#净循环及消防水泵站施工组织设计

1、目 录1.工程概况111工程简介及工程特点11.2施工条件12.施 工 部 署22.1 施工组织机构及施工管理人员配备22.1.1 施工组织机构22.1.2土建专业主要管理人员名单及简介32.1.3项目部岗位职责32.2 施工顺序52.3施工总体安排52.4项目质量目标62.4.1质量目标62.4.2安全目标62.5 质量控制点、关键工序及特殊过程6251质量控制点6252关键工序72.5.3特殊过程72.6主要采用的现行国家及有关部委颁布的标准、规范和规程72.7项目质量管理相关文件728施工准备9281、技术准备9282现场准备9283劳动组织9284施工劳动力计划10285、施工机械的选

2、择10286主要施工周转材料需用计划113主要分部、分项工程施工工艺及特殊过程控制方法123.1测量控制123.1.1测量控制123.1.2基础沉降观测1232 土方工程1333 垫层及施工排水1434支模材料及支模方法1435 钢筋工程1536 砼施工1737 地脚螺栓（孔）的固定方法183.8 钢构件施工要求184关键工序技术方案2041水池及泵房地下室砼浇筑204.2 后浇带施工要求205.施工进度计划及工期保证措施215.1 施工进度计划2152 保证施工工期的措施21521施工前准备工作21522施工准备工作21523项目法施工22524分工种、分工序承包制226工程质量保证措施22

3、61 质量目标及质量指标22621质量管理机构及人员配置2363主要分部分项工程质量保证措施24631各子项土建质量保证措施2464常见质量通病的防治措施27641各子项土建常见质量通病的防治措施297施工安全保证措施29371 施工安全管理目标297.2安全保证体系及人员配置297.3安全保证措施2974 安全用电和机电设备的保护措施3175 立体交叉作业的防护，保护措施317.6深基坑施工安全保护措施3277 预防自然灾害措施3278 防火、防爆措施338 季节性施工措施348.1 雨季施工措施349 文明施工措施3491 文明施工措施3410 移交前工程保护36 35 / 39文档可自由

4、编辑打印1.工程概况11工程简介及工程特点本工程位于福州市马尾区，紧邻闽江河畔，工程地质为第四系沉积物，主要是海相沉积的淤泥和河谷相冲积的沙层和碎乱石，该地下水位埋深一般在水位标高-3米.，埋藏于填砂、细粉砂夹层淤泥间，地下水丰富。1#净循环及消防水泵站位于熔铸车间以西，热轧二区以北，冷轧车间以东，水泵房建筑面积625.21，檐口高度6.6m。主要由净循环热水池(2个)，净循环冷水池，消防水池，水泵房，纯水间和净循环配电室六部分组成。地基处理采用水泥土搅拌桩，共计700余根。基础最大开挖深度净循环热水池大面积为-5.6m局部为-7.10m；净循环冷水池大面积为-5.0m，局部为-6.5m；水泵

5、房地下室开挖深度大面积为-5.2m，局部为-6.2m；消防水池大面积开挖深度为-3.0m，为-4.0m。纯水间和配电室基础为独立基础，底标高均为-2.5m。水泵房为钢结构，纯水间和配电室为框架结构。地下室和水池侧壁及底板砼采用C25抗渗等级S6防水混凝土；框架梁、板、柱、基础均为C25；过梁、圈梁为C20砼；垫层采用C15砼。 净循环热水池有两个水池组成，池底面积477.238；净循环冷水池池底面积496.47；消防水池池底面积160.48；水泵房地下室面积502.04。土方开挖量大，约15000m3,水池施工防水质量要求高，施工难度大，净循环冷水池长度40.2m,长度大于30m，按图纸要求，

6、要留设后浇带，这对施工此处的防渗漏要重点控制。1.2施工条件施工现场三通一平己完成，水、电、道路畅通。1.3地方资源、环境条件本工程位于福州市马尾区，交通便利，资源丰富，该工程所用施工材料均由十二冶单位提供。2.施 工 部 署2.1 施工组织机构及施工管理人员配备2.1.1 施工组织机构实行项目法施工，由土建施工队负责基础的施工。土建工程部组织机构如下图：项目部组织机构项目经理项目副经理施工队计划部物管部工程部综合部安质部项目技术负责人施工班组 2.1.2土建专业主要管理人员名单及简介姓 名职 称在本工程中担任工作主 要 经 验 及 承 担 的 项 目张长军工程师项目经理崔金玉项目总工工程师技

7、术负责人工程师助工施工员会计师助工安全员助工质检员助理经济师预算员经济师材料管理2.1.3项目部岗位职责1） 项目经理：对所有工程全面负责，并负责各施工队的调配和相互协调。2） 项目副经理：负责现场生产工作，同时协助项目经理处理好该项目中的有关工作。3） 项目总工程师（技术负责人）：全面负责所有项目的技术、质量、安全以及文明施工，协助项目经理做好其它方面的管理工作。4） 计划部：负责工程预结算及施工预算，施工材料计划及进场计划，各种计划进度报表工作。5） 物管部：负责购买工程所需材料并组织进场，现场材料管理，调配，负责机械设备的全过程管理工作及使用、维修、保养管理工作。6） 工程部：负责所有工

