AA电厂土建专业冬季工程施工组织设计方案

1、 . . . AA电厂一期2*350MW煤矸石供热发电工程 土建专业冬季施工技术措施 aaaa电力工程 部 年 月 日1工程概况      aaaa电力位于位于AA县境，地貌上属于AA盆地文峪河支流文。厂区地势开阔，厂址区地面标高731.2732.5m，地形平坦。本期项目为aaaa电厂2×350MW机组新建工程，由aaaa电力投资建设，建设项目没有新征耕地和拆迁民房，发电项目已建成投运两年，经济效益良好。2土建专业安全组织管理小组 组长： 成员：组长负责土建专业的全面协调管理，小组成员负责土建专业的施工准备、安全培训与验收管理等。3安

2、全技术措施工作 3.1做好冬期施工安全培训工作 生技部要求所有参建单位，应对施工现场所有员工进行冬期施工安全生产培训，严格执行办发关于开展电力企业安全培训专项检查工作的通知（xxx安全201840 号）具体要求（文件执行要求见附件）。通过安全教育培训、安全技术交底等，提高落实冬期施工安全技术措施的意识和能力，确保冬期安全安全施工。 3.2施工方案的执行和落实 生技部要求所有参建单位，严格执行和落实施工技术方案，所有施工作业一定要编制施工方案。针对冬期施工特点制定施工技术方案和突发事件应急预案。特别是土方工程、钢筋工程、起吊作业、混土工程以与高处作业，要编制符合现场实际的施工方案，特殊情况下施工

3、方案要经专家论证，执行办发关于在全省电力建设工程开展落实施工方案专项行动的通知（XXX安全201742 号）具体要求（文件执行要求见附件）。施工方案编审批完成后，要进行全员交底并签字。各项施工要做到有方案、有措施、有交底、有检查、有整改。班组和施工人员进入施工现场前，要按“一停、二查、三施工”程序进行，并按要求做好检查记录。3.3做好防火、防寒、防毒、防滑等安全工作1）对参建单位所有员工进行消防安全知识宣传教育，制定安全生产防火措施。施工现场与临时工棚严禁明火取暖，尤其是灰场，要严格禁止使用明火。需要明火作业时，要实行动火证审批制度，现场的易燃、易爆与有毒物品应设专人进行保管。2）要求参建单位

4、按规定与时供应劳保用品，保证一线施工人员的棉服、棉帽、防寒手套等防护物品的正常使用。在天气严寒时，固定场所的施工机械应搭设防寒棚，对消防管道和设施要做好防保温防冻工作。3）员工驻地取暖要有防中毒、防触电措施。有毒、有害作业场所必须设通风口，保持空气畅通，进入有毒、有害场所进行施工作业时，要对有毒、有害气体进行检测，符合安全要求后，方可进行作业。3.3加强冬期施工风险防控和隐患排查根据冬期施工特点，生技部对施工现场危险进行辨识和隐患排查，根据办发关于开展全省电力安全生产大检查工作的通知（XXX安全2018103 号）、关于开展电力建设工程冬季施工专项检查的通知（XXX安全2018124 号）要求

5、（文件执行要求见附件），进行风险辨识和隐患排查、检查。制定风险防控措施和隐患治理方案。重大风险和隐患要备有应急预案。加强应急管理，按照要求进行冬季有关预案的培训、演练。4.建筑专业施工措施     4.1混凝土工程      为保证混凝土工程施工质量，首先应调整施工计划，在进入冬季施工前，尽可能将不易保温混凝土施工停止。冬季混凝土施工采取如下措施：     1)混凝土冬季施工材料要求      水

6、泥：冬期施工选择活性高、水化热相对较大的标号P42.5MPa普通硅酸盐水泥。      骨料：选择清洁、级配良好、质地坚硬的砂石作为混凝土骨料，在不浇筑混凝土时骨料表面用苫布进行苫盖。骨料中不得有冰块、雪团与有机物等。      水：水加热至70度后使用。      外加剂：选用复合型外加剂。外加剂应是通过技术鉴定，符合质量标准，并经试验室试验掌握其性能的产品。      2)混凝土的搅拌：

