机电安装工程质量检验评定表

1、机电安装工程质量检验评定表_2金属切削机床安装工程质量检查评定表（机表01）起重机轨道安装分项工程质量检验评定表（机表02）天车轨道测量记录表（机表02付）电动桥式起重机、龙门起重机、电葫芦安装工程质量检验评定表（机表03）整体活塞式气体压缩机、立式、V式、W式制冷压缩机安装分项工程质量检验评定表（机表04）离心式、轴济式、罗茨式、叶氏鼓风机安装分项工程质量检验评定表（机表05）离心泵、轴流泵安装分项工程质量检验评定表（机表06）固定式胶带输送机安装分项工程质量检验评定表（机表07）斗式提升机安装分项工程质量检验评定表（机表08）板式、链式、螺旋输送机安装分项工程质量检验评定表（机表09）箱槽

2、安装分项工程质量检验评定表（机表10）小型圆形容器安装分项工程质量检验评定表（机表11）碳素钢管道安装分项工程质量检验评定表（机表12-1）碳素钢管道安装分项工程质量检验评定表（续）（机表12-2）铸铁管道安装分项工程质量检验评定表（机表13）钢结构安装分项工程质量检验评定表（机表14）采暖管道安装分项工程质量检验评定表（机表15-1）采暖散热器安装分项工程质量检验评定表（机表15-2）剪切机、弯曲校正机安装分项工程质量检验评定表（机表16）锻锤安装分项工程质量检验评定表（机表17）透平鼓风机安装分项工程质量检验评定表（机表18）机械压力机安装分项工程质量检验评定表（机表19）液压机安装分项工

3、程质量检验评定表（机表20）解体组装活塞式空气压缩机安装分项工程质量检验评定表（机表21）解体卧式氨制冷压缩机安装分项工程质量检验评定表（机表22）卫生器具及给水配件安装分项工程质量检验评定表（机表23）玻璃钢冷却塔安装分项工程质量检验评定表（机表24）塔类安装分项工程质量检验评定表（机表25）拱顶罐安装分项工程质量检验评定表（机表26）浮顶罐安装分项工程质量检验评定表（机表27）隔热安装分项工程质量检验评定表（机表28）空气处理设备及消声器安装分项工程质量检验评定表（机表29）金属风管及部件制作工程质量检验评定表（机表30）风管及部件安装分项工程质量检验评定表（一）（机表31-1）风管及部件

4、安装分项工程质量检验评定表（二）（机表31-2）通风机安装分项工程质量检验评定表（机表33）单轨、悬挂输送机安装分项工程质量检验评定表（机表34）不锈钢管道安装分项工程质量检验评定表（机表35-1）不锈钢管道安装分项工程质量检验评定表（机表35-2）钢结构制作分项工程质量检验评定表（机表37）搽顶、浮顶、无力矩罐制作分项工程质量检验评定表（机表38）贮气罐制作分项工程质量检验评定表（机表39）贮气罐安装分项工程质量检验评定表（机表40）箱、槽制作分项工程质量检验评定表（机表41）管道系统吹洗脱脂记录（机表42）架空线路和杆上电器设备安装分项工程质量检验评定表（电01）电缆线路分项工程质量检验评

5、定表（电02）配管及管内穿线工程质量检验评定表（电03）瓷夹、瓷柱（珠）瓷瓶配线工程质量检验评定表（电04）护套线配线工程质量检验评定表（电05）槽板配线工程质量检验评定表（电06）配线用钢索工程质量检验评定表（电07）硬母线安装工程质量检验评定表（电08）滑接线和移动式软电缆安装工程质量检验评定表（电09）电力变压器安装工程质量检验评定表（电10）高压开关安装工程质量检验评定表（电11）成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程质量检验评定表（电12）低压力电器安装工程质量检验评定表（电13）电机的电气检查和接线工程质量检验评定表（电14）蓄电池安装工程质量检验评定表（电15）电气照明器具及其配电

6、箱（盘）安装工程质量检验评定表（电16）避雷针（网）及接地装置安装工程质量检验评定表（电17）外表盘、外表箱、操纵台安装质量检验评定表（自表01）温度外表安装质量检验评定表（自表02）压力外表安装质量检验评定表（自表03）节流元件安装质量检验评定表（自表04）流量及差压外表安装质量检验评定表（自表05）物位外表安装质量检验评定表（自表06）分析外表安装质量检验评定表（自表07）调剂阀和执行机构安装质量检验评定表（自表08）外表连接管路敷设质量检验评定表（自表09）电气线路敷设质量检验评定表（自表10）信号、联锁及爱护装置安装质量检验评定表（自表11）外表高度质量检验评定表（自表12）单位工程质

