人口集中安置项目挡土墙工程施工组织设计方案

1、 . . . 人口集中安置项目挡土墙工程施工方案施工方案 . . . 2 / 71目 录1 1 设计依据设计依据 .1 11.1 相关图纸资料 .11.2 主要规程、规与标准 .11.3 有关文件 .12 2 工程概况工程概况 .2 22.1 工程简介 .22.2 设计概况 .22.3 区场周边条件与地质、水文条件 .32.4 现场情况 .52.5 主要工程量 .63 3 施工安排施工安排 .7 73.1 总体施工安排 .73.2 工艺流程安排 .93.3 工程管理目标 .93.4 组织机构与职责 .103.5 施工劳务队任务划分 .103.6 工期进度计划 .113.7 劳动力使用计划 .1

2、23.8 主要试验、检测仪器设备计划 .123.9 主要施工机械设备计划 .123.10 施工临时用水 .133.11 施工供电计划 .134 4 施工准备施工准备 .14144.1 施工现场准备 .144.2 技术准备 .144.3 劳动力准备 .14 . . . 3 / 714.4 物资准备 .154.5 设备准备 .154.6 生产准备 .154.7 建立测量控制系统 .154.8 建立质量检测系统 .155 5 工程测量方案工程测量方案 .16165.1 地形地貌复测 .165.2 测量控制原则 .165.3 施工测量 .166 6 土方挖方、填方方案土方挖方、填方方案 .17176.

3、1 工艺流程 .176.2 操作方法 .177 7 CFGCFG 桩基方案桩基方案.18187.1 放线 .187.2 钻进成孔 .187.3 灌注混凝土与拔管 .197.4 采用倒插钢筋笼技术安装钢筋笼 .197.5 移机 .197.6 清土与凿桩 .197.7 质量检测 .207.8 碎石石垫层施工 .208 8 挡土墙方案挡土墙方案 .26268.1 钢筋方案 .268.2 模板施工方案 .298.3 混凝土施工方案 .298.4 砌筑毛石 .318.5 脚手架施工方案 .31 . . . 4 / 718.6 材料与周转料运输: .319 9 冬期施工方案冬期施工方案 .32321010

4、 施工进度控制和工期保障原则施工进度控制和工期保障原则 .383810.1 工期保障原则 .3810.2 施工总体进度计划 .3810.3 工期保证具体措施 .381111 质量目标与保证措施质量目标与保证措施 .393911.1 质量目标 .3911.2 工程质量保证体系 .4011.3 质量要求 .4011.4 质量保证措施 .4111.5 工序质量控制 .4311.6 质量责任制 .431212 安全措施与安全保证体系安全措施与安全保证体系 .474712.1 安全防护措施 .4712.2 临时用电安全控制措施 .4712.3 安全保证体系 .4812.4 物资保证 .4912.5 建立

5、安全生产规章制度 .4912.6 建立安全生产奖惩规则 .4912.7 安全教育 .4912.8 安全隐患检查要点 .501313 突发事件的应急预案以与抵御风险的措施突发事件的应急预案以与抵御风险的措施 .525213.1 应急救援组织机构与职责划分 .5213.2 危险源辩识、评价 .5413.3 危险源控制措施与对策 .5413.4 事故应急救援程序 .55 . . . 5 / 7113.5 事故发生后应急救援措施 .561414 施工现场文明施工与环境保护措施施工现场文明施工与环境保护措施 .565614.1 施工现场管理目标 .5614.2 保证体系 .5614.3 施工现场环境保护

6、措施 .5814.4 防止扬尘污染措施 .6014.5 噪音防治措施 .601515 消防保卫措施消防保卫措施 .616115.1 消防措施 .6115.2 保卫措施 .611616 施工总平面布置施工总平面布置 .626216.1 施工总体布置原则 .6216.2 施工场地临时设施 .62 . . . 1 设计依据1.1 相关图纸资料序号名称编号1山区人口搬迁集中安置项目二期场地平整与地基处理工程施工设计方案2CFG 桩布置图1.2 主要规程、规与标准序号名称编号建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001城市道路路基工程施工与验收规CJJ44-91公路路基施工技术规JTG D30-

7、2004工程测量规GB50026-2007建筑地基处理技术规JGJ79-2002建筑桩基技术规JGJ94-2008建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005建筑机械使用安全操作规程JGJ33-2001国家文明工地标准建筑工程施工测量规程DB11/T446-2007其他建筑安全工程资料管理规程DB11/695-20091.3 有关文件名称编号某市建筑施工现场安全防护基本标准(91)京建施字第 124 号某市建设工程现场管理环境保护工作基本标准(91)京建施字第 126 号某市建设工程施工现场保卫工作基本标准(91)京建施字第 127 号施工机械现

8、场环境管理程序过程控制程序(拆除)安全工作管理办法大气污染控制程序废弃物管理控制程序 . . . 2 / 712 工程概况2.1 工程简介工程场地位于房山区阎村镇公主坟村南，原子能研究院家属区东北侧。主要工程包括挡墙下复合地基处理和挡土墙工程。2.2 设计概况序号项 目名 称 容基础类型钢筋混凝土筏板基础1结构形式挡土墙钢筋混凝扶壁式挡土墙土质分层情况人工堆积层，岩性依次为：1层杂填土:平均层厚 2.27m。2层为粘质粉土素填土层为第四纪沉积岩；层为粉质粘土:；层为粘质粉土1 层为粉质粘土:层为粉质粘土:层为重粉质粘土:层为白垩纪基岩；岩性为泥岩、砂岩与砾岩，较坚硬 2土质、水位地下水位（m）

