墙柱钢筋施工技术交底

1、技术交底记录表编号工程名称花果园五里冲棚户区、危旧房、城中村改造项目R1-1区1-11栋及中学、 R2区1-5栋交底日期施工单位中铁二局集团有限公司分项工程名称R区墙柱钢筋工程交底提要R区墙柱钢筋安装技术交底父底容：一、材料要求成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并有加工出厂合格证。钢丝：采用20-22号钢丝（火烧丝），钢丝切断要求满足使用要求。垫块：采用塑料卡垫块。梯子筋、双F卡筋。二、主要机具塔吊、钢筋钩子、橇棍、扭力扳手、绑扌L架、钢丝刷、钢卷尺、线坠、小白线等。三、作业条件：1、电焊、滚压直螺纹施工人员必须做到全部持证上岗。2、根据现场平面布置图，平整好钢筋堆放场地，准备

2、并放好垫木。按绑扎部位分类堆放钢筋，钢筋 无老锈和油污，如有锈蚀需预先进行钢丝刷除锈处理。3、 同一类半成品钢筋两端各挂一块料牌布（料牌布尺寸统一规定为 80 x 80mm）,标识出钢筋的规格、 型号、编号、长度、使用部位等，并派专人负责钢筋的搬运，在搬运过程中注意不要遗失直螺纹丝头 保护帽、不要损坏丝头。4、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈后再运至绑扎部位。5、检查下层预留钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，及时进行处理。绑扎前先整理调制下 层伸出的钢筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。6、按要求搭好施工脚手架，及施工防护外架。四、施工工艺1、柱钢筋绑扎1.1工艺流程：弹出墙轴线、边线

3、、控制线t验线t柱根部砼剔凿t清理、调整柱纵向钢助t柱纵向钢助连接t画扌匝筋间距线 T柱箍筋套入T柱箍筋绑扎T绑扎安放柱定位卡子T塑料卡环垫块T验收1.2纵向钢筋的调整：校正甩筋位置，若有柱纵向钢筋位移现象，按1 : 6打弯校正（即60mm长度围可调整10mm的水平偏差），禁打急弯；若有重位移和打急弯现象必须通知项目技术人员进行 处理。1.3纵筋直螺纹连接：标准型接头：取下钢筋直螺纹保护帽t取下检验合格的连接套筒（有规格标记）的密封盖t用 力矩扳手将连接套筒与一端检验合格的钢筋丝头拧到位t将另一端钢筋与连接套筒拧到位。活连接型接头：取下钢筋直螺纹保护帽t取下检验合格的连接套筒（有规格标记）的密

4、封盖t 对两端钢筋向连接套筒向加力，使连接套筒与两端钢筋丝头挂上扣，然后旋转连接套筒，并拧紧到 位。直螺纹连接接头用力矩扳手拧紧，使两段钢筋对顶紧， 接头两端露出的丝扣不得超过一个完整扣。1.4柱箍筋绑扎柱子竖筋固定完毕后， 根据施工图纸要求的箍筋间距用笔或粉笔划好分档线，第一道分档线自柱底起5cm ;划分档线时，要在间距上再加上箍筋直径，绑扎箍筋时只要将箍筋的上皮对准划好的 分档线即可；套柱子箍筋：根据施工图纸套箍筋、同时进行绑扎；注意在套箍筋时要将开口处顺次在四角错开；按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。箍筋按分档线绑扎，采用正扣绑扎（即丝头在外侧），四角的绑扣采用

5、“ X”字交叉扣，其它位 置采用八字扣相互错开。箍筋与主筋的交点全部绑扎牢固，箍筋与主筋垂直，箍筋转角紧贴主筋；箍筋的端头弯钩一端为 135。（两个弯勾平行时即为135 ° ），平直段长度为10d（d为箍筋直径）且不小于75mm ；箍筋经过预检合格后才可上柱，箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋 转角与纵向钢筋交叉点均要扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。箍筋不可和直螺纹连接头重合，即不得绑在接头套筒上。直螺纹的接头按50%百分率错开35d,其构造如下图示。dd3nH53/n非连接区相邻钢 筋交错 机械连框架柱相邻钢筋交错 机械连、接柱钢筋直径（*20252832相

6、邻钢筋错开搭接距离（3570087598011201run严rnrmrip基础顶面 嵌固部位基础顶面 嵌固部位以直径25钢筋为例非 连 接 区注: Hc为柱长边尺寸 Hr为柱净高。接区柱钢筋直径（20252832相邻钢筋错开搭接距离（357008759801120r 1rri 1r-i r-H5韭柱净高（） "非连接区长度（ 柱截面（r ”（2700330036004500900*9009009009009001000*90010001000100010001200*9001200120012001200注：Hc为柱长边尺寸，Hn为柱净高。以直径 25钢筋为例1.5柱子受力主筋的保护

