广西项目地下室模板施工方案

1、天誉花园5#地块高支模施工方案 工程名称：南宁市良庆区3、4号回建安置点项目（天誉花园）5#地块模板工程工程地点：南宁良庆镇 施工单位：天祥建设集团有限公司 编制单位：天祥建设集团广西分公司天誉花园项目部编 制 人： 编制日期： 年 月 日审 核 人： 编制日期： 年 月 日审批负责人： 审批日期： 年 月 日目 录一、编制依据1二、工程概况2三、模板支撑系统设计113.1梁模板支撑设计方案113.2盘扣架主要构造措施123.3扣件式钢管支撑架构造14四、支模施工164.1模板安装施工流程174.2混凝土浇筑184.3模板拆除19五、施工安全管理215.1安全组织机构215.2一般安全措施22

2、六、 质量保证措施246.1质量标准246.2质量控制内容246.3模板拆除质量应符合的规定25七、 应急救授预案26八、 模板支撑验算书2981 / 84文档可自由编辑打印一、编制依据1、主要依据本工程盘扣式模板支撑专项方案依据国家现行规范标准，我公司企业标准和成功的管理经验，及工程施工图和工程招标文件编制而成。工程项目施工图：南宁市建筑设计院设计的建筑、结构平面图，施工立面和剖面图等相关施工图。2、规范规程本工程的建筑、结构施工图；建筑施工承插型盘扣件式钢管支架安全技术规范（JGJ231-2011）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；建筑施工安全技术手册；混凝土结构工程施工

3、质量验收规范（GB50204-2002）；混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；建设工程安全生产管理条例；危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号广东省建设工程高支撑系统施工安全管理办法；建筑结构荷载规范（GB50009-2001）（2006年版）；混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；木结构设计规范（GB50005-2003）（2005年版）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；建设部、广西壮族自治区市有关高大支模施工技术、质量、

4、安全和文明的规定。二、工程概况2.1工程概况工程概况表工程名称南宁市良庆区3、4号回建安置点项目天誉花园五号地地下室建设地点南市宁良庆镇建设单位南宁天誉巨成置业有限公司勘察单位广西华蓝岩土工程有限公司设计单位南宁市建筑设计院监理单位广西建荣项目管理有限公司总包单位天祥建设集团有限公司主要分包单位 天誉花园5#号地块18栋高低错落的高层建筑，45层1栋42层1栋41层2栋40层层2栋、38层2栋、35层1栋、32层1栋、30层3栋、26层4栋及综合教学楼。工程位于良兴路的南侧，3号地块的右侧，总用地面积为73096.9，地下室分为两期：其中第一期建筑面积为30041.65,;第二期为14386.

5、13；第一期施工5-1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、19#、20# 共12栋楼。建筑面积165152.6第二期为12#、13#、15#、16#和18#六幢楼建筑面积53423.31。总建筑面积为320911.19。 1、基础承台：本工程基础除5-19#和5-20#楼为桩筏板基础，筏板厚度1100-1300，其他均为桩承台基础其桩径800-1400，除5-10#和5-11#大部分为人工挖孔桩，其他均为旋挖桩，根据地质情况除5-19和5-20部分为摩擦桩其他绝大部分为端承桩。基础承台1200×1200×1000和1400×1400

6、15;1000为主，除电梯井为六桩承台外其他均为单桩承台为主；电梯井筏板厚度为1100厚；局部厚度为1300。裙楼5-1至5-7号楼周周边以单桩承台为主其他各幢周边以天然基础为主。单桩承台1200×1200×12002、墙柱：主楼多为型型和一字型墙柱，墙厚度、厚其300厚墙为主，附墙柱以500×500和600×600为多；裙楼外墙为300厚，其他以500×500方柱为主。3、地下室顶板梁板结构：地下室顶板主楼结构部分除主楼与裙楼交接标高变化和剪力墙连梁高度较高多为300×1200-1600外其他梁为300×5001000个别

