技术交底(钢构)

1、表F.0.3技术交底记录工程名称首开龙湖翔安2016XP08地块主体及室外工程编p交底日期年 月日施工单位长春建工集团有限公司分项工程名称钢结构安装交底摘要钢结构吊装（A2地块）页数共1页交底内谷：1、掌握所有进场施工人员名单，并将其身份证复印件交一份到公司工程部。2、要求班组长对其所有班组人员进行投保，并将保单复印件交一份到公司工程部。3、组织所有进场人员熟悉施工现场环境，重点明示危险点。4、对所有进场人员进行安全教育，学习安全操作规程，注意安全事项，并签字。5、要求所有进场人员遵纪守法、遵守业主管理制度、工地管理要求，下班时间在现场临时宿舍内休息， 外出需请假。不得在外违法乱纪。6、做好工

2、地用电安全管理，按规范要求设置三级用电保护措施，由电工统一布线、管理，其他人不得接线，乱拉乱搭。7、要求所有人员进入工地必须戴好安全帽，不得穿拖鞋、赤膊。高空作业人员必须系好安全带，安全带要局挂低用。8、吊装作业必须有专人指挥，特种作业人员必须持证上岗。吊装过程必须严格遵守起重作业规程。雷雨、大风大禁止吊装作业。9、吊装刚架必须严格按吊装工艺要求进行,地脚螺母及时锁紧，安装3根钢柱后柱间支撑及时配套安装，不得先吊完钢柱后再安装支撑。钢梁吊装也按此要求。10、交叉作业时要做好防护，作，上卜作业要错打进行。11、收工时一定要将装上的构件锁紧，起重机收好起重臂和支腿。12、做好食堂饮食安全工作，防止

3、夏大食物中毒。做好防暑降温工作。13、及时掌握当地天气预报，如遇台风，须提前对刚架进行加固后，人员撤出现场到安全地带。签字栏施工员项目技术负责人接受父底人施表F.0.3共1页施表F.0.3共1页工程名称首开龙湖翔安2016XP08编p地块主体及室外工程交底日期年月曰施工单位长春建工集团有限公司分项工程名称钢结构零、部件加工交底摘要钢结构零、部件加工（A2地块）页数共1页交底内容：1、放样、下料和切割1、按照施工图上几何尺寸、以1:1比例在样台上放出来实样，测出真实形状和尺寸，并制成样板、样杆,作为下料、制孔等加工的依据。2、钢材下料前应先对材料进行校正，矫正后的偏差值应符合设计和规范要求。3、

4、钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm勺缺陷。4、气割和机械剪切的允许偏差应符合规范规定。气割和机械剪切的允许偏差项目允许偏差零件宽度、长度（气割）士3.0切割囿平囿度（气割）0.05t,且初廿2.0割纹深度（气割）0.3局部缺口深度（气割）1.0零件宽度、长度（机械剪切）士3.0边缘缺校（机械男切）1.0型钢端部垂直（机械剪切）2.0矫正和成型。1、素结构钢在环境温度高于-16C、低合金结构钢在环境温度高于-12C时，采用冷矫正和冷弯曲。加热矫正时，加热度温度不应超过900C。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。2、在零件采用热加工成型时，加热温度应控制在9001000C；碳素结

5、构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700c和800c之前结束加工。3、型钢采用H型钢翼缘矫正机进行翼缘板的矫正；焊接旁弯变形采用火焰矫正。4、矫正后的钢材表面，不应有明显的凹凸和损伤，划痕深度不得大于0.5mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的50%5、冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合设计和规范要求。一、边缘加工。1、气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其包1J消量不应小于2mm2、边缘加工一般采用刨边机弧气刨端面铳床等设备进行，其允许偏差应符合设计和规范要求。注：详见钢结构施工方案签字栏施工员项目技术负责人接受父底人表F.0.3技术交底记录施表F.0.3共1页工程名称首

6、开龙湖翔安2016XP08地块主体及室外工程编p交底日期年月曰施工单位长春建工集团有限公司分项工程名称钢结构安装交底摘要钢结构安装（A2地块）页数共1页交底内谷：1、1、钢结构安装前，应掌握钢结构设计图、建筑图、相关基础图、施工详图的全部内容。2、根据本工程的具体情况，确定钢构件进场检验内容及实用标准，以及钢结构安装检验批划分、检验内容、检验标准、检测方法、检验工具。3、根据施工详图，验算钢结构框架安装时的受力情况，科学地预计具可能的变形情况，并采取其相应合理的技术措施来保证钢结构安装精度和满足设计要求。4、合理设置吊点，灵活使用各种起吊方法。5、构件必须可靠固定后才能松开吊绳。6、用精纬仪、

