固定砂轮机现场使用的安全规定常用版

1、固定砂轮机现场使用的安全规 定常用版（可以直接使用，可编辑 实用优质文档，欢迎下载）固定砂轮机现场使用的安全规定部门：日期：年 月日文件编号：DY-80BA0编写人：类型：审核人：编制单位：1、固定砂轮机的日常检查、管理工作要由专人负责，由负责人定期 联系有关部门进行检测的维修，专责人要经常检查防护罩的磨损情 况，发现磨损严重要马上更换。2、工作人员操作前要熟悉砂轮机的使用说明书， 操作时要按说明书 的要求进行操作。3、工作人员使用前要检查防护罩安装是否牢固，砂轮片有无裂纹。4、工作人员要戴好护目镜等个人防护用品，做好个人防护措施。5、 固定砂轮机使用的电源要安装可靠的漏电保护器， 工作人员在

2、使 用前要试验电源是否开关灵活，接地线是否良好，并观察砂轮运行时 有无明显的跳动。6、禁止在作业过程中用手触摸转动部分。7、使用人员应站在砂轮的侧面，打磨火花向下，不许使用砂轮的侧 面打磨。砂轮机安全操作管理规定部门：日期：年 月日文件编号：DY-40508编写人：类型：审核人：编制单位：第一章总则第一条 本标准规定了电动砂轮机工具（以下简称工具）的设计、制造、管理、使用、检查与维修的一般安全要求。第二条 本标准适用于生产和施工过程中使用的电动砂轮机。第三条 本标准不适用于气动机械设备。第四条 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本 标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有

3、标准都会被修 订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T22682-2021直向砂轮机国家标准第二章设计、制造安全技术要求第五条工具及其附件、配件的设计应符合GB3883.3-2007手持 式电动工具的安全 第二部分：砂轮机、抛光机和盘式砂光机的专用 要求，和GB755-2021旋转电机 定额和性能的规定。第六条 工具出厂应附有使用说明书，其内容至少应包括：附件、配件的规格及要求；维护、保养说明；安全使用注意事项 ; 工具的噪 声与振动数据。第七条 制造工具所选用的材料不得对人体的健康产生有害影响。第八条 工具应具有可靠、耐用的结构，以保证在不同安装条件下 能正常工作。第

4、九条 砂轮机的安装（一）砂轮机的开口方向应尽可能朝向墙， 不能正对着人行通道或 附近有设备及操作的人员；（二）如果砂轮机已安装在设备附近或通道旁，在距砂轮机开口 处 1-1.5m 处应设置高 1.8m 金属网加以屏蔽隔离 ;（三）砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所内 ; 砂轮机 安装场所应保持地面干燥 ; 砂轮机使用现场应保证足够的照度 ;第十条 砂轮机防护罩（一）砂轮机防护罩要有足够的强度 （ 一般钢板厚度为 1.5-3mm） 和有效的遮盖面 .（二）悬挂式或切割砂轮机最大开口角度小于等于 180度; 台式和落地式砂轮机 ,最大开口角度小于等于 125度, 在砂轮主轴中心线水 平面以

5、上开口角度小于等于 65 度;三）防护罩安装要牢固, 防止因砂轮高速旋转松动、脱落防护罩与砂轮之间的间隙要匹配. 新砂轮与罩壳板正面间隙应为20-30mm,罩壳板的侧面与砂轮间隙为 10-15mm.第十一条 砂轮机挡屑板（一）挡屑板应有足够的强度且可调； 挡屑板应牢固地安装在防护 罩壳上，调节螺栓齐全、紧固。（二）挡屑板应能够随砂轮的磨损， 而调节与砂轮圆周表面的间隙， 两者之间的间隙小于等于 6mm；（三）砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以下的开口角度小于等于 30 度时可不设置挡屑板。第三章 设备安全技术要求第十二条 砂轮片要求（一）砂轮必须完好无裂纹、无损伤。安装前应目测检查，发现裂 损

6、，严禁使用；（二）禁止用受潮、受冻的砂轮；（三）选用橡胶结合剂的砂轮不允许接触油类， 树脂结合剂的砂轮 不允许接触碱类物质，否则会降低砂轮的强度；（四）不准使用存放超过安全期的砂轮。 安全期以制造厂说明书为 准。第十三条 托架安装牢固可靠； 托架要有足够的面积和强度； 托架 靠近砂轮一侧的边棱应无凹陷、缺角；第十四条架位置应能随砂轮磨损及时调整间隙，间隙应小于等于3mm； 托架台面的高度比砂轮主轴中心线应等高或略高于砂轮中心水平面10mrp砂轮直径小于等于150mnS寸可不装设托架；第十五条 法兰盘与软垫：（一）切割砂轮机的法兰盘直径不得小于砂轮直径的 1/4 ，其它砂 轮机的法兰盘直径应大于