7、60;     混凝土采用热水搅拌。当水温达到或超过80时，热水不得与水泥直接接触。可以采用先将热水与骨料拌和而后再掺入水泥的方法搅拌混凝土，以避免水泥假凝，搅拌时间不得少于3分钟。      每次搅拌混凝土前，应将搅拌机转动部分上好黄油，加热水运行510分钟，然后将搅拌机的水放掉，再开始搅拌混凝土。      混凝土生产时每台搅拌机不能少于2人，一人操作，另一人检查水温、混凝土出机温度，并做好记录。    

8、0; 搅拌站搅拌系统全部为微机控制，室风用电暖气采暖，以保证操室的温度不低于10。      3)混凝土的运输：      混凝土运输过程中，要注意防止混凝土热量散失，所以要加快运输速度，缩短混凝土从搅拌完毕到入模的时间。本工程采用混凝土搅拌车运输混凝土。混凝土运输车外面采用专用保温被进行保温。当采用泵送混凝土时，泵管用棉毡和岩棉被进行保温。      4)混凝土的浇筑：      做好天气预报的

9、查询工作，避免在有寒流或大风、大雪天浇筑混凝土。尽量选择在白天温度高的时候施工。做好浇筑前的准备工作：人员到位，保温材料充足，机具运转良好。施工现场道路、场地安全通畅，电源充足，保温材料充足质量好，采用机械振捣，振捣要密实而迅速。混凝土分层浇筑，每层厚度不大于500mm。      混凝土浇筑前，对基础模板的外形尺寸、钢筋、埋件、筒壁半径等项目进行验收，四级验收合格后方可进行浇筑，浇筑混凝土前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢与施工缝处松动石子水泥膜。由于白天气温较夜间高，所以浇筑混凝土时间控制在上午8：00至下午3：00之间，以防止混凝土热量损

10、失过大。混凝土拌合物入模后一定要加强振捣，使其部密实。混凝土的入模温度控制在10-15之间。      因当地冬季风沙较大，冬施期间混凝土浇筑尚应采取防风砂措施：1）如遇恶劣天气，如砂尘暴天气，应调整混凝土浇筑时间。2）现场准备一台空压机，将混凝土接搓表面沉积的沙尘吹洗干净，以保证混凝土浇筑质量。3）在浇筑现场的迎风面用脚手管和帆布搭设临时挡风帘阻挡风砂，特殊情况下应考虑搭设暖棚或防砂棚。      5)混凝土的养护      混凝土冬季施工养护

11、措施：在混凝土浇筑完成之后，尽快在混凝土表面覆盖一层塑料布防止水分散失，在模板的侧面与混凝土的顶面覆盖一层岩棉被进行保温。混凝土中掺加防冻外加剂提高混凝土抗冻性能，设专人负责混凝土测温工作，每昼夜不少于4次。对于混凝土出机与入模温度每2小时测量一次，对于大气温度测量每天不少于4次，混凝土测温点应设在温度较低和有代表性的地方，当温度出现异常时，应立即通知有关人员，与时采取有效措施，如加盖电热毯、电热板，采用电暖气取暖或点炉火等措施。冬季混凝土施工测要做好测温记录。      6)混凝土试块     

12、; 每一班或混凝土量为100m3做3组试块，其中标准养护试块1组，同条件试块为2组，为测定拆模强度时使用。  4.2冬期混凝土施工质量控制要求      1)检查搅拌用水温度与粗细骨料温度,控制砼出机与入模温度并做好记录。      2)检查砼配合比执行情况，控制好搅拌时间，提高砼和易性。      3)检查砼振捣情况，提高砼部密实度。      4)检查砼测温记录是否有异常。