7、层要满足设计要求，垫块采用圆形的塑料卡环，施工时将支架卡在柱子主筋上，竖向间距 600mm、水平间距450mm （柱每面不少于两列，第一排支架距柱底4-6cm ）；1.6为保证柱子主筋位置正确，在柱筋安装前，主筋应加定位箍固定。定位箍必须与下部的梁板钢筋 采用L型钢筋头进行单面焊接，以保证砼浇筑过程中，柱钢筋不因砼的浇筑产生的振捣作用产生偏 移。1.7柱拉筋与柱筋、箍筋关系示意图：135°1.8柱箍筋加密区示意图: 柱净高（|叫、箍筋加密时密区范因 柱截面（mm）围（nmi）2700330036004500900*9009009009009001000*900100010001000

8、10001200*9001200120012001200fiw/7900Qhw/ Q0Qymm ,梁咼基础顶面嵌固部位mm为例说明面 顶 梁07On0面顶基础顶面嵌固部位顶梁梁密加密加密加 密加密加密加根柱层底=1=1底层柱净高 Hn （ mm ）36004500底层柱根加密高度1200mm1500mm柱截面900*9001.9根据设计图纸进行预留洞和预埋套管。1.10隐蔽工程验收合格后可进行下道工序。2、墙钢筋绑扎2.1工艺流程：弹出墙轴线、边线、控制线t验线 t墙根部砼剔凿t 清理、调整墙预留钢筋t立筋绑扎 t横筋绑扎t拉筋绑扎t验收2.2弹线、验线、清理调整预留筋同柱子钢筋。2.3先立2

9、-4根梯子筋，根据“ 50线”调整同一面墙的梯子筋起步高度达到一致，根据料单中横筋 的间距和梯子筋的分档横筋，于下部和齐胸处绑两根横筋固定好位置，再根据料单上竖筋的间距再 绑好的横筋上划好竖筋分档线，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋；2.4墙筋的所有交点都要绑扎，双排钢筋之间采用“八”字扣且“对面”绑法，使绑扎扣朝，必须绑 牢，不得有松扣、漏扣的现象。2.5墙体拉筋间距符合设计及规要求，梅花形布置。拉筋弯钩的朝向，同一排的要保持一致，相邻两 排的向相反（例如：上一排朝右下，上一排就朝左上），相隔两排的向相同。2.6墙筋保护层要符合设计要求厚度，用塑料支架控制，支架间距600 X 600 ,呈梅花

10、形布置，第一排支架距墙边和墙底 50mm，排至另一端不足 900时，在距墙边50mm处加一排。2.7砼墙上洞必须预留，不得后凿。图中未注明加筋者，按下述要求：如洞口尺寸w200mm 时，洞边不设附加筋，墙钢筋由洞边绕过，不得截断；当洞口尺寸200mm者，洞口加筋做法详见下图：f20162016墙体钢筋为16时，洞口加筋!厂'每侧附加2根钢筋面积大于该方向 被切断受力钢筋的一半，且A 2012墙体钢筋直径（f141618加强钢筋直径及锚固长度14, 476叶 16, 544 nr. 18, 612nr每侧附加2根钢筋面积大于该方向 被切断受力钢筋的一半，且A 2012剪力墙洞口补强钢筋构

11、造墙体钢筋为16时，洞口加筋（洞口 300<W 800）剪力墙洞口补强钢筋构造（洞口直径200<. W3O0中）墙体钢筋直径（lD141618加强钢筋直径及锚固长度14, 476厂16, 544 v18, 612 12.8梁上留洞加筋示意图: 梁上留洞加筋图22.9剪力墙每层水平接缝处要求增设竖向附加插筋（单排），墙厚400450mm时，插筋为 20200 ;墙厚w 300mm 时，插筋为 14200。附加插筋位于墙体中心，接缝上下长度各45d （ 20为900mm ,14 为 630mm ）。2.10墙筋保护层的控制采用梯子筋及定位框：梯子筋提高一个等级，代替该处的受力筋，以便节

12、约钢筋；梯子筋设上、中、下三道顶模棍（比墙厚小2mm ）,端头刷防锈漆，顶模棍必须使用砂轮机切割，并除去毛刺。（示意图见下）。梯子筋的现场安装：第一个梯子筋均布置于距离剪力墙柱主筋 外第二根墙体立筋位置。然后中间以间距不大于1.5米要求布置，墙体转角处设置一个，且每面墙最少设置两个梯子筋。梯子筋安装中，需注意顶模撑钢筋位置，两端必须与楼板板面上测设的结构 边线相符，否则查明原因后改正后可继续施工。比墙体竖筋大一号的钢筋钢筋间距为墙体两排立筋间距间距ho为墙体水平筋间距长度b墙厚-20mm由直径12/14钢筋焊制上中下设三根水 平筋兼作顶模撑 长度= 墙厚-2mm外墙用时中部焊接 5cmx5cn

