薄板坯连铸连轧工程项目

1、薄板坯连铸连轧工程项目 为了增加高附加值产品的生产经营，以提高市场竞争力，根据目前市场行情，北钢集团公司拟建设年产220万吨热轧卷的薄板坯连铸连轧工程项目。一、北钢集团概述1、企业现状北台钢铁集团是以钢铁产业为基础，资本经营为主导，集经贸、铸造、化工、机械重汽、房地产等产业为一体的大型企业集团，公司现有资产总额128亿元，年实现销售收入189亿元，年经贸额100亿元，集团现有在职员工3.2万人。北台钢铁集团的核心层企业为北台钢铁（集团）有限责任公司，属于国有独资公司，信用等级为“AAA”级，法人代表为杨新华，公司始建于1971年。公司总部位于辽宁省本溪市平顶山脚下，北台本埠厂区占地面积约13.

2、6平方公里，南临细河，北靠太子河，厂区距市中心10公里，距沈阳桃仙国际机场40公里，距鲅鱼圈港口260公里，本溪至辽阳、丹东、营口、大连等地的公路、铁路横穿厂区，交通条件十分便利。公司经营范围：授权内的国有资产经营管理、资产租赁；黑色金属矿采选、冶炼、轧制、筑路油、粗笨、工业奈、氨气、煤气；球墨铸铁管及管件制造；工业化验；乙级地质勘测；二级城市规划设计；技术咨询、电气机械修理、汽车修理、公路运输：金属材料、煤炭、木材、建筑材料、普通机械、五交化、汽车（不含小轿车）、汽车零部件、百货、粮油（不含批发）、水产品、农副产品、食品（含烟酒），石油制品采购、销售；种植、养殖、餐饮、旅馆业经营、干渣、水渣

3、，渣铁加工。公司现有设备：4座350m3高炉、3座420m3高炉、4座50吨氧气顶吹转炉、2台方坯连铸机、2台板坯连铸机、1台方矩型坯连铸机、2台6000m3制氧机、1台3200m3制氧机、2条棒材生产线、1条线材生产线、1条中宽带钢生产线、9台离心铸管机组、10条曲轴铸造生产线、9条曲轴加工线、45/60/114/325高频直缝钢管生产机组、一套尿素生产装置、一套重型汽车主体生产装置、一条装载机装配线、一条年生产能力为50万立方米的木塑窗生产线。1999年，北钢被列为中国520家重点企业之一；2003年，在“辽宁省企业100强”排序中列第9位；在全国大型工业企业排名中列第47位，冶金行业列第

4、6位；在“中国500强企业”排序中列第124位。2、相关财务数据分析3、主要产品介绍北台钢铁集团现已形成年产优质生铁350万吨、钢坯320万吨、球墨铸铁管35万吨、高速线材50万吨、棒材150万吨、中宽带钢100万吨、钢管25万吨、尿素12万吨、重型汽车100台、小型装载机1000台、曲轴45万件的综合生产能力。4、发展规划今后二十年，将是北钢继续扩大生产规模、持续增强企业竞争力的又一关键时期，我们将始终坚持“跨入中国50强，追赶世界500强”的企业战略目标，坚持“以经营效益为中心，资本运作为重点，变革创新为灵魂，实业壮大为基础，信息网络为手段，管理人合为保证，实现企业快速、稳定、健康发展”的

5、战略方针。坚决构建经贸、金融、市场网络，全力做大做强钢铁主业，确保管业集团始终位列世界4强，完成化肥80万吨和化产品加工项目，适时扩大重汽、装载车、机械加工规模，努力推进房地产、建筑安装、建材业的发展。到2010年末：年销售额将达到1200亿元，年实现增加值100亿元；年实现税金25亿元; 年提取折旧与实现利润之和达到25亿元；在岗员工人均年收入达到5万元。北钢主要产品的年生产能力将达到：生铁1050万吨、钢1000万吨、钢材1000万吨、冷轧带钢30万吨、冷轧板120万吨、镀锌板20万吨、彩涂板10万吨、焦炭500万吨、管类产品150万吨、化肥80万吨、重型汽车200台、装载车6000台、曲