8、程的施工、技术工作。7） 安全部：负责所有工程的安全。 8） 质量部：负责所有工程的质量监督。9） 财务部：负责项目部的财务工作及各种财务报表工作。10） 技术员：负责项目的有关技术问题以及施工现场的技术管理工作，做好各分项分部工程的技术交底以及施工方案的编制，工程质量记录的收集和整理，协助技术负责人搞好工作。11） 施工员：负责项目的质量、安全工作以及施工现场管理工作，检查和指导职工按图施工，贯彻施工组织设计规定的施工工顺序和施工方法，落实质量记录的填报、收集、整理工作，协助项目分部经理抓好生进度工作。12） 质检员：负责项目的工程质量监督检查，做好各分项分部工程的质量保证措施的编制以及对已

9、完成的分项工程做出质量等级的评定，协助技术负责人做好相关工作。13） 安全员：负责项目的安全生产和文明施工，制定本项目的安全生产及文明施工制度，及时做好分项分部工程的安全防护措施技术交底，监督和检查施工现场的安全防护措施及文明施工措施的落实。14） 测量员：负责控制点及其控制网的施测和施工过程中的放样和施测工作。15） 试验员：负责原材料的取样送检试验，砼、砂浆试块的制作及按时送检，砼坍落度的测定并作好记录，根据现场原材料实际情况，调整配合比的材料用量。16） 材料员：负责购买合格的材料并组织进场、入库及现场管理。17） 预算员（计划员）：负责工程的预结算及施工预算，向计划部提供施工材料计划，

10、各种计划进度报表。2.2 施工顺序遵循先深后浅的施工原则。根据本工程特点和工期要求，从总体施工布置考虑，实行先地下后地上的原则。为加快工程施工进度，及时保质保量为安装提供场地，施工时集中力量突击完成水池施工，以确保在90天内完成本工程。工程施工顺序为：土方开挖、净循环热水池、水泵房、净循环冷水池、消防水池、土方回填、纯水间和配电室，中间穿插地下室内部设施施工，钢结构制作。形成流水施工，平行流水作业，确保按期完成施工任务。2.3施工总体安排 工程主要分为四块分四步施工，分别为地下部分（水池及地下室）、纯水间和配电室、水泵房钢结构、内部设施（地坪、门窗）等。2.3.1施工安排：热水池水泵房地下室冷

11、水池消防水池纯水间和配电室钢结构安装围护结构、门窗及其他2.3.2：热水池：土方开挖-3.0M基坑支护槽钢（砂袋）土方继续开挖至-5.6M（局部-7.1M拟采用拉森钢板桩支护）基坑降水（直到基础浇筑完毕一周后停止）水池垫层钢筋绑扎（冷水池含KZ1）防水套管及水、电安装池壁模板（外墙模板及内墙吊模、KZ1模板）砼浇筑。局部深度-7.1M视具体情况考虑是否采用特殊支护。2.3.3 水泵站地下室： 土方开挖-3.0M基坑支护槽钢（砂袋）土方继续开挖至-5.2M（局部-6.2M）砼垫层钢筋绑扎地下室墙壁及Z-1模板（外墙模板及内墙吊模）砼浇筑。2.3.4冷水池：土方开挖-3.0M基坑支护槽钢（砂袋）土

12、方继续开挖至-5.0M（局部-6.5M）砼垫层钢筋绑扎池壁模板（外墙模板及内墙吊模）砼浇筑。2.3.5 消防水池：土方开挖-3.0M基坑支护槽钢（砂袋）局部开挖至-4.0M砼垫层钢筋绑扎池壁模板（外墙模板及内墙吊模）砼浇筑。2.3.6 纯水间（配电室）：独立基础框架柱屋面梁、板围护墙体、门窗屋面地坪及装饰水电安装穿插配合。2.3.7本工程计划90天内完成，其中土方15天，水池及地下室45天，纯水间和配电室15天，钢结构及外围15天。2.4项目质量目标2.4.1质量目标单位工程质量达到合格等级。分项工程合格率达100。2.4.2安全目标死亡事故为；重伤事故为0；轻伤率不超过；因职业病危害为0；重

13、大机械设备事故为0；火灾事故为。2.5 质量控制点、关键工序及特殊过程251质量控制点1）、坑壁结构：轴线定位、几何尺寸、标高的控制，尺量及测量仪器。 2）、独立柱基基础：截面尺寸、预埋螺栓、中心线、预留孔深位置、标高的控制尺量及靠尺、测量仪器。3）、地面：定向坡度及平整度的控制，靠尺。252关键工序本工程关键工序为水池池壁和地下室墙壁的模板安装及加固，池壁的防渗漏，钢柱脚预留螺栓的安装定位，以及砼浇筑。2.5.3特殊过程本工程特殊过程为：钢筋对焊施工。施工前编制专门的作业指导书，并严格按作业指导书有要求进行施工和质量控制。2.6主要采用的现行国家及有关部委颁布的标准、规范和规程1)、GB50