9、潜水接近自然地表3 抗震等级8 度基础垫层C15基础C304混凝土钢筋砼挡墙C302.2.3 挡墙2.2.3.1 挖槽 . . . 3 / 71在筏板基础的平面围，若先地表高于基底，从地表挖到筏板底标高以上0.3m 处。若低于基底，则将杂填土清除后用素土分层碾压回填至筏板底标高以上 0.3m 处，再进行 CFG 桩施工。 2.2.3.2CFG 桩设计按照复合地基设计方案进行施工，预计工期 20d，施工完成并达到龄期后需进行复合地基检测，满足要求并经验槽后方可进行下步工序施工。2.2.3.3 挡墙施工严格按照设计图纸进行钢筋、混凝土材料的选用、检测，钢筋的绑扎、支模与混凝土的浇筑、养护等工作。在

10、挡墙砌筑上砌筑毛石，毛石强度为 MU20，水泥砂浆强度为 M5。扶壁式挡土墙每隔 20m 设一道伸缩缝，缝宽 20mm。扶壁每隔 5m 设一道，且扶壁间距不得超过 5m。2.3 区场周边条件与地质、水文条件2.3.1 地形地貌场地基本地形平坦，地面标高为 66.47m61.53m，平均地面标高64.84m,场地北高南低，最大高差约 5.0m。2.3.2 地层岩性根据勘探揭露情况，将勘探深度围的地层按照沉积年代、成因类型，划分为人工堆积层、第四纪沉积层和白垩纪基岩三大类，根据岩性与工程性质进一步划分 8 个大层。现按自上而下顺序，对各土层分述如下：人工堆积层，岩性依次为：1层杂填土:杂色；稍密；

11、湿；断面散；含砖渣、碎石块等；局部缺失；层厚 13.3m,平均层厚 2.27m。2层为粘质粉土素填土:黄褐色；稍密；湿；断面粗糙；含砖渣、灰渣、植物根等；局部缺失；层厚 0.402.3m,平均层厚 1.19m。承载力标准值80Kpa.层为第四纪沉积岩；岩性依次为： . . . 4 / 71层为粉质粘土:褐黄色；稍湿湿；可塑软塑；断面较光滑；含氧化铁、云母等；局部夹有重粉质粘土薄层；局部缺失；层厚 0.33.3m,平均层厚 1.74m。承载力标准值 120Kpa.层为粘质粉土: 褐黄色；稍密中密；稍湿湿；断面粗糙；含氧化铁、石英、云母等；局部夹有粉质粘土薄层；局部缺失；层厚 0.23.2m,平均

12、层厚 1.22m。承载力标准值 140Kpa.1 层为粉质粘土:黄褐色；湿很湿；可塑软塑；断面较光滑；含氧化铁、云母等；局部缺失；层厚 0.31.5m,平均层厚 0.8m。承载力标准值120Kpa.层为粉质粘土: 褐黄色；湿很湿；可塑软塑；断面较光滑；含氧化铁、云母、石等； 局部夹有粘质粉土薄层；局部缺失；层厚 0.55.8m,平均层厚 2.61m。承载力标准值 100Kpa.层为重粉质粘土:黄褐色；稍湿湿； 可塑软塑；断面较光滑；含氧化铁、云母、石等； 局部夹有粉质粘土薄层；局部缺失；揭露层厚0.57.7m,平均揭露层厚 2.99m。承载力标准值 150Kpa.层为白垩纪基岩；岩性为泥岩、砂

13、岩与砾岩，一般泥质与钙质胶结，表部强风化厚度一般 1.01.5m，下部为中等风化，较坚硬，扰动遇水可大部分散解。2.3.3 场地地下水概况拟建场区在 15.00m 深度围见一层地下水，属潜水，实测平均水位埋深7.60m。2.3.4 历年地下水位情况概述根据勘察报告资料，拟建场区地下水历年最高水位为 1959 年，最高地下水位标高接近自然地表；近 35 年最高水位标高为 61.00m，水位埋深为地下 4.80m（相对于地面标高 65.80m） 。2.3.5 地下水腐蚀性问题根据勘察报告资料，该场地地下水对混凝土结构的腐蚀等级为微。按地 . . . 5 / 71层渗透性，该场地地下水对混凝土结构腐

14、蚀等级为微。在干湿交替状态下，对混凝土结构中的钢筋的腐蚀等级为微。2.3.6 土的腐蚀性评价根据勘察报告资料，该场地土对混凝土结构的腐蚀等级为微。按地层渗透性，该场地土对混凝土结构的腐蚀等级为微。对混凝土结构中的钢筋的腐蚀等级为微 。2.4 现场情况由于今年某雨季降雨量较大，地下水水位埋深接近地表，挖方作业时可能受地下水影响无法满足干槽作业条件，视现场具体情况可能需采取降水措施。在挡土墙段现况存在一条排水沟，由于排水沟常年排水，沟附近土壤含水率已接近饱和，在实施该处的CFG 桩基时需先对该排水沟进行围堰导流，再对河沟附近淤泥进行挖除作业，待将淤泥全部挖除后，方可进行CFG 桩基施工。 . .

15、. 6 / 712.5 主要工程量 部位材料名称楼座楼间挡土墙(一)挡土墙(二)挡土墙(三)挡土墙(四)排水沟挖方量(m)13646.1218956.6填方量(m)59646.13181294.95CFG 桩 C20 砼(m)/802.7270.165.6133垫层 C15 砼(m)/275.723.465.649基础 C30 砼(m)/1626.85138528288外墙 C30 砼(m)/903.870240141.6扶壁 C30 砼(m)/179.252.86863毛石(m)/42513601360/25(t)/2.50.62.80.720(t)/175.640.8151.237.818

16、(t)/388.5307.512(t)/1.20.31.20.36(t)/20.11.440.36围堰、砖砌堵头、抽排水、挖淤、换填量以监理现场确认为准。 . . . 7 / 713 施工安排3.1 总体施工安排C 区南组团建筑面积 53087.43m2共计 12 栋楼（16#-27#），由于场区地基处理工作量较大，南侧和西侧需要进行 CFG 桩地基处理、挡土墙施工与毛石堆砌工作，该部位施工时间较长，东侧和北侧需要清除 500mm 腐殖土（楼座挖至基槽开挖标高 1200mm）然后回填碎石土分层碾压致基地标高。为此我们将现场分为两个区域，分阶段进行施工。一区为：16#，17#，18#，25#，2