6、轴100万件、经贸额500亿元。二、拟合作项目内容（一） 项目概况北台钢铁（集团）有限责任公司将新建年生产规模为220万吨热轧卷的薄板坯连铸连轧厂（包括配套工程），其中包括热轧商品卷99.8万吨，供冷轧原料卷89.0万吨，热轧酸洗原料卷31.2万吨，钢种有普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢等。本项目总投资为27.08亿元，其中静态投资为25亿元，建设期利息和铺底流动资金为2.08亿元。（二） 厂址选择本项目厂址拟定在本溪市平山区桥头镇高家堡。该厂址三面环山，一面近水，可利用的土地面积1.5平方公里。厂址北部为细河，隔河为北台钢铁集团所属的北台钢铁厂，南部为国有铁路甲、乙线，甲、乙线以南为

7、山区，东面为国有铁路甲线，西面靠近山区，辽溪公路在厂区内经过。此路将厂区分隔成两部分。厂区占地范围内均为农田，地势较为平坦，标高在102-112米之间，场地适合建厂。1、 交通运输（1） 铁路运输工厂铁路专用线长度为4公里，接入厂区后，在厂区的南部设工厂站。铁路年运输总量为1586万吨，其中运入952万吨，运出634万吨。（2） 道路运输道路年运输总量约为240万吨，其中运入52万吨，运出188万吨。厂区内现有辽溪公路经过，该公路路面宽7米，路面结构为沥青混凝土路面，路况良好。2、 给排水能力为满足项目所需用水要求，新厂区设有如下给排水系统：工业新水给排水系统生活、消防给排水系统再次利用给排水

8、系统生产、雨水排水系统生活、污水排水系统本项目供水水源取自太子河水源地。低温用老厂8#井供给，不足部分由工业水制冷提供。3、 供电能力我们将在新区适当位置建一座专用的降压变电所，所内装设3台180MVA的主变压器，当其中一台检修或故障时，可由2台变压器供公司全部用电负荷。3台主变压器的一次电压为220KV，其二次电压可选为66KV和35KV的三卷变压器。厂区内线路均用电缆，其铺设方式视同一路径上的电缆根数而定，可采用电缆隧道、电缆管组、电缆沟、土沟直埋等铺设方式。4、 煤气供应新区煤气系统与老区联网，为回收转炉煤气，在炼钢厂区建设一座5万立方米干式煤气柜。焦炉煤气、高炉煤气与老区煤气柜联网。（

9、三） 建设规模及生产工艺1、建设规模项目建成后将实现年产220万吨热轧板卷，生产的主要钢种为普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢等。2、主要设备及工艺技术方案（1）炼钢和精炼生产工艺与主要设备本工程合格钢水的提供是由拟建的转炉改造工程完成的，能最大限度减少非金属夹杂物并使之均匀分布，脱气、微调钢水的温度和成分，保证提供准确的钢水温度和成分，可以协调转炉与连铸之间的生产匹配，起到缓冲的作用。（2）薄板坯连铸工艺及设施本项目采用立弯型薄板坯连铸机，结晶器出口的铸坯厚度为70mm，部分铸坯在扇形段内经液芯压下到出连铸机铸坯厚度50mm供给轧机（可提供70mm和50mm两种厚度规格的铸坯），即CS

10、P工艺。（3）均热炉工艺薄板坯均热炉是薄板坯连铸机与薄板坯连轧机之间的连接设备，其作用是：（A） 将连铸机送来的薄板坯按工艺要求，均匀加热到轧制温度。（B） 在单尺坯轧制时，炉子能储存67块单尺坯；当坯机换辊或事故停轧时，连铸机送来的板坯可储存在均热炉内，保证连铸机正常连续生产，炉子起到缓冲储存的作用。根据国内外连铸连轧工艺生产、建设经验及北钢实际情况，初步选用直通隧道辊底式均热炉。（4）薄板坯热轧工艺及设施北钢薄板坯连铸连轧生产线采用90/70mm厚板坯；轧机采用2架粗轧机组和5架精轧机组配置形式；卷取机采用高速地下卷取机。3、原材料供应本项目所用原材料为钢水，是由拟建的转炉改造工程提供的。