7、砂轮直径的 1/3 ，以增加法兰盘与砂轮的接 触面； 砂轮左右的法兰盘直径和压紧宽度的尺寸必须相等；（二）法兰盘应有足够的刚性， 压紧面上紧固后必须保持平整和均 匀接触； 法兰盘应无磨损、变曲、不平、裂纹、不准使用铸铁法兰 盘；（三）砂轮与法兰盘之间必须衬有柔性材料软垫 （如石棉、橡胶板、纸板、毛毡、皮革等），其厚度为1-2mm直径应比法兰盘外径大2-3mm 以消除砂轮表面的不平度，增加法兰盘与砂轮的接触面；第十六条 砂轮机运行 （一）砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期 内使用；（二）砂轮机架子应具有一定的刚度和稳定性 （装在紧固的地基上 以防振动）；砂轮机运行时，应无明显的

8、径向跳动；（三）砂轮磨损到一定程度后必须更换；第四章 砂轮机安全技术操作规程第十七条 使用者必须遵守金属切削加工安全技术操作通则第十八条 使用者必须熟知砂轮机构造、性能及维护保养知识。第十九条 根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如 发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。第二十条 砂轮机必须安装牢固可靠，紧固螺丝不准松动或损坏。第二十一条 砂轮法兰盘必须大小一致，其直径不准小于砂轮直径的 1/3 ，砂轮与甲板之间必须有柔性垫片。第二十二条 拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止

9、砂轮受击碎裂。第二十三条 砂轮装好后，必须装防护罩。第二十四条 新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过 5 分钟到 10 分钟试转后，才能使用。实习人员不得更换砂轮。第二十五条 砂轮开动后，空转 2-3 分钟，方可使用。第二十六条 砂轮抖动，没有防护罩，托刀架磨损，装卡不牢固时 不准使用。砂轮与托刀架距离必须小于 3mm。第二十七条 磨工件或刀具时不准用力过大或撞击砂轮。过大过小 手控困难的工件及有色金属、非有色金属等，禁止在砂轮机上磨削。第二十八条 在同一砂轮上禁止两人同时作业，也不得在砂轮侧面 磨工件。第二十九条 磨削时，工作者不准站在砂轮正面，必须戴防护镜及 防尘口罩，磨削时间较长的

10、工件，应及时进行冷却，防止烫手，禁止 用棉纱等裹住工件进行磨削。第三十条 经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。第三十一条 砂轮磨削损耗到规定尺寸时要立即更换，否则禁止使第三十二条在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声 音、摇摆、跳动等现象，如发现应立即停车报告部门领导和安全员。第三十三条 砂轮机必须配备良好的吸尘设备，安装位置便于操作, 并必须有良好的照明装置，禁止在阴暗狭小的操作环境下工作。第三十四条 公用砂轮机必须设置专人管理，所有砂轮不准潮湿。砂轮在使用前应进行检查，合格后方可使用。第三十五条 使用后必须切断电源，清理废削，保持工场清洁卫生。第五章附则第三十六条 本规定由检

11、修部制定，安全监察部审核通过，本规定 自下发之日起实施。电厂固定式砂轮机安全使用规定部门：日期：年 月日文件编号：DY-DBD4A编写人：类型：审核人：编制单位：1、 砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板必须完好。透明防护板应与电 源开关装成连锁装置。2、公用砂轮机应有专人负责，经常检查和加油，以保正常运转。3、操作者必须戴上防护眼镜，才能进行工作。4、砂轮机启动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确 认无问题时再启动砂轮机。5、砂轮因长期工作磨损严重时，不准使用。6、砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架， 安装不符合要求时，不准开动。7、换新砂轮，必须经过认真地选择，对有裂纹，有破损的砂轮， 或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。8、换砂轮上的螺栓时要均匀用力，不能上得过松或过紧。装砂轮 时，要加垫、平衡、经修理平衡和校验之后，才能使用。9、砂轮机启动后，要空转2至3分钟，待砂轮机运转正常时，才 能使用。10、托刀架与砂轮机工作面的距离，不能大于 3mm11、磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。12 、 在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨 削工件。磨削工件时，操作者应站在砂轮机的侧面，不面站在砂轮机 的正面，以防