7、量综合评定表（通用01）单位工程施工质量评定表（通用02）工程质量保证资料核查表（通用03）单位工程观感质量评定表（通用04）分部工程质量评定表（通用表05）分项工程质量检验评定表（通表06）安装施工检验记录（通用）调整试验记录（试表01）交流耐压试验报告（试表02）变压器试验记录（试表03-1）变压器试验记录（续页）（试表03-2）金属切削机床试运转记录表（试表04）风机试运转记录表（试表05）离心泵、中小型轴流泵、往复泵试运转记录表（试表06）起重机试运转记录表（试表07）压缩机试运转记录表（试表08）机械压力机试运转记录表（试表09）试运转记录表（试表10）电气工程绝缘测试记录（试表11

8、）压力试验检查记录表（试表12）图纸资料验收记录（管表01）图纸资料审查记录（管表02）技术交底记录（管表03）土建条件检查记录（管表04）设备基础复查记录表（管表05）工程（产品）质量征询意见表（管表06）用户回访质量咨询题处理意见（管表07）开（竣）工报告（管表08）工作联系单（管表09）技术变更核定（洽商）单（管表10）停工报告（管表11）质量整修通知单（管表12）工程质量检查申报表（管表13）工序交接质量检验记录单（管表14）分部、分项工程吸细表（管表15）工程质量检验评定表移交清单（管表16）交工资料明细表（管表17）另星托付签证单（其它04）设备开箱检查记录（其它05）要紧施工人员

9、登记表（其它06）交工验收证明书（其它07）隐藏工程检查记录（其它08）直截了当埋地电缆隐藏检查记录（记录表01）电气安装施工记录（记录表02）架空线路和杆上电器设备安装分项工程质量检验评定表电01建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称保证项目检查内容及要求质量情况1、高压绝缘子的交流耐压试验和高压电器设备的试验调整结果必须符合规范规定。2、局压瓷件表卸严禁后裂纹、缺损、餐釉烧坏等缺陷。3、导线连接必须紧密、牢固，连接处严禁有断股和损害；导线的接续管在压接或校直后严禁有裂纹。基本项目项目内容及要求质量情形等勤1、横担、绝缘子和金具安装：合格：平坦、牢固，横担与线路中心线角度正确，金属零件防腐

10、好。优良：合格加上横担与电杆接触紧密。镀锌层良好。2、拉线及撑杆安装：合格：位置正确，金具齐全，连接牢固，受力平均，无松股、断股和抽筋现象。优良：合格加上拉线、撑杆与电杆的夹角，紧线后电杆梢无偏移。3、导线架设：合格：导线与绝缘子固定可.靠，无断股、扭绞和死弯；布线合理、整齐，线路的跳线、过引线和引下线符合要求，走向易辩，缺陷修复完好。优良：合格加上没有因施工小当造成加固或修复。4、杆上电器设备安装：合格：位置正确、齐全、牢固，操动机构动作灵活、准确，导线与设备连接可靠，防水措施良好。优良：合格加上排列整齐，间距平均，高致。5、接地支线敷设，合格：连接紧密、牢固，接地线选择正确，防腐部位涂漆平

11、均无漏涂。优良：合格加上线路走向合理，色标准确。承诺偏差项目项目承诺偏差(*>)实测点偏差值(mm)12345671、电杆组立直线单杆和组合双杆中心横移50mm电杆垂直度0.5D2、导线驰度实际与设计值差±5%同一档内导线间驰度差50mm检查结果保证项目基本项目检验项，其中优良项，优良率承诺偏差项目实测点，其中合格点，合格率评士7E等级班组长：核士7E等级质量检查员年月日电缆线路分项工程质量检验评定表电02建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称保证项目检查内容及要求质量情况1、电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须合格。2、电缆严禁有纹拧、铠装压扁、护层断裂和表面肉重划伤

12、等缺陷。直埋敷设时，严禁在管道的上面或卜面平行敷设。3、电缆终端及接头必须封闭严密、填料饱满、无气泡、无渗油；绝缘带包扎严密，防潮涂料平均；封铅光滑，无砂眼和裂纹。交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处。电缆头固定牢靠，相序正确，爱护好，标志准确清晰。基本项目项目内容及要求质量情形等粲1、支、托架安装：合格：位置正确，连接固定牢靠，油漆完整。优良：合格加上间距平均，横平坚直，油漆色泽平均。2、电缆爱护管安装：合格：管口光滑，无毛刺，牢靠，弯曲处无弯扁，弯曲半径不小于电缆允计弯曲半径；出入地沟、隧道和建筑物的爱护管口封闭严密。优良：合格加上弯曲处无明显折皱不平，明设部分横平