11、4、环保措施转炉炼钢烟气采用环缝式（RSW）可调试喉口文试管新技术回收转炉烟气和烟尘，除尘效率高、不堵塞，尽量减少或不排放CO和烟尘。生产过程中产生的固体废弃物除工业垃圾放在指定地方堆存外，其余的固体废气物基本上综合利用。供水系统采用循环供水，净环水系统使用后仅水温升高，水质未受污染，经冷却后循环使用。浊环水系统使用后除水温升高，水中含有悬浮物，通过对部分水进行过滤，去除悬浮物，冷却后循环使用。（四） 市场预测1、我国薄板带材总量分析我国薄板带材总量包括热轧薄板、冷轧薄板及涂镀层板。2000年国内生产量和消费量分别达到了1904万吨和2862万吨，19902000年间，薄板带材生产的年均增长率

12、为13.18，而消费的年均增长率为15.78，表明我国薄板带材产销存在较大的缺口。统计资料表明，薄板带材的进口量从1990年的113万吨增加到2000年1165万吨，年均增长率为26.3。进口薄板带材占钢材总进口量的比例从1990年30.8%增长到2000年的82.6%。2、我国薄板带材结构分析 我国生产的薄板带材包括普通商品热轧薄板、普通商品冷轧薄板、涂镀层板及专业薄板，其中，普通商品热轧薄板比例过高，占总量的50-60%，而深加工的商品冷轧板及涂镀层板比例过低，占总量的40-50%。在发达国家中，日本热轧薄板带占20%，冷轧薄板、涂镀层板及专业薄板占80%；美国则分别为34%和66%（19

13、97年数据）。3、2005年我国薄板带材需求预测据我国权威部门预测，到2005年我国薄板带材需求量见表4-1。表4-1 我国2005年薄板带材需求预测 （单位：万吨）产品品种1998年消费量1999年消费量2000年消费量2005年需求预测量1.热轧商品薄板带10971201116317002.普通冷轧板卷98413531718.62000商品冷轧板卷670.7865.611261320涂渡层板312.9487.5592.6680热轧宽板带需求量（包括冷轧折成热轧薄板带卷量）约4100万吨；冷轧板卷需求量（包括涂渡层折成冷轧薄板卷量）约2050万吨。经过对我国板带材市场、北钢周边板带材市场的细

14、分，薄板带材市场缺口较大的是家电、轻工、建筑及农用机车等用板，因此，本项目产品总定位在 “以热带冷”“以产顶进”和供冷轧薄板用料上。（五） 效益评估1、 项目投资项目总投资为27.08亿元，其中静态投资25亿元，建设期利息和铺底流动资金2.08亿元。2、 经济效益综合考虑，项目建成后，本项目的正常年总成本费用441168.1万元，正常年实现销售收入495000万元，年均销售税金17067.3万元，年均利润总额34651.7万元，所得税前全投资内部收益率为15.0%，所得税前全投资回收期7.4年。自有资金内部收益率为19.9%，自有资金投资回收期为8.6年。3、 税金及利润项目投产后应交纳增值税和所得税，所得税税率为当期应纳税所得额的33%，正常年所得税额为（以第十年为例）17067.3万元。产品销售收入扣除总成本费用和所得税后，即为净利润，净利润提取公积金和公益金后即为应付利润。盈余公积金和法定公益金的提取率分别为10%和5%，合计为15%。正常年利润为（以第十年为例）34651.7万元。4、 敏感性分析 经济测算中分析了产品售价、经营成本、静态投资和产品产量四个因素的变化对全部投资内部收益率的影响。（表8-6）变化率产品产量产品售价基建投资经营成本-15%12.1%-18.2%54.5%-10%13.6%-17.5%41.3%-5%14.9%2.6%16.8%28.6%016.