17、6#，27#楼；二区为：19#，20#，21#，22#，23#，24#楼。具体见分区平面图。将整个场区围的表层土统一下挖 500mm，先对16#、17#、18#、25#、26#，27#楼座与其楼间围土方工程进行施工。画出各楼座基槽开挖线，挖基槽至设计标高。当场区地势起伏较大处，按设计图纸要求基槽按分台阶法开挖，台阶宽与高度按各楼座基坑设计要求为准。楼座基槽开挖完成后，待沿槽合格后，进行砂石土回填。先对局部素填土部位先虚铺 300mm 厚的碎石，并用 18t 振捣压路机振碾密实，再每层 400mm 厚度分层分台阶碾压碎石土至基础砌置标高处。楼间地势起伏较大处，也采用分分台阶法回填，分层厚度与楼主

18、基槽分层厚度一致为 400mm。楼座回填时每层超出下层台阶 500mm。由于先施工区域一，再施工区域二，区域一与区域二相交处按 1:1 的坡度分层留台阶。同步对挡土墙基础进行 CFG 桩基施工。由于场地西侧有一条排水沟，需先对排水沟进行导流、挖淤、回填至筏板底标高以上 0.3m 处，方可进行 CFG桩施工。为使挡土墙工期满足阶段性工期目标，进场后地表挖到筏板底标高以上 0.3m 处，即可进行 CFG 桩基施工。CFG 桩基施工顺序遵循隔排隔桩跳打，施打新桩时与已打桩间隔时间不应少于 7d 的原则。对 CFG 桩基施工从两端头对打的施打顺序，即第一路 CFG 桩基队伍从挡墙四北侧向南侧施打桩基，

19、第二路 CFG 桩基队伍从挡墙三东侧向西侧施打桩基。待挡墙四 CFG 桩基全部施打完毕后，如排水沟段已处理完毕具备施打 CFG 桩基施工条件时，则第一 . . . 8 / 71路 CFG 桩基队伍从挡墙一北侧向南侧施打桩基，并与第二路 CFG 桩基队伍汇合；如排水沟仍未处理完毕，不具备施打 CFG 桩基施工条件时，则第一路CFG 桩基队伍从挡墙二西侧向东侧施打桩基，并与第二路 CFG 桩基队伍汇合，待挡墙一具备施打 CFG 桩基条件，两路 CFG 桩基队伍分别从挡墙一两端向中心进行施打桩基作业。为避免因桩身强度较大时凿桩困难，在 CFG 桩成桩 7d 左右即可凿桩施工。待桩身完整性与地基承载力

20、检测合格后，即可着手组织褥垫层与基础垫层施工。先对挡墙四、挡墙三、挡墙二进行施工，最后对挡墙一进行施工。挡墙四全长 48m，筏板基础分两个流水段组织施工，外墙与扶壁分两次统一浇注成型，模板均采用定型钢模，受扶壁尺寸限制，定制扶壁模板三套，外墙与扶壁按每个伸缩缝围两次流水段组织施工。挡墙三全长 80m，筏板基础每20m 一流水，组织多次浇筑，外墙与扶壁分两次统一浇注成型，模板均采用定型钢模，受扶壁尺寸限制，定制扶壁模板五套，外墙与扶壁按每个伸缩缝围一次组织施工。挡墙二全长 20m，筏板基础一次施工，外墙与扶壁分两次统一浇注成型，模板均采用定型钢模，受扶壁尺寸限制，定制扶壁模板二套，外墙与扶壁按两

21、次流水段组织施工。挡墙一全长 225.95m，筏板基础每 20m一流水，组织多次浇筑，外墙与扶壁分两次统一浇注成型，模板均采用定型钢模，受扶壁尺寸限制，定制扶壁模板五套，外墙与扶壁按每个伸缩缝围一次组织施工。待挡土墙具备墙背填土作业条件时，立即对19#、20#、21#、22#、23#，24#楼座与其楼间进行挖方与填方作业。场区西侧现况排水沟沿挡土墙一自北向南流经施工区域，为保证挡土墙地基承载力达到设计要求，需对该排水沟流域地基进行特殊处理。在排水沟上游小桥处利用场区清表土方做土围堰将上游水堵死，再利用潜水泵将上游水抽排至场区外不影响施工工作面的该排水沟下游处。在排水沟下游管涵处用砖砌堵头将下游

22、处封死防治下游水回灌至施工区域。待所有污水排除后， . . . 9 / 71将排水沟流域富含水分的淤泥土挖除至持力土层。待对地基承载力检测合格后，即可对挡墙一 CFG 桩基组织施工。3.2 工艺流程安排3.2.1 挖方工艺流程清除表土弃土外运堆放区3.2.4 挡墙施工工艺流程放线挖槽CFG 桩地基处理静载试验验槽挡墙施工墙背填土3.3 工程管理目标3.3.1 工期目标场地平整与地基处理工程按建设单位要求，计划开始时间为 2012 年 8月 25 日，计划结束时间为 2013 年 5 月 17 日。3.3.2 工程质量目标达到某市建筑工程质量验收标准的合格等级。3.3.3 安全生产目标严格按照国

23、家安全制度和规定，达到“三无一杜绝”，无重大机械设备事故、重大交通和火灾事故；无一次性直接经济损失在五万元以上的其他工程事故；杜绝因公死亡，轻伤率控制在 1.5以。3.3.4 文明施工目标以某市建设工程现场文明施工管理办法与建设单位有关安全文明要求为标准，工程弃渣、污水排放、机械噪声和扬尘控制与生活垃圾均按照文明施工和环保管理办法执行。3.3.5 环境保护目标认真贯彻执行国家、某市环境保护的法律法规和环境标准，采用清洁工艺，坚持清洁生产，不断提高全体参建员工的环保意识，综合利用各种资源，最大限度的降低各种原材料的消耗，节能、节水、节约原材料。废气、废水、各种废弃物达标排放，从严把握噪声标准，控

