光天地4F水暖施工方案

1、一、工程概况二、编制依据三、施工方法和施工程序四、施工难点五、施工部署六、质量保证措施七、技术管理措施八、资料目标九、成品保护及节约措施十、安全管理措施十一、环境保护及措施 一、工程概况 1.1工程名称：北京新光天地4F装修工程 工程地点：北京市朝阳区建国路87号新光天地4层 业主单位：华联新光百货（北京）有限公司 装修面积：室内装修面积为8361，建筑面积16655。 1.2本工程为新光天地4F给排水安装工程，主要包括4区预留给排水，5区预留给卫生间给排水，及4层4套卫生间给排水安装工程。 二、编制依据：2.1新光天地4F给排水施工图；2.2新光天地4F给排水施工合同；2.3法规： 中华人民

2、共和国建设法 建设工程质量管理条例 建设工程施工现场管理规定 北京市建设工程施工现场保护基本标准2.4规范、规程、标准、图集 建筑设备施工安装通用图集（91SB系列） 给排水标准图集合订本 S1、S3 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程GJJ/T29-98 建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ 01-26-2003（北京市标准） 建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2003（北京市地方性标准） 建设工程监理规程DBJ01-04-2001 （北京市标准） 建筑给排水 暖通 空调 燃气工程施工工艺标准北京城建集团编制 三、施工方法

3、及施工程序 3.1本专业概况： 本工程给排水专业包括给水系统，排水系统。 3.2给水系统 3.2.1水源：本层管井开口供给冷水。 3.2.2本项目给水系统分两个区。 3.2.3非垫层内选用内衬塑（PE）热镀锌钢管，DN100采用丝扣连接，DN100采用卡箍连接。管道做防结露保温，做法为15mm厚B1级软质聚氨基脂材料保温壳，配套胶水粘结。支管（垫层内）选用PP-R管（冷水S4.0系列，热水S3.2系列）。 3.3污废水3.3.1室内生活排污水接入原建筑排水立管。3.3.2支管、立管采用A型柔性接口机制排水铸铁管。 3.4空调供回水、冷凝水系统：3.4.1室内空调供水及回水管采用热镀锌钢管，回水

4、采用UPVC硬。质排水管，3.4.2空调供回水管做保温处理，做法为15mm厚B1级难燃型橡塑发泡材料保温层，配套胶水粘结。 3.5 施工流程及技术要求 工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试验管道防腐和保温管道冲洗、消毒系统通水 3.6钢塑复合钢管施工方法及技术要求：根据施工图纸进行钢管的预制加工。钢管采用砂轮机切割，切割后要刮口、去毛刺。管子用电动套丝机加工螺纹，套丝时必须按规定，若丝太短，在使用过程中，易脱丝，造成漏水；若有缺丝或断丝，不应大于螺纹扣数的10。螺纹连接以油麻、铅油作填料。安装时，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠好后表

5、面沿螺纹方向涂铅油，然后用手拧上管件，再用管钳收紧；按拧紧方向一次装好，不得倒回；填料缠绕要适当，不能把填料挤入管腔，以免堵塞管路。安装后，露出23扣丝，并清除外露麻丝，擦净铅油。 管道支架制作加工采用机械切割，台钻钻孔，严禁电焊开孔。支架焊接要完整，焊口要饱满无夹渣，不得有漏焊、欠焊。支架安装采用膨胀螺栓生根，固定在梁、柱或墙上，要平整牢固。根据施工现场不同的情况，支架所采用的具体型式参见华北标91SB-给。支、吊架安装位置、标高要准确。钢管水平安装支架间距应不大于下表所列数值：钢管水平安装支架间距公称直径（mm）1520253240507080100125150支架间距（m）保温管1.52

6、22.533444.556不保温管2.533.544.55666.578立管每层装一管卡，安装高度为距地面或楼板面1.5m1.8 m，统一楼层必须保持一致。给水管道按0.0020.005的坡度，坡向用水点。给水管道安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。安装完后找直找正，符合甩口的位置、方向及变径无误，清除麻头。安装好的管口要加好临时丝堵。 3.7阀门安装：对于主干管的阀门应逐个进行强度和严密性试验，其它阀门应从每批同牌号、规格、型号中抽检10%，且不少于1个进行强度和严密性试验（强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力），如有不合格者则再抽检20%，再有不合格者要逐个