7、梁为200×400700;裙楼框架梁以450×900、500×900和450×1000三种为主;次梁以300×800为主；地下室顶板厚度180。各幢号楼建筑概况 天誉花园5#号地块18栋高低错落的高层建筑，45层1栋42层1栋41层2栋40层层2栋、38层2栋、35层1栋、32层1栋、30层3栋、26层4栋及综合教学楼。工程位于良兴路的南侧，3号地块的右侧，总用地面积为73096.9，地下室分为两期：其中第一期建筑面积为30041.65;第二期为14386.13；第一期施工5-1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、19

8、#、20# 共12栋楼。建筑面积165152.6第二期为12#、13#、15#、16#和18#六幢楼建筑面积53423.31。总建筑面积为320911.19。本工程基础为旋挖桩基，除5-19#和5-20#大部分桩为摩擦桩筏板基础;5-7#、5-8#和5-9#少部分为摩擦桩外其他均为端承桩承台基础；5-19#和5-20#楼筏板厚度1100局部为1300；其他幢号地下室底板厚度为300。地下室层高为4.6米；地下室基础桩承台塔楼承台1200×1200×1000、1400×1400×1000、1600×1600×1000、1800×

9、;1800×1000、2300×2300×1000和1200×1200×800为主， 其中1400×1400×100较多;此外电梯井筏板1000-1300厚不等。基础地梁仅限主楼，其规格为300×5001300和600×900较多；祒楼5-1#-5-7#周边以单桩承台规格为1200×1200×1200为主，他大部分为天然独立柱基，各幢均有一个单桩承台。墙柱主楼墙柱多为L型、T型、一字墙为主，墙厚300为主，少部分为250和200。裙楼多为500×500柱为主，少数为600&#

10、215;650，个别柱为500×700;地下室外墙主要拟建建筑物情况一览表 表1序号幢号地下层数地上层数建筑面积结构类型0.00以上（m）标高15-1#13515250.97框剪114.525-2#、13817399.19框剪123.505-3#14117216.03框剪132.505-5#14517187.23框剪144.505-6#、14116087.93框剪135.505-7#、13816625.05框剪123.55-8#13834442.98框剪125.305-9#、142框剪137.305-10#12621000.69框剪86.605-11#126框剪86.605-19#、

11、13530158.90框剪116.405-20#135框剪116.40地下室 10一期29459.73框架-6.92.2模板区域以下为工程中的支撑有代表性构件列表：5-1#一类型支模类型板号楼层轴号跨度（m）支模高度（m)板截面(mm)板折算厚度(mm)1板地下室顶板03.84.7180二类型支模类型梁号楼层轴号跨度（m）支模高度（m)梁截面(mm)梁截面积(m2)主梁KL106.254.7300×13000.391KL2004.54.5300×14000.422KL1205.24.5300×29000.873KL307.654.5400×9000.36

12、4KL2602.94.5300×9800.2945KL1704.94.5300×6000.186KL204.34.5300×7000.217KL1007.14.5300×8000.248L202.54.5200×4000.089L 1204.94.5250×6000.03755-2#楼一类型支模类型板号楼层轴号跨度（m）支模高度（m)板截面(mm)板折算厚度(mm)1板地下室顶板02-A至2-M3.85.5180板地下室顶板02-M至2-Y35.74.7180二类型支模类型梁号楼层轴号跨度（m）支模高度（m)梁截面(mm)梁截面积(m

13、2)主梁KL3005.54.7400×10000.41KL504.84.7350×10000.352KL2607.554.7300×10000.33KL1707.15.5300×8000.244KL2405.54.7300×7000.215KL704.155.5300×6000.186L104.75.5300×5000.157L1302.64.7300×4000.148KL1302.85.5250×5000.1259KL1804.354.7200×7000.1710L603.25.5200

