水量至达到要求，并做记录。关泵亦应逐渐减小 真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸 1015s,以脱尽作业表面及 管路中残余水。真空吸水后可用振动梁以及抹面机进行复平， 以保证表面平整和 进一步增强板面强度的均匀性。6、接缝

6、施工 胀缝：先浇筑胀缝一侧砼，取去胀缝模板后，再浇筑另一侧砼，钢筋支架浇在砼内不取出。在砼振捣后，先抽动一下，而后最迟在终 凝前将压缝弧条抽出。 留在缝隙下部的嵌缝板是用沥青浸制的软木板或油毛毡等材料制成的预制板。缩缝：施工时采用锯缝法，当砼达到设计强度 25%30%,应采 用切缝机进行切割， 适宜的锯缝时间是施工温度与施工后时间的乘积 为 200 300 个温度小时比较合适。开始切缝前,应调整刀片的进刀 深度,切割时应随时调整刀片切割方向, 刀片冷却用水的水压力不应 低于0.2MPa。切缝后，应尽快灌注填缝料。纵缝：纵缝顶面的缝槽采用切缝机进行切割,施工工艺同缩缝。 施工缝：横向施工缝应尽量

7、少设, 如设置宜在胀缝或缩缝位置处, 与路面中心线垂直。横向施工缝应按胀缝的要求设置处理。7、表面整修与压槽 做面前,应做好清边整缝,清除粘浆,修补掉边、缺角。做面时 严禁在面板砼上洒水、撒水泥粉。做面宜分二次进行,先找平抹平, 待砼泌水基本结束、 处于初凝状态但表面尚湿润时, 再作第二次抹平, 砼板面平整、密实。抹平后沿横向用刻纹机刻纹, 使路面砼有粗糙的纹理表面, 平均 纹理深度应为 2.0mm。8、砼的养生与填缝 砼的养护：砼板做面完毕,应及时养护。采用湿治养护,用草袋 在砼终凝前覆盖于砼板表面,每天应均匀洒水、经常保持潮湿状态, 养生时间一般约 14 21d 。养护期满方可将覆盖物清除

8、,板面不得留 有痕迹。填缝：缩缝及胀缝填缝料上半部分采用沥青橡胶, 其质量配合比：石油 10%，沥青 55%，重柴油 15%，橡胶粉 13%，石粉 12%，石棉 粉 5%（胀缝采用石棉短绒） 。其施工工艺为：先将石油沥青加热脱水 温度升到180220 C加入柴油拌匀，再加入经预热的石粉和石棉粉 的混合物，最后加入橡胶粉，边加边搅拌，慢火升温到180220 C,恒温 1.5 小时，使其具有较大流动性即可灌注。9、开放交通 试块取样按规范规定执行，路面养生注意覆盖、洒水，强度达到 90%方可通车。三、实心砖墙三、实心砖墙砌筑操作工艺（一） 砖浇水砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸水砖四边1.5c

9、m为宜，含水率为10-15%,常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率 达到饱和状态的砖砌墙。（二）砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比, 计量精度水泥为 ±2%,砂控制在 ± 5%以内。采用机械搅拌,搅拌时间不少于 1.5min.（三）组砌方法 砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法。（四）排砖撂底（干摆砖）一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根 据弹好门窗洞口位置线， 认真核对窗间墙、 垛的长度尺寸是否符合排 砖模数。如不合模数时， 可将门窗口的位置左右适当移动。 若有破活、 七分头或丁砖应排在窗口中间， 附墙垛旁或其它不

10、明显部位。 移动门 窗口位置时， 应注意暖卫立管及门窗扇开启时不受影响。 另外在排砖 时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。 所以排砖时必 须有全盘考虑。即前后檐墙排第一批砖时，要考虑甩口后砌条砖，窗 上角上必须是七分头才是好活。（五）选砖 砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的 砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响 外观的内墙上。（六）盘角 砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时 进行吊靠， 如有偏差要及时修整。 盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和 标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。 大角盘好后再复查一次， 平整和垂直完全