7、试验。螺纹阀门应保证螺纹完整无缺，并按介质不同涂以密封填料物，拧紧时，必须用扳手咬牢拧入管子一端的六棱体上，以保证阀体不致拧变形或损坏。阀门安装位置，进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。小阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。大阀门的手轮安装后必须做保护。3.8 PP-R管施工方法及技术要求: 3.8.1所选用的管材、管件的质量应符合国家现行产品标准。管材、管件和专用机具应用由同一厂家配套供应，并应同时出具管材、管件的系统适用性检测报告。管材、管件的运输、装卸、储存时应小心轻放、排列整齐、避免油污和化学污染，不得受到剧烈撞击及尖锐物品触碰，通风良好，温度低于4

8、0度。2.8.2管道连接：采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接，PP-R与金属管件国家连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 3.8.3热熔连接应按下列聚进行： 3.8.3.1热熔工具接通电源；3.8.3.2到达工件温度指示灯亮后方能开始操作；3.8.3.3切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺；3.8.3.4管材与管件连接端面必须清洁干燥、无油；3.8.3.5用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度

9、。    热熔深度应符合下列要求。公称外径（）热熔深度（）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间(s)20145432516742 3.9管道水压试验应符合下列规定：3.9.1水压试验之前，管道应固定牢固，接头须明露。除阀门外，支管端不连接卫生器具配水件。2.9.2加压宜用手压泵，泵和测量压力的压力表应装设在管道系统的底部最低点（不在最低点时应折算几何高差的压力值），压力表精度为0.01MPa。3.9.3管道注满水后，排出管内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查。3.9.4给水管道系统的试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6 MPa。钢塑复合管给水管道系统

10、在试验压力下观测10 min内，压力降不得超过0.02MPa，然后降至工作压力检查，且不渗不漏；PP-R给水系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05 MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03 MPa，同时检查各连接处不得渗漏。 3.10管道冲洗、消毒： 3.10.1管道系统在验收前必须进行通水和冲洗，冲洗水水质应符合生活饮用水卫生标准。应用自来水连续进行，保证充足的水量，直到出口水质和透明度与入口目测一致为合格。3.10.2 管道冲洗后，用含2030mg/L的游离氯的水灌满管道，对管道进行消毒。消毒水滞留24h后排空。3.10.3管道消毒完后打开进水阀向

11、管道供水，打开配水点龙头适当放水，在管网最远点取水样，经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。 3.11排水系统 3.11.1工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道灌水试验管道防腐和保温管道通水试验管道通球试验3.11.2 排水A型离心机制铸铁管道施工方法3.11.3全部钢制件应去毛刺及光饰处理。3.11.4无论是水平管还是立管安装时，每根管道要有两个卡子，距离接头200mm左右。3.11.5管道边缘和端面的毛刺一定要清理干净，以免划伤密封套。3.11.6密封套两边的套接距离要相等。拧紧时，几条紧固螺栓的用力要均匀。3.11.7安装完的管子要注意成品保护，因为本管道为柔性接口，任何

12、扰动，都有可能是接口脱落或造成倒坡。3.12 排水UPVC塑料管安装3.12.1将配好的管材与配件按下表规定试插，使承口插入的深度符合要求，不得过紧或过松，同时还要测定管端插入承口的深度，并在其表面划出标记，使管端插入承口的深度符合下表的规定。3.12.2试插合格后，用干布将承插口需粘接部位的水分、灰尘全部擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口转动90°，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固。粘牢后立即将挤出的粘接剂擦试干净。多口粘接时注意预留口方向。生活污水塑料管承口深度表公称外径（mm）承口深度（mm

13、）插入深度（mm）502519754030110503816060453.12.3压力排水系统试验同给水系统。3.12.4隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。3.12.5试验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。四、施工难点的专业配合要点 4.1施工难点： 4.1.1场地狭小，有各种专业交叉作业，尤其在装修施工阶段。 4.1.2本工程各种管道施工比较先进，要求技术人员在施工前要详细了解其安装工艺，并编制单项工程安装工艺技术交底，配合口头交底，使施工人员在施工前做到心中有数，采用样板制，