14、15;6000.1211L303.25.5200×4000.0812L1404.74.7150×4000.065-3#一类型支模类型板号楼层轴号跨度（m）支模高度（m)板截面(mm)板折算厚度(mm)1板地下室顶板03-A至3-Q3.75.318003Q至36.44.6180二类型支模类型梁号楼层轴号跨度（m）支模高度（m)梁截面(mm)梁截面积(m2)主梁KL1105.34.6400×12000.481KL2607.84.6400×10000.42KL2505.94.6350×11000.3853KL504.25.3350×1000

15、0.354KL2906.44.6350×8000.285KL2207.155.3300×10000.36KL1706.85.3300×8000.247KL2504.155.3300×7000.218KL704.155.3300×6000.189KL905.055.3300×5000.1510L 1202.45.3300×4000.1211KL1803.355.3200×7000.1412KL1302.85.3200×4000.0813L504.55.3150×4000.065-5#楼一类型支模类

16、型板号楼层轴号跨度（m）支模高度（m)板截面(mm)板折算厚度(mm)1板地下室顶板05-A至5-Q3.76.7180板地下室顶板05-Q至5-Y35.75.7180二类型支模类型梁号楼层轴号跨度（m）支模高度（m)梁截面(mm)梁截面积(m2)主梁KL2107.85.7400×10000.41KL504.856.7350×10000.352KL2505.95.7300×11000.333KL1107.155.7300×10000.34KL1706.86.7300×8000.245KL2904.05.7350×8000.286L100

17、5.75.7300×6000.187Kl1604.16.7300×5000.1501.46.7200×10000.28KL1302.86.7250×5000.1259L1302.65.7300×4000.1210L604.05.7200×4000.0812L504.74.7150×4000.065-7#楼一类型支模类型板号楼层轴号跨度（m）支模高度（m)板截面(mm)板折算厚度(mm)1板地下室顶板07-A至7-Q3.74.9180板地下室顶板07-Q至7-Y35.74.1180二类型支模类型梁号楼层轴号跨度（m）支模高度（

18、m)梁截面(mm)梁截面积(m2)主梁KL1104.84.1400×12000.481KL2607.84.1400×10000.42KL3307.44.1400×9000.363KL3001.94.1400×7000.284KL2506.84.1350×10000.355KL2904.05.7350×8000.28KL1a02.04.1300×14000.426KL2105.74.1300×10000.37Kl3106.44.1300×8000.24L1405.64.1300×7000.21KL

19、2006.16.7300×6000.188L104.74.1300×5000.159L1302.65.7300×4000.1210L603.25.7200×5000.1L803.94.1200×4000.0812L504.74.1150×4000.065-8#楼一类型支模类型板号楼层轴号跨度（m）支模高度（m)板截面(mm)板折算厚度(mm)1板地下室顶板08-A至8-y56.44.65180板8-s至8-y508-1至8-163.75.65180二类型支模类型梁号楼层轴号跨度（m）支模高度（m)梁截面(mm)梁截面积(m2)主梁KL

20、3708.84.65400×10000.41KL3205.14.65400×8000.322KL2704.84.65400×7000.283KL3805.7565300×10000.34KL1407.34.65300×8000.245KL3607.84.65300×7000.216L1106.44.65300×6000.187L1204.64.65300×5000.158Kl2104.94.65200×10000.29KL2003.34.65200×7000.1410L303.64.65200&

21、#215;5000.111L502.654.65200×4000.0812L1302.64.65300×4000.1213L904.74.65150×4000.065-9#楼一类型支模类型板号楼层轴号跨度（m）支模高度（m)板截面(mm)板折算厚度(mm)1板地下室顶板04.34.7180二类型支模类型梁号楼层轴号跨度（m）支模高度（m)梁截面(mm)梁截面积(m2)主梁KL607.14.7300×16000.481L1004.954.7300×10000.32KL107.64.7300×7000.213KL407.64.7300&#