13、      5)根据同条件试块试压强度，控制拆模时间。      6)混凝土原材材质符合设计要求,配合比准确,试块强度达标准值,砼测温齐全，准确、真实。      7)控制混凝土入模温度为1015。      8)气温、原材料和混凝土温度的测量工作应按如下规定执行：     气温测量每隔断4小时测一次，每日6次。   

14、  对拌合材料和外加剂的测量，每工作班不得少于3次。     对出搅拌机时的混凝土拌合料的温度，至少每2h测量一次。     对浇筑完和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。     对于养护期间混凝土温度的测量：在终凝前，每4h测一次，以后每昼夜测量两次。   4.3钢筋加工制作      钢筋随着温度的降低，屈服点、抗拉强度提高，伸长率和冲击韧性

15、下降，存在着冷脆倾向。因此钢筋冬期施工时，加工配制和焊接都应按照施工规与措施进行，以保证工程质量。      1)保证钢筋加工质量的措施      a) 钢筋制作严格按图纸要求,根据实际翻样制作,绑扎时不得用重锤敲击,防止发生刻痕、撞击凹陷等缺陷。      b) 钢筋在运输过程中防止产生撞击。      c) 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工上岗证，才能上岗操作。  

16、60;   d) 当环境温度低于-15时，停止焊接工作。      e) 在钢筋闪光对焊棚和直螺纹接头加工车间中加装暖气，保证操作场所环境温度适宜。      f) 钢筋在采用闪光对焊时，当环境温度低于-5时，采用预热闪光焊工艺。      g)采用电弧焊时，必须清除钢筋表面的锈斑、油污、杂物。当钢筋表面端部有弯曲、扭曲时应予以矫正或消除。焊接接地与钢筋应接触良好，防止因接触不良而烧伤主筋。当现场焊接时，风速超过7.0m/s时

17、，应采用有效遮蔽措施。      h) 对焊后的钢筋不得直接堆放在地面或冰雪上。      2)钢筋负温焊接      冬季钢筋焊接，应尽量安排在室进行。如果必须在室外进行焊接，其环境温度不宜低于-20，风力超过3级时应有挡风措施      a)负温闪光对焊采用预热闪光焊，或闪光-预热-闪光焊工艺,并采取如下措施：（1）调伸长度增加10%-20%。（2）变压器级数应降低1-2级。（3）调整钢筋闪光

18、对焊的参数。      b)负温电弧焊采取：(1)必须防止过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。(2)钢筋焊接参数根据气温情况进行调整。  4.4冬期钢筋加工制作质量控制要求      1)检查钢筋焊接（包括闪光对焊和电弧焊）电流和通电时间以与焊接外观质量。      2)检查钢筋机械连接的套筒质量、螺纹长度，以与钢筋端头是否平齐，螺纹是否有损伤。      3)钢筋绑扎时，检查钢筋绑

19、扎长度、钢筋间距、钢筋规格、品种数量、是否有缺扣现象。      4）钢筋焊接前，必须根据施工现场条件下做焊接试件，经试验合格后方可施焊，钢筋焊接无偏心、弯折、咬边、未熔合、气孔、烧伤等缺陷。      5）钢筋规格数量符合设计要求，机械性能符合施工规规定，钢筋接头百分率符合设计要求，钢筋绑扎无缺扣、松扣。      5)回填砂石不允许含有冻块，对冻块应与时处理      6) 级配砂石必须符合设

20、计要求，变更回填的级配砂石应征得设计同意。   5冬季安全施工与防火措施：    5.1安全措施      1)冬季施工时，要采取防滑措施。现场道路如有结冰现象，应与时清理，严禁在其上面打闹，以防滑倒摔伤。汽车与汽车吊在冰雪路而上行驶时要加装防滑链。      2)雪后必须将架子上的积雪清扫干净，上人马道应设防滑条，必要时可用草袋等防滑物铺垫，应与时清除施工道路上的积雪。    