24、制施工噪声、扬尘污染。保护 . . . 10 / 71城市绿地，维护社会交通正常秩序。3.4 组织机构与职责为全面履行合约，按时、保质、保量完成施工任务。我项目部成立场地平整与地基处理领导小组。 职务管理职责石磊组长全面协调管理王超副组长施工生产管理万全副组长技术质量管理高海涛副组长生产安全管理3.5 施工劳务队任务划分CFG 桩基劳务队 1 个，负责地基处理施工。挡土墙劳务队 1 个，负责挡土墙与墙背施工。 . . . 11 / 713.6 工期进度计划 . . . 12 / 713.7 劳动力使用计划序号工种人数序号工种人数01机械操作员2006模板工2802测量工407架子工1203电工

25、208混凝土工3404CFG 桩工2609普通工4005钢筋工403.8 主要试验、检测仪器设备计划序号仪器设备名称规格型号单位数量1混凝土抗压试模100100100mm组52砂浆抗压试模70.570.570.5 mm组23混凝土坍落度桶个24混凝土振动台1 台15灌砂桶150mm个46台秤10KG套47环刀400个208全站仪Set210台29水准仪C32台210塔尺5m把411钢尺50m把412靠尺2m把43.9 主要施工机械设备计划序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）1挖掘机SK320 1.6m37200KW2自卸汽车T8152 17t15230KW . . . 13 / 71

26、3装载机Z50D 3m33162KW4推土机TY-2202162KW5静力压路机YL16 16t260KW6自行振动压路机SD150 15t280KW7自行振动压路机SD175 18t2108KW8动力打夯机89发电机1200KW16潜水泵SJ-238KW17洒水车8t1130KW18汽车吊25t219钢筋切割机QJ-50220钢筋调直机GT40-14221套丝机222长螺旋钻机323砼输送泵HBT60/801柴油3.10 施工临时用水施工用水从业主指定水源接入，并与自来水公司联系报装水表和接给水管引出，分别接到施工现场各处。同时现场配备 1 台洒水车，用于洒水降尘和施工用水运输。3.11 施

27、工供电计划施工用电从 1#变压器接入，施工用电缆全部采用埋地，每隔 80m 设电闸箱，供电采用树干式引导供电，配电采用三级保护，做到一机一闸，并就近设置开关箱。由于现场没有电源，为保障施工进度计划顺利实施，准备 3 台300KW 的发电机， 。3.11.1配电系统配电系统采用TN-S系统，配电线路采用放射式接线方式，采用三级配电 . . . 14 / 71方式。配电系统设三级漏电保护，形成逐级保护，即在总配电箱设漏电保护器作为第一级漏电保护，在分配电箱级开关箱分别设漏电保护器作为第二、第三级漏电保护器。一级和二级闸箱底浇筑混凝土进行固定，并搭设防雨棚。3.11.2照明系统本工程现场照明采用 3

28、500W 镝灯和 1000W 碘钨灯相结合的方式。镝灯设置在专门搭设的架子上，对大工作面进行照明。局部照明采用碘钨灯。镝灯供电采用 34mm多股铜芯橡皮绝缘电缆，碘钨灯采用 31.5mm多股铜芯橡皮绝缘电缆，支架高度 3m。4 施工准备在工程施工前，根据设计单位提供的图纸资料，沿线地下构筑物和管线资料，地质勘察资料，设计交底，图纸会审和测量交桩，做好现场的技术准备、劳动力准备、物资准备、设备准备等工作。4.1 施工现场准备施工现场周边搭设规标准的硬质围挡，围挡固定牢固，靠现况交通一侧挂霓虹灯管，使施工区和通行区分开。施工现场安排专职交通协管员和安全员，负责协助疏导指挥车辆，保证交通安全。4.2

29、 技术准备在接到施工图纸后，认真组织技术人员熟悉图纸，编制具体的施工方案，待方案批准后，组织对各工种施工人员进行技术交底。组织技术与测量人员检查验收控制桩，并做好控制桩保护工作。配备齐全有效的施工规、规程、验收标准，划分分部分项工程，编制有见证试验计划，制定技术资料管理目标，建立健全资料管理体系。与时编制各种材料计划，提供给材料管理部门。4.3 劳动力准备根据劳动力计划和工期安排，选择信誉良好、有较强施工组织能力、肯 . . . 15 / 71吃苦的专业劳务队伍负责施工作业。4.4 物资准备根据现场平面布置，在开工前做好物资材料堆放的临设搭建工作。与供货商签订供货协议，明确双方材料供货围与责任

30、。开工前落实各项施工用料的计划，按照贯标程序要求选定合格厂家和产品，签订供货合同，并分期分批组织材料进场。4.5 设备准备挖掘机、自卸车、吊车、钢筋加工设备等提前调试，根据施工进度要求随时进场。前期施工的部分机械设备于开工前 5d 组织进场，进场前做好维修、保养与调试等工作。后续施工机械随施工进度陆续组织进场。4.6 生产准备对施工现场进行调查，确定进入现场的水、电接入口，办理相关手续，布置好场临电、临水线路走向。根据施工进度计划，与时做好劳动力、物资、设备的准备工作，制定现场管理、消防保卫和环境卫生管理措施。开工前按标准做好临设的搭建工作。4.7 建立测量控制系统项目经理部测量班与业主、监理