14、202-2002 地基与基础工程施工质量验收规范2）、GB50205-2001 钢结构工程及验收规范3)、GB50204-2002 砼结构工程施工质量验收规范4)、GB50209-2002 建筑地面工程施工质量验收规范5)、GB50209-2002 建筑装饰装修工程质量验收规范6)、JGJ18-2003 钢筋焊接及验收规程2.7项目质量管理相关文件质量管理手册4.2.3管理文件控制程序 4.2.3技术文件控制程序 4.2.3记录控制程序 5.5.3内部沟通控制程序 6.3基础设施控制程序 6.4工作环境控制程序 7.1产品实现的策划控制程序 7.2与顾客有关的过程控制程序 7.4物资采购与验证

15、控制程序 7.5.1生产和服务提供控制程序 7.5.1、6.3施工设备控制程序 7.5.2特殊过程控制程序 7.5.3标识和可追溯性控制程序 7.5.4顾客财产控制程序 7.5.5物资贮存控制程序 7.5.5产品防护控制程序 7.6监视和测量装置控制程序 8.2.1顾客满意度测量控制程序 8.2.3过程监视和测量控制程序 8.2.4产品监视和测量控制程序 8.3不合格品控制程序 8.4数据分析控制程序 8.5.1持续改正控制程序 8.5.2纠正措施控制程序 8.5.3预防措施控制程序 28施工准备281、技术准备（1） 组织图纸学习和专业图纸会审，做好施工技术交底。（2） 编制施工图预算和施工

16、预算，为编制施工进度计划提供依据，做好半成品（预埋件、螺栓）加工计划及技术资料计划。（3）编制详细施工方案和作业指导书。282现场准备（1）做好用水、用电计划。（2）做好测量定位控制网点。特别是中心线控制点的埋设和控制。其控制点应设在基坑外，不被在车辆辗压的地方，并设置铁板，然后用砼固定或设在永久建筑物上。（3）做好施工现场围护工作，做好保卫消防工作。283劳动组织（1）、加强劳动管理和施工管理，发挥职工多面手的作用，互相密切配合，统一领导，提高效率，坚持挂牌作业，责任明确。（2）、做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需用计划，分别组织各工种分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文

17、明施工和遵纪守法教育。（3）特殊工种实行上岗培训、持证上岗。284施工劳动力计划根据本工程工期要求和施工进度计划，需配备足够的劳动力，以确保工程如期竣工，劳动力安排见表2-1。 表2-1序号工 种人数序号工 种人数1.砼工207电焊工42.钢筋工158起重工23.木工189普工104泥工510架子工25电工211机械工2285、施工机械的选择 砼搅拌及砼运输机械：根据施工现场情况，砼采用商品砼，汽车泵浇筑。主要施工机具见表2-2主要施工机械设备表 表2-2序号机械（设备）名称型号规格数量定额功率生产能力1反铲挖掘机WY12521.8m32装载机ZL4013砼搅拌机二台500型2垫层施工4微机自

18、动配料机25履带吊8t16对焊机100A2台7插入式振动器HZ5010台1.1×1214000/min8平板振动器B5002台1.1×62800/min9钢筋加工机械2套20KW10木工加工机械2套50KW11电焊机BX1-500-25台31KVA15水准仪S31台16经纬仪J22台17污水泵2（12）5台18立式打夯机1台15KW19汽车泵1台286主要施工周转材料需用计划 主要施工周转材料需用计划见表2-3。主要施工周转材料需用计划 表2-3序号材料名称单 位数 量备 注1胶合板M2配架管方木、扣件2脚手架钢管T配扣件3竹架板块4木板及方木M35槽钢T6角钢T7钢板T3

19、主要分部、分项工程施工工艺及特殊过程控制方法3.1测量控制3.1.1测量控制基坑开挖前在现场作好控制点，控制点应设在施工中不易破坏、稳定的附近建筑物上或做埋桩，标高高度最好一致以便于量距及通视，所有的中心线及控制标高要进行复测闭合，达到要求的精度。为便于测量，防止产生错误，在定位以前须根据设计图编绘中心线施测图。3.1.2基础沉降观测按规范要求在基础表面锚入30锚钉，作为沉降观测点，观测时间和观测方法按建筑物变形测量规范JGJ8进行。32 土方工程由于热水池局部深度-7.1M，因而施工过程中的土方开挖及基坑降排水和边坡支护，是土方工程中的重点和关键。基坑开挖程序应采取自上而下，水平分段分层进行

20、开挖。拟采取以下几方面措施：土方开挖按1：1放坡，需对基坑支护时，视现场实际另编方案实施。土方开前和开挖过程，在基坑边坡顶1000以外400*400截水沟，基坑顶面通设。基坑底的开挖尺寸，除必须留设1500宽的支模和工作面空间外，外加周边300宽作排水明沟，排水明沟300*300四角设集水井。排水肓沟内满填2-4碎石。现场设专人24小时负责用泵从集水井内抽水。开挖顺序：土方开挖采用机械开挖，先挖至-3.0M处，然后支护（槽钢支护加沙袋）降水，继续开挖至基底-5.0M，局部至-7.1M,视现场具体情况考虑采用特殊支护（拉森钢板桩）方案另祥。开挖原则先深后浅，依次开挖热水池、泵房地下室、冷水池、消

