联锁排砼连锁块预制施工方案

1、长江中游荆江河段航道整治工程昌门溪至熊家洲段工程VI标段硅连锁块预制施工方案编制单位：编制：_审核：时间：一、工程概况长江中游荆江河段航道整治工程昌门溪至熊家洲段工程 VI标段位于长江中游荆 江河段的下段，全长约 54Km包括窑监大河段和铁铺-熊家洲河段。该工程由广兴 洲边滩守护工程、盐船套高滩守护工程、熊家洲右边滩守护工程、中沙堤护岸加固 工程、丙寅洲高滩守护工程、大马洲高滩守护工程、大马洲护岸加固工程七个单位 工程组成。根据设计总体安排，20132014第一届施工期实施广兴洲边滩守护工程、 盐船套高滩守护工程、熊家洲右边滩守护工程和中沙堤护岸加固工程；20142015第二届施工期实施丙寅洲

2、高滩守护工程、大马洲高滩守护工程、大马洲护岸加固工 程；20152016第三届施工期实施剩余施工内容。本工程枯水平台采用实心连锁块，熊家洲护岸采用空心连锁块，其中实心连锁17442向空心联锁块33392向各区域使用连锁块量如下表：单位工 程实心联锁块空心联锁块备注回积（m2块数（块）方量（m3(m2块数 （块）方量（m3广兴洲588048276588实心连锁块0.01218m3/熊家洲561046059561333922741542517块；空心连 锁块按0.00918m3/块。大马洲、丙寅洲工程 量为合同暂盐船套595248867大马洲863470887丙寅洲990681330合计35982

3、295419333922741542517其中：实心联锁块米用 C30碎预制而成，块体尺寸为 50cmx 30cmx 10cm （长X宽X厚），重量为29.841kg。主要用于枯水平台护面砖，每块砖与周围的6块砖产生较强的连锁作用，使得铺面结构在水流作用下具有良好的整体稳定性。具结构图 如下：实心联锁块结构图空心联锁块采用C30碎预制而成中间开孔，空隙率大于 20%块体尺寸为50cm X30cmX 10cm （长X宽X厚），重量为22.491kg。主要用于坡面护坡砖，每块砖与 周围的6块砖产生较强的连锁作用，使得护坡结构在水流作用下具有良好的整体稳 定性。同时具有空隙率高，透水性好，各独立块之

4、间和单块内的空隙内可以长草， 在美化环境的同时又可以形成自然坡面改善生态环境等优点。其结构图如下：空心联锁块结构图二、预制施工准备1、施工准备施工人员：施工管理人员、技术人员 3人，民工20人。施工设备：在舁 厅P名称数量型号用途备注1制砖机1套联锁块预制二次布料型2搅拌站1JS500混凝土搅拌3叉车1台场内转运4装载机1台现场材料转运5汽车吊1台联锁块出运2、场地布置本工程联锁块预制场均选择在观音洲江边,场内水电齐全,地平采用C20碎硬化，面积均有4万m。材料通过水运或陆运直接运抵施工工地，预制好的碎连锁块 通过预制场临时码头进行装运。3、施工进度安排本工程联锁块6115.2m3,其中实心联

5、锁块3598.2m3,空心联锁块2517吊。根据我局以往的施工经验，制砖机每小时可联锁块1000块，开始先进行实心联锁块预制，实心连锁块预制结束后，进行空心联锁块预制。考虑到天气、设备调试及春节 等其他因素影响计划联锁块施工在120天内全部完成，施工时间为。4、施工技术方案联锁块的预制工艺流程见如下图:整理场地原材料的选择 原材料直接通过船舶转运到岸上II勺预制场，堆放在搅拌机附近，用装载机转运至搅拌机料斗，然机|始预制施工。砂碎石a、应按不同情况分别取样试验，按监理理卿黎皴人代表批准的试验结果使用，水水泥：本工程所用水泥必须从质监部门认可打厂家获得，施工时采用符合设 计要求的水泥。当?泥进场

6、时，附恸助轼加课统书，以表明这批水忡勺品种和 标号经过试验与分析并符合标准。对水泥质R有怀疑或生产日期超过了一个月时，泥各检测指标均应符合相应规范标准的要求运到工地的不同品种、标号诜储存J储存量满足施工（预制）强度要求。水泥储存地点应防雨t一架空，里风艮好，右架空的地板离地至少高出 0.3米，避免水诧受潮。袋装水泥的地放高度以不超过12袋为准。b、砂：爆簧1砂（中粗砂），颗粒级配、含泥量、自然堆积密度、表观密度等指标必须符合国家标准要求c、石子：的彼场宜海525mmg酉己。若级配不连续，经试验室试验证明能确保工程质量时，方可使用。其它指标少如颗粒级配、含泥量、泥块含量、自 然堆积密度及碎石中的