31、测量工程师办理接桩手续后，对重要控制点进行复核，确认无误后，妥善保护。根据施工需要建立施工现场临时测控网，测控网的精度满足施工需要。建立定期复核制度，对重要测控点每月复核一次，保证测量精度。4.8 建立质量检测系统根据施工承包合同的具体要求确定本工程的最终质量等级，制定本工程的质量目标，建立工程质量保证体系和质量管理体系。 . . . 16 / 71项目经理部设专职质检员，在项目总工的领导下开展工作，全权负责施工现场的质控工作。质检员要求持证上岗。各劳务队设专职或兼职质量员，负责劳务队部工序自检工作。制定工序质量评定标准，并组织质量管理人员进行学习。认真落实施工试验有见证取样和送检工作。按照相

32、关文件、监督部门的要求编制有见证取样和送检计划，确定见证人和承担有见证试验的试验室，填写有见证取样和送检见证人告知书送质量监督站和承担有见证试验的试验室备案。开工前，向监理工程师提交有见证取样送检项目和数量控制清单与见证取样计划，作为有见证取样送检的控制依据。作好各种原材料试验、土工试验与砂浆、砼配合比设计。施工现场执行工序报验制度，各劳务队在工序自检合格的基础上，请项目部专职质检员验收，合格后请监理验收。未经验收的不允许转序。5 工程测量方案5.1 地形地貌复测对建设单位所交付的水准基点桩等测量资料进行检查、核对，在交桩后7d，将复测结果报监理工程师认定后，作为永久桩点保护。5.2 测量控制

33、原则认真对建设单位所给的测量数据进行复测，若在复测中发现有超出允许围的误差，需重新进行复测，直至改为满足精度要求。利用建设单位所交的控制点和资料，进行控制加密，尤其是在挡土墙折点等处，在没有控制点的施工区域，新做测量控制网，其所做测量控制网点的原则与加密点原则一样，控制网精度达到二级导线技术标准，高程测量精度达到五等水准测量技术标准。5.3 施工测量5.3.1 导线测量 . . . 17 / 71当原导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。导线起讫点与设计单位测定结果比较，测量精度满足设计要求。复测导线时，必须和相邻标段的导线闭合。对有障碍施工的导线

34、点，施工前加以固定，固定方法可采用交点法或其它固定方法。所设护桩牢固可靠，桩位便于架设测量仪器，并设在施工围以外。5.3.2 组织测量人员进行现况地面高程复测。5.3.3 临时水准点施工现场设置临时水准点，并标定管道与检查井施工直测的水准桩点。临时水准点的设置应符合下列要求：临时水准点的设置牢固可靠，两点的间距不大于 150mm；临时水准点、水平桩的顶部平整、稳定、铲平有明显标记；临时水准点、水平桩按顺序编号，测定相应高程。5.3.4 施工校核在完成基槽挖方与地基处理后，校测沟槽底、挡墙筏板基础高程是否符合设计规定；施工过程中如发现水平桩错位或丢失，与时进行校测并补设桩点。5.3.5 测量质量

35、保证措施加强测量业务的学习，熟练掌握测量仪器的使用与保养；加强责任心与敬业心，认真对待每一组数据并实测准确度；做到业与外业紧密结合，严格按测量规测设桩位、高程。6 土方挖方、填方方案6.1 工艺流程6.1.1 挖方工艺流程场地降水清除表土弃土外运堆放区6.2 操作方法6.2.1 场地清理 . . . 18 / 71由于施工区域原为农耕用地，表层土壤为种植土，为保证楼座与楼间基础承载力要求，将地表往下 500mm 围的树木、垃圾、有机物质与原地面杂草等不适用材料全部清除。按 1：1 放坡画出基槽开挖线，挖基槽至设计标高。6.2.2 钎探与验槽待挖至设计标高后按设计要求进行基础钎探；钎探间距 1.

36、51.5m，梅花型布置，钎探深度 2.1m。然后进行验槽。6.2.2 排水沟处理场区西侧现况排水沟沿挡土墙一自北向南流经施工区域，为保证挡土墙地基承载力达到设计要求，需对该排水沟流域地基进行特殊处理。在排水沟上游小桥处利用场区清表土方做土围堰将上游水堵死，再利用降水井将上游水与地下水抽排至场区外不影响施工工作面的该排水沟下游处。在排水沟下游管涵处用砖砌堵头将下游处封死防治下游水回灌至施工区域。待所有污水排除后，将排水沟流域富含水分的淤泥土挖除至持力土层。待对地基承载力检测合格后，即可对挡墙一 CFG 桩基组织施工。7 CFG 桩基方案7.1 放线施工前根据放出的筏板基础边缘线，四周交点用钢钎打

37、入地下，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差不大于 0.40D 即不大于 164mm。7.2 钻进成孔钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触与地面时，启动马达钻进。先慢后快，同时检查钻孔的偏差并与时纠正。在成孔过程中，发现钻杆摇晃或难钻时，放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移与钻杆、钻具损坏。钻头到达设计桩长预定标高且进入设计要求持力土层时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。成孔深度误差不超过 100mm，垂直度偏差不大于 1.5H。 . . . 19 / 717.3 灌注混凝土与拔管桩身材料为素混凝土，混凝

38、土强度等级为 C20，塌落度控制在160200mm。钻孔深度达到设计要求后，停止钻进，开始混凝土灌注，灌注混凝土之前，检查管路是否顺畅稳固；每班第 1 根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。压灌砼时一次提钻高度小于 250mm，混凝土埋钻高度大于 1.0m；现场设专人负责检查砼灌注质量与意外情况的处理：混凝土进场后应立即灌注(2h)，严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至少 24h 养护，避免扰动。每根桩的投料量应不少于设计灌注量。钻杆芯管充满混合料后开始拔管，灌注成桩完后，桩顶盖土封顶予以保护。长螺旋钻管泵压混合料灌注施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量与拔管速度相配合，保证桩体