11、符合要求才可一挂线砌墙。（七）挂线砌筑一砖半墙必须双面挂线， 如果长墙几个人使一根通线， 中间 应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀 一致、平直通顺； 砌一砖厚混水墙时易采用外手挂线，可以照顾砖墙 两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。（八）砌砖砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的"三一"砌砖法，即满铺， 满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面 就要背。砌砖一定要跟线，"上跟线，下跟棱，左右相邻要对平"。水 平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应 大于12mm。为保证墙面立缝垂直、不游丁走

12、缝，当砌完一步架高时， 宜每隔2m水平间距，在丁砖立棱位置弹两道垂直立线，以分段控制 游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应及时 纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h 内用完，得使用过夜砂浆。墙应随砌随将舌头灰刮尽。（九）留槎外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不 应小于墙体高度的23,槎子必须平直、通顺。分段位置在变形缝处或 门窗口角处。隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高度每50cm预留6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边 均不小于100cm，末端应加90度弯勾。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。四、安装工程4. 1

13、工艺流程411 安装前准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工 方法和技术交底的具体措施做好准备工作。 参看有关专业设备图和装 修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空 间是否合理。 有问题及时与设计和有关人员研究解决， 办好变更洽商 记录。412 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预 留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按 标记分段量出实际安装的准确尺寸， 记录在施工草图上， 然后按草图 测得的尺寸预制加工 （断管、套丝、上零件、调直、校对 ）按管段分组 编号。411 安装前准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工 方法和技术交底的具

14、体措施做好准备工作。 参看有关专业设备图和装 修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空 间是否合理。 有问题及时与设计和有关人员研究解决， 办好变更洽商 记录。412 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预 留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按 标记分段量出实际安装的准确尺寸， 记录在施工草图上， 然后按草图 测得的尺寸预制加工 （断管、套丝、上零件、调直、校对 ）按管段分组 编号。42 管道预制加工421 管道丝扣连接4211 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线， 按线断管。(1) 用砂轮锯断管， 应将管材放在砂轮锯卡钳上， 对准

15、画线卡牢， 进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后将管口 断面的管膜、毛刺清除干净。(2) 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对 准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直， 推拉锯用力要均匀， 锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。4212 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，管径15- 32mm 一般套2次，40 50mm者套丝3次，70mm以上者 套 34 次为宜。(1) 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将 卡盘夹紧，对准板套号码， 上好板牙，按管径对好刻度的适当位置紧 住固定板机， 将润滑剂管对准丝头， 开机推板，待丝

16、扣套到适当长度， 轻轻松开板机。(2) 用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板标盘迟到零 度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管 材放在压力案压力钳内， 留出适当长度卡紧， 将套丝板轻轻套入管材， 使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上 2 3 扣，再站到侧面板转套丝板，用力要均匀。待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板, 保持丝扣应有锥度。管子螺纹长度尺寸详见表2。4. 2. 1. 3配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管 材，配装管件。（1）配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手 带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管

17、件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适 当位置等待调直。（2）根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳见表3。管子螺纹长度尺寸表2项次公称直径普诵丝头长丝（联设备用）短丝（联阀类用）(mm)戾寸）长度(mm)螺纹数长度(mm)螺纹数长度(mm)螺纹数115?148502812.06.5220?169553013.57.53251188602615.06.54321 ?20917.07.55401 ?221019.08.06502241121.09.07702 ?271288033013910043314注：螺纹长度均包括螺尾在内管钳适用范围名称规格适用范围公称直径(mm)英制

18、对照(英寸)1215-20? ?1420-25? 1管钳1832 - 50? 22450 - 802-33680- 1003-44. 2. 1. 4管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调 直。(1)在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时 不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度， 相互找正后再将预留 口方向转到合适部位并保持正直。(2)管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、 预留口方 向、变径部位是否正确。(3) 管段调直要放在调管架上或调管平台上进行， 一般两人操作 为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边 观测，直至凋直管段无弯曲为止，并在两管

