冲压模具设计与制造-冲模结构及设计

1、整理课件整理课件(1) 冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。 (2) 弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线产生弯曲变形。(3) 拉深模 把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件改变形状和尺寸。(4) 各种成形模整理课件(1) 单工序模 在一个工位只完成一道冲压工序。(2) 复合模 在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序。 (3) 级进模 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位。 开式模、导板模、导柱模整理课件 挡料销模、导正销模、侧刃模 刚性卸料模、弹性卸料模、顺出件模具、逆出件模具 手动模、半自动模、自动模 钢模、硬质合金模、锌基合金模、钢带模、聚胺酯橡胶模整理课件整理课件

2、直接参与工艺过程的完成，并和坯料有直接接触。 凸模、凹模、凸凹模； 挡料板、导正销、侧刃、侧刃挡块，定位销、定位板，导料销、导料板、侧压装置； 卸料装置、顶件装置、推件装置、压料装置 整理课件 不直接参与完成工艺过程，也不和坯料有直接接触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模具功能起完善作用。 导柱、导套、导板、导桶； 上(下)模板、模柄、凸(凹)模固定板、垫板、限位支撑装置； 螺钉、销钉、键； 弹性零件、传动零件 整理课件整理课件 a. 精确定位 b. 防止拔出 c. 防止转动 整理课件 a. 圆形凸模 强度刚性较好，装配修磨方便；与凸模固定板配合部分按过渡配合制造；台肩保证工作时凸模不被

3、拉出。 整理课件 b. 非圆形凸模 a) 台肩固定 b) 铆接固定 c) 直通式凸模 整理课件 c. 大、中型凸模 镶拼式凸模不但节约贵重的模具钢，而且减少锻造、热处理和机械加工的困难。 整理课件 d. 冲小孔凸模（d 1mm，A 3mm，形状简单CrWMn、Cr6WV、9Mn2V、Cr12、Cr12MoV、GCr1558626264要求高度耐磨或生产量大，寿命长W18Cr4V、12Cr4W2MoV65Cr4Mn3W2V、YG1560626163材料加热冲裁3Cr2W8、5CrMnMo4852弯曲模一般弯曲T8A、T10A、9Mn2V5660要求较高耐磨，生产批量特大CrWMn、Cr6WV、9

4、Mn2V、Cr12、Cr12MoV、GCr156064加热弯曲3Cr2W8、5CrMnMo5256拉深模一般拉深T8A、T10A、9Mn2V58626064要求高度耐磨或生产量大，寿命长CrWMn、Cr6WV、9Mn2V、Cr12、Cr12MoV、GCr1560626264加热拉深3Cr2W8、5CrMnMo5256整理课件(1) 一次冲压行程，在模具一个工位完成多道冲压工序；(2) 有一个既是落料凸模又是冲孔凹模的凸凹模；(3) 冲压的工件内外形位置精度高，不受送料误差影响，表面较平直；(4) 结构复杂，制造精度高，成本高；(5) 生产批量大、精度要求高的冲压件整理课件整理课件整理课件整理课

5、件 落料凹模在下模的是。 结构复杂、操作不便、精度较高。整理课件 落料凹模在上模的是。 结构简单、操作方便、精度较低。整理课件整理课件整理课件整理课件(1) 一次冲压行程，在模具不同工位完成多道冲压工序；(2) 保证条料的精确定位；(3) 对排样有较高要求；(4) 级进模比单工序模生产率高，便于操作和实现生产自动化。(5) 级进模尺寸较大，制造较复杂，成本较高。(6) 大批量生产小型冲压件。整理课件整理课件整理课件(1) 第一工位一般安排冲孔和冲工艺导正孔。在以后的工位中，视其工位数和易发生窜动的的工位设置导正销。 (2) 冲压件上孔的数量较多，且孔的位置太近时，可分布在不同工位上冲出孔， (

6、3) 成形方向的选择要有利于模具的设计和制造、送料的顺畅。(4) 为提高凹模镶块，卸料板和固定板的强度，可在排样中设置空工位。整理课件(5) 对弯曲和拉深成形件，每一工位的变形程度不宜过大，变形程度较大的冲压件可分几次成形。 (6) 在级进拉深排样中，可应用拉深前切口，切槽等技术，以便材料的流动。整理课件 在级进模的设计中把搭边称为载体。载体是运送坯件的物体，载体与坯件或坯件和坯件的连接部分称为搭口。整理课件整理课件整理课件整理课件整理课件 a. 冲裁工序常安排在前工序和最后工序。 b. 为了使凸模、凹模形状简化，可将复杂的制件分解成为一些简单的几何形状。 c. 冲外缘工位在前，冲内孔工位在后

7、。 对有严格相对位置要求的局部内、外形，应考虑尽可能在同一工位上冲出。整理课件整理课件 a. 优化冲压弯曲方向 b. 分解弯曲成形 c. 防止弯曲时坯料的滑移 整理课件 a. 由于级进拉深过程中工件间的相互制约，因此，每一工位拉深的变形程度不能太大。 b. 级进拉深按材料变形区与条料分离情况，可分为无工艺切口和有工艺切口两种工艺方法。整理课件整理课件整理课件整理课件整理课件整理课件整理课件整理课件整理课件(1) 冲压设备属锻压机械。常见冷冲压设备有机械压力机和液压机(2) 机械压力机按驱动滑块机构的种类可分为曲柄式和摩擦式 (3) 按滑块个数可分为单动和双动(4) 按床身结构形式可分为开式和闭

8、式(5) 按自动化程度可分为普通压力机和高速压力机等(6) 而液压机按工作介质可分为油压机和水压机整理课件(1) 中、小型冲压件选用开式机械压力机；(2) 大、中型冲压件选用双柱闭式机械压力机；(3) 大量生产的冲压件选用高速压力机或多工位自动压力机；(4) 校平、整形和温热挤压工序选用摩擦压力机；(5) 薄板冲裁、精密冲裁选用刚度高的精密压力机；(6) 大型、形状复杂的拉深件选用双动或三动压力机；(7) 小批量生产中的大型厚板件的成形工序采用液压压力机。整理课件整理课件 压力机的闭合高度是指滑块在下止点时，滑块底面到工作台上平面之间的距离。 压力机的装模高度指压力机的闭合高度减去垫板厚度的值。 模具的闭合高度是指冲模在最低工作位置时，上模座上平面至下模座下平面之间的距离。 整理课件1max01minHHHHH5)(10)(1max01minHHHHH整理课件(1) 床身(2) 运动系统(3) 离合器(4) 制动器(5) 上模紧固装置(6) 滑块位置调节装置整理课件(7) 打料装置(8) 导轨(9) 安全块(10) 漏料孔整理课件整理课件整理课件整理课件(1) 根据冲模的闭合高度调整压力机滑块的高度，使压力机闭合高度大于冲模的闭合高度。整理课件(2) 先将滑块升到上止点，冲模放在压力机工作台面规定位置，再将滑块停在下止点