39、连续、均匀、密实。施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块 12 组。7.4 采用倒插钢筋笼技术安装钢筋笼为增加挡墙抗滑力，在挡墙侧第二排桩采用加筋锚固措施，加筋锚固纵向长度为 2m，纵筋采用 6 根 10 钢筋，加强筋为 101000 钢筋，螺旋箍为6250 钢筋,纵筋混凝土保护层厚度为 55mm。7.5 移机上一根桩施工完毕，钻机头进行保护。移位，进行下一根桩的施工。7.6 清土与凿桩第一步清土在灌压桩施工完毕后立即将多余砼铲除；第二步在成桩后 7d 左右凿桩，避免因桩身强度较大时凿桩困难；清土采用小型机械设备与人工开挖、运输，避免断桩与对地基土的扰动；清土预留至少 200mm

40、人工清除，找平；采用水准仪进行抄平，在桩顶标高抄三个点，然后连成水平线，采用手提切割锯进行切割，环切深度为 57cm。 在环切位置上方水平打三个孔， . . . 20 / 71三个孔位于一个平面上，孔与孔 间成 120 度角。向孔中打入楔形钢钎，将桩头撑开。7.7 质量检测地基检验在施工结束 28 天后进行，抽取不少于总桩数 10%的桩，根据基桩低应变动力检测规程进行低应变动力试验，检测桩身完整性。要求28 天龄期桩身无侧限抗压强度不小于 10Mpa。CFG 桩地基竣工验收时，承载力检验采用单桩复合地基荷载试验，复合地基承载力不得小于工点设计要求承载力。试验数量 10 点。7.8 碎石石垫层施

41、工CFG 桩地基施工、检测合格后，方可进行碎石垫层施工。砂砾石垫层材料选用最大粒径不大于 25mm 碎石或级配砂石；砂砾石垫层厚度为 200mm，采用平板震动器振密，夯填度不大于 0.90。 . . . 21 / 71桩身材料素混凝土桩数1216根有效桩长410mm桩径布桩方式及间距矩形、局部梅花形，间距1.41.4m . . . 22 / 71层重粉质粘土桩端地层桩顶标高 60.20m桩身材料素混凝土桩数118根有效桩长410mm桩径布桩方式及间距矩形、局部梅花形，间距1.61.4m桩身强度C20 . . . 23 / 71层砾岩桩端地层桩顶标高 61.20m桩身材料素混凝土桩数329根有效

42、桩长6.0m，且满足进入层砾岩410mm桩径布桩方式及间距矩形、局部梅花形，间距1.71.5m桩身强度C20 . . . 24 / 71层粘质粉土桩端地层桩顶标高 62.20m桩身材料素混凝土桩数224根有效桩长410mm桩径布桩方式及间距矩形、局部梅花形，间距1.61.5m桩身强度C20 . . . 25 / 715541055纵向主筋纵筋610直径101-16250螺旋箍螺旋箍1101000焊接加强箍6250挡墙基础垫层顶标高以上25mm20001加筋桩详图CFG有效桩长 L桩身材料：混凝土强度等级为C20。610100101000焊接加强箍 . . . 26 / 718 挡土墙方案地基处

43、理后地基承载力经检验合格后，即可进行扶壁式挡土墙的施工。挡土墙每隔 20m 设一道伸缩缝，缝宽 20mm。8.1 钢筋方案钢筋工程是保证工程抗震和结构安全的关键分项工程，必须层层严加管理，道道工序严加过程控制。执行样板领路制度。8.1.1 钢筋原材：钢筋原材在采购时要以质量优良稳定为原则，选择国有大钢厂的钢材作为结构受力钢筋，钢筋质量必须符合国家标准。钢筋出厂时，每捆（盘）上都应挂有标牌，必须有材质证明与物理性能试验报告，进料严格按厂家、等级与规格，每批（不超过 60t）提供出厂质量证明，到达现场进行复试，如有混合批视具体情况按规定进行复试，合格后方可使用。钢筋采购还要根据现场近期钢筋的需要量

44、有计划的成批量的进行，不同出厂日期、不同批号的钢筋要分别有相应的出厂合格证，钢筋进场后，同样要根据出厂日期、钢筋批号、钢筋型号、钢筋直径等条件分别进行码放，并根据某市有关钢筋原材的检验要求进行现场抽样复试，复试合格后方可进行加工使用。8.1.2 钢筋放样在钢筋加工前，现场技术人员要根据设计图纸与施工规的要求进行钢筋放样。简单的钢筋放样直接通过对设计图纸的计算，得到每根结构受力钢筋的具体尺寸与形状简图，编制精确的钢筋加工料表；较复杂的钢筋放样很难使理论计算与实际完全吻合，这时就要采取现场 1：1 的放样手段达到精确放样的目的。钢筋接头位置在受压区：梁板上筋、外墙外排水平钢筋在跨中L/3 区段连接

45、；梁板下筋、外墙排水平钢筋在支座 L/3 区段连接。接头位置错开，接头区段接头百分率受压区50%，受拉区25%。柱、墙、梁、板受力钢筋锚固长度均按设计要求取值。 . . . 27 / 718.1.3 钢筋加工8.1.3.1 钢筋加工严格按放样尺寸（钢筋加工料表）进行加工。加工前看清钢筋标识标牌，无标识或标识不合格的钢筋禁止使用。钢筋加工均用机械加工。大量加工成品钢筋前要先加工钢筋成品样板，并将加工后的钢筋样板与设计图纸进行仔细核对，钢筋成品与设计图纸一致时，方可批量加工。发现问题要与时反映，与时解决。加工钢筋时按施工程序进行加工，各种钢筋根据不同结构部位编号挂牌，依照绑扎顺序运至工地，严防混放