19、联接点处标明印记，卸下 一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。(4) 对于管件联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600 800 C (火红色)时，放在管架上将管道不停地转 动利用管道自重使其平直， 或用木板垫在加热处用锤轻击凋直， 调直 后在冷却前要不停地转动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。凡是经过加热调直的丝扣， 必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻， 再将管段对准印记拧紧。(5) 配装好阀门的管段， 调直时应先将阀门盖卸下来， 将阀门处 垫实再敲打，以防震裂阀体。(6) 镀锌碳素钢管通常不允许用加热法调直。(7) 管段调直时不允许损坏管材。422管道法兰联接

20、(见左图 1)：4221 凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连 接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。4222 法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧 固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为 2 3 扣， 不宜大于螺栓直径的 1 2。4223法兰盘联接衬垫， 一般给水管 （冷水）采用厚度为 3mm 的橡胶垫；供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为 3mm 的石棉橡 胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。423 管道焊接4231 管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于20C，焊口应预热，预热温度为100-200C,预热长度为200 250mm。423 2

21、焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢， 管径在 100mm 以下可点焊三个点，管径在 150mm 以上以点焊四个 点为宜。4. 2. 3. 3管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口， 必须除去坡口表面的氧化皮， 并将影响焊接 质量的凹凸不平处打磨平整，4. 2. 3. 54 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先 点焊 2 3 点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧 焊缝不得凸出法兰盘密封面。4. 3 管道试压4. 10. 1 管道试压一般分单项试压和系统试压两种。单项试压是 在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行 水压试

22、验。系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范 要求进行水压试验。4102 联接试压泵一般设在首层或室外管道人口处。4103 试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀 门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀 门。4104 打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净空气，并将 阀门关闭。4105 检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理， 修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道不渗、不漏，并持续到 规定时间， 压力降在允许范围内， 应通知有关单位验收并办理验收记 录。4106 拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净，4107 冬季施工期间竣工而又不能及时供

23、暖的工程进行系统试 压时，必须采取可靠措施把水泄净，以防冻坏管道和设备。（二）技术措施1、工程质量的技术措施工程质量目标本分项系统工程将确保本分项工程施工一次交验合格率 100%。整体工程合格工程质量技术措施A. 严格执行招标文件的要求和投标文件中的承诺，并根据总体 施工组织管理大纲文件要求具体指导和管理施工， 确保质量方针和目 标的实施，用工作质量保证工程创优质量。B. 中标后，根据本系统实际情况，在充分结合本公司现有综合 实力的基础上， 在公司针对本工程的总体创优规划的指导下， 制定本 系统工程施工创优计划，落实创优措施，以保证创优目标的实现。C. 实行网络质量监控方式，将本系统各工序的全

24、过程施工纳入 计算机控制管理体系， 以工序质量保证分项工程质量， 以分项工程质 量保证分部工程质量，从而形成逐级保证的质量控制体系。D. 切实落实各级质量管理责任制，通过“三检制” 、“样板制”、 “挂牌制”、“风险抵押经济挂钩制”等管理方法，将责任落实到人， 真正做到“责、权、利”的统一，以充分调动全员积极性，并搞好各 级工程质量管理工作。E 针对系统内所存在的施工难点、施工要点等，将通过特殊培 训、专题研讨、 多方论证等的方式方法加以妥善解决，真正做到慎重 对待过程中出现的每一个问题， 不回避、不迁就任何可能带来不良后 果的问题， 以确保每一步工作的百分之百合格， 为工程创优奠定坚实 的工

25、作基础F 在本工程施工中，除需要按照全国通用的施工规范、标准等 进行指导和具体操作施工外， 还需要充分熟悉当地省、 市等地方管理 部门的有关工程施工安装方面的地方要求和强制性规定文件内容， 以 避免因对地方情况不了解而在施工过程中引发不必要的返工、停工、 窝工等不良事情发生。G 建立以项目经理领导， 以技术总工为中间控制， 专业质量检 验工程师检查的三级质量检验系统， 形成从项目经理到职能部门， 从 职能部门到施工班组的质量管理网络。H 质量监督制度和质量岗位责任制， 明确分工职责， 落实质量 控制责任，各行其职，严格隐蔽工程预检制度， 上道工序检查不合格， 不能进行下道工序，加强工程质量控制