22、215;6000.184L602.64.7300×4000.125L304.34.7250×6000.15KL1402.654.7200×6000.126L102.04.7200×5000.17L901.04.7200×4000.08L404.74.7150×4000.065-10#5-11#楼一类型支模类型板号楼层轴号跨度（m）支模高度（m)板截面(mm)板折算厚度(mm)1板地下室顶板04.34.7180二类型支模类型梁号楼层轴号跨度（m）支模高度（m)梁截面(mm)梁截面积(m2)主梁KL1407.14.7300×16

23、000.481KL607.64.7300×8000.242KL507.64.7300×7000.213KL1307.14.7300×6000.184L2a02.64.7300×4000.125L504.34.7200×6000.126L603.14.7200×5000.17L103.14.7200×3000.068L304.74.7150×4000.065-19#、20#楼一类型支模类型板号楼层轴号跨度（m）支模高度（m)板截面(mm)板折算厚度(mm)1板地下室顶板05.75.0180二类型支模类型梁号楼层轴号跨

24、度（m）支模高度（m)梁截面(mm)梁截面积(m2)主梁KL2804.855.0350×10000.351KL2406.15.0300×10000.32KL2704.85.0400×7000.283KL1407.15.0300×8000.244KL2206.15.0300×6000.185L1204.75.0300×5000.156KL2104.355.0200×10000.27L802.65.0300×4000.128020-s4.355.0200×7000.149L502.65.0200×4

25、000.0810L602.05.0200×3000.0611L904.75.0150×4000.06裙楼地下室一类型支模类型板号楼层轴号跨度（m）支模高度（m)板截面(mm)板折算厚度(mm)1板地下室顶板0Y12至Y162.864.2180板地下室顶板021-1至21-34.04.2180板地下室顶板021-A至21-B4.04.2180板地下室顶板022-A至1-294.04.2180Src 地下室顶板0其他部分3.94.7180二类型支模类型梁号楼层轴号跨度（m）支模高度（m)梁截面(mm)梁截面积(m2)主梁WKL2300Y13-Y167.84.2450×

26、10000.451WKL22805.64.2400×10000.42WKL21106.74.2500×9000.453KL0.0×000.4054KL06.00×000.365WKL4904.74.7400×8000.32L804.04.2300×8000.246WKL13706.84.2300×9000.277WKL29403.54.2300×6000.182.3本工程高大模板特点与施工关键本工程模板支承系统为盘扣式钢管支架，施工模板设计时，应考虑新型支模钢管的稳定性，保证轴心受力，施工中充分利用已浇筑的大柱作为

27、纵横向水平杆的拉结点，顶紧、拉牢。同时运用盘扣式钢管新规范的内容对立杆顶伸出长度和长细比进行验算。三、模板支撑系统设计3.1梁模板支撑设计方案根据支模梁板列表，支模高度为5-5楼最高为6.7米，其他的支撑高度为4.1m5.0m，本方案支撑高度h5.0m拟用盘扣式架管作为梁板的支撑。支撑高度h>5.0m的梁板采用48×3.0扣件式钢管作为梁、板支撑的立杆楼为其他部分为4.15.0m，以此原则，则5-2#入5-3#部分为扣件式钢管肢手架支撑，部分为盘扣式钢管架支撑；5-5#及5-19和5-20#楼首层楼全部为钢管脚手架支撑；其他幢号和地下室其他部分均采用盘扣钢管架支撑。具体搭设方案

28、如下：1、 高度大于5米的梁板架搭设方案：梁截面为300×1000、300×1100、350×1000和400×1000和400×1200的梁支撑均按400×1200梁的支撑计算结果搭设;其搭设方案为结构楼板厚180mm，梁宽b=400mm，梁高h=1200mm，层高6.70m，结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm，侧模厚度18mm；梁边至板支撑的距离0.80m；板弹性模量E=6000N/mm2，木材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度fm=13.00N/mm2，抗剪强度fv=1.40N/mm2；支撑采用三根扣件式钢

