金属型铸件常见缺陷——渣孔_第1页
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职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库铝合金铸件铸造技术课程教案金属型铸件常见缺陷 渣孔制作人:张保林陕西工业职业技术学院金属型铸件常见缺陷渣孔一、渣孔特征铸件上有明的或暗的,外形不规则的孔,孔内全部或局部被熔渣所填塞,这种缺陷称渣孔。 渣孔一般分布在浇注位置上部、内浇道附近或铸件死角处。二、渣孔产生原因 渣孔是因为金属液熔炼中熔剂渣未清除干净,或浇注时挡渣不良,或浇注系统设置不当和挡渣不良,造成渣滓随金属液进入型腔中形成渣孔缺陷,这类渣称一次渣。 渣孔的渣还可能是在浇注过程中,金属液和浇包作用生成的二次渣造成的。非铁合金更容易出现渣孔,其中铝合金件不易出现熔剂夹渣,铝青铜、锰黄铜和铝合金均易产生氧化物夹渣。三、渣孔防止措施 1.选择熔剂,保证质量。2.严格熔炼工艺,充分清除熔剂渣。3.正确设计浇注系统。可根据铸件合金种类、形状及尺寸来选择浇注系统类型。对矮而简单的件,主要是黑色金属铸件可用顶注式浇注系统。对100mm左右,两端及四周均有厚大安装边的件可用中注式浇注系统。底注和缝隙式浇注系统金属液充型平稳,能有效地防止金属液氧化和铸件夹渣,故使用较多,特别是易氧化的铝、镁合金铸件应采用底注或缝隙式浇注系统。4.浇注系统可设挡渣装置。如在横浇道安集渣包或用过滤网挡渣。过滤网可安在直浇道与横浇道转接处,或在横浇道中可以

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