21、防水池。开挖时，测量人员同步配合监测，严禁超挖。土方开挖时反铲挖掘机在坑上作业，开挖出来可用于回填的土方在现场内平衡回填。在机械开挖的同时人工配合清理基底。坑槽开挖至设计标高，及时通知监理、甲方、设计院等单位进行验槽，验槽合格后及时浇筑砼垫层。基础土方回填：基础结构验收合格后，应及时回填，回填采用夹砂石回填，压实度应符合有关设计与施工规范要求。33 垫层及施工排水垫层及施工排水，请注意如下几点：（1）要及时做好基础垫层，排除积水，用C15砼浇筑。（2）两边高度不同的垫层间的侧壁，按照设计要求浇筑C15砼造型。（3）垫层施工完后，即在垫层上投设中心线，等外围模板支成后，再将中心线及隔墙位置标高投

22、到外模上。34支模材料及支模方法1）模板、支撑必须符合下列规定：a 保证工程结构和构件各部分开头尺寸和相互位置的正确；b 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；c 构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；d 模板接缝应严密，不得漏浆。2）材料选用：模板采用木模，立档为100×100方木，横撑用48架管，斜撑用48架管或圆木。1000厚以上砼模板、块体基础侧模板需用12螺栓侧拉。水池（地下室）墙板模板需采用12螺栓对拉。侧拉和对拉螺栓纵横间距600。凡穿过防水外墙的对拉螺栓，在对拉螺栓中间

23、及墙板内外边处加焊6厚60×60的止水钢板，作为止水板兼作保证墙板内外模距离措施。内墙模板吊模，下面设L50*51000撑脚，撑脚中部焊-100*100*4钢板止水片，顶部焊-100*100*4撑板，使内墙模与底板钢筋脱离。详图附后3)由于水池池壁高度大，在支设内墙模板完毕后，用满堂脚手架加固内墙模板，水池顶板模板安装，在侧壁砼完成后进行安装。4）水池顶板底模采用满堂脚手架加方木支设。5）砼墙壁拆模在浇筑后48h或更晚一点。拆模以不损坏砼棱角为原则。严禁用撬杠用力撬、晃动对拉螺栓，使砼松动，从而导致墙壁渗漏。35 钢筋工程钢筋工程是钢筋砼工程中相当重要的组成部分，建筑工程设计和施工规

24、范中对钢筋种类、力学性能、加工成型、绑扎质量、搭接锚固长度等均有相当严格的规定。 在施工现场设钢筋加工场。配备钢筋切断机、弯曲机、电焊机、对焊机等机械设备，负责钢筋成品加工。各种成品钢筋必须严格做到按规格分别挂牌堆放整齐。1)、钢筋原材料所有进场的钢筋必须要有出厂合格证，同时经有相应资质单位检验合格才能用于工程之中，钢筋焊接必须取样送检，合格后方可使用。2)、钢筋的连接该基础钢筋量较多。特别是钢筋的接头多，对焊量大，根据设计要求尽量采用闪光对焊接，对于搬运、穿筋有困难时，拟采用液压气焊新技术或电弧焊。分段穿入后在坑内就地单面焊接。焊接时搭接长度不得小于10d（d为钢筋直径），钢筋在基础中的锚固

25、长度：HPB235钢筋28d，HRB335钢筋35d（d为钢筋直径）。当钢筋采用绑接搭接时，搭接长度：HPB235钢筋34d，HRB335钢筋42d。同一截面处钢筋搭接面积不得大于钢筋总面积的14。3）基础钢筋绑扎基础钢筋为双层钢筋，钢筋网片之间要设置201200×1200马蹬筋，侧壁垂直钢筋之间要设置101000×1000“S”形拉筋。要注意绑扎顺序和隐梁的位置。绑扎反梁时，须待板中受力钢筋穿好后方可进行，底板中钢筋穿入后方可进行，板中的钢筋均置于梁及暗梁之内，不得颠倒，其它钢筋可按常规施工。4）钢筋的砼保护层厚度：与地壤直接接触部位为50 mm，其它部位梁为25 mm，

26、板为。5）质量检查 钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面： a、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要注意检查负筋的位置； b、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定； c、检查混凝土保护层是否符合要求； d、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象； e、钢筋表面不允许有油漆、漆污和颗粒状（片状）铁锈； f、钢筋位置的允许偏差，不得大于规范要求。36 砼施工水泥必须有合格证并经复检合格后方可使用，配制砼所用砂石各项指标应符合施工规范标准要求，试验人员应根据现场实际材料出具满足施工要求的施工配合比。砼浇捣前应仔细检查模板及钢筋是否符合图纸及规范要求，重新复测预埋螺栓及铁件安装

