设备查检规范ppt课件

1、设备查检规范编写：王静平设备管理的定义 设备管理是以设备为研讨对象，追求设备综合效率，运用一系列实际、方法，经过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进展全过程从规划、设计、选型、购置、安装、验收、运用、保养、维修、改造、更新直至报废的科学型管理。 设备查检的目的是发现我们设备维护保养过程中存在的问题，同时提高设备维护保养任务的质量和有效性。培训大纲设备管理的重点目的设备保养的要求设备查检规范培训总结一、设备管理的重点目的 设备维护保养记录 点检记录 维修、维护保养记录 设备完好率 设备查检 设备综合效率效率 运转记录一、设备管理的重点目的 维修记录： 记录维修部位、维修方法、

2、改换零件； 记录维修日期、人员 维修记录的作用： 积累维修阅历； 了解设备性能； 培训新上岗人员；目前设备情况 保养不完全或者不保养； 维护保养规范没有贯彻到机修工； 设备维护保养的作用： 正确的设备维护保养有利于设备运用寿命延伸； 有利于设备缺点率的降低； 有利于平安事故频次的降低； 防备设备消费过程中的产质量量事故的发生；设备保养的要求设备的日常保养整齐、清洁、光滑、平安。 整齐：工具、工件、附件放置整齐；平安防护用品齐全；线路管道平安完好。清洁：设备内外清洁干净；各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤；各部位不漏油、漏水，铁屑渣滓清扫干净。 光滑：定时定量加油换油，油质符合要

3、求，油壶、油枪、油杯齐全；油标、油线、油刮坚持清洁，油路畅通。平安：实行定人、定机、凭证操作和交接班制度；熟习设备构造，遵守操规程，合理运用，精心保养，平安无事故。 设备保养的要求 二级保养内容 根据设备运用情况，进展部分零件的装配、清洗、调整，改换个别易损件； 彻底清扫设备内外部，去“黄袍及污垢； 检查、清理光滑油路，清洗油刮、油线、滤油器，适当添加光滑油，并检查滑动面的上油情况； 对设备的各运动面配合间隙进展适当的调整；清扫电气箱电工配合及电气安装，做到线路固定整齐、平安防护牢靠； 清洗设备附件及冷却系统； 保养规范 二级保养后到达设备内外清洁，呈现本性；油路畅通，油标亮堂，油位明晰可见；

4、操作灵敏，运转正常。保养终了后由专人担任验收，仔细填写保养记录。 设备保养的要求设备点检：听：听设备运转过程中能否有异常声音摸：摸轴承部位及其他部位的温度能否有异常查：查一查设备及管路有无跑、冒、滴、漏和其他缺陷隐患看：看设备运转参数能否符合规定要求。闻：闻设备运转部位能否有异常气味。我们如何评价设备管理的效果？数据搜集1、准确；2、有效；3、真实；设备查检：重点讲解设备查检的规范 查检小组的成立： 组长由设备管文科科长担任； 组员：设备管文科相关人员，消费副总办公室人员，制造部经理，车间设备助理没有设备助理的由设备担任人担任； 查检时，检查小组成员组成需为与被查检部门无利害关系。设备查检的规

5、范 查检周期： 每月查检2次，查检次数可以视详细情况添加，但不得减少。 查检方式： 现场抽查设备，根据车间规范实施设备查检，并复核上次车间问题点的整改完成情况； 为能更真实的反响设备查检问题点与整改，查检时各车间担任人或指定人员应陪同查检。设备查检的规范 设备卫生15分： 主要查检设备存在跑/冒/漏/滴包括地面油水，存在一项扣2分/处，扣完该项总分为止。 设备外表附有棉尘与棉絮等杂物一项扣2分/处，扣完该项总分为止。原那么上，净化车间的机台外表不允许有灰尘，而织造多棉尘车间以无明显死灰尘、油腻灰尘为准。 设备查检的规范 设备周边零散件15分： 主要查检设备机台外表及地面周边有否零散配件，扣分2

6、分/处，扣完该项总分为止。 特别留意传动箱和电箱内隐蔽处的零散配件，如断链条/齿轮/螺丝螺帽等；对零散配件需一致归放到塑料工具盒中，闲置的链条/齿轮/螺丝螺帽需定位放置到机修物料间，并注明物料标识。 设备查检的规范设备平安10分对于影响人身平安方面： 各岗位上岗前的相关培训或特种任务业资职、漏电、违规操作、机台外表放置其他零部件易导致危险发生扣2分/项，扣完该项总分为止。非正常作业区照明开启或人分开作业区灯未关 2分/盏，扣完该项总分为止。原那么上，人分开超越10分钟以上需关灯。备未消费但设备电源未封锁的的5分/处，需求开机前预热的，必需有操作人员在现场，设备现场无操作人员的，视为设备电源未消

