450软化水系统操作

1、全自动软化水设备一、全自动软水器原理 全自动软水器就是将软水器运行及再生的每一个步骤实现自动 控制，并采用时间，流量或感应器等方式来启动再生。通常一个全自 动软水器的循环过程由下列具体步骤组成。1、运行 原水在一定的压力、流量下，流经装有离子交换树脂的容器（软水器）,树脂含的可交换离子Nh,与水中的阳离子（CeT、Mg+、Fe+ 等）进行离子交换，使容器出水的CaT、Mg+离子含量达到我们的要求。我们把一个软水器所具有的离子交换能力以工作交换容量表示, 其单位可用（mol、eq、ppm us gallon 等表示）。2、反洗 树脂失效后,在进行树脂再生之前先用水自下而上的进行反洗, 反洗的目的

2、有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有 利于树脂颗粒与再生液充分接触, 二是清除运行中在树脂表面积累的 悬浮物同时一些破碎树脂颗粒也可随着反洗水排出, 这样,交换器的 水流阻力不会越来越大。 为了保证反洗时完整树脂不会冲走, 在设计 软水器时,应在树脂层上留有一定的反洗空间。反洗强度越大,所要 求的反洗空间也就越大,通常设计选用 50%的树脂层高度作为反洗膨 胀高度。适当的反洗流速为 12 米/ 小时（ 5gpm/ft 2）（进水温度为 10 摄氏度）,反洗的好坏直接影响再生效果。3、再生（吸盐）再生液在一定的浓度、流量下流经失效的树脂层，将树脂还原再 生，使其恢复原有的交换能力；

3、 再生效果的好坏直接影响软水器的出 水质量、产水量及树脂的使用寿命等， 所以软水器不正常吸盐被视为 软水器的重要故障。 通常影响吸盐效果的因素包括：进水压力、管路 及阀门故障、再生剂质量、再生液浓度等。在吸盐过程中，通常应将盐箱经过计算得到的盐液量吸完；4、置换（慢冲洗）在再生液进完后，交换器的膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再 生交换的盐液， 为了充分利用这部分盐液， 采用小于或相当于再生液 流速的清水进行清洗， 目的是不使清水与再生液产生混合。 一般清洗 水量为树脂体积德 0.5-1 倍。5、正洗 目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常运行流速清洗 至出水合格为止。6、盐箱补水向盐箱中

4、注入再生所需盐耗量的水。 通常一加仑水可溶解 3 磅盐。 即 1 立方米水溶解 360kg 盐（浓度为 26.4%）。为了保证盐箱中的盐液浓度达到饱和，首先应保证溶解时间不小于 6 小时，其次是必须保持盐液箱中，盐平面始终高于水平面。通俗 的讲，盐液箱中要做到见盐不见水。（若是采用逆流再生一般运行程序为： 运行、吸盐、置换、 反洗、 正洗。）二、运行条件。1. 进水压力 :0.2-0.6Mpa 。2. 电源 :220V±10%， 50HZ3. 环境温度：2-50 C;进水温度：2-30 C。4排污设备：现场须具备排污沟满足设备再生。三、安装规程1. 将软化罐放在要装的水平地基或底座上

5、，注意保证罐身水平 。2. 安装上布水器：将上布水器用小螺钉固定在阀头上。3. 安装阀头： 将阀头中心管处涂抹稍量硅油， 使中心管对准阀头中 心，顺时针将阀头旋紧在罐体上。4. 安装进出水管路：阀体后进侧出，加装丫型过滤器的为主进水管： 加装流量计与取样口的为主出水管： 安装管路微调罐体距离， 使 之合适。5. 装填树脂：管路安装好后，再原样拆下，向罐内灌 1/4水，将中 心管用东西堵死， 向罐内填树脂， 树脂装完好再按原步骤将管路 安装好。 （注意：刚开始装时要注意中心管放到底，不能超出罐 口，否则阀头会装不上）6. 将设备进出水主管路与系统进出水管路对接： 连接排水路及吸盐 管路。7. 对

6、于有旁路的设备，关闭旁通管路。打开主供水管路，打 开附近的阀门放水几分钟或到管内异物（通常是焊渣）排净。四、试压运行当设备安装完毕后，按下列步骤进行初始化工作。1. 将系统手动操作至“反洗”状态，关闭出水阀门，缓慢打开进水阀约1 4，以使罐体内空气从灌顶排出2. 当树脂罐中所有的空气排尽， 排水口开始有水流出， 缓慢打开进 水阀至全开，反洗至排水变清：3. 手动向盐罐中加一定量水，以进行盐箱的预操作：4. 将系统手动操作至：吸盐慢洗“状态，检查盐水是否被从盐箱中抽出，盐箱中液面位置会缓慢下降”5. 将系统手动操作至： “快冲洗”状态，冲洗至排水变清合格，然 后操作至工作位置。6. 向盐箱中加入

7、和适量的工业盐及水，为下一再生过程所用：五、设备停机1. 设备临时停机，只需关闭设备出水阀门 。2. 设备长期停运时，需关闭设备进出水阀门及控制器电源，并 要保持电路系统的清洁干燥；同时树脂要清洗干净并用盐水浸 泡，有条件建议每月清洗一次。六、设备运行日常维护。1观察系统运行状态，包括：（1）控制器系统运行。（2）控制器瞬时流速及剩余产水量。（3）系统再生过程中的排污、吸盐、重注水等情况。（4）根据再生周期，定期增加工业盐（保证盐箱水有不溶解固体盐）。2定期化验系统出水水质。3. 设备再生过程中停电， 应关闭进水阀门， 供电正常后重新开启。4. 设备再生过程中停水，造成再生中断，供水正常后应进

8、行手动 再生。5. 设备长期停止使用时应将树脂清洗干净并用饱合盐水浸泡存储 或定期进行清洗。七、操作人员操作要求1. 巡检要求巡检过程中要求操作人对进水压力（要求压力大于0.2Mpa）和自动再生剩余水量查看 （在控制器标准界面下， 按上光标到 E01 状态查看，设定的自动再生量是600m3），要求操作人员根据自动 再生剩余水量计算其自动再生时间，自动再生时操作人员必须在 现场将进水的阀门开大，确保再生水量的充足。2. 加盐要求要求每班在再生结束后，在盐罐中加入 3 袋盐，并要求白班 450存放的盐的袋数大于 10 袋。3. 特殊情况如果软化水系统使用未达到600经分析人员分析不合格，则进行强制再生。操作如下，在控制器标准界面下， 按左键头选择罐 （被 选中的罐会开始闪动），然后按下“ MAN或“ PA