14、实现先试验后推广，做到一次成活，减少返工返修，减少浪费。 4.1.3成品保护要求高，应采取相应的保护措施，防止土建回填及后砌隔墙时破坏管道，造成返工。4.1.4管路错综复杂，各系统管材复杂，要求现场技术人员和施工人员在施工前应及时根据现场空间核对图纸，合理安排管线布局走向，做到一次成活。 4.2 专业施工配合要点： 4.2.1一般为先地下后地上，先大管后小管，先立管后支管，当管道交叉中发生矛盾时应按下列原则避让：小管让大管；有压管让无压管；一般管道让保温管道；支管让立管。 4.2.2管道安装后及时试压，合格后作保温处理，不影响土建吊顶、封管井等二次装修。 4.2.3设备到货和具备安装条件后，尽

15、快就位，为管道配管与电气接线创造条件。 4.2.4系统冲洗水量大，应事先周密准备冲洗水源及安排冲洗废水的排放。 4.2.5明确建设单位分工合同，与本专业其他单位的配合应准确，避免重复施工或漏项。 4.3与土建单位配合 4.3.1明确预留预埋工作由谁完成，核查土建图中的预留预埋位置是否与本专业管路布置相符。 4.3.2详细了解土建结构，不得剔凿处严禁剔凿，墙体剔槽及必须剔凿处应征得土建同意，不得随意伤损建筑钢筋。 4.3.3具体了解各层各段吊顶标高，合理安排吊顶内管线布局。 4.3.4卫生器具及给水配件安装与土建二次装修同时进行，及时让土建了解各器具的具体位置，既减少对土建装饰面的破坏，又要与装

16、饰面配合紧密，达到工艺美观、耐用。 4.3.5有主控阀和需检修处，要求土建预留尺寸合适的检修口。 4.3.6浇注楼板孔洞，堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。 4.4与建设单位和监理配合 4.4.1由建设单位供应的材料设备，应监督其按进度计划及时提供，到货后严格检验，并办理检验手续。 4.4.2各系统的检查及试验和材料设备进厂检验应在监理参与下进行，并及时填写有关表格及材料、构配件进场检验记录，报监理审批。 4.4.3需要办理的工程变更洽商，及时组织（甲方、监理、施工、设计）认可并签字，四方均作必要留存。五、施工部署： 5.1施工布置的原则： 集中力量保重点、保质量、保工期，在人力、物力、

17、物资、机具上予以充分保证，加强专业管理工作，搞好各方面的配合协调，保证施工生产顺利进行。 5.2施工准备：5.2.1根据现场情况，安排好作业场地和材料贮存地，及时清理作业场所，保证良好的作业条件。5.2.2合理安排好外埠队的住宿用房和管理人员的办公用房。5.2.3及时解决临时用电、用水。5.2.4根据施工进度和工程量均衡安排作业人员，防止窝工现象，尽量减少严寒酷暑的室外作业，提高劳动效率。5.2.5组建施工安装领导小组，确定专业管理人员。 5.3施工进度及劳动力需用计划。见（表一）施工现场平面布置图。见附图表（一）序号工种数量备注1电工1持证2管道工20持证3电焊工4持证4油漆防腐工55保温工

18、206壮工20（一） 工机具需用计划。见表（二） 表(二)施 工 机 具名 称型 号 规 格单 位数 量套丝机TQ3台3砂轮锯200m台2台钻Z512台2冲击钻EAJ10-20612台5电焊机BX3-300台3管钳25把10压力钳125150mm把2焊炬H01-6把3拉链葫芦1t只1临时配电箱BD-L100台3临时配电箱BD-L150台3试压泵台2电动试压泵台2气焊炬把3开孔机HCT905台2云石机台2滚槽机台1管道切割器台1卡压钳把10 5.4 施工管理措施： 5.4.1各种管道的预制加工都必须在现场实测实量的基础上进行。 5.4.2切实落实预留、预埋工作，保证预留预埋质量。 5.4.3各系