7、费不封锁扣分。设备操作人员离机后，设备空运转、未挂预消费、待料标示牌等标牌， 3分/项，扣完该项总分为止。注：检修缺点设备必需挂“检修牌，挂在易见处；暂时停机挂“待用牌；不用机台必需挂“停用牌。停用后又开机的设备，必需将“停用牌收放到机修间定位安放，以便以后再次运用。其他辅助设备可关却未及时封锁，2分/项，扣完该项总分为止。设备查检的规范表单填写的一致性与规范性20分 注：由车间机修工人在设备维修、保养后填写，以便及时发现问题分析问题处理问题。需注明设备缺点维修时间、问题点、维修方法。未记录扣除5分/次； 车间每周检查并记录。注：延用原设备查检记录，此设备车间由车间设备助理对辖区内一切设备每周

8、一次的车间记录，没有查检或者没有车间记录，少一台设备扣除5分，直到本项扣分全部扣除为止； 一类设备一致由设备管文科担任编写保养方案内容；二类设备一致由车间设备助理方案并填写保养内容。 保养实施：由车间该设备保养工实施并照实填写实施内容。 保养验证：一致由设备管文科设备管理担任人验证并照实填写验证概略。设备查检的规范 表单填写的一致性与规范性 20分 注：对开/关机时间必需规范填写，记录人必需及时填写，不允许提早或延迟填写，漏填或者多填写没处扣除2分； 注：1中日保养内容在设备运转前需求多一切工程进展点检并记录，记录实践的点检情况与点检人员姓名，日常点检可有机台指定操作人员执行； 2周点检由车间

9、责任区域机修工执行并记录； 3月度保养由车间设备助理组织月度点检方案，在月度保养方案中的设备点检与保养时间应该一致； 未执行点检或者日期未到曾经记录点检工程的扣除本项一切得分，漏点检的扣除2分/次；设备查检的规范 设备SOP文件、设备责任人标识卡与设备标牌10分 规定各车间每类设备/每条设备线都要检查新的SOP设备文件，缺一份SOP文件扣1分，扣完该项总分为止。原那么上每台设备必需求有维护保养作业指点书和操作指点书。 从实践指点作用上看，讯问操作工实践操作与SOP文件内容能否一致性。如有一项不一致扣1分，扣完该项总分为止。 设备标识卡或设备责任人标识卡短少，缺一块扣2分，扣完该项总分为止。设备

10、查检的规范 设备保养情况查检30分) 设备紧固件：一切螺丝紧固件除特殊用途外，均需求紧固，不得缺失与松懈，缺失的扣除2分/处，松懈的扣除1分/处，特别关键部件松懈或者缺失的扣除5分/处； 设备零部件不得缺失，易损件磨损及时改换。零件缺失的，扣除5分/项，易损件磨损未及时改换的，扣除3分/项； 自制零备件制造不美观，不规范，导致存在隐患的，扣除1分/项，并立刻整改；设备查检的规范 设备保养情况查检30分) 旋转部件处三角皮带及传送皮带以外，均需求加油光滑，光滑油脂添加规范：齿轮传动的，添加光滑脂，以完全覆盖一切咬合部分为准，不得多加也不得缺油，链条添加光滑脂，添加规范同上。具备齿轮箱的，必需添加

11、齿轮油，油位以齿轮箱油位察看孔标识为准； 光滑油脂添加过程中，需求将原有残留油脂清洁干净后添加；设备查检的规范 设备保养情况查检30分) 设备防护缺失的，包含防护平安罩，防护油漆，防护电镀等缺损未及时维修或者改换的，扣除3分/项； 设备电线电缆金属导体外漏未及时做绝缘处置的，扣除5分/项； 设备电线电缆布线混乱，未整理、未固定的，扣除2分/项；设备查检的规范 查检过程、结果的评价与奖励： 查检小组成员须每月按查检方案按时完成查检、须每月按时参与会议、须及时跟进上次查检的问题，发现问题按实记录，不能隐瞒不报或虚报，如有违反者每次负鼓励50分。 每次查检出的问题由设备查检小组进展汇总、评定，对问题点整改措施不回复的部门或者车间第一责任人进展负鼓励50分/次； 对于回复整改措施未按时完成的车间，对第一责任人负鼓励10分/项； 在查检中发现的问题，假设延续发生三次以上经过两次跟进都未改善的，将直接对车间担任人直接负鼓励100分。设备查检的规范 纠正措施的回复要求： 设备查检报告内责任车间按照报告中的不合格工程填写纠正