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文档简介

1、FS 精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE编号:SM-ZD-47620工作面上隅角强制放顶安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:审核:批准:本文档下载后可任意修改工作面上隅角强制放顶安全技术措施简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行

2、动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。由于10-108综采工作面上隅角悬顶面积大于10吟根据煤矿安全规程规定需对上隅角采取强制防顶,为保证强制放顶期间的作业安全,特制定如下安全技术措施:一、准备工作1、接一趟风管、一趟水管至工作面上隅角,接一台风钻。2、施工地点准备菱形网1卷,构木、板梁若干。3、放炮前,对1#、2#支架立柱、管线、阀组用旧皮带包裹,防止开炮打坏。(要求用皮带包裹支柱时,用铁丝捆扎紧,并在两架阀组和管路上覆盖皮带)。二、施工方法1、作业施工前,由副队长亲自执行“敲帮问顶

3、” ,检查施工地点安全情况,处理完隐患后,方可施工。2、由两名作业人员配合在封口柱处施工强行放顶的炮 眼,炮眼在两兀梁之间,在封口柱往里(靠老山侧) 300mm 处 的顶板向老山侧以 650施工一排炮眼,炮眼眼深1.5m,炮眼间 距600mm ,共施工4个。每孔装药2条,封泥封满捣实。3、如开炮后顶板冒落不充分, 必须在本次放炮后在封口 柱前(超前支柱方向)再施工一排炮眼,共施工 4个,排间 距600mm,待工作面往前推进一个循环后可直接装药开炮。4、作业中,一人操作,一人观察顶板、煤壁及支护变化 的情况,发现问题立即停止作业,进行处理。爆破时采取一 次打眼一次装药一次起爆。打眼开炮时,严格执

4、行“一炮三 检” “三人连锁”、“放炮前后洒水灭尘”、“放炮员亲自连接母 线,最后一个离开放炮地点”。5、装好药后,在封口柱老山侧桂联双层铁丝网进行有效 挡研。6、放炮前,由当班副队长安排专人警戒,警戒点两个分别设在放炮地点往外100米处,放警戒严格按放炮警戒图执 行。7、开炮后,由当班副队长检查放炮地点顶板跨落及支护 变化情况,顶板跨落不充分时,待再推一个循环后再在顶板上按上述要求装药放炮,直至顶板跨落充分为止(所有操作 过程均由副队长现场指挥作业)。8、放炮前必须加强端头、封口柱的支护强度:(1)端头支护支设两排,排距600mm,间距300mm , 交错支设。(2)封口柱必须采用一梁两柱支

5、设, 排距300mm 。然 后在每两组封口柱中间支设一根迎山角度为60 的仓戈柱,仓戈柱支设朝老山方向。(3)正巷封口柱、端头超前支设的单体柱必须全部穿鞋, 桂联防倒链,初撑力达 11.5Mpa以上。三、施工安全措施1、参加放顶所有人员必须认真学习本措施及有规定,在工作中严格执行各工种操作规程,各工种必须持证上岗。2、各工种作业前必须由副队长对作业地点范围内进行:“敲帮问顶”,发现隐患及时处理,否则不得施工作业。3、施工地点安全由口畅通,作业人员退路畅通。4、施工前必须保证工作面、两巷超前支护初撑力达标。5、打眼作业前,必须先检查钻机是否完好、灵活,有无 漏风现象,如有问题,必须先进行处理,打

6、眼时,钻机要立稳,钻机、钻杆、打眼方向要保持一致,推力均匀,防止断杆伤人。6、开炮前由通风队瓦检员检查上隅角瓦斯浓度,一氧化碳浓度是否超规定,超规定不得放炮。7、如放顶后顶板淋水加大, 必须停止放顶,加强排水。8、若开炮地点前后20m范围内风流中瓦斯浓度超过 1% 时,严禁打眼,放炮。9、打眼时必须采用湿式打眼, 且严禁非工作人员进入封口柱以里做其它工作。10、当班副队长要加强对端头及超前支护的检查与验收,保证支柱接顶严实,不能有卸液柱、死柱,支护符合规程要求。封口柱支设和回撤时,必须按照“由里向外” “先支后回” 的原则进行具体操作。11、支设兀梁时,一人扶柱,一人观察指挥升柱,并随 时观察顶帮变化及其他支柱支护情况,发现隐患及时停止作 业进行处理;上梁处遇顶板不平时,可用板梁、道木将顶构 平、构实,以保证支护质量12、其

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