19、统立、干管如不能一次到顶，须在中间对分段管口作临时封堵。 5.4.4各系统主立管在安装就位时，必须做到随定位随固定，防止滑落伤人。 5.4.5合理地分段分系统进行试验，解决充足的水源，并设临时加压泵，以保证冲洗、通水水量水压，污水排至适当地方，不影响其他工种施工。 5.4.6由技术人员参与材料设备定货，监督产品质量，保证使用功效。 5.4.7各种管材的防腐、焊口的防腐加强防腐工作应作业到位，严禁疏漏，严禁未经防腐的“黑管”进楼。 5.4.8合理安排施工顺序与有关工种搞好协调关系，避免不必要的返工浪费，严把质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，做到省时、省力、省材料。 5.4.9加强现场材料管

20、理，按工程进度分期进料防止积压，对材料的验收工作，从数量、质量、规格、型号把关，防止不符合标准的材料进场，造成浪费。现场材料员对进料和材料消耗情况应心中有数。合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费。 5.4.10有关人员参加工程协调会，领悟会议精神，积极贯彻执行。加强工机具的维护与保养。六、质量保证措施 6.1 质量保证体系示意图 项目经理主任工程师 生产副经理技术员 工长 质检 外埠民工队6.2 质量目标设计（见表三） （表三）序号分 项 工 程 细 目质量目标等级1给水管道及配件安装合格2中水给水管及配件安装合格4热水管道及配件安装合格5排水管道及配件安装合格6卫生器具及卫生器具给

21、排水配件安装合格7雨水管道及配件安装合格8消防管道及配件安装合格9采暖管道及配件安装、系统试压及调试合格10通风风管及配件制作、部件制作、风管系统安装、空气处理设备安装、消声设备制作及安装、防排烟风口安装、风机安装及系统调试合格11防腐绝热合格 6.3质量保证相关措施： 6.4认真执行国家和上级颁发、制定的各类技术规程、规范、工艺标准、质量验评标准和各种质量管理制度和措施。 6.5提高全体施工人员的质量意识，推行全面质量管理，落实以经理、主任工程师为首的质量保证体系，落实各级质量责任制，加强质量控制，做到一次成优不返工。 6.6监督施工人员落实“三检制”和“样板制”，协助组织管理范围内的工程质

22、量检查。 6.7对外埠施工队在施工前进行质量教育、技术培训，施工中经常进行质量考核，做到奖罚分明。 6.8专职质检员应经常深入现场进行质量监督，对于不正确不合格的施工方法和施工工序予以指出，限期修改后再次复检。 6.9主任工程师定期组织有关人员对工程质量进行全面检查，协助公司质量监督部门对工程进行不定期检查。 6.10现场施工人员必须虚心接受甲方、监理等各级检查人员的监督检查，及时整改质量问题。 6.11对于进场的原材料、加工品和材料设备，进行严格检验，随其进场的合格证等技术资料必须齐全，严把质量关，杜绝不合格的材料、设备进场。 6.12对于施工过程中的重要部位，隐蔽部位进行严格检查，严格控制

23、质量标准，保证工程整体质量。七、技术管理措施 7.1做好各种技术准备工作，施工前编制专项施工方案和分项工程技术交底，经主任工程师审批后方可实施。 7.2严格按图施工，严守工艺操作规程，施工中的合理化建议，按技术管理程序上报，未经技术部门审核同意，不得擅自变更和实施，严禁违章作业。 7.3施工前对施工人员加强技术培训，施工中技术交底下发时，应配合口头交底，使施工人员作到心中有数。 7.4认真审图，在施工中应有超前意识，及时发现问题，做到把问题解决在施工前，减少返工。 7.5积极与各专业、土建、甲方、监理、设计做好协调工作。 7.6积极进行新技术、新材料、新工艺的开发和推广。 7.7积极参与和组织

24、有关人员对进场材料设备，各工序施工质量，各系统试验情况进行检查，并编制有关表格和“报验单”交监理签收认可。 7.8根据工程需要详细、准确编写工程洽商记录，并及时与本项目预算部门交圈。7.9要求现场技术人员对于技术资料加强管理，保证其科学性、准确性，在施工过程中及时填写收集、整理并妥善保管，项目部技术股对其实行月检制，以保证技术资料的准确与完善，竣工后移交归档。八、资料目标序号资料项目名称资 料 项 目 内 容提供人员1施工方案1-1施工组织设计技术员1-2冬、雨季施工方案1-3试验方案1-4其它特殊单项工程安装工艺施工方案2技 术交 底2-1安全技术总交底技术员2-2各分项工程施工技术交底3工