13、坚直、整齐。3、电缆敷设：合格：坐标、标高正确整齐，标志桩及标志牌设置准确，爱护措施完整。在支架上敷设应固定牢靠，排列顺序正确，操纵电缆应放在电力电缆卜面，<1KV的电缆应放在>1KV电缆卜面；直埋电缆的埋设深度、回填土、爱护措施等应正确。优良：在合格基础上，电缆转弯和分支处不紊乱，走向清晰，标志清晰齐全。直埋电缆的隐藏，程记录资料齐全。4、接地爱护：合格：连接紧密牢固，接地线选择正确，防腐平均无漏。优良：合格加上线路走向合理，色标准确。承诺偏差项目项目承诺偏差(<<)实测点偏差值(mm)1234567891、明设成排支架高低差102、电缆最小承诺弯曲半径单芯油浸纸绝缘

14、电力电缆>20d多芯油浸绝缘电力电缆>15d橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套>10d裸铅护套>15d铅护套钢带铠装>20d塑料绝缘电力电缆>10d操纵电缆>10d检查结果保证项目基本项目检验项，其中优良项，优良率承诺偏差项目实测点，其中合格点，合格率评士7E等级班组长：核士7E等级质量检查员年月日配管及管内穿线工程质量检验评定表电03建设单位|施工单位单位工程名称分部工程名称保证项目检查内容及要求质量情况1.导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MQ2.薄壁钢管严禁熔焊接合。塑料管的材质及适用场所必须符合规定。基本项目项目内容及要求质量情形等级1

15、.管子敷设合格：连接紧密，管口光滑，护口齐全；明管及支架平直牢固、排列整齐。管子弯曲处无明显折皱、防腐好。暗配管爱护层大因此15mm盒、箱设置正确，管子进箱处须直，用纳子固定管:优良：在合格基础上，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。2.管路的爱护：合格：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置活动自如；穿过建筑物和设备基础处加爱护管。优良：合格加上补偿装置平坦，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加套爱护管在隐藏工程记录中标示正确。3.管内穿线：合格：在盒、箱内有适当余量；在管内无接头；垂直管子的上口穿线后密封处理良好；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。优良：合格加上盒内清洁，导线整齐，

16、护线齐全，不脱落。4.金属电线爱护管、盒、箱及支架接地：合格：连接紧密牢固，接地选择正确，防腐平均无遗漏。优良：合格加上线路走向合理，色标准确。承诏偏差项目项目承诺偏差(*>)实测点偏差值123456781.管子最小弯曲半径暗配管>6D明配管只什-个弯>4D有一个弯及以上>6D2.管子弯曲处的弯扁度00.1D3.明配管固定点间距管子直径(mm)122030mm253040mm405050mm6510060mm明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm垂直度3mm检查结果保证项目基本项目检验项，其中优良项，优良率承诺偏差项目实测点，其中合格点，合格率评士7E等级班组长：

17、核士7E等级质量检查员年月日瓷夹、瓷柱（珠）及瓷瓶配线工程质量检验评定表电04建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称保证项目检查内容及要求质量情况1、导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MQo2、导线严禁有扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺陷。基本项目项目内容及要求质量情形等级1、瓷件及支架安装：合格：安装牢固，瓷件无损，瓷瓶不倒装，各固定点间距正确，支架油漆完整。优良：合格加上瓷件排列整齐，间距平均，表面清洁。2、导线敷设：合格：平直整齐，与瓷件固定可靠；穿过梁、墙、板和跨过线路处应有爱护管；跨过建筑物变形缝的导线两端固定可靠，并留有适当余量；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线；接头

18、不受拉力。优良：合格加上导线转弯和分支处整齐，导线进入电气器具处绝缘处理良好。承诺偏差项目项目承诺偏差_（mm）实测点偏差（t（mm）12345678瓷夹配线路中心线水平线路5垂直线路5瓷柱（珠卜瓷瓶配线线路中心线水平线路10垂直线路5瓷柱（珠）、瓷瓶配线线间距水平线路10垂直线路5检查结果保证项目基本项目检验项，其中优良项，优良率承诺偏差项目实测点，其中合格点，合格率评士7E等级班组长：核士7E等级质量检查员年月日护套线配线工程质量检验评定表电05建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称保证项目检查内容及要求质量情况1.导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MQo2.导线严禁扭绞、死弯、

