钢质架空网络地板技术标准(2)

1、 钢质架空网络地板招标技术要求钢质架空网络地板技术要求第一节 总则1.1 说明 本章说明有关钢质架空网络地板的供应、安装及调试所需的各项技术要求 。 1.2 一般要求 1.2.1、 有关材料，无论在运送、储存、垂直运输及安装期间应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损。1.2.2、 投标人须提供所有为运送及安装有关材料所必需配备的运送设备，吊架等装置 。 1.2.3、 钢质架空网络地板应由架空活动地板生产许可资格证的专业厂家所提供，而且制造商需要具有成功运行五年或以上的生产经验和记录，生产厂家经通过 IS014000系列国际环保管理体系认证和ISO9001系列国际质量体系认证。1.

2、2.4、钢质网络地板性能要求满足SJ/T107962001防静电活动地板通用规范要求，机械性能达到普通型即B型测试要求，所用材料要符合环保检测的要求。1.2.5、钢质网络地板在幕墙、隔墙处收边时应加贴PE减震密封条，当收边地板为切割变数板时，应该在切边处刷金属防锈漆及防尘防潮环氧漆。1.2.6、现场要求每810m2配一块带不锈钢面插座盒的钢质地板，插座盒要能配二强二弱的空间大小。1.2.7、投标人的钢质架空网络地板必须有高档高层写字楼的工程经验。 1.3 本工程产品、设计、施工引用标准技术规范如下：防静电活动地板通用规则 防静电贴面板通用规范 防静电地地面施工及验收规范 电子计算机机房设计规范

3、 电子器件静电现象防护的基本要求 防静电工作区技术要求 建筑内部装修设计防火规范 高层民用建筑设计防火规范 电子计算机场地通用规范 地板覆盖层和装配地板静电性能的实验方法建筑地面工程施工质量验收规范室内装饰工程质量规定建筑材料不燃性试验方法第二节 产品技术标准1、全钢网络地板要求：1.1、招标范围中所使用的产品钢制网络地板，规格：60060033mm具体质量标准及技术要求见下表：序号技 术 参 数名 称内 容一产品结构地板为全钢组件，底面采用冷轧拉伸钢板，表面采用冷轧钢板，上下钢板冲压、点焊成形，地板基体表面经除油、表调、磷化后进行静电喷涂处理，喷涂层材料为热固性聚脂环氧粉末涂料，涂层不低于8

4、um，上下钢板间内腔填充高强度发泡水泥填料。二地板系统由地板、支架组成，四角支撑式结构三面钢板、材质、品牌及原材料产地1、材料名称：SPCC-0.7mm2、材质：冷轧钢板3、品牌及原材料产地：唐钢、宝钢等国内大型钢厂底钢板、材质、品牌及原材料产地1、材料名称：ST14-0.7mm2、材质：冷轧钢板3、品牌及原材料产地：唐钢、宝钢等国内大型钢厂四地板上下钢板的焊接工艺焊接方式：采用逆变多点快速焊接设备或电阻焊多点焊接设备二种焊接设备进行上下钢板焊接。五内腔填充1、材料名称：425#硅酸盐水泥和发泡剂2、品牌及原材料产地：大型水泥厂3、生产工艺：根据冬天和夏天不同的环境温度进行最佳配方后，水泥发泡

5、后填充到地板钢壳内，必须填充密实，不得虚空。4、技术标准：强度：25mpa/7d；初凝不早于45min；终凝时间不大于10h；细度：0.08；方孔余量不大于10%。六填充水泥养护方式1、自然养护生产工艺；2、蒸汽养护生产工艺。七养护后的网络地板清洗方式清洗机清洗方式生产工艺。八塑 粉1、材料名称：聚脂环氧粉末涂料2、品牌及原材料产地：大型环氧粉末涂料生产厂3、生产工艺：环氧聚脂粉末涂料喷涂在已加工成型、焊接好的钢壳上，在环氧聚脂粉末涂料喷涂前必须进行除油生产工艺，将钢板内外面的油脂全部除净后，再将环氧聚脂粉末涂料高压静电喷涂到钢地板表面，然后再进行高温固化的过程。九1、外观尺寸60060033

6、 mm2、板幅极限偏差0-0.4 mm3、板厚极限偏差0.3 mm4、表面平整度0.6 mm5、相邻边垂直度0.3 mm十产品形式1、OA600标准网络地板，规格为60060033mm；2、配套模具压制成型地插座开孔网络地板，规格均为60060033mm，每8m2预留一组地插（地插面板材质为不锈钢）；3、二种网络地板产品可任意互换匹配。十一整板重量不小于40 kg /十二产品型号HDG.600.33.Q.D1、集中荷载2950 N，挠度2mm，永久变形0.25mm2、均布荷载12500 N/m23、极限荷载8850 N4、滚动载荷滚动载荷2250N，滚动10000次，挠度2，永久变形0.5mm

7、；5、耐冲击性能永久变形1.5,不能有塌陷、损坏十三阻燃性能符合BG5022295建筑内部装修设计防火规范中的技术要求：不燃烧材料能达到A级，难燃烧性能0.45W/cm2 十四支架1、材质1：冷轧圆钢、镀锌防腐处理2、材质2：冷轧钢板、镀锌防腐处理3、品牌及原材料产地：唐钢、宝钢等国内大型钢厂4、支架高度（地面至地板面的总铺高）：150mm 5、上托：铝合金压铸成型、加工、攻丝，表面抛丸或喷砂处理。6、上托缓冲垫：配置不小于1.0mm厚的橡胶限位垫盖进行降噪。7、下托钢板：采用2.0mm冷轧钢板冲压成型加强筋，加强筋形状根据力学角度设计后制作模具。8、螺栓：直径为M16mm的螺杆，进行滚丝加工

8、；二氧化碳保护焊进行360度一圈均匀焊接，焊接时必须确保螺栓的垂直度。（二氧化碳保护焊接方式比电阻焊碰焊处理强度好、不断裂、成本高。）9、支架焊接后的整体进行除油、镀锌处理，确保支架不生锈。10、测试荷载：在20KN作用力下保持1分钟时，曲挠2 mm，支架完好如初。1.2、基座要求1.2.1、基座之底盘面积为85mm85mm。 1.2.2、基座头部采用十字铝头，更好的固定地板，更受力，不会变形；避免长期使用和固定螺丝发生锈蚀，避免无法打开失去活动功能性。铝头上加上有十子间隔线垫皮来保证地板之间的间距和保证地板的减振功能。避免板块因受力产生弹性恢复时与相邻板块摩擦，产生噪音和损伤表面喷涂保护。垫皮材质应不易老化，受力时减震、消音。1.2.3、基座最少有+25mm的高度调节，结合现场土建条件支架调整应满足完成面平整度要求。1.3、地板性能技术指标：根据行业标准SJ/T10796-2001，该选型板应满足以下要求，尺寸600x600 0.3 mm500Hz行走噪音22dB板芯厚度33 mm浸水24小时后变形0.3%平面度0.3 mm最大吸水率10%每块板重量12.5kg 0.5KG防火等级不燃A级集中荷载2