25、 程洽 商3-1图纸会审记录技术员3-2工程技术洽商记录4建筑给排水及采暖工程4-1材料、构配件进场检验记录技术员技术员4-2设备开箱检验记录4-3设备及管道附件试验记录4-4隐检工程检验记录4-5预检记录4-6施工检查记录4-7交接检查记录4-8设备单机试运转记录4-9系统试运转调试记录4-10灌（满）水试验记录4-11强度严密性试验记录4-12通水试验记录4-13冲洗试验记录4-14通球试验记录4-15补偿器安装试验记录4-16消火栓试射记录4-17检验批质量验收记录表质检员4-18分项工程质量验收记录表4-19分部（子分部）工程质量验收记录表5通风工程5-1材料、构配件进场检验记录技术员

26、5-2设备开箱检验记录5-3设备及管道附件试验记录5-4隐检工程检验记录5-5预检记录5-6施工检查记录5-7交接检查记录5-8设备单机试运转记录5-9系统试运转调试记录5-10风管漏光检测记录5-11风管漏风检测记录5-12防排烟系统联合试运转记录55-13检验批质量验收记录表质检员5-14分项工程质量验收记录表5-15分部（子分部）工程质量验收记录表6施工日记施工员备注：1 此资料目标设计只编写了各项工程的细目，其中各分项工程的分系统情况在施工过程中详细编制。2 施工技术资料编制必须严格遵循市建委10号文。九、成品保护及节约措施9.1各系统试验、冲洗工作，应在土建装修工作完工前完成，不得污

27、染已抹好水泥或白灰的墙面和做好的地坪。9.2.安装时尽量减少打洞，剔凿与开洞都应经土建同意，卫生间墙体剔槽时应注意减少对结构的破坏。9.3.中断安装时，必须将留下的管口作临时封堵。9.4.各种给水配件，应在土建装修完成后，交验前进行安装，以免过早安装损坏丢失。9.5.严禁非操作人员随意开启水泵。9.6.贮存、搬运和安装卫生器具，应注意轻拿、轻放，避免损坏。9.7.班组应做文明运输和施工，对于进场检验合格的材料、设备加强保护，由专人看管，防止丢失。9.8.开展群众性增产节约、增收节资活动，对下脚料、废料、包装箱及余料及时进行回收和利用，同时加强工具管理，爱护工具，定期维修保养，修旧利废。9.9瓷

28、砖、地砖施工完，水暖电安装应综合考虑安排，严禁贴面后进行电气焊。如必须焊接，需经专业人员同意并采取面层保护措施后才可进行。9.10水暖电墙上埋件应一次到位，瓷砖、地砖套割施工后不宜再动。十、安全管理措施 10.1每周组织施工人员进行一次安全教育，增强“安全第一”的意识。 10.2现场临时用电必须遵守公司关于临时用电的有关规定，必须把消防安全放在第一位。 10.3具体的安装技术措施 10.3.1进入施工现场，必须挂胸牌、戴安全帽，出入要走安全口，进出楼洞时，动作要快，以防坠物伤人。 10.3.2进入施工现场，不得穿拖鞋，现场严禁抽烟，严禁酒后作业，不允许追逐打闹，尤其在脚手架露天高空平台更要注意。 10.4使用电焊机及切割机注意事项 10.4.1电焊机使用应有专用开关，接线处有防护罩，电焊机一次线长不超过5m，二次线长不超过30m，且双线到位，电焊机外罩接地。 10.4.2使用气焊，保证氧气瓶、乙炔瓶间距10m以上，且乙炔瓶立放。 10.4.3切割机使用应有专人看护，防护罩地线须有效。电焊时勿让强光伤眼。 10.4.4使用套丝机、电砂轮、台钻、手电钻绝缘必须良好，并有可靠的接地或漏电保护装置。 10.4.5剔管、打洞时，一定要戴好防护眼镜，防止伤眼，并注意锤头脱落。 10.4.6使用高凳或架子时，先检查有无缺损，同