19、绝缘层损坏和护套断裂等缺陷。3.塑料护套线严禁直截了当埋入抹灰层内敷设。基本项目项目内容及要求质量情形等级1.护套线敷设：合格：平直整齐，固定可靠；穿过梁、墙、板和跨过线路等处有爱护管；跨建筑物变形缝的导线两端固定可靠，并留有适当余量。优良：合格加上导线明敷部分紧贴建筑物表面；多根平行敷设间距一致，分支和弯头处整齐。2.护套线的连接；合格：连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线；接头设在接线盒或电气器具内；板孔内无接头。优良：合格加上接线盒位置正确，盒盖齐全，导线进入接线盒或电气器具时留有适当余量。承诏偏差项目项目承诺偏差或弯曲半径实测点偏差值（mm）123456781.固定点间距5mm勺平直

20、度5mm2.水平或垂直敷设白直线段垂直度5mm3.最小弯曲半径（b护套线厚或宽度）>36检查结果保证项目基本项目检验项，其中优良项，优良率承诺偏差项目实测点，其中合格点，合格率评士7E等级班组长：核士7E等级质量检查员年月日梢板配线工程质量检验评定表电06建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称保证项目检查内容及要求质量情况1.导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MQo基本项目项目内容及要求质量情形等级1、槽板敷设：合格：紧贴建筑物表面，固定可靠，横平竖直，盖板接口与底板接口错开，间距不小于100mm,盖板对接成斜口。无变形，无缺陷。优良：合格后加上布置合理，盖板无翅角；分支接头做

21、成丁字三角叉接，接口严密整齐，盖板表面色泽平均无污染。2、槽板线路的爱护：合格：线路穿梁、墙板应有爱护管；跨过建筑物变形缝外，槽板应断开，导线加套爱护软管，并留有适当余量，爱护软管与槽板结合严密。优良：合格加上线路与电气器具或木台连接严密，导线无裸露现象。3、导线连接：合格：连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线，槽板内无接头。优良：合格加上接头设在器具或接线盒内。承诺偏差项目项目承诺偏差(mm)实测点偏差值(mm)12345678水平或垂直敷设的直线段平直度5垂直度5检查结果保证项目基本项目检验项，其中优良项，优良率承诺偏差项目实测点，其中合格点，合格率评士7E等级班组长：核士7E等级质量检

22、查员年月日配线用钢索工程质量检验评定表电07建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称保证项目检查内容及要求质量情况终端拉环必须固定牢靠，拉紧调剂装置齐全；钢索端头用专用金具卡牢，数量许多于2个。基本项目项目内容及要求质量情形等级1、钢索固定：合格：中间固定点间距不大于12m；吊钩可靠地托住钢索，吊杆及各支持点受力正常；吊杆/、歪斜，油漆完整。优良：合格加上吊点平均，钢索清洁，镀锌钢索无锈蚀，护套完好。固定间距相同，钢索弛致。2、钢索及吊架接地：合格：连接紧密牢固，接地线选择正确，防腐涂漆平均无漏涂。优良：合格加上线路走向合理，色标准确。承诺偏差项目项目承诺偏差(mm)实测点偏差值(mm)123

23、456781、钢管配线支持件间的距离302、硬塑料配线支持件间的距离203、塑料护套线配线支持间的距离54、瓷柱配线支持件间的距离30检查结果保证项目基本项目检验项，其中优良项，优良率承诺偏差项目实测点，其中合格点，合格率评士7E等级班组长：核士7E等级质量检查员硬母线安装工程质量检验评定表电08建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称保证项目检查内容及要求质量情况1、高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须合格。2、高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。3、母线搭接必须符合规范规定，并用0.05mm塞尺检查合格。母线焊接，在“缝处有24mm的加大高度，焊口两侧各凸出47mm；焊缝无裂纹

