门窗工程施工方案

1、装饰装修分项工程施工方案一、门窗工程本工程外墙窗采用塑钢窗，5mm玻璃。门窗选用由业主确定。1、门的安装1.1施工准备     材料及主要机具：    A、门：门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门制作时的木材含水率不应大于12%。    B、制纱门：应与门配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。    C、防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于9

2、5%，含水率不大于l%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。    D、墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。    E、小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。    F、主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。    作业条件： 

3、   A、门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。    B、门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。    C、刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地2030cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。    D、安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下

4、木对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。    E、门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。    F、门框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。1.2操作工艺     工艺流程弹线找规矩决定门框安装位置决定安装标高掩扇、门框安装样板窗框、扇、安装 门框安装 门扇安装 &

5、#160;  结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。    根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。    室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.22m门口，每边预埋木砖3块，高23m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁

6、，顺木纹钉入门框内。    门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。    采用预埋带木砖的混凝土块与门框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求。    做样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。   &#

7、160;弹线安装门框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平；有预制水磨石窗台板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置；中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。    若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻30mm的孔，孔

8、深710cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5mm，以便其打入牢固），待其凝固后，再安装门框。    木门扇的安装：    A、先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。    B、检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。   C、将门扇靠在柜上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框

9、的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子打牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12mm。    D、第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后  用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。    E、门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下早头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长

10、度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。    F、合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。    G、安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及

11、裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。    H、五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。    I、安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。    J、门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书°的要求。1.3质量标准    

12、; 保证项目    A、门框安装位置必须符合设计要求。    检验方法：观察和尺量检查。    B、门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。    检验方法：观察和用手推拉检查。    基本项目：    C、门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。    D、门扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳

13、定，无回弹和倒翘。    E、门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。    F、门被水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门结合牢固、严密，无缝隙。    允许偏差项目：木门安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合下表所规定的数值。        木门安装允许偏差及留缝宽序号项 &

14、#160;  目允许偏差、留缝宽度 (mm)检验方法级、级1框的正侧面垂直度3用1m托线板检查2框与扇接触平整度23框对角线长度23卷尺、塞尺查4框与扇、扇与扇接触处高低差26门扇对口和扇与框间留缝宽度1.52.57框与扇上缝留缝宽度11.58扇与下坎间留缝宽度239门扇与地面缝隙外门45内门68卫生间门1012    注：门按所用木材及使用要求分为三级，等级应在施工图中说明。   1.4成品保护     一般水门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴

15、中心为准，如木框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞后移位或变形，对于高级硬木门框，宜用厚1cm的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。修刨门时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。    门框进场后应妥善保管，入库存放，其门存放架下面应垫起离开地面2040cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。 进场的木门框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。    安装门时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门时

16、不能硬撬，以免损坏扇料和五金。    安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。    已安装好的门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门及玻璃。    严禁将框、扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门框、扇。    小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。门装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门。1.5应注意的质量问题   

17、;  有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。    门洞口预留尺寸不准：安装门框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。一般情况下安装门框上皮应低于门过梁1015mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。    门框安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢；砌半砖墙或轻质墙末设置带木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖收缩活动；预制混凝土墙或预制混凝土隔板，应在预制时将其木砖与钢筋骨架固定

18、在一起，使木砖牢固地固定在预制混凝土内。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。    合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。    上下层门不顺直，左右安装不符线：洞口预留偏位，安装前没按规定的要求先弹线找规矩，没吊好垂直立线，没找好窗上下水平线。为解决此问题，要求施工人员必须按工艺标准操作，安装前必须要弹线找规矩，做好准备工作

19、后再干。    纱扇压条不顺直，钉帽外露，纱边毛刺：主要原因施工人员不认真，压条质量太差，没提前将钉帽砸扁。    门缺五金，五金安装位置不对，影响使用：亮子无挺钩、壁柜、吊柜门缺碰珠或插销，双扇门无地插销或无插销孔。双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。以上各点均属于五金安装错误，应予纠正。    门扇翘曲：即门扇“皮楞”。对翘曲超过了3mm的，应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。    门扇开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安

20、装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立挺不垂直；合页进框较多，扇和产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立挺是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。扇下坠：主要原因合页松动；安装玻璃后，加大扇的自重；合页选用过小。要求选用合适的合页，并将固定合页的螺丝全部拧上，并使其牢固。2、窗的安装2.1施工准备      材料及主要机具    A、规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。    B、五

21、金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。    C、防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。    D、325号以上水泥；中砂按要求备齐。    E、与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。    F、焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符，且应有出厂合格证。    G、嵌缝材料、密封膏的品种、

22、型号应符合设计要求。    H、防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。    I、密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。    J、主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。    作业条件：   

23、 A、结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。    B、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。    C、检查塑钢窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。    D、塑钢窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应

24、找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。   E、认真检查塑钢窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。操作工艺 2.2工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件塑钢窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜塑钢窗安装 门窗口四周嵌缝、填保温材料清理 装王金配件安装门窗密封条质量检查纱扇安装    弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。    门窗口的水平

25、位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。    墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。    安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。    防腐处理：    A、门窗框两侧的防腐处理应按设计要

26、求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢窗。    B、塑钢窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。    就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。    与墙体固定：塑钢窗与墙体固定有三种方法：    A、沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用型

27、钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。    B、连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。    C、混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。    不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于  600mm。    塑钢窗安装节点见图。    处理门窗框与墙体缝隙：塑钢窗固定好后，应及时处理门窗

28、框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。    铝合金门框安装：    A、将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。    B、在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。    C、门框按位置立好，找好垂直度

29、及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。    D、用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。    E、用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。    地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。    地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。安装五金配件：待浆活修理

30、完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。    安装铝合金纱门窗：    A、绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。    B、挂纱扇。    C、装五金配件。2.3质量标准     保证项目：    A、塑钢窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 

31、0;  B、塑钢窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。    C、塑钢窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。    D、塑钢窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。    基本项目：    A、塑钢窗扇安装应符合以下规定    a.平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。  

32、  b.推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。    c.弹簧门扇自动定位准确，开启角度90°±1.5°，关闭时间在610s范围之内。    B、塑钢窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。    C、塑钢窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。    D、塑钢窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。    允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过下表规定的数值。塑钢窗安装允许偏差序号项        目允许偏差 (mm)检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm >2000mm23用钢卷尺检查,量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门