27、精度是否符合要求，合格后填写隐蔽工程记录，待甲乙双方及监理部门签字后方可进行施工。砼由商品砼站供应，采用汽车泵输送泵输送，砼浇筑由远而近，由深到浅，分层浇筑每层砼的厚度300500，振捣上一层砼时，应将振捣棒伸入下层砼约mm并应注意掌握振棒的半径砼振捣应避免漏振，欠振，当砼无明显下沉，开始泛浆，无气泡即可停止振捣。浇筑砼墙板时，应对称分层下料对称振捣，以防由于不均匀下料振捣时，砼的侧压力使得吊空模板向未下料处跑模，并应注意底板的砼振捣好后，再振墙板，从底板多出的砼不准再振底板，以防墙板与底板处产生蜂窝狗洞麻面。浇筑有地脚螺栓孔的部位的砼时，要注意掌握砼的上升速度，使螺栓孔范围内的砼均匀上升，以

28、免造成螺栓孔上浮，影响孔深，并在浇筑过程中随时检查。加强技术管理，合理组织施工砼浇筑前，召开动员大会并组织有关工种负责人，从本工种出发，对现场进行认真检查，进行全员的施工技术、操作要领、注意事项以及安全规程的交底。施工技术部、安全质量部以及建设单位分别派人轮流跟班值班，及时处理施工中出现的问题。二次灌浆层钢柱脚处采用无收缩C30细石砼。37 地脚螺栓的固定方法内部设施设备基础上的预留孔、预埋件，钢柱脚预埋螺栓M27，采用型钢制成的固定架，以确保其中心线标高及相对尺寸准确。其中对中心线和相对尺寸的定位措施采用75，将螺栓（孔）或预埋件夹紧，而对标高的定位措施则采用50支撑于螺栓孔底部，当检查确认

29、螺栓、螺栓孔位置和标高符合要求后，再将50×5固定杆焊牢在型钢固定架的立柱或水平杆上。型钢固定架立柱和水平杆用100、75。型钢立柱之间用50对角焊联，组成相对不变位的群体，每个螺栓群体的固定架立柱军埋地300，使其不发生整体移动和变形。实施办法详见固定架详图。螺栓孔用PVC外缠6钢筋，浇筑砼前用泡沫填充。并严禁碰撞螺栓孔及其定位装置，发现螺栓孔固定松动或移位，立即停止砼浇筑，待复位或重新固定牢固之后再继续浇砼。3.8 钢构件施工及要求A、施工准备按照设计图纸要求进行备料。钢架GJ15-2*共11榀，选用04SG518-2.山墙柱SQZ3 H400×200×6&#

30、215;8 共2根。屋面支撑 SC4(4a,4a) L80×5 共4榀。柱间支撑 ZC1 双L8×5 共4榀。系杆 XG1（1a） 114×5 共6根。 系杆 XG3（3a） 114×5 共6根。 系杆 XG3a 114×5 共2根。悬挂式钢吊车梁 40a 共72M。地下室钢平台及钢梯。B、屋面梁的制作与安装要求：梁翼缘板及腹板的拼接焊缝应采用加引弧板的对接焊缝。焊接中应避免咬肉或弧坑等缺陷，焊接加劲肋的贴脚焊缝的始末端应采用回焊等措施避免弧坑，回焊长度不少于三倍贴脚焊缝的厚度。焊接质量的检验等级：除梁翼缘、腹板的拼接焊缝，翼缘与腹板之间的焊缝

31、按（GB50205-2001）中二级检验，其他均按三级检验。焊缝的外形尺寸应符合国家标准钢结构焊缝外形尺寸的规定。钢结构安装完成受力后，不得在主要受力构件上打火或焊接夹具、悬挂设备的零件。所有引弧板割去处，均应用机械加工，一般可用砂轮俢磨，使之与主体金属平齐。屋面梁腹板及翼缘拼板之剪切或气割边均应刨平。檩条等构件安装应在主结构调整定位后进行，檩条安装后应用拉杆调整平整度。安装过程中，在结构尚未形成体系前，应采取临时支撑措施以确保安全。构件安装前，应对构件质量进行检查，发现超出允许偏差时，应进行处理。钢结构的施工与验收应符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001。C、钢结构涂装除锈前

32、应进行表面处理，清除毛刺、焊渣、飞溅物、积尘、疏松的氧化铁皮以及涂层物等。除锈。可采用手工或动力工具除锈。涂漆：钢结构经除锈完毕的钢材表面在检查合格后，再根据工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-1995）的有关规定进行防锈涂装。对于承重构件：聚氨酯底漆1遍+聚氨酯磁漆2遍+聚氨酯清漆2遍对于较低维护、更换的非承重及围护构件可采用：红丹防锈漆2遍+聚氨酯磁漆2遍4关键工序技术方案41水池及泵房地下室砼浇筑根据现场实际情况，既考虑施工的难易，水池施工分三次浇筑，2个施工缝，第一次浇筑至底板面以上500-1000mm处，第二次浇注侧壁至顶板梁底，第三次浇筑水池顶板（泵房地下室分两次，无顶板）。1