21、0; 3)大风或雪后与时检查脚手架与马道平台，如有松动现象，务必与时处理，防止空中坠落事故发生。      4)施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断电造成触电事故。      5)电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。电源箱、电焊机冬期应有防护措施，以防雨雪直接淋上发生事故。      6)高处作业人员必须系好安全带，并拴挂在牢固可先*处。施工脚手架、

22、步道必须搭设牢固，不得使用单板、浮板和探头板。作业层必须搭高度为1.05m高的二道防护栏杆。      7)遇大风（六级与六级以上）、大雪天气或室外气温达-15以下时应暂停施工。有大雾天气时，施工人员要注意相互之间的配合，按照三不伤害的原则进行施工或暂停施工。      8)施工区域应进行平整，杂物与时进行清理，防止人员扎伤、跌伤。施工区域孔洞、沟道等加固定盖板并作标识，防止雪后无法辨别，发生意外事故。      9)冬期施工，库房的门窗孔洞要与

23、时封闭，防止雪进入。      10)施工人员衣着灵便保暖，电工、焊工穿绝缘鞋，其他人员穿防滑鞋。       11)天气寒冷，肌肉容易发僵，因此登高前有必要进行一些热身运动，高处作业或吊装过程中应精力集中。         5.2防火措施      1)冬期施工做好安全防火工作，若现场需动明火，应办理明火作业票，并设专人负责看火。对取暖设施进行全面检查并加

24、强用火管理，与时发现火灾隐患，清理火源周围的易燃物品。      2)消防器材应严格按施工总平面图的要求布设。定期检查各类消防器材，确保其在有效使用期且灵敏可*。      3)生活区宿舍、专业办公室与棚库用暖气采暖，严禁私拉乱接电源，使用电炉子、电褥子等取暖。      4)严禁在施工现场私自点火取暖。若工棚需炉火取暖，应办理炉火使用许可证，明确责任人。并经常检查烟囱是否畅通，防煤气中毒。工棚应清洁无易燃物。炉灰必须用水冷却后倒在指定地点。&#

25、160;     5)储存燃油或油漆的库房严禁使用炉火取暖。周围15m严禁吸烟和明火作业。      6)在高处动用电火焊，必须使用防火毯或设专人监护，防氧化铁、焊花随风飞溅，导致人员烫伤或引燃安全网等设施造成火灾。      7)严禁在现场用点燃的割把取暖，防止发生意外烧伤和火灾事故。      8)冬季氧气带、乙炔带易裂和折断，使用时应认真检查，防止漏气引起着火和爆炸事件。  

26、60;   9)变电室、配电室必须保持干燥通风，变、配电室外5米不得存放可燃物品。      10)施工机械与汽车的水箱应予保温，停用后，无防冻液的水箱应将存水放尽。油箱或容器的油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化发生火灾。      11)罐车司机开车前仔细检查的制动性能、燃料、液压油、机油等，厂行车限速30公里/小时，进入浇灌部位时，仔细观察停车位置。      12)用加热板、电暖器等电气设备取暖时，必须经有关

27、部门检查合格并批准之后方可使用，且必须由专业电工安装。   5.4机械施工与吊装作业安全要求      1)检修、起重作业中一定要把劳动保护用品佩带齐全且要正确使用，高空作业前要把设备、物件上积雪、冰霜清理干净后进行作业，作业中严防天气突变，风吹失稳。      2)起重作业中，在起吊吊件之前应仔细检查，如遇吊件与地面发生冻结，应采取适当措施使吊件脱离与地面的冻结，不得强拉硬拽、野蛮施工，正式起吊前清理吊件上冰雪与冻结物。起重机操作人员在作业前要把轨道、机台、抱闸上