46、乱用，同时施工过程中挂牌施工，责任到人。钢筋加工场地位于现场北侧。8.1.4 钢筋连接钢筋直径16mm 的，采用直螺纹机械连接形式；钢筋直径16mm 的，采用绑扎搭接连接形式。钢筋连接时，钢筋的接头位置、搭接长度、间距、位置、数量、尺寸、连接质量等要符合设计与规要求，详见钢筋施工方案与钢筋技术交底。8.1.5 底板钢筋绑扎 钢筋绑扎前将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。在绑扎基础钢筋的同时预留墙身外墙和扶壁钢筋。在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于 1.5m，保护层厚度 40mm。（1）绑扎顺序：铺底铁绑底板钢筋铺（穿）上铁按定位下墙

47、、柱插筋。 （按图纸要求，准确布置好钢筋上下铁的外侧关系。 ）（2）绑扎方法：按图纸要求划好底板钢筋的分档标志，并摆好下层钢筋，绑好暗梁。摆放钢筋马凳后，绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，按图纸要求在定位钢筋上划好分档标志，然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。（3）钢筋连接： . . . 28 / 71本工程底板钢筋采用直螺纹机械连接。受力钢筋机械连接接头的位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径 35 倍区段围，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区的受力钢筋接头百分率不超过 25%；采用一级接头，不考虑接头位置。（4）直螺纹钢筋连接方法；连接前应先回收丝头上的

48、塑料保护帽和套筒上的保护盖。然后检查待连接的钢筋与套筒是否规格一样，检查丝头丝扣是否完好无损，检查套筒是否有铁屑毛刺或锈蚀，如发现应与时清理干净。（5）标准接头的连接：逐一将套筒拧到丝头端部，然后用扳手旋紧并使套筒两端钢筋对顶紧固，使套筒外两端外露丝扣不得超过一个完整的丝扣，连接完成。接头完成后，质检人员应予检验，检验方法为：检验连接完成后接头两侧是否外露螺纹长度相等且不超过一个完整丝扣（加长丝头除外） 。（6）墙插筋：墙主筋深入基础深度应符合要求，根据弹好的墙柱位置将预留插筋固定以确保位置准确，甩出的钢筋用横向钢筋临时固定。8.2.6 外墙、扶壁钢筋绑扎外墙、扶壁钢筋绑扎前，先对预埋筋水泥砂

49、浆进行清除。外墙水平筋与竖向筋均为 20100 钢筋，箍筋为 6400 钢筋。扶壁水平筋与竖向筋均为18100 钢筋，斜筋为 3 根 18 钢筋。外墙保护厚度为 50mm。在外墙露天面一侧配加 4100 双向钢筋网片，网片钢筋保护层厚度不小于 25mm。外墙压顶采用通常设置，界面为 500500mm，主筋为 8 根 25 钢筋，箍筋为12200 钢筋。外墙钢筋采用机械连接，同一截面钢筋接头数不大于总数的25%。扶壁水平筋、竖向筋与斜筋不应采用焊接或搭接等连接方式。墙体钢筋绑扎（1）校正插筋：底板混凝土放线后应再次校正预埋插筋，对位移的钢筋按规要求进行 . . . 29 / 71调整。（2）绑扎

50、方法：墙体水平钢筋在外侧，竖向钢筋在侧，先绑好控制墙体截面与钢筋间距和水平筋间距用的梯子筋，间距 1.5m 以，然后于下部与齐胸部绑两根水平筋固定位置，并在水平筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，应注意节点外第一根墙体竖筋距节点的间距为 50mm，最后绑其余水平筋，其中第一根水平筋距板面 50mm，在接头围水平筋不少于三根，绑扣不少于 3 扣。（3）钢筋定位：墙体双向受力钢筋必须全部绑扎牢固。双排钢筋网片之间加钢筋拉钩，间距 600mm 呈梅花型布置，以保证网片的相对距离。（4）钢筋搭接：钢筋的搭接位置、接头长度均按设计与施工规的要求，保证同一截面钢筋接头数量不超过截面钢筋数量的 50%。扶壁钢

51、筋绑扎完成自检合格报监理工程师验收合格后即可进行模板支设。8.2 模板施工方案基础底板模板选用采用 15mm 厚多层板,次龙骨采用 50100 方木，间距不大于 200mm，主龙骨采用双 483.6 钢管，间距不大于 450mm。墙体模板采用全钢 86 体系大模板， 6mm 厚面板，8#槽钢横肋，10#槽钢竖肋，边框采用 808 角钢。模板采用双母口，公口角模使模板结合严密，螺栓采用 30螺栓。8.3 混凝土施工方案8.3.1 混凝土的质量要求混凝土外观达到合格标准，地下室抗渗防水混凝土保证不渗漏。确保混凝土密实、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无明显气泡，模板拼缝痕迹整齐且有

52、规律性，结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面平整，使混凝土工程最终达到“坚外美”的技术要求。 . . . 30 / 718.3.2 对现场的要求本工程现场采用预拌商品混凝土，用砼输送泵进行浇筑。每次混凝土浇筑均以混凝土输送泵为主，砼汽车泵与布料杆为辅的方式进行施工。混凝土的浇筑方式为先竖向墙柱，后水平梁板。8.3.3 混凝土的试验管理8.3.3.1 试验工具：相应数量的混凝土抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护室等。8.3.3.2 坍落度试验：测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记

53、录。8.3.3.3 混凝土试决制作：结构施工中按照每一台班、不超过 100m3、连续浇灌的同一配合比混凝土制作试块，标养试块至少一组，同条件养护试块两组。试块振捣采用小型振捣台振实，抹平并应与时在试块表面临时写明工程部位、制作日期、强度等级时填写试块试验表格，试块制作在浇筑地点进行。8.3.3.4 试块养护：标养试块在拆模后与时放入标养室，同条件试块拆模后，注明标识放置在与其代表结构部位的同样环境处，存放时放置在钢筋焊接的笼子，并加锁保护，防止碰撞和丢失，采用与结构同条件养护并防止暴晒、风吹脱水。8.3.4 各部位混凝土施工8.3.4.1 垫层基槽验收后，浇筑垫层，采用一次收平压光技术，具备防