24、和未焊透等缺陷，焊药清除洁净；/、同金属的母线搭接，其搭接面的处理符合规范规定。4、母线弯曲处严禁后缺口和裂纹。基本项目项目内容及要求质量情形等级1、绝缘子及支架安装：合格：位置正确牢固，固定母线的金具选用正确、齐全，碳钢支架防腐完整。优良：合格加上安装横平竖直，排列整齐，间距平均，油漆色泽平均，清洁。2、母线安装：合格：平直整齐，相色正确。搭接的螺栓和母线钻孔尺寸正确。多片矩形母线片间保持与母线厚度相等的间隙，片间的固定架/、形成闭合磁路；封闭母线外壳连接紧密，导电部分搭接螺栓的扭力矩符合要求，外壳的支架及端头固定牢靠；采纳拉紧装置的架空低压母线，拉紧装置固定牢靠，问一档内各母线弛度相差不大

25、于10%优良：在合格基础上，搭接处母线涂层光滑平均；架空母线弛致；相色涂刷平均；螺栓螺纹露出螺母23扣。3、支架及其它排带电金属部件接地：合格：连接紧密牢固，导线选择正确，防腐好。优良：合格加上线路走向合理，色标准确。承诺偏差项目项目承诺偏差或弯曲半径实测点偏差值123456781、母线间距与设计尺寸间士5mm2、母线平弯最小甯曲半径注：B母线见8一母线厚BX8W50X5铜>28铝>28BX8W125X10铜>28铝>2.563、母线立弯最小甯曲半径BX8W50X5铜>1B铝>1.5BBX8W125X10铜>1.5B铝>2B检查结果保证项目基本项

26、目检验项，其中优良项，优良率承诺偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评士7E等级班组长：核士7E等级质量检查员滑接线和移动式软电缆安装工程质量检验评定表电09建设单位I|施工单位单位工程名称分部工程名称保证项目检查内容及要求质量情况1、滑接线和移动软电缆和相间或对地间的绝缘电阻值必须符合规范规定。2、型钢滑接线的中心线与起重机轨道实际中必线的距离和同一条型钢滑接线的各支型钢间的水平或垂直距离必须保持一致，不许超过规定偏差值。3、滑接线在绝缘子上固定可靠；滑接线连接处平滑，滑接面严禁有锈蚀；在滑接线与导线端子连接处必须作镀锌或镀锡处理。基本项目项目内容及要求质量情形等级1、绝缘子及支架安装：合格

27、：绝缘子无裂纹和缺损,与支架间的缓冲软垫片齐全；支架安装牢固，间距平均，油漆完整。优良：合格加上清洁，油漆色泽平均，连接螺栓螺纹露出螺母23扣。2、滑接线安装：合格：变形缝和检修段留有1020mm勺间隙，间隙端头圆滑，滑接面高差不大于1mm自由悬吊滑接线的弛度；相互间的偏差不大于20mm非滑接部分油漆完好，戒备色标正确；滑线指示灯正常。优良：在合格的基础上，起重机运行时，滑块或其它电器在全程滑行中平稳，无较大火花。3、移动式软电缆安装：合格：软电缆的滑轨或吊索终端固定牢靠，吊索调剂装置齐全；悬挂装置滑动时灵活平稳，无卡阻；电缆移动段长度比起重机移动距离长1520%。如设计无专门要求，移动长度大

28、于20m加装牵引绳。优良：合格加上电缆退扭良好，运行时不打扭；黑色金属部件防腐完整。4、滑接器安装：合格：接触面平坦光滑，与滑线接触可靠，滑接器的中心线（宽面）不越出滑接线的边缘，绝缘部件完整齐全。优良：合格加上导线引线固定车靠，滑块可动部分灵活无卡阻。5、非带电金属部件接地：合格：连接紧密牢固，接地线截面选择正确，防腐好。优良：合格加上线路走向合理，色标准确。检查结果保证项目基本项目检验项，其中优良项，优良率评士7E等级班组长：核士7E等级质量检查员年月日电力变压器安装工程质量检验评定表电10建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称保证项目检查内容及要求质量情况1、电力变压器及其附件的试验调

29、整和器身检查结果必须符合施工规范规定。2、并列运行的变压器，必须符合并列条件。3、高低压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。基本项目项目内容及要求质量情形等级1、变压器本体安装：合格：位置正确，注油量、油号准确，油位清晰；油箱无渗漏，轮子固定可靠；装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有11.5%的升高坡度。优良：合格加上清洁，油漆完好。2、附件安装：合格：与油箱直截了当连勇的附件内部清洗洁净，安装牢固，连接严密，无渗油；温度计毛细管弯曲半径不小于50mm管子无压扁和扭折，温包套管充油饱满；调压开关的传动部分润滑良好，动作灵活、准确。优良。合格加上附件与油箱的连接、管路和引线