7、水准仪严格控制标高和轴线。7、安装、校正、固定后的钢柱，及时进行柱底灌浆，并作好相应的养护工作。注：详见钢结构施工方案签字栏施工员项目技术负责人接受父底人工程名称首开龙湖翔安2016XP08地块主体及室外工程编p交底日期年月日施工单位长春建工集团有限公司分项工程名称钢结构焊接交底摘要钢结构现场焊接（A2地块）页数共1页交底内谷：1、焊条与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定。焊条使用前，应按其产品说明书及焊接工文件的规定进行烘焙和存放。2、工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。3 、首次采用的钢材和焊接材料，

8、必须进行焊接工艺性能和物理性能试验，符合要求后，万可采用。4 、多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理。5 、凹面贴角焊缝，可采用船位焊接使焊缝金属等母材间平缓过渡。6 、严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧，在坡口内起弧的局部面积应熔渣一次不得留下弧坑。7 、重要焊缝接头要在焊件两端设置起弧和收弧板，其材质和坡口形式应与焊件相同，焊接完毕后用气割割除，并修磨平整，不得用锤击落。8 、焊接全部完成，焊接冷却24小时后，全部做外观检查，并做出记录，并按规定做焊缝检测。9 、T型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4,焊脚尺寸的允许偏差为04mm

9、10 、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，一二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。11 、焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，经申报焊接技术负责人查清原因，订出修订措施后才可处理。12 、对于焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度应大于1.5t,且小于100mm后热处理在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mn厚1h确定。13 、焊接外观质量标准应符合规范要求。14 、焊缝尺寸允许偏差应符合规范要求。15、焊缝外观应达到：外形均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本

10、清除干净。注：详见钢结构施工方案签字栏施工员项目技术负责人接受父底人施表F.0.3共1页表F.0.3技术交底记录施表F.0.3共1页工程名称首开龙湖翔安2016XP08地块主体及室外工程编p交底日期年月日施工单位长春建工集团有限公司分项工程名称钢结构组装交底摘要钢结构加工组装（A2地块）页数共1页交底内容：1、板材、型材的拼接应在组装前进行：构件的组装在部件组装、焊接、矫正后进行。2、组装顺序根据结构形式、焊接方式和焊接顺序等因素确定。3、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应少于200mm翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应少于30mm长度不应少于600mm4、焊接H型钢

11、的允许偏差应符合GB50205-2001规范要求。5、吊车梁和吊车桁架不应下挠。6、焊接连接组装的允许偏差应符合设计和规范要求。7、顶紧接触面有75%Z上的面积紧贴。8、端部铳平和安装焊缝坡口的允许偏差应符合设计和规范要求。端部铳平和安装焊缝坡口的允许偏差（mm项目允许偏差两端铳平时构件长度±2.0两端铳平时零件长度±0.5铳平闻的平闻度0.3铳平向对轴线的1/1500坡口角度±5°钝边±1.09、外露铳平面应防锈保护。10、钢构件的外形尺寸应符合GB5025-205规范。11、定位点焊所用焊接材料的型号，要与正式焊接的材料相同，并应由持证焊工

12、施工。12、腹板、翼缘板装配前应进行焊接矫正；与钢柱连接的节点板等，应先小件组焊矫正后再定位大组装。注：详见钢结构施工方案施工员项目技术负责人签字栏接受交底人表F.0.3技术交底记录工程名称首开龙湖翔安2016XP08地块主体及室外工程编p交底日期年月日施工单位长春建工集团有限公司分项工程名称钢结构安装交底摘要钢结构吊装（A3地块）页数共1页交底内谷：1、掌握所有进场施工人员名单，并将其身份证复印件交一份到公司工程部。2、要求班组长对其所有班组人员进行投保，并将保单复印件交一份到公司工程部。3、组织所有进场人员熟悉施工现场环境，重点明示危险点。4、对所有进场人员进行安全教育，学习安全操作规程，

13、注意安全事项，并签字。5、要求所有进场人员遵纪守法、遵守业主管理制度、工地管理要求，下班时间在现场临时宿舍内休息，外出需请假。不得在外违法乱纪。6、做好工地用电安全管理，按规范要求设置三级用电保护措施，由电工统一布线、管理，其他人不得接线，乱拉乱搭。7、要求所有人员进入工地必须戴好安全帽，不得穿拖鞋、赤膊。高空作业人员必须系好安全带，安全带要局挂低用。8、吊装作业必须有专人指挥，特种作业人员必须持证上岗。吊装过程必须严格遵守起重作业规程。雷雨、大风大禁止吊装作业。9、吊装刚架必须严格按吊装工艺要求进行,地脚螺母及时锁紧，安装3根钢柱后柱间支撑及时配套安装，不得先吊完钢柱后再安装支撑。钢梁吊装也