33、）、为了防止在两次浇筑层面处漏水，在两次浇筑砼的施工缝处埋设橡胶止水带或膨胀止水条。后浇带两侧也应埋设橡胶止水带或膨胀止水条。2）、基础顶板标高错落，各设备安装底坐标高不一，由此存在的基础面侧模支设方法同内侧墙板。4.2 后浇带施工要求（主体完成30天后施工）4.2.1 结构主筋不断。4.2.2 垂直后浇带施工缝处浇灌砼前，应将其表面清理干净，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或砼界面剂，并及时浇筑砼。4.2.3 水平施工缝浇灌砼前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30-50mm厚的1：1水泥砂浆或砼界面剂，并及时浇筑砼。4.2.4 后浇带砼施工前，后浇带部位应予以保护，严防落入杂物。

34、4.2.5 后浇带应采用补偿收缩砼浇筑，其强度等级应高于两侧砼强度等级一级。4.2.6 后浇带砼养护时间不得少于28天。后浇带的施工严格按照设计及施工规范要求施工。5.施工进度计划及工期保证措施5.1 施工进度计划 具体详见施工进度计划表（附图）52 保证施工工期的措施施工前要确保各项准备工作在预定的时期内完成，做到前期工作准备快、开工快。521施工前准备工作 （1）、项目技术负责人要组织各专业有关人员尽快熟悉图纸，并编写分部分项工程的技术交底资料。 （2）、将图纸的问题整理成册，提供给甲方与设计单位，并在十日内搞完设计交底和图纸会审工作。522施工准备工作 （1）、施工道路、水电接驳工作要在

35、基础开工2天内完成。 （2）、现场的大临设施和砼搅拌站等设备利用现有设施。 （3）、各种施工周转材料，施工材料如钢材、水泥、预埋螺栓孔的制作及钢板、型钢固定架材料等按计划提前供应至现场备用。523项目法施工实行工程项目法施工，项目经理要对施工作业人员进行优化组合，对三大工种要安排技术熟练、责任心强的人，确保施工方案所确定的作业人员人数，在人力上要有足够的保证。524分工种、分工序承包制（1）、每层工种工序进行定工日、定工时，确保当日任务当日完，并进行分工种进行工期奖罚，由工地技术员在工地黑板上公布每层各工种、各工序施工天数，凡按计划施工日期完成者给予奖励，拖延者进行公开处罚。（2）、要确保各种

36、材料的及时供应，工程款和工程进度款实行专款专用，不得随意挪用。（3）、在工程施工中，配备足够的机械设备和施工机具，要按施工方案所确定的机械设备、机具进行配置，同时加强各种机械设备的维修保养工作。6工程质量保证措施61 质量目标及质量指标整体工程质量达到合格，保证承建工程安全、可靠、耐久、美观；单位工程合格率100%。62 工程质量保证体系621质量管理机构及人员配置为了保证工程质量，创优质工程，将工程质量管理作为项目经营管理的核心，建立健全和完善各级岗位责任制并落实岗位质量责任。明确规定项目经理为质量管理的第一责任者，对工程质量负全面的领导责任；项目总工程师为现场质量管理直接责任者，负责质量技

37、术措施的审核及负责组织质量验收、申报；工程部、质量部为专职质量管理机构，对施工质量进行全面检查、监督、验收、评定及质量资料管理、呈报；各作业班组长为兼职质检员，负责本班组施工质量并进行检查和初步验收。建立和实施符合ISO9001质量保证体系，对工程质量进行全面、全员、全过程管理。质量保证体系如下：质 量 保 证 体 系土建项目经理土建专业技术负责人土建副项目经理财务部质量部安全部工程部物管部计划部各专业施工班组（兼职质量员）确保质量达优63主要分部分项工程质量保证措施631各子项土建质量保证措施6311测量定位的质保措施（1） 测量定位放线前，应根据甲方及设计提供的控制点，定出测设方案，计算出

38、相关数据，测定出各子项工程的永久控制点，应复核闭合，永久控制点应用砼固定保护，跟地面持平，并做好警告标识。 （2） 根据各子项工程的控制点再测设各轴线，各个轴线应引到附近建（构）筑物上，不能引到建筑物或构筑物上的，应打桩埋入地下，做好保护措施。（3）定位、标高投测均需进行复核闭合，如测量定位用左右镜，丈量用的钢卷尺统一用一把，并用经检验合格的卷尺。所有经纬仪、水平仪、钢卷尺均应经过有关部门检定合格。（5）测量人员应由熟练测量工担任，测量成果应报监理、甲方审核批准。6312施工保证措施（1）土方开挖保证措施 开挖前，由测量人员对水池进行定位，及放坡撒白灰线，由于热水池、泵房地下室、冷水池几乎相连

