湿敏元件管理

1、厦门技师学院现代电子制造湿敏元件管理文件编号SM-YJ-GL-1编制确认者审核制作日期2011.2.27尤锦湖版本号V0.11 目的： 规范生产各环节对湿度、ESD敏感元器件的保管、储存、使用，保障生产中的产品品质。2 适用范围: 适用本车间管控湿敏元件 。3 规定：3.1 湿度敏感元器件MSL等级划分、储存条件及期限 3.2湿度敏感标示及符号MSL等级class温度temperature湿度humidity正常包装情况下保管期限life13085%RH无限23060%RH1年2a3060%RH672小时33060%RH168小时43060%RH72小时53060%RH48小时5a3060%R

2、H24小时63060%RH见label 3.3湿度指示卡的识别方法： 3.3.1六圈式10%，20%，30%，40%，50%、 60%的， 如下图1： 1.当所有的黑圈内都显示蓝色时，说明元件是干燥的，可以放心使用； 2.当10%和20%的圈变成粉红色时，也是安全的； 3.当30%的圈变成粉红色时，即表示元件有吸湿的危险， 并表示干燥剂已变质； 4.当大于30%的圈变成粉红色时，即表示元件已吸湿，在贴装前一 定进行烘烤处理。针对PCB，40变色的若生产周期未超过2 个月则不用烘烤，超过2个月需烘烤。50变色需烘烤后上线。 3.3.2三圈式20%、30%、40%的。 如下图2： 1.当所有的黑圈

3、内都显示蓝色时，说明元件是干燥的，可以放心使用；2.当20%的圈变成粉红色时，即表示元件有吸湿的危险，并表示干燥剂已变质；3.当大于30%的圈变成粉红色时，即表示所有的元件已吸湿，在贴装前一定在进行烘烤处理。 厦门技师学院现代电子制造湿敏元件管理文件编号SM-YJ-GL-2编制确认者审核制作日期2011.2.27尤锦湖版本号V0.1 3.3.3湿度指示卡的读法： 湿度指示卡基本上可归纳为六圈式和三圈式，如上面图1和图2、所示；其所指示的某相对湿度是介于粉红 色圈与蓝色圈之间的淡紫色所对应的百分数。例如：20%的圈变成粉红色 ，40% 的圈仍 显示蓝色，则粉红色圈与蓝色圈之间的淡紫色的圈的30%

4、，即为当前的相对湿度值。 3.3.4正常的湿度敏感器件的包装分类: 真空包装、干燥剂、湿度指示卡、潮湿敏感注意标贴。 3.4湿敏元件来料检查： 3.4.1 在来料进行检验时，对湿敏元件的包装要作为一项主要内容检验；检查来料真空包装有无漏气，有无破损，有无警示标贴，里面有无放干燥剂，材料真空包装有无超过标贴上规定的有效期限。当发现湿敏元件与以上不符时，应及时通知客户或供应商。 3.4.2 正常状况下所有真空包装材料均不需要拆开包装检查里面的元件。对于指定需要拆开包装检查的元件，需要及时检查完毕，做真空包装，填写并贴上防潮元件拆封时间跟踪卡；仓库应先发此包装已拆封料给产线。 3.4.3 在没有特别

5、指定湿度敏感元件时，IQC根据来料本身的包装形式和警告标签内容判断是否为湿度敏感元件；当来料本身为真空包装或已标注有湿度敏感等级时，该元件则必须视为湿度敏感元件执行相应控制要求。 3.5仓库对湿度敏感元件的控制： 3.5.1当材料进入到合格品仓库时, 仓库物料员负责检查所有湿敏元件的包装情况。仓库对接收到的合格物料，如果是真空包装材料，不用拆开包装清点数量；必须贮存在有湿度受控的区域。 3.5.2仓管员对接收到的真空包装材料必须确认其真空包装状况有无破损、漏气，如有真空包装袋破损或非真空包装时,需将相应的物料放置在干燥箱中（湿度15%RH）,在发料前根据生产计划的排产情况,将物料按规定的要求在

6、生产前进行烘烤后发到产线。 3.5.3产线退回不良或其它不良湿敏元件，应做好真空包装后退入有湿度受控的区域。 3.6生产部门对湿度敏感元件的控制： 3.6.1在生产过程中出现生产中断停产时间在5小时以上，湿度敏感元件必须回库进行干燥存放；若元件拆封在常温下12小时未使用完时，需进行干燥RH10%存放12H后方可再次使用(或进行120度2H60度4H的烘烤)。 3.7湿度敏感元件包装拆开后的处理： 3.7.1湿度敏感元件在生产使用中暴露时间的规定应根据表中不同湿度敏感等级对应的拆封后存放条件和标准来执行；如果来料警示标贴上已有规定且要求比表中的规定更为严格，则依据警示标贴上所规定的条件执行。 3.7.2对于湿度敏感等级为2a-5a的元件，若需拆开原包装取用部分元件时，剩余元件必须立即采取干燥箱存放方式进行存放，并贴上防潮元件拆封时间跟踪卡；打开包装的元件，应根据湿度敏感等级对应规定的时间内贴在PCB板上完成焊接，如打开包装的元件累计暴露时间超规