26、，将质量问题消灭在过程中。工程设备材料的质量要求属于甲供的设备材料， 如果甲方在选购过程中需要施工单位相关 管理人员的配合和支持， 施工单位应及时并按照甲方的要求提供相应 的各类技术支持， 同时，在发现产品质量问题时应及时向甲方提出质 量监控建议，以备甲方参考；属于乙购的设备材料，虽然乙方在选购 时不需要再逐一征得甲方和监理同意， 但是，施工单位物资采购人员 仍然应提前对所需要的产品做好多家询价和质量比较工作， 并通过提 供产品样本等资料或提供产品样品的方式，在先征得现场施工技术、 质量管理负责人员的同意后， 再报送项目经理部主管部门审批， 只有 在得到项目经理部主管部门审批后方可予以采购，

27、以确保产品质量的 多方控制， 并依此杜绝不合格产品的进场使用； 属于乙购的辅助材料 和消耗性材料等物资， 物资采购人员应在了解所需材料清单后， 根据 以往同类工程的施工经验， 提前做好对所需要材料的分供方进行多家 再询价和质量再比较工作， 并通过对分供方产品考评和样品提供的方 式，在征得现场施工技术、 质量管理负责人员的同意后，报送项目经 理部主管部门备案，然后方可予以采供。2、工程工期的技术措施为了保证在规定工期内完成， 特制定以下措施： 早进场，早开工。 接到中标通知后， 立即对进场职工进行施工动员， 迅速做好施工前的 各项准备工作。从速选调施工队伍，调遣设备，并进行临时房屋的搭 建、施工

28、准备、复测、熟悉设计文件和技术交底。做到进场快、开工 快，压缩施工准备时间，上足劳力和机械设备，为主体工程施工创造 条件。针对该标段的特点，从设备上和队伍的选择上，都要严格挑选， 上最好的队伍，配最好的设备，在人、财、物、机上优先选用满足重 点工程。制定规章制度， 上令下行，各级组织机构要高质量、高效率地运 转，科学地安排施工，重点工程必须安排好各工序施工，抓好工序衔 接，做到环环相扣，有条不紊，加快工程进度。加强各级领导， 建立健全岗位责任制，签订承包责任状，以日计 划保旬计划，以旬计划保月计划，以月计划保年计划，确实保证各项 工程按计划完成。完善奖惩制度， 落实好按劳分配原则， 充分调动广

29、大职工的积极 性。科技是施工生产的先行和保证，在施工中要不断优化施工方案， 改进施工方法，加快工程进度。设备的选型力求实用，贯彻多效、耐用、宜修的原则，型号宜少 不宜杂，以便于统一管理， 要有一定数量的备用设备， 防止待机误工， 在施工中要备足易损件，做到随坏随修。材料供应工作，确保材料供应满足需要， 同时合理安排施工顺序， 坚决杜绝返工和窝工现象的出现。针对本工程的特点，为加强联系，便于指挥协调，配备必要的通 讯设备，如对讲机、无线电话、传真机等。坚持工程例会制度。定期例会采用简短形式，解决实际问题。雨季随时与气象部门取得联系，掌握好天气预报，防止暴雨、对施工的影响。雨天砼施工采取搭棚防雨等措施，做到雨季不干扰，天天有进度处理好与地方政府及老百姓的关系，采取主动与地方联系的政 策，在征租方面不留后遗症，在交通干扰、车辆通行等方面，采取有 力措施，减少地方的损失。搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件的采购供应，加强现 场生活、卫生、治安管理，使参战职工无后顾之忧。3、施工安全生产的技术措施在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，必须严格贯 彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安 全，保障职工的生命