39、，所以三个水池一次性开挖至-3.0后，先开挖热水池至-5.6m，局部开挖至-7.1m，同时做支护（槽钢加沙袋或特殊支护-拉森钢板桩）。在土方开挖期间，测量人员进行跟班测量标高，及周围建筑物沉降测量，并做记录，发现异常，及时停止开挖，并报告有关单位。（2）地基处理质量保证措施：基底要达到设计要求,遇有柱坑回填土,须挖除干净,达到设计要求,然后用垫层标号的砼填实到垫层面，垫层浇灌前必须经甲方验收签证后方可施工浇筑砼。（3）柱脚螺栓及设备基础中螺栓孔安装保证措施用型钢制成螺（孔）固定架，并采用预制方法。每个地脚螺栓孔固定架按其尺寸大小和数量，所在部位的基础形状、尺寸及其他具体情况，采用不同规格的型钢

40、组成固定架。固定架与支承部分分离，在浇筑完垫层后，将固定架支柱打入土里300，设置支承架的原则是：不移动、不下沉。根据图纸要求的螺栓孔位置（预埋件位置）及标高，现场焊接制作固定架，在固定架上标出中心线，并将螺栓孔位置在固定架上定准，经检查合格后将制作好的螺栓孔焊接在固定架上。在螺栓位置及标高在固定架上调整好后，在进行焊死。这样，既加快了施工进度，也提高了精度。所有需要预埋的构件全部安装完毕，经检查合格后，再绑扎钢筋，支设模板。预埋螺栓螺纹保护：涂上黄油之后，再采用塑料薄膜裹紧。3)支承架的施工。支承架在现场埋设、拼制。因泵房地下室内的小设备基础，深度均在-3.5M以下，考虑防水问题，在固定架立

41、柱靠近垫层上焊接止水片-100*100*4。4) 预埋钢板施工方法预埋钢板应提前按照标准图集的要求加工制作好。其固定支架做法同预留螺栓孔的固定支架相似，不再赘述。 (3) 水池及地下室施工质量保证措施：1）底板在浇筑砼前，每次浇筑砼前（施工缝处），杂物应清理干净，用水冲洗干净。2）砼浇灌应严格按方案的顺序分层进行，使层、区衔接连续，分区责任明确，对有群管、铁件及钢筋密集的地方，要特别注意操作，重点监理，保证砼捣固的密实性。3） 坚持三级自检、隐蔽工程签证和工程汇签制度。派专人监护模板、支撑及固定架的变形情况，即时处理确保工程质量。6313模板工程质量保证措施（1）复杂工程部位制作木模板应按1：

42、1比例放样之后，再下料制作，制作用的材料应满足模板承受荷载的刚度、稳定性、强度要求。（2） 模板支护之前，各种构件均应弹线，定出轮廓线，尺寸线再支模板，并且模板支撑应牢固、稳定，能承担各种施工荷载。（3） 模板支护好之后，木工班应进行自检，检查模板位置、垂直度、稳定性，在砼浇筑过程中木工班应留一人观察模板的稳定情况，发现问题及时予以处理。木工班自检合格。施工员组织砼班进行交接检，验收合格进入下道工序施工。（4） 所有模板支护好后均应刷脱模剂。模板在使用过程中应注意保养，对已变形、受损的模板修复之后方能使用。（5） 根据结构构件尺寸合理选用模板，搭配模板、拆除模板应遵循后装的先拆，先装的后拆，先

43、拆侧模，后拆底模的原则，拆除时不能强行撬模板，以不缺棱掉角为拆除原则。6314砼质量保证措施（1）严格控制原材料质量关， 砼采用商混C25（防水），砼进场后，要核对合格证及配比单，并报验监理，经同意后再行浇筑。（2）在浇筑砼期间，随时抽查砼塌落度。发现异常应及时调整。（3）施工现场砼质量检验以抗压强度为主，每浇筑块内同一强度等级试件的数目应符合规范要求。（4）砼下料一次不能过多，分层分段浇筑振捣，浇灌砼时，振动棒应做到快插、慢拔、插点均匀排列，以保证砼的密实、浇灌完后要进行合理的养护。（5）施工缝在继续浇灌混凝土前用水冲洗并保持湿润。6315钢筋工程保证措施（1）购买的钢筋必须检查钢筋出厂证明

44、，产品合格证及质量证明书，并对购进钢筋按批、按量根据规范要求抽样试验，严格执行“双控”制度，保证钢筋的使用量。（2）根据设计图纸，编好钢筋加工下料表，经由技术负责人审核、审批后，方可下料加工，加工好的半成品挂牌标注，分类堆放，以免混杂使用。（3）钢筋的绑扎必须按施工规范施工，现场技术人员随时检查钢筋施工质量。钢筋隐蔽前必须经现场有关人员作检查，符合要求后方可同意隐蔽，不符合要求的钢筋经返工检查合格后，方可进行下道工序施工。（4）闪光对焊的质量保证措施：a.对焊接前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。b.夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸部分接触，以利均

