CAXA数控车文档

1、CAXA数控车软件加工实例如图所示1外圆刀2切槽刀3切断刀各一把。4链孔刀。步骤3加工余量的确定。1粗加工外圆轮廓的余量2精加工外圆轮廓的余量3粗加工内圆轮廓的余量4精加工内圆轮廓的余量 步骤4切削用量的选择。切削用量：根据加工材料, 工 S1500F0.1 ）0. 3 0.5mm00. 3 0.5mm刀具材料等因素查表可得外轮廓（粗加工S1200 F0.15 精力口1数控加工工艺的设计步骤1装夹方案的确定。根据图纸所示加工零件比较难，尺寸要求较高，需要两次装夹。毛坯可选用？40mm勺毛坯，装夹长度要适量步骤2加工顺序和刀具的选择。根据图纸所示此工件是由：螺纹，槽，台阶，圆弧，孔组成。先车左半

2、部分外圆，然后 加工内孔，（切断），掉头车右半部分，切槽然后切，车螺纹刀，刀具可选用内轮廓（粗加工 S800 F0.15精力口工S1000 F0.1 ）加工左半部分请选择吁粗加工加工余量：为精加工留的余量（半径值） 。切削行距：相对应 G71中的U的含义，（每次进刀的背吃刀量）半径值。快速退刀距离L :（在内轮廓加工时最好写1或0.5）进刀量：也就是 F租车参数表加工参数I进退刀方式I切削用量 轮廓车刀I当前轮席王刀：刀具参数:35度右走尖刀轮麻车刀列 a. KT刀具名：卜1的卜周刀刀具号：R具补偿号置当前刀妗刀柄长度 刀柄宽度 万角长度 刀尖半径 刀具前角 N具后的刀具参数示意图:刀具预览旧

3、IFBL tf25 E"8730轮麻车刀类型：0外轮麻车刀r内轮摩车刀端面军刀对力点方式e刀尖尖点 r刀尖圆心万具类型g音逋刀具r球形:具刀具偏置方向：。左偏c对中C右偏备注：确定 取消 I1：|限制链拾取 2：椎拾取精度乒 拾取被加工工件表面轮廊：1: |限制链拾取工2：链拾取精度p玄 输入进退刀点：J=Lg代码生成、：确定 i一按口后拾取刀具轨迹,选中之后鼠标 右击厂t ITCGiB -记事本i0c文件中弱指格式）查看9帮助Qp片 010 (NC66,12/13/12,13:52:02) N10 鹤。S1SOOM2 COti G97 S120C T01B1N14 M63H16 M

4、08 CCO K82.022 28 .U81M20 COU 22.«57H22 GOO HUW .2亚 N24 G99 G01 Kl»1.211* F2.00Q N26 gci22.250C41 2-35.750 Ffl.150N3C CC1 X41.2的 时32 GQ1 初3.2妙 F3.0QQ N34 GO0 Z2.957W36 G01 X38.214 F2.US0 ti3B G61 K36,S60 22.256 ri4S G61 £-2*.750 F8,15« NUN G01 K3B.20B tm G03 X39.5。2-2S.400 It G61

5、 2-35.750)-000 K-0,fi50八v5 I, 3结合实际进行程序的调整，然后文件保存例如（刀具号是否相同）文件夏）编制编新建国CL+H打开 ©），Ctrl+D机床（代码是否能识别）程序的发送请选择通信另存为因，页面设置QD，.打印但）C+rl+P退出以）逋信C）帮助第接收fe）葭置d）.华中数控工-发送华中数控3.0-接收华中数控4.0-发送华中数控4 一 0-在避加工请看清代码文件是否你的文件，机床系统的选则是否正确。华中数控4 一 A接收华中数控4.0-取向华中数控-设置广州数控的口皿后动蚁人网经口机发送代码范备发送的代码文件：代码文件一.C: Document s

6、 and Ssi t insAdmimst rat orWNC664 cut选粹机床楚 当前传输使用的机床系统FanucGsk 983 M-tiiFanucGsk983IaSiemens> ( 取消单击之后将会出现发送进度siiBiiuiiiiBiaaBiii aiii u ian ms J插好机床与电脑的数据线，请把机床的旋转）副输入O#,然后按（扩展键）选择读取或读入。当发送完毕后，机床就会出现传送的 程序了，精加工编程与粗加工基本一致，区别如下精车参数表确定取消I加工参数进退刀方式切削用量I轮廓车万I每行相对加工表面进刀方式；"写加工装面成定甫2长度1|1角度A便）|45