14、按此要求。10、交叉作业时要做好防护，作，上卜作业要错打进行。11、收工时一定要将装上的构件锁紧，起重机收好起重臂和支腿。12、做好食堂饮食安全工作，防止夏大食物中毒。做好防暑降温工作。13、及时掌握当地天气预报，如遇台风，须提前对刚架进行加固后，人员撤出现场到安全地带。签字栏施工员项目技术负责人接受父底人施表F.0.3共1页施表F.0.3共1页工程名称首开龙湖翔安2016XP08编p地块主体及室外工程交底日期年月曰施工单位长春建工集团有限公司分项工程名称钢结构零、部件加工交底摘要钢结构零、部件加工（A3地块）页数共1页交底内容：1、放样、下料和切割1、按照施工图上几何尺寸、以1:1比例在样台

15、上放出来实样，测出真实形状和尺寸，并制成样板、样杆,作为下料、制孔等加工的依据。2、钢材下料前应先对材料进行校正，矫正后的偏差值应符合设计和规范要求。3、钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm勺缺陷。4、气割和机械剪切的允许偏差应符合规范规定。气割和机械剪切的允许偏差项目允许偏差零件宽度、长度（气割）士3.0切割囿平囿度（气割）0.05t,且初廿2.0割纹深度（气割）0.3局部缺口深度（气割）1.0零件宽度、长度（机械剪切）士3.0边缘缺校（机械男切）1.0型钢端部垂直（机械剪切）2.0矫正和成型。1、素结构钢在环境温度高于-16C、低合金结构钢在环境温度高于-12C时，采用冷矫正

16、和冷弯曲。加热矫正时，加热度温度不应超过900C。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。2、在零件采用热加工成型时，加热温度应控制在9001000C；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700c和800c之前结束加工。3、型钢采用H型钢翼缘矫正机进行翼缘板的矫正；焊接旁弯变形采用火焰矫正。4、矫正后的钢材表面，不应有明显的凹凸和损伤，划痕深度不得大于0.5mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的50%5、冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合设计和规范要求。二、边缘加工。1、气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其包1J消量不应小于2mm2、边缘加工一般采用刨边机弧气刨端面铳床等

17、设备进行，其允许偏差应符合设计和规范要求。注：详见钢结构施工方案签字栏施工员项目技术负责人接受父底人表F.0.3技术交底记录施表F.0.3共1页工程名称首开龙湖翔安2016XP08地块主体及室外工程编p交底日期年月日施工单位长春建工集团有限公司分项工程名称钢结构安装交底摘要钢结构安装（A3地块）页数共1页交底内谷：8、1、钢结构安装前，应掌握钢结构设计图、建筑图、相关基础图、施工详图的全部内容。9、根据本工程的具体情况，确定钢构件进场检验内容及实用标准，以及钢结构安装检验批划分、检验内容、检验标准、检测方法、检验工具。10、根据施工详图，验算钢结构框架安装时的受力情况，科学地预计具可能的变形情

18、况，并采取其相应合理的技术措施来保证钢结构安装精度和满足设计要求。11、合理设置吊点，灵活使用各种起吊方法。12、构件必须可靠固定后才能松开吊绳。13、用精纬仪、水准仪严格控制标高和轴线。14、安装、校正、固定后的钢柱，及时进行柱底灌浆，并作好相应的养护工作。注：详见钢结构施工方案签字栏施工员项目技术负责人接受父底人工程名称首开龙湖翔安2016XP08地块主体及室外工程编p交底日期年月日施工单位长春建工集团有限公司分项工程名称钢结构焊接交底摘要钢结构现场焊接（A3地块）页数共1页交底内谷：3、焊条与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定。焊条使用前，应

19、按其产品说明书及焊接工文件的规定进行烘焙和存放。4、工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。3 、首次采用的钢材和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和物理性能试验，符合要求后，万可采用。4 、多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理。5 、凹面贴角焊缝，可采用船位焊接使焊缝金属等母材间平缓过渡。6 、严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧，在坡口内起弧的局部面积应熔渣一次不得留下弧坑。7 、重要焊缝接头要在焊件两端设置起弧和收弧板，其材质和坡口形式应与焊件相同，焊接完毕后用气割割除，并修磨平整，不得用锤击落。8 、焊接全部完成，焊接冷却24小时后，全部做

20、外观检查，并做出记录，并按规定做焊缝检测。9 、T型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4,焊脚尺寸的允许偏差为04mm10 、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，一二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。11 、焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，经申报焊接技术负责人查清原因，订出修订措施后才可处理。12 、对于焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度应大于1.5t,且小于100mm后热处理在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mn厚1h确定。13 、焊接外观质量标准应符合规范要求。14 、焊缝尺寸允许偏差应符合规范要求。15、焊缝外观应达到：外形均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。注：详见钢结构施工方