7、针片状含量必和养捌麽相卡标准的要求,禁止使用受矿物 水特别是酸水浸蚀的石灰岩碎石及经过锻烧的石料成品堆d、拌和用水：任何用于混凝土拌和用的水，应不影响水泥正常凝结、硬化，不得采用沼泽水、工业废水或含有杂质（酸、盐、糖、油等）的水。PH值小于4的酸性和硫酸盐含量（按SO）超过重量的%勺水，不得使用。混凝土配合比配合比是决定混凝土质量的关键。配合比设计必须严格按照有CMCW质的检验单位提供的试验报告数据进行施工。现场应做好配合比标牌并直接挂在搅拌机上， 配料人员根据配合比直接进行配料。配合料的称量搅拌正式施工前，应按配合比要求做好首拌计量，并在运料设备上做好标识，严格控制每拌混凝土拌和物各原材料的

8、用量，保证每拌拌合料比例的准确性，同时根据砂、石含水量及时调整用水量，根据现场施工情况不定期对原材料进行过磅复查计量的准确性，确保混凝土的搅拌质量。砼块预制施工首先将托盘加入至托盘箱内，启动机器，料车进行自动布料并振动（13S）,然后自动进行二次布料，开始加压成型振动（35S）。振动成型后将模箱提升至适 当高度，启动推板机将成型砼块推出振动台，由叉车运至堆场，同时准备下一个工 作循环。混凝土养护由于预制砼的龄期为 28 天， 为防止砼脱水， 当砼达到初凝后可进行洒水养护 （当低于5不宜进行洒水），砼的养护将根据天气的情况进行，但最少不得低于连续7天。（ 4）场内堆放和养护砼初凝后即进行洒水养护

9、，场内养护 3 天后，人工配合手推车转运到堆场再集中养护。储存区应按不同龄期划分不同的场区，并做好标识，同一区内块体应分层堆码整齐，最大堆码高度不得超过2m。（ 5）联锁块吊装与运输因联锁块采用托板进行装运，将达到龄期的联锁块装至托板上，由汽车吊转运至出运码头吊装上船。为保证预制构件的质量，在吊装过程中应慢吊轻放，防止联 锁块破损和断裂。5、混凝土冬、雨季施工措施（ 1）当昼夜平均气温低于+5或最低温度低于-3 时，工地各项工程按冬季施工的规范要求进行。（ 2）掌握当地冬季气象资料，注意收看当地气象预报。（ 3）根据任务需要及施工条件，安排冬季施工，寒潮袭来时避免安排浇筑施 工。（ 4）拌制前

10、用热水洗刷砂浆机内壁，将残留水和凝结的冰块排尽。（ 5）采用早强或抗冻剂拌制时，根据施工条件通过试验决定，并取得建设单 位及施工监理工程师的认可。（ 6） 所采用的保温措施， 能保证混凝土强度在温度降到0以下时能获得设计标号70%的强度，养护期间，如遇气温意外下降，必须及时采取防冻措施。（ 7）准备数量充足的彩条胶布等，搭建简易施工棚，便于雨季施工。（ 8）雷雨天气暂停砼块预制施工作业。6、质量控制要点（ 1）原材料质量控制原材料控制的重点是加强材料的源头质量控制，一是增加材料进场前的质量检测，二是经监理工程师现场取样送检合格后才能允许材料进场待用，对检测不合格的砂、石料，及时清退出场，撤销订

11、货合同。（ 2）配合比的控制配合比是决定混凝土质量的关键。故其配合比设计必须严格按照有CMC?质的检验单位提供的试验报告数据进行施工，施工过程中要加强砂、石、水泥等原材料 的计量控制。（ 3）振捣参数的控制振捣参数是指振捣时的振捣频率，振幅以及振捣时间等。在拌合过程中要保证水泥用量，振捣参数不随意变更，随时对振捣器进行保养和检修以保证机器运作稳 定。7、安全控制措施（ 1）预制场应进行施工围蔽，进行封闭施工，设立警示标志，确保生产安全， 防止发生第三者伤害事故。（ 2）加强机务管理，按时保养，不带病工作。做到标识正确，实施专人看管各 类机具。（ 3）定期组织砼搅拌设备、运输车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。（ 4）在各个机械作业区，按照各种机