28、的积雪、霜清理干净。      3)检修、起重作业需多人配合施工时，应在施工前明确分工，施工中精力集中，协调作业。冬季衣物较厚，在检修、起重作业时严防磕碰。      4)有风天气吊装时，吊件必须系溜绳，防止风吹打转。6级与6级以上大风天气以与大雾或大雪天气应停止室外的吊装作业与高空作业。      5)轨道式起重机在结束作业之后，必须上好夹轨钳，作好防风工作；      6)施工机械操作人员在操

29、作时要严格遵守安全规程，并按照使用说明书正确维护保养。起重机操作人员在作业中要严格执行十不吊。      7)起重机驾驶室不得存放挥发性的易燃物品，柜子、椅子等易燃物品要远离热源。      8)在霜、雪后应与时清理脚手架、平台与道路上的积雪，防融化后在底层形成冻层。清理后视情况在上面铺破旧帆布片等物品防滑。      9)由于冬季钢丝绳容易损坏，起重人员应随时检查钢丝绳，钢丝绳与吊件棱角接触处必须加半圆管进行保护。下班时，协助吊车司机检查吊车抱

30、闸。      10)凡有人员进行操作的部位，安全拉索必须完善，施工人员过梁时，安全带挂在安全拉索上，并且尽量采取骑梁方式。      11)在管子吊装和安装过程中，管子上如有霜雪等，必须清理干净，防止管子滑落。      12)吊装时应绑捆牢固，加好半圆管，防大风造成组件摆动，与钢架碰撞损坏设备或造成脱落。并随时检查钢丝绳的状况，发现问题与时更换。      13)起重人员利用对讲机指挥吊车，防

31、止天气影响造成司机误操作。      14)设备倒运时， 应提前观察了解到路情况，尤其是雨雪天气之后，防止路面太滑造成事故。      15)各种电动工具、电缆轴、焊机与焊线等使用前必须进行检查，发现缺陷或隐患与时修理或更换，否则不得使用，以防发生事故。      16)锅炉上的物品等堆放应稳妥，小型工器具等也应放好，防止风将物品吹下，坠物伤人。     5.5冬季混凝土生产施工措施 &

32、#160;    1)每次混凝土搅拌前先加部分热水运行搅拌机，然后将搅拌机中的水放掉，再开始搅拌混凝土。且在搅拌混凝土前和完工后，应将搅拌机的运转部分注满润滑脂。      2)砂、石、水泥、外加剂等采用热水搅拌，提高水温，改变投料顺序，水泥后放，延长搅拌时间，为常温搅拌的1.5倍，以避免水泥的假凝。注意混凝土强度为C30以下时水温不超过80度。混凝土强度为C30（包括C30）以上时水温不能超过60度。      3)入冬前备好砂石料。砂子料斗不能存料，用装载机上料

33、，生产完后与时将料斗的砂子清理干净。      4)严格控制水灰比，水灰比不宜大于0.6，并控制水泥用量，并严格控制混凝土的出机温度不低于15，入模温度不得低于10。      5)混凝土搅拌用水采用暖气管道蒸汽加热，由暖气管引导到搅拌站水箱，水箱采用岩棉被保温，搅拌站其它管道采用50mm的岩棉管保温，外面用玻璃丝布包好。混凝土生产完毕后与时将水箱、水管的水排净。      6)骨料投放顺序为：砂、石、水，搅拌一定时间后再投入水泥与外加剂，搅拌混

34、凝土时，骨料中不得有冰雪与冻团，搅拌前先用热水冲洗搅拌机，雪后与时将雪清扫干净，砂、石中的冻快挑拣干净，集中堆放解冻或用铲车压碎。      7)混凝土的出机温度、骨料温度与水温、室外温度定时进行测量并作好记录，每2小时测量一次。      8)混凝土试块的留置应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。   9)混凝土原材料有出厂合格证和复试合格证，混凝土搅拌严格按照配合比进行混凝土的生产。      10)与时制作混凝土试件，标清部位并与时送到实验室养护。      11)混凝土生产前仔细检查