30、等整齐美观。3、变压器与线路连接：合格：连接紧密，锁紧装置齐全，瓷套管不受外力；零线至接地装置的连接牢靠；各附件间的连接导线有爱护管，爱护管、接线盒固定牢固，盒盖齐全。优良：合格加上变压器母线、支架、电线爱护管、零线等均便于折卸，不阻碍变压器检修；各连接螺栓螺纹露出螺母23扣；爱护管颜一致，支架防腐良好。4、接地支线敷设：合格：连接紧密牢固，导线截面选用正确，涂漆平均、优良：合格加上线路走向合理，色标准确。检查结果保证项目基本项目检验项，其中优良项，优良率评士7E等级班组长：核士7E等级质量检查员年月日高压开关安装工程质量检验评定表电11建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称保证项目检查内容

31、及要求质量情况1、高压开关的试验调整结果必须符合施工规范规定。2、餐件表面严禁宿裂纹、缺损和餐釉损坏等缺陷。3、导电接触面、开关与母线接触必须紧留，用0.05mmx10mm塞尺检查：线接触的塞/、到里向去；囿接触的，接触向范<50mm时，塞入深度不大于4mm接触面宽>60mm时，塞入深度小大于6mm基本项目项目内容及要求质量情形等级1.开关安装：合格：位置正确，固定牢靠，部件完整，操动部件灵活、准确，油号油量正确，无渗油；支架、连杆和传动轴等固定牢靠油漆完整。优良：合格加上操动部分方便省力，空行程少，分合闸时无明显振动。2.接地支线敷设：合格：连接紧密牢固，接地线截面选择正确。优良

32、：合格加上线路走向合理，色标标确。检查结果保证项目基本项目检验项，其中优良项，优良率评士7E等级班组长：核士7E等级质量检查员年月日成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程质量检验评定表电12保证项目检查内容及要求质量情况1、柜（盘）的试验调整结果必须符合规范规定。2、高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷轴损坏，低压绝缘部件完整。3、导线接触向及与母线的连接必须紧密，用0.05mmx10mm的塞尺检查，线接触的塞不进；接触向宽w50mnt勺塞入深度/、大于4mm,接触向范60mm塞入深度小大于6mm基本项目项目内容及要求质量情形等级1、柜（盘）组立：合格：柜与基础型钢间连接紧密牢固，接地可靠，柜间接缝

33、平坦。盘面标志牌等齐全、正确、清晰。小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡碰；接地触头接触紧密、调整正确，投入时，接地触头比主触头先接触，退出时后脱开。小车、抽屉式柜、其动、静触头中心线调整一致，接触紧紧密换接头、联锁装置动作正确可靠。优良：在合格的基础上，油漆完整平均，小车或抽屉互换性好。2、柜内设备及接线：合格：完整牢固，操动部分动作灵活准确；有一个电源的柜，母线相序排列一致；相对排列的柜，母线的相序排列对称，母线的色标正确；二次结线准确牢固，导线连接紧密，标志清晰齐合。优良：在合格的基础上，母线色标平均完整，二次结线整齐，回路编号清晰、齐全，采纳标准端子编号。柜的引入和引出线路整齐。3、接地支线敷

34、设：合格：连接紧密牢固，线截面选择正确。优良：合格加上线路走向合理，色标准确。承诺偏差项目项目承诺偏差或弯曲半径实测点偏差值（mm）123456781、基础型钢顶部平直度1/m,全长52、基础型钢侧囿平直度一1/m,全长53、柜盘垂直度1.5/m4、盘顶平直度（相邻两盘）25、盘顶平直度（成排盘）56、盘面平直度（相邻两盘）17、盘囿平直度（成排盘面）58、盘间接缝2检查结果保证项目基本项目检验项，其中优良项，优良率承诺偏差项目实测点，其中合格点，合格率评士7E等级班组长：核士7E等级质量检查员建设单位单位工程名称施工单位分部工程名称年月日低压电器安装工程质量检验评定表电13建设单位I|施工单

35、位单位工程名称分部工程名称保证项目检查内容及要求质量情况1.绝缘测量和绝缘电阻值必须符合规范规定。2.电器的导电接触面、母线连接接触面必须紧密，用0.05mmx10mm塞尺检查，线接触的塞不U里面去；面接触的，接触向范w50mm塞入深度小大于4mm接触面60mm的。塞入深度小大于6mm基本项目项目内容及要求质量情形等级1.电器安装：合格：部件完整，安装牢固、整齐，绝缘件无裂纹缺损；电器活动接触导电部份接触良好，触头压力符合技术条件；电刷在刷握内上下活动；集电环表向平坦、清洁；电磁铁芯表面尢锈斑油垢，吸合、开释正常、通电后无专门噪声；注需油的电器的油位正确，油试验合格，贮油部分无渗漏。优良：合格