7、C垂直矢量：长度1角度A （度）快速退刀距离L |1每行相对加工表面退刀方式： 与加工表面成定角：长度1 G垂直角度A）矢量：长度1 一痢度A（度）精车参数表加工参数|进退刀方式 仞削用量|轮廊车刀 速度设定：进退刀时快速走刀：是 否接近速度1退刀速度F进力量：|0. 15单位： mm/ihiii C ma/rev确定取消|主粕转速选项:e恒转速主轴转速r恒线速度1200rpn 线速度主轴最高转速|525|1800rpin样条拟合方式：r直线拟合e圆弧科合拟合圆弧最大半径厢而持车奏教表加工参数I迸退刀方式切削用量轮廓车万当前轮廓车刀； 刀具参数;1%度右走尖力 转摩军刀列35度右走尖牙KT刀具

8、手蓟示意图-钝廊军刀类型：g外轮麻车刀1L内轮廓军刀r糯面军刀刀具秋比已对力点方式行刀尖尖点r刀尖圆心N具类型4普通刀具 竦形刀具箱具偏置方向.左偏 对中备注：|确定取消单击确定1 ： |限制捱拾取二J ?二鞋拾取楮度0-05邛碗前蕨引3携拾取精度即输入进退刀点:E5内轮廓的加工租车参数表加工参数I进退刀方式 切削用量I轮廊车刀加工表面类型:r外轮廊6内轮廊端面加工方式加工参数:加工精度的T加工余量0.25G行切方式加工角度修）画干涉前角（度）T切削行距P一 干涉后角俊）同确定取消I拐角过渡方式；尖角 6圆弧反向走刀.是e否退力时沿轮廓走万: w是否详细干涉检查：G是 否/尖半径补偿：帛褊程时

9、考虑半径补偿由机床进行半径补偿加工参数进退万方式切削用量轮廊车刀I每行相对毛坯进刀方式6时加工表面成.定角?长度fi角度A值）45r垂直C矢量： r长度1 角度AUt） I一一每行相对加工表面进刀方式G与加工表面成定角：长度1 i角度A娱）45-C垂直r矢量： 长度1角度A倍一每行相对毛坯退刀方式每行相对加工表面退刀方式与加工表面成定角:L快速退刀拒离L与加工表面成定角:长度1r角度A德）十垂直r矢量：长度1F角度大虚一长度1角度£愧） C垂直 矢量：长度1角度A宸）选择确定后拾取加工轮廓线限制搏拾取Y之槌拾取精度空 含取所需方向:I限制链拾取，E：链拾取精度E三 拾取眼制曲线；1:

10、限制链能取二1匕链拾取精度。.居拾取毛坯轮廊:1 ；限带哪拾取三 请拾取所需方向：2：撬拾取精度0比精加工内孔精车参数表加工参数 进退刀方式切削用量I轮廊车刀I每行相对加工表面进刀方式：6圈加工费面成定消?长度1 I 一 角度A （度）C矢量：长度1确定 | 取消 |快速退刀距离L|1精车参数表加工参数I进退刀方式切削用量轮廊车刀I速度设定：进退刀时快速走刀：C是尸否接近速度|2退刀速度|3进刀量：|0 1单位:m/小inG mni/rev主轴转速选项：e恒转速r恒线速度主轴转速画rpm 线速度 |525ni/min主轴最高转速|180O rpm样条拟合方式：r直线拟合e圆弧拟合拟合圆弧最大半

11、径|9一9确定取消箱车季数表加工梦激进退刀方式|切削用量 轮麻军力刀具琴数;当前轮廓车万:置当前N区万具参数示意图:轮廓军刀类型：1 外轮廓车力后内轮廓主刀端面车刁对万点方式 刀具类型6万尖尖点r刀尖国心 在普通力具r球舞刀具刀具偏置方向：后左偏 广对中右体备世|确定 | 聃肖 |切断O007T0202G1X45F1Z-72F3X0F0.05X100F1M30掉头加工工件右边加工时需要把切槽线先连起来，其加工参数取同以上外圆加工参数 切槽（作图需把切槽的轮廓线延长一个恰当的长度）图二（切槽）根据实际要求进行修改相关参数进刀量（F） 0.05 （注意填写）1-|P艮制梃拾取 二2:捱拾取精度运

12、拾取被加工工件表面轮廓：限制链拾取m 2；链拾取精度m 拾取限制曲线：输入迸退刀点G代码的生成方法同上 螺纹加工起点 终点的却定，在切削螺纹时会有一个加减速的过程，因此要给螺纹加工一个缓冲 的一过程所以螺纹起点延长 5,终点延长2 （一般情况下）加工时一定要认真检查起点和终点的位置,选择j螺纹加工拾取螺较起始点：拾取蝶跤终点:蝌改步效表螺叙参数 螺奴加工券数i进退刀方式I切削佣量I螺纹车刀加工工艺：粗加工e粗加工+精加工末行走刀次数I1螺纹总深|粗加工参数：相加工深度|0. 675 箱加工深度|0每行切削用量：e恒定行距恒定行距国r恒定切削面积第一刀行距最小行距 百母行切入方式：- G沿牙糖中心线沿牙槽右侧c左右交替精加工参数：每行切削用量恒定行距旷恒定切削面积第一刀行距r最小行距一每行切入方式