13、t 水环 端部切割平整，刷防锈漆218钢筋bhhh厚：.墙体钢筋为16,墙厚250mm-14钢筋焊制墙厚-2mm宀墙体宽度（.丿 、定位框宽度（ 墙体配筋200250300水平及竖向12150122172222水平及竖向14150114166214水平及竖向16150106156206梯子筋构造要求墙体宽度（mm）200250300分档钢筋宽度（mm）180230280墙体钢筋间距（mm）150200梯子筋步距mm）150200墙体宽度（mm）200250300|梯子筋宽度（mm）198248298墙体钢筋直径（駁121416水平定位框钢筋直径 121416 16钢筋制作定位框图1 1 11

14、1Q 2L!墙厚-墙体竖筋及水平筋的直径之和-墙体保护层之和U1.墙体宽度250，墙体水平及纵向钢筋为16150钢 筋保护层厚度15墙体竖向钢筋间距（碱150200水平定位框间距（厂150200墙体钢筋（d）121416梯子筋钢筋1416183、基本规定 3.1做墙、柱样板；由项目工程室指定部位，施工队分别先绑扎一根柱子和一面墙体的一部分，由项目技术人员和项目质检人员现场指导和技术处理，绑扎完毕，施工队的工班长、技术员、质检员自检合格后，填报“钢筋工程样板验收单”，再由项目技术、质检、工程人员联合验收，验收合格后挂出写有“样板合格，可以大面积施工”的标牌后，施工队可进行大面积墙、柱钢筋的绑扎；

15、3.2钢筋连接：墙柱钢筋V 25的采用直螺纹套筒连接，16 < D < 25采用气压焊进行连接，<16mm采用绑扎搭接。直螺纹套筒连接错开35d 。墙筋可按1: 6进行调整,3.3墙体甩筋的调整：墙体插筋不到位的，在设计及项目部同意的前提下, 保证墙体钢筋垂直、间距到位（吊线坠检查）3.4受拉钢筋抗震锚固长度：341本工程受拉钢筋抗震锚固长度：详见平法图集进行施工；3.5钢筋的混凝土净保护层厚度，砂浆垫块用于外墙外侧，塑料垫块用于墙及外墙侧砼净保护层厚度地下室外墙抗 震 墙现浇柱梁板外侧侧h=<100h>10040202030251520五、质量标准1、基本保证项

16、目：1.1钢筋的钢号、规格、直径符合设计图纸要求，复试合格。1.2钢筋的表面清洁，无锈蚀与缺陷。1.3钢筋规格、形状、尺寸、用量、间距、锚固长度、接头位置等符合设计要求。1.4机械连接（滚压直螺纹接头）符合专门规定。1.5钢筋绑扎牢固，不得有松动、移位现象。1.6钢筋弯钩的朝向、长度符合要求；钢筋的锚固长度、搭接长度和搭接位置正确;1.7钢筋绑扎做到横平竖直。柱箍筋拐角与主筋贴紧，不得松散分离；2、允偏差项目：允偏差项目项目允偏差（mm ）1网眼尺寸偏差± 5（连续5格）2骨架宽、高度± 53骨架长度± 54箍筋间距± 55钢筋弯起点偏移± 1

17、06受力钢筋间距± 5排距± 57受力钢筋保护层基础± 5柱、梁± 3板、墙± 28钢筋弯钩（箍筋弯 钩）角度偏差± 10 °弯钩平直段长 度+ 39预埋件中心位置± 3水平咼差± 0六、成品保护措施1、成型钢筋按指定地点堆放，且要用垫木垫放整齐。2、独立柱四搭设钢管架支撑，以保证绑好的钢筋不歪斜。3、绑扎钢筋时禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠；4、应保证预埋电管等的位置的正确，如发生冲突时，可将竖筋沿平面左右弯曲，横向钢上下弯曲,绕开预埋件，但一定要保证保护层的厚度，禁任意切割钢筋；5、各工种操作人员不准任意踩踏钢筋，掰动及切割钢筋。6、浇筑砼前上部柱子钢筋用塑料条缠好，以防污染。七、安全施工管理措施1、进入现场人员要格遵守各项安全规章制度，必须按要求戴好安全帽。2、电焊工必须持证上岗，施工前开动火证，同时备有消防用具。施工时注意安全用电，六级以上大 风及雷雨天气禁施工作业。3、绑扎外墙外侧钢筋时，外架必须到位，防护齐全并且安全牢固。4、吊运钢筋时，信号工要在保证堆放处无人员时可指挥下料。5、提高施工人员的安全意识。现场应有安全人员巡视，发现安全隐患及清除。6、绑扎墙、柱钢筋高度超过 2m时，应搭设操作脚手架，架子上铺好脚手板，安全员随时进行安全 检查。7、