29、管支撑，横向间距600mm，纵向间距600mm，架立杆的步距h=1.00m；钢管直径48mm，壁厚3.0mm，截面积4.24cm2，回转半径i=1.59cm；钢管重量0.0326kN/m。钢材弹性模量 E=206000N/mm2，抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度fv=120.00N/mm2。其余梁和板厚度为180mm 底模楼模板18mm,第一层龙骨采用50×100龙骨,间距300mm；第二层龙骨采用50×100龙骨；钢管横向间距900mm,钢管纵向间距900×900mm,立杆步距小于等于1.5m。2、 支撑高度5米以下的支撑方案1）、5-2#楼KL12

30、梁设计断面为300×2900，梁顶标高为-0.75m; 梁左楼面标高为-2.0m; 梁右边楼面标高为-2.8m ;根据现场实际情况该梁采用分两次浇灌，第一次浇灌至-2.0m，第一次浇灌高度为1.65m，第二次浇灌至-0.75m,第二次浇灌高度为1.25m。故300×1650、300×1600、300×1400、400×1200、450×900、400×1000其截设方案统一为一种做法。其计算按300×1650计算，其支撑方案为梁底板下木方间距200第二层木方为300，盘扣钢管支撑间距横向300纵向间距600。梁底4

31、根钢管支撑。步距为1.5m。 2）、梁截面为400×800、400×700、300×1300、350×1000、300×1100、350×800、300×1000、300×980、300×900、200×1000、300×700按照300×1300计算设计支撑搭设方案为梁底板第一层木方间距250，第二层木方间距600；盘扣支撑架纵横间距600，步距1.5米； 3）、其余梁和板厚度为180mm 底模楼模板18mm,第一层龙骨采用50×100龙骨,间距300mm；第二层

32、龙骨采用50×100龙骨；钢管横向间距900mm,盘扣架钢管纵向间距900×900mm,立杆步距小于等于1.5m。钢管和盘扣构造要求和搭设要求详见计算书和构造要求。3.2盘扣架主要构造措施3.2.1基础处理1.高大支模范围的钢管立柱支承在楼板面上，楼板的混凝土强度均达到C35，厚度为180mm,承受立杆的压力和冲切力的能力强，底部套定型钢板底座直接支承在混凝土楼板上，或采用50mm厚度木板支承。钢底座木方或混凝土垫块 2.对立杆支承在斜道或阶级板上的扫地杆设置，按楼面上200mm设置扫地杆，当立柱基础不在同一标高上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定，保证扫地

33、杆之间的连接，形成支撑系统的良好稳定性；底座端可增加要木楔子垫平整。3.2.2可调托构造设置 模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬挑长度严禁超过650mm,且丝杆外露长度严禁超过300mm，可调托座插入立杆或双槽钢托当作长度不得小于150mm.模板支架可调托座3.2.3斜杆或剪刀撑构造设置 1.当搭设满堂模板支架时，步距为1.0m，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆。架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆，或采用扣件钢管搭设的剪力撑。2. 当满堂模板支架的架体高度不超过4个步距时，可不设置顶层水平斜杆，当架体高度

34、超过4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪力撑。3.3扣件式钢管支撑架构造1、钢管钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。钢管采用外径为48mm，壁厚3.0mm，其材质应采用国家现行标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合GB700-79普通碳素结构钢技术要求中的A3钢的要求。弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。钢管上严禁打孔（强制性条文）。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。新、旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ13

35、0-2001）中第8.1.1、8.1.2条的规定。2、扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。扣件及其附件应符合GB978-67可锻铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81普通螺纹的规定，垫圈应符合GB95-76垫圈的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm。支撑架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的

36、严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件均应进行防绣处理。3、支顶的构造要求（一）纵向水平杆构造要求1、考虑立杆垂直方向受力存在偏心距，在排架搭设过程中所用的水平钢管应在立杆两侧交差布置，不应在立杆的同一侧布置。2、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜少于3跨；3、纵向水平杆接长宜采用扣件连接。对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内：不同步或不同跨两个相邻接头水平方向错开的距离不应少于500mm：各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（二）横向水平杆构造要求1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应