45、匀加强和保证焊接与钢筋轴线相垂直。c.焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具。d.焊接场地就应有防风、防雨措施，以免接头处骤然冷却，发生脆裂。e.所有电焊人员必须持有效上岗证。 64常见质量通病的防治措施641各子项土建常见质量通病的防治措施6411现浇主筋位移通病防治：（1）在浇灌砼前均应检查钢筋或外伸钢筋位置是否正确，并加以校正。（2）基础插筋要绑扎方正吊直，插筋要有足够的箍筋，保持钢筋骨架本身不变形，底端定位应牢固，必要时可焊在底筋上。（3）为保证主筋保护层厚度，主筋外侧应加设砼垫块（预留在垫块中的铁丝绑牢）。6412砼蜂窝、麻面、露筋质量通病防治（1）砼蜂窝的预防措施 1

46、）砼搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。 2）砼应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间一般为60秒。 3）捣实砼拌合物时，插入时振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用于半径的1/2。为保证上下层砼结合良好，振捣棒应插入下层砼50mm。平板振换捣器在相邻两段之间应搭接振捣3050mm。4）砼浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。振捣时间与砼坍落度和振捣,合适的振捣时间也可由下列现象来判断：砼不再显著下沉，不再出现气泡，砼表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。5）浇筑砼时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇

47、筑，并应在砼凝结前修整完好。（2）砼麻面的预防措施1）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。2）木模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。3）钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。4）砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层砼均应振捣至气泡排除为止。（3） 砼露筋的预防措施1）浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。受力钢筋的砼保护层厚度，如设计图中没有注明时，可按施工规范要求执行。2）为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆

48、垫块。主筋保护层厚度偏差在规范要求范围内。3）钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可有豆石砼浇灌。4）为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，应采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层砼要振捣密实。5）若有木模板则浇筑砼前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。6）拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。7施工安全保证措施71 施工安全管理目标杜绝重大事故的发生，其中死亡率为零，重伤率为零，轻伤率为3。单位工程安全达标普及面100%，达标率100%，达优率80%。7.2安全保证

49、体系及人员配置7.3安全保措施安 全 保 证 体 系土建项目经理土建专业技术负责人土建副项目经理财务部质量部安全部工程部物管部计划部各专业施工班组（兼职安全员）确保安全达优731 专业负责人直接领导安全工作，充分发挥安全保证体系的作用，实行安全生产承包合同制度，贯彻落实工程队队长、工长、施工员和安全员岗位责任制，加强安全教育，提高广大干部和职工安全意识，使施工人员思想上重视，“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全生产制度和操作规程，自觉遵守安全施工检查标准以及各种规章制度，定期分析、检查安全工作动态。732 土建项目部每周进行一次安全检查，工程队每天检查一次，检查内容按建筑施工安全检查标准

50、（JGJ5999），对检查出的隐患要及时整改，狠抓事故苗头，防患于未然。733 专业负责人定期举行安全会议，及时传达上级文件精神，总结前期安全工作，布置下一阶段工作任务，从而将安全工作真正落实到实处。734 工人上岗前必须进行三级安全教育，经考试合格方能上岗。735 交生产任务的同时做好安全交底，各工种操作人员必须严格执行安全操作规程，进入施工现场要戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋或光脚上班，严禁酒后及带病上岗。实行挂牌上岗制度，严禁非施工人员进入施工现场。736 严格执行“三工制度”（工前交底、工中检查、工后奖评），加大施工现场安全检查力度。各作业班组在交班前均应对该班安全工作情况进行检查和总结

51、，对危险作业特别要加强安全检查，建立专门监督岗，并在危险作业区附近设置醒目的安全标志。以引起工作人员的注意，并及时的处理安全作业中存在的问题。737 加强照明管理，各施工区、道路设置足够的照明系统，以确保夜间的施工安全。738 在人口密集、交叉口、急转弯和陡坡处，除设定安全防护栏杆和警示标志外，还设专人指挥交通，引导疏散车辆和行人，以确保施工有序进行。739 安全员每天做好施工现场安全检查工作，发现不安全因素和事故隐患，及时通知工长、施工员和项目部经理，以便及时派人整改。74 安全用电和机电设备的保护措施741 施工现场进行用电统一设计，现场用电采用三相五线制，用电设备采用三级配电，两级漏电保

52、护，所有的机电设备做好接零或接地保护，转动部位设置安全防护罩，坚持“一机一漏”配电箱上锁制，严禁酒后上班和操作施工机械。742 现场设专职电工，负责整个施工现场用电的安装及拆除工作。743 落实定机定员，定期检查维护制度，做好机具运转记录，严禁机具带病或超负荷工作，严禁非专业人员操作机械。75 立体交叉作业的防护，保护措施751 认真落实“三宝利用”，即安全帽、安全网、安全带利用，做好“四口”及“五临边”的防护工作。752 编制脚手架搭设方案及吊装方案,须有关部门人员审核、审批后实施。施工层满铺脚手板，设防护栏，挂防护网，进行全封闭施工。753 架体设专用上下通道，所有人员严禁攀登架子或支撑上下。754 交叉作业前对操作人员进行安全技术交底，检查各项防护设施是否安全、严密、合格后方可进行操作。施工时，上层的操作人员不得往下丢物品，防止物体打击伤人。7.6深基坑施工安全保护措施7.6.