36、加上清洁，支架、盘、板平坦，引出线整齐牢固。电器及支架油漆完整。2.电器的操动机构安装：合格：动作灵活、触头动作一致，各联锁、传动装置位置可靠。优良：合格加上操作时尢较大振动和专门噪声，润滑良好。3.电器的引线焊接：合格：焊缝饱满，表面光滑，焊约尢腐蚀性，并应清除洁净。优良：合格加上焊接处防腐和绝缘处理良好，引线绑扎牢固整齐。4.接地支线敷设：合格：连接紧密、牢固，接地线截面选择正确，防腐良好。优良：合格加上线路走向合理，色标正确。检查结果保证项目基本项目检验项，其中优良项，优良率评士7E等级班组长：核士7E等级质量检查员年月日电气的电气检查和接线工程质量检验评定表电14建设单位施工单位单位工

37、程名称分部工程名称保证项目检查内容及要求质量情况1、电机的试验调整结果必须符合施工规范规定。2、电机接线端子与导线端子必须连接紧密、不受外力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。在接线盒内，裸露的/、同相导线间和导线对地间最小距离必须符合规范规定。基本项目项目内容及要求质量情形等级1、电机抽芯检查结果：合格：线圈绝缘层完好，无伤痕，绑线牢固，槽楔无断裂不松动，引线焊接牢固；内部清洁，通风孔道无堵塞；轴承工作面光滑清洁、无裂纹锈蚀，注油（脂）的型号规格和数量正确；转子平稳块紧固，平稳螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹。优良：合格加上油漆完整平均，抽芯检查记录齐全。2、电机电刷安装：合格：电刷与换向器或集电环接

38、触良好，在刷握内能上下活动，电刷压力正常，引线与刷架连接紧密可靠；绕线电机的电刷抬起装置动作可靠，短路刀片接触良好，动作方向与标志一致。优良：合格加上运行时电刷无明显火花。3、接地支线敷设：合格：连接紧密牢固。线截面选择正确。优良：线路走向合理，色标正确。检查结果保证项目基本项目检验项，其中优良项，优良率评士7E等级班组长：核士7E等级质量检查员年月日蓄电池安装工程质量检验评定表电15建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称保证项目检查内容及要求质量情况1、蓄电池电解液配制，首次充、放电的各项指标均必须符合产品技术条件及施工规范规定。2、蓄电池组母线对地的绝缘电阻值必须符合：110V的蓄电池组

39、许多于0.1MQ。220V的蓄电池组不小于0.2MQ。基本项目项目内容及要求质量情形等级1、蓄电池台架：合格：木台架干燥、光滑，无活疳和劈裂；尺寸正确；防酸处理完整。优良：合格加上平直整齐；水泥台架耐酸衬砌平坦。2、电池安装：合格：稳固、垫平，排列整齐，标志正确、清晰齐全；绝缘亍、绝缘垫板无碎裂和缺陷。容器内无严峻的沉淀和其它杂物，不渗漏。优良：合格加上清洁，电解液位正确，容器内有关表计清晰可见。3、母线安装：合格：母线及其支持件、支架平坦，牢固。母线穿墙接线板固定牢靠，密封良好；母线熔焊焊接时，焊缝无裂纹、气孔等缺陷；蜡焊焊接时，焊缝饱满光滑。优良：合格加上母线标准确平均，母线布置整齐合理。

40、检查结果保证项目基本项目检验项，其中优良项，优良率评士7E等级班组长：核士7E等级质量检查员电气照明器具及其配电箱（盘）安装工程质量检验评定表电16建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称保证项目检查内容及要求质量情况1、吊钩、预埋件及各种电气器具的安装都必须牢固、吊扇吊杆及其销钉的防松、防震装置齐全可靠。2、器具的接地爱护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。基本项目项目内容及要求质量情形等级1、器具安装：合格：位置正确，端正牢固：暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙；讯响显示装置部件完整，动作正确，响示清晰；各种操纵开关工作正常。优良：合格加上器具表面清洁，吊杆垂直，双链平行。2、配