37、大于150mm。（三）立杆构造要求1、每根立杆底部应设置底座或垫板。2、严格控制模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度小于或等于500mm。3、架体必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高底差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。4、立杆接长接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm

38、；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。5、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为10mm，全高垂直度允许偏差为40mm。6、设在支架立杆根部的可调底座当其伸出长度超过500mm时，应采取可靠措施固定。（四）剪刀撑构造要求1、满堂红模板支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置。2、满堂红模板支架两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。3、剪刀撑宽度不应少于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°-60°之间。4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应采用不少于各旋转扣件固定，端部扣件

39、盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5、剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的抻出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。四、支模施工盘扣式模板支撑架节点构造要求（详见附图1）：盘扣式插销采用5mm厚的型钢成品支撑，盘口及插销与主要立杆及纵横杆之间采用双面满焊焊接，盘轮抗剪力应为40kN，符合要求。立杆纵横杆采用48×3.0钢管作主要的骨架构件，立杆上的第一个盘扣件距离地面300mm，作为扫地杆，第二个盘口件距离第一个盘口件1500mm作为第二道水平拉杆；一般纵横水平杆长度采用600mm、900mm二种规格布置。4.1模板安装施工流程在施工安排上

40、，采取先施工混凝土柱，再安装满堂红支撑体系，这样，可利用已完成的柱作为水平拉杆的支撑平台支座，从而达到限制高支模体系水平移动的目的。(1)在楼面上弹出主梁及次梁的中心线，同时复核柱模上梁槽口处中心线位置，在柱模上弹出梁底标高，对准标高钉上梁底托木。(2)按照设计间距搭设盘式钢管支撑架，钢管支撑底部应铺设垫板。设计要求安装纵横两个方向的水平拉杆，并在钢管立柱上弹好标高线。(3)根据梁底标高及起拱要求，确定梁底大横担标高，安装好大横担。在大横担上铺设梁底木楞。按同样的方法铺好板底木楞。(4)对准柱模槽口中心线，在托木上铺设主梁底模，轴线复核无误后安装。(5)侧模，主梁侧模上应开好次梁槽口，在槽口上

41、划好次梁中心线，对准中心线安装次梁底模。次梁轴线位置核对无误后，安装侧模。(6)主次梁模板安装加固完毕，铺设板底模。(7)梁高度较大时，侧模可先安装一面，待梁钢筋安装完毕，再安装另一面侧模。(8)梁高度大时，应设置对拉螺栓，待梁钢筋安装完毕，在侧模上钻孔，安装对拉螺栓。4.2混凝土浇筑本工程应根据有关要求使用商品砼，使用商品砼时，进场砼各项保证资料应齐全，并同时符合设计图纸要求，经建设方代表验证后方可使用。1、使用前须知、商品混凝土送达到工地，需方应按合同要求及国家规范GB/T149022000的规定，检验砼的坍落度，当其符合要求时方可泵送或卸料。当砼拌合物坍落度不符合要求时： 拌合物太稀，出

42、现严重离析泌水时，应与供方联系退货。 拌合物由于等待时间长等原因变稠难以泵送，应通知供方，由供方技术人员现场处理解决，需方不得向砼内加水、加料。、商品混凝土到达工地，需方应保证及时泵送或卸料，其等待延续时间不得超过2h。当砼拌合物接近初凝时，不得再用。2、浇筑砼的分步实施方案、绑扎柱钢筋，安装柱模板支撑，浇筑柱混凝土。、搭设屋面层及飘板支撑系统。、绑扎梁板钢筋；、浇筑梁板砼。3、浇筑楼板的行走路线：先浇筑楼板中间位置，逐步向周边延伸，确保支撑体系受力均匀。泵车可在纵、横方向的周边卸料。4、商品砼泵送、浇筑、振捣、同一施工段的砼应连续泵送、浇筑，其间隔时间不宜大于1h，应在底层砼初凝之前，浇筑完

