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文档简介

1、影响生产效率的因素及对策措施铸造公司是为集团公司提供钢铸件的分公司，主要生产五十 铃最新技术的高档商用车汽油、 柴油发动机缸体、 缸盖及变速箱、 车桥等铸件。 根据公司组织培训学习的布置， 通过对铸司现生产 状况的调查，影响生产效率的因素及对策措施建议如下：一、 影响生产效率的因素：1、人员问题：集中表现在人员的熟练程度不高，人员数量 差缺较多，员工结构不合理，员工稳定性较差，员工士气低落， 总之都可以总结为：不会做或不愿做。2、设备工装问题：集中表现设备没有维护保养时间导致设 备维护保养差， 设备故障率高， 维修人员的工作重心是维修而不 是保养预防，坏哪修哪，修好了这里坏那里，一天忙个不停，

2、必 然会导致设备生产时的停停敲敲。3、现场物流问题：仓库与收发衔接不好，配料效率低；收 发人员对生产开始与中途生产配合度不高， 导致待料； 物料整理 不好，标识不清，导致停工翻找等等。4、生产产品种类过多的问题： 现在铸司生产 100 多种产品， 每天每条线生产 5、 6 种产品，每天换模具的时间都在 100-120 分钟，影响生产效率。二、 提出的对策措施建议：1、人员问题：对差缺的人员及时补充，并进行技术技能培 训，熟练掌握各自岗位的操作技能，出台相应的激励机制，调动职工的积极性和主动性，稳定员工队伍。2、设备工装问题：生产部门协调，给设备部维修保养设备 的时间，设备部针对影响现生产的主要

3、问题进行设备的维护保 养，把设备问题解决在萌芽状态； 设备技术人员对设备状态进行 分析，做好备件的准备工作， 不要出现发生设备故障而没有备件 的情况，造成延长停机时间；对设备维修人员加强培训，养成良 好维修习惯，提高维修质量，防止同样故障反复出现。3、现场物流问题：做好仓库与收发衔接，提高配料效率； 按公司的生产计划，各部门一体化办公，相互协调，相互配合， 减少待料问题；4、生产产品种类过多的问题：建议把附加值低、技术含量 低的产品外委加工， 减少生产产品的种类； 生产部在安排每天生 产计划时，尽量少品种多量，每天减少换模具次数，降低每天的 生产准备时间。以上是通过学习，对于现生产中存在影响生产效率的因素及 对策措施的建议，在以后的工作中， 把老师讲授的知识、方法带 入到日常工作之中， 在做每一件事情的时候有意识的去思考相关 问题，并且让这种思考问题的方式最终成为自己的工作风格和工 作

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