41、电箱盘安装：合格：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排连接，无纹接现象；油漆完整。优良：合格，加上箱体内外清洁，箱盖启闭灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全正确，管子与箱体连接有专用锁紧螺母。3、导线与器具的连接：合格：紧密牢固，不伤芯线。螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全；相序排一致，插座的接地线单独敷设、不与工作零线混同。优良：合格加上导线进入器具的绝缘爱护良好，在器具、盒内的余量适当。4、接地支线敷设：合格：连接紧密牢固、接地线截面选择正确。优良：合加上线路走向合理，色标准确，防腐好。承诺偏差项目项目承诺偏差（mm）实测点偏

42、差值（mm）12345678箱、盘、板垂直度箱（盘、板）体高50cm以下1.5箱（盘、板）体高50cm3照明器具成排灯具中心线5明开关、插座的底板和暗开关、插座的面板并列安装局差0.5同一场所局差5成板垂直度0.5检查结果保证项目基本项目检验项，其中优良项，优良率承诺偏差项目实测点，其中合格点，合格率评士7E等级班组长：核士7E等级质量检查员年月日避雷针（网）及接地装置安装工程质量检验评定表电17建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称保证项目检查内容及要求质量情况1、接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。2、接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金部件接地（接零）的分支线，必须直截了当与接地

43、干线相连，严禁串联连接。基本项目项目内容及要求质量情形等级1、避雷针（网）及其支持件安装：合格：位置正确，牢固，防腐好；针体垂直；避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件制作质量符合要求，设有标志灯的避雷针，灯具完整、显示清晰。优良：合格加上支持件间距平均，针体垂直度偏差不大于顶端针杆的直径。2、接地线的敷设：合格：平直牢固，固定点间距平均。跨过建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有爱护管，油漆防腐完整；焊接连接的焊缝平坦、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施；防雷接地引下线的爱护管固定牢靠，断线止设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。优良：合格加上防腐平均

44、，无污染建筑物。3、接地体安装：合格：位置正确，连接牢固埋深度许多于0.6m。优良：合格加上隐藏，程记录齐全准确。承诺偏差项目项目规7E数值实测值1234561、接地线焊接搭接长度扁钢（b一宽度）>2d圆钢（d一直径）>6d圆钢和扁钢>6d2、扁钢搭接焊的棱边数3检查结果保证项目基本项目检验项，其中优良项，优良率承诺偏差项目实测点，其中合格点，合格率评士7E等级班组长：核士7E等级质量检查员年月日外表盘、外表箱、操纵台安装质量检验评定表自表01建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称内容及要求型号规格数量备注检验内容及质量要求质量情况要紧项目1、外表盘（台、箱）上的外表（附属

45、设备）的位号、型号、规格必须符合设计要求。2、各种线缆的芯线对地和线间绝缘电阻值不得小于0.5兆欧（抽查10%许多于3台）3、接线必须正确、连接紧密。盘后管路连接必须正确、牢固、不渗。般项目1、外表（附属设备）的孔之间应无卡涩现象，安装牢固、平正、附件齐全。2、盘后配线应排列整齐、绑扎牢固标志清晰齐全，接至电子外表测量回路的导线应单独排列，不应与电源回路的导线排在一起。3、管路（阀门）应排列整齐，便于操作、固定牢固、标志清晰齐全。（抽查10%许多于3台）。4、外表盘（箱）、操纵台和外表（附属设备）的接地线，连接紧密牢固。如有专门规定符合要求。实测项目承诺偏差（4）各抽查点偏差值12345678

46、9外表盘操纵台安装垂直度1.5/1000水平度相邻两盘顶部2成排盘顶部5平囿度相邻两盘面1成排aw5盘间接缝2外表箱安装垂直度3水平度3箱底标高3合计共检查点，其中合格点，合格率检验意见建设单位代表评为等经年月日（要紧操作者）温度仪表安装质量检验评定表自表02建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称内容及要求型号规格数量备注检验内容及质量要求质量情况主要项目1、感温元件的型号规格和安装位置应符合设计要求或有关规定。2、感温元件的插座同管道、设备和感温元件间连接必须严密、牢固、不得渗漏。3、表面热电隅（热电阻）感温端和设备或管道的被测表面接触良好，固定牢固，位置正确。4、压力式温度计的温包应全部插入被测介质中。毛细管的弯曲半径应大于50毫米。5、感温器和被测物体间的距离应符合外表讲明书。6、感温兀件（如热电隅、热电阻和水银温度计的水银球等）安装在管道上应通过管道中心，插入方向应逆介质流向或垂直管道中心线（