43、上层砼。当底层砼初凝后，应按对施工缝要求处理后再浇筑上层砼。、在浇筑基础底板、楼板等大面积砼结构时，不得采用振动方式驱摊堆积的砼。、在浇筑柱、剪力墙等竖向砼结构时，应分层浇筑、分层振捣，每层高度不宜超过800mm。、柱砼浇筑高度超过3米时，需在柱中侧面开浇筑口，避免砼离析。梁板砼浇筑近划分的施工缝连续浇筑。、梁与柱的水平施工缝留置在梁底5cm位置处。、砼振捣除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器。每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落；插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振动器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板等，注意

44、要快插慢拨，不应漏振和过振。上下层砼间搭接不少于50mm，平板振动器移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。 、润管砂浆只起润湿管壁的作用，不得浇入砼结构，当使用同配比砂浆（指去除粗骨料，而其它比例不变）应分摊浇筑， 任意局部厚度不得超过50mm。、如因特殊情况（如停水、暴雨等）其施工缝按规范留置在次梁跨中三分之一的范围内，并留成垂直缝。4.3模板拆除（1）模板拆除要求拆模时间：不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除；承重的模板拆除模板的时间可按现行国家标准混凝土结构施工质量验收规范GB 50204的有关规定执行，应在混凝土达到表1的强度后，始

45、能拆除。表1构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100拆除顺序：先装后拆，后装先拆。1）当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。2）拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。3）模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设置围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛抛掷。4）拆模的顺序和方法应该按模板的设计规定进行。当设计

46、无规定事，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按规定地点堆放。5）多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处。6）高处拆模板时，应符合有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。7）在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时应补设临时支撑。拆模时，应逐快拆卸，不得成片撬落或拉倒。8）拆模如遇到中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。9）已拆除了模板的机构，应在混凝土强度达到涉及强度值后方可承

47、受全部设计荷载。若在未达到设计强度之前，需在结构上加置施工荷载时，应另行核算，强度不足时，应加设临时支撑。10）遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨后应先清扫施工现场积水，方可进行工作。11）拆除有洞口模板时，应采取防止操作人员坠落的措施洞口模板拆除后，应按国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的有关规定及时进行防护。（2）支架立柱拆除1）当拆除模板时，应在其下面临时搭设防护支架，使所拆模板先落在临时防护支架上。2）当立柱的水平拉杆超出2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。3）当拆除大于6m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对

48、称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法。4）拆除平台、楼板下的立柱时，作业人员应站在安全处。5）对已拆下的模板、立柱及其他零配件应及时运到指定的地点。（3）普通模板拆除1）梁、板模板应先拆梁侧，在拆板底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。2）拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行作业。3）拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板妥善传递或用绳钩放置地面。4）严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。5）待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、清理、

49、整修、刷防锈油或脱模剂，入库备用。五、施工安全管理5.1安全组织机构本工程工期较长，主楼与裙楼及各幢间穿插施工, 支模施工属于关键工序，其施工难度较大，施工过程中的安全问题尤为重要，主要体现在顶板模板的安装及模板支架的强度及稳定性方面，为了安全、优质、高效、如期的完成该模板分项工程，特成立安全管理小组进行管理。职务姓名职责组长薛振辉统管施工现场安全管理工作副组长蒋用财对具体安全工作的落实与检查副组长吕显乐具体安全工作的落实与检查组员林杰万模板、架子班组的安全技术交底组员何科霖模板、架子班组的安全检查组员张春良安全检查组员韦锋安全检查5.2一般安全措施1、从事模板作业的人员，应经安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。2、安装和拆除模板时操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。3、模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件（立柱、楞梁、吊环、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用。4、应严格按施工设计与安全技术措施的规定进行施工。模板在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术