54、水施工条件。砼的运输采用汽车泵与地泵，并用平板振捣器振捣密实。8.3.4.2 底板混凝土施工在基础模板安装完成自检合格后报监理工程师验收合格后，即可进行基础混凝土浇注，基础混凝土强度等级为 C30。基础和外墙、扶壁接茬的底板面上做成凹凸不平，以增加粘结。浇筑基础混凝土时，在基础埋设供支搭外墙与扶壁模板定位连接件。 . . . 31 / 718.3.4.3 外墙、扶壁混凝土浇注模板安装完成自检合格报监理工程师验收合格后，即可进行外墙、扶壁混凝土浇注。外墙、扶壁混凝土分两次浇注成型。混凝土浇筑前，在底部接茬处先均匀浇筑 1520mm 厚与墙体混凝土强度等级一样的减石子混凝土。预留洞口两侧混凝土浇筑

55、高度应对称均匀浇筑。振捣棒距洞边 300mm 以上，放置洞口移位、变形。混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按设计标高控制线对墙体上口进行找平。8.3.4.4 混凝土养生混凝土浇筑完毕后，在 12h 以加以覆盖和浇水，浇水次数应能保证混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于 7d。8.4 砌筑毛石底层首先铺一层砂浆，然后放上毛石，保证毛石放平稳，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞。毛石最上一皮选用较大的表面较为平整毛石砌筑，并保证平正面向外。毛石灰缝砂浆饱满，石块间不得有相互接触现象。8.5 脚手架施工方案根据建筑物设计情况、现场实际情况和工程工期的要求，综合考虑，脚

56、手架设计要点如下：施工时采用双排单立杆扣件式脚手架，脚手架距结构外0.35m，架子宽 1.05m，立杆纵距 1.5m、步距 1.5m。搭设时，立杆底部必须垫放 50mm 厚通长木板。立杆采用 6m 长钢管，大横杆采用 4m、6m、长钢管配合使用，小横杆采用 1.52.0m 短钢管。8.6 材料与周转料运输: 考虑到施工现场作业面大的特点,模板的支立与拆除均需采用机械吊装, . . . 32 / 71钢筋安装与加工也需要采用机械吊装并需卡车辅助运输,根据施工进度计划,需要 20 吨汽车吊两台,卡车一辆.9 冬期施工方案某地区冬期施工一般在11 月15日至来年3 月15 日。根据天气预报与现场实测

57、记录，测出平均气温，如连续5天稳定低于5，或最低气温降到0（含0）以下，即表示进入冬期施工；当气温连续5天平均气温高于5即表示解除冬施。冬施前成立冬施领导小组,编制冬期施工方案,对进行冬期施工的工程项目，在冬期施工前组织各分包单位进行冬施方案研讨会，方案编制完成后组织各级管理人员学习，并向施工班组进行交底、培训。9.1 主要分项工程的冬期施工措施9.1 土方工程土方工程的冬期施工，施工前应做好准备工作，并应连续施工。冬期施工前，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。（1）进行土方开挖的部位是车库。采用保温材料覆盖法施工，保温材料草帘，再加盖一层塑料布。（2）开挖应做到连续进行，当不能满足要求

58、时，对开挖区域进行保温材料覆盖，以防冻土发生。（3）开挖完的基坑应采取防止基坑底部受冻的措施。当基坑挖完不能与时进行下道工序施工时，应在基坑底标高以上预留土层，并覆盖保温材料保温。9.2 模板工程9.3.1 墙体模板保温：所有墙模外侧均贴 50mm 厚聚苯板或外挂草帘被进行保温，独立柱模板保温方法同墙体模板，同时应适当延长拆模时间，墙、柱顶面用草帘被遮盖。9.3.2 模板背面采用 50mm 厚聚苯保温板，为防止聚苯板掉落，在聚苯板板后用竹胶板窜过钢背楞，并用楔木针楔紧，使用过程中如有破坏应与时修补。5.3.3 冬期模板使用之前应彻底清理模板上的冰雪；模板必须采用油性脱模 . . . 33 /

59、71剂并应涂刷均匀。9.3.4 木模板堆场用双层编织布覆盖，防止被雨雪浸泡。9.3.5 模板应留置清扫口，便于清理模杂物和雪块。9.3.6 模板验收后，如不能与时浇筑混凝土，在下雪前需用塑料薄膜把模板覆盖，避免冰雪落入模。9.3.7 顶板保温,采用封堵门窗洞口,室加温来保证。9.4 钢筋工程9.4.1 钢筋的负温冷拉（1）钢筋在负温下进行冷拉，其温度不宜低于-20。（2）钢筋负温冷拉方法可采用控制应力和控制冷拉率两种方法。见下表：冷拉控制应力（N/mm2）项 次钢筋级别常 温负 温最大冷拉率（%）1I275304109.4.2 施工现场冬期负温条件下焊接钢筋，其环境温度不得低于20。同时，当施

60、焊处于风力大于四级时，应用编织布围护拦风，当遇雨、雪恶劣天气时，应搭设防护棚，防止雨、雪接触焊点，如无法防护时，应停止焊接工作。9.4.3 钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意防止产生撞击，刻痕等缺陷。9.4.4 冰雪天对于顶板已绑完的钢筋采取护盖措施，防止表面结冰瘤。9.4.5 在砼浇筑前，清除钢筋上的积雪、冰屑,必要时用热空气加热，绑扎完成后，应尽快进行下道工序。9.4.6 绑完的墙体、顶板钢筋清理严禁用水冲刷，使用高压气泵进行清理灰尘等杂物。9.5 混凝土工程9.5.1 拌制与浇筑方式：商品混凝土泵送。 . . . 34 / 719.5.2 对商品混凝土搅拌站的要求1）冬期施工的混凝土应采