人工挖孔桩的施工工艺与安全措施

1、人工挖孔桩的施工工艺与平安措施人工挖孔桩的施工工艺与平安措施【摘要】人工挖孔桩具有机具设备简单 ,施工操作方便 ,占用场地和空间 小,无泥浆排出 ,对周围环境及建筑物影响小 ,施工质量可靠 ,其造价低、 单桩承载力大、 工期短、 不依赖大型机械协助施工和可大面积展开工等优点。 本文将从人工挖孔桩的施工方法、 挖孔 桩施工工艺及人工挖孔桩平安事故及平安措施等几个方面进行分析。【关键词】人工挖孔桩；施工；措施中图分类号： TU74 文献标识码： A一、前言 目前由于建筑工程的不断壮大，建筑工程中人工挖孔桩的施工技术的问题得到了人们的广 泛关注。 虽然我国在此技术上有所完善和进步， 但是仍然存在一些

2、问题和缺乏需要改良。 在 建设社会主义和谐社会的新时期， 进一步加强建筑工程的人工挖孔桩的施工技术， 是促进建 筑工程开展的一个重要环节。二、人工挖孔桩的施工方法1、降水。人工挖孔桩在施工之前 ,应根据地质勘察报告资料及涌水量的估算,选择降水方式 ,确定降水井的数量与间距。2、桩孔的定位。 桩孔的中心定位应根据施工图纸中桩孔与建筑物轴线的关系及现场的坐标 控制点与水准点确定 ,每根人工挖孔桩都应设计十字线与水准点进行控制。3、安装提升设备。在安装提升设备时 ,应尽可能使提升用钢丝绳与桩孔的中线相一致,以便于在施工的过程中使用钢丝绳进行挖孔中心与桩垂直度的控制。4、土方开挖。人工挖孔桩的开挖应采

3、用分段开挖、分段护壁的方法。5、测量控制。人工挖孔桩的平面位置的控制可采用十字线进行控制,垂直控制采用提升用钢丝绳。6、护壁施工。护壁的形式有多种 ,可采用现浇混凝土护壁之喷射混凝土护壁、砖砌护壁、 钢板护壁与波纹钢模板护壁等 ,一般可采用现浇混凝土护壁。7、钢筋笼绑扎。 为方便施工 ,钢筋笼的绑扎可采用将加强箍筋焊在护壁上,然后在孔内成笼。8、浇注混凝土。三、挖孔桩施工工艺1、人工挖孔桩工艺流程图2、测量控制 开孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校 正模板位置，并由专人负责。桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩

4、 孔中心线一致， 以作为挖土时粗略控制中心线。 护壁支模中心线控制是将桩控制轴线、 高程 引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆周，以 基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。3、施工方法挖孔方法当桩净距大于 2倍桩径时，应采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距大于5m，孔深不宜大于40m ;当桩净距大于 3倍桩径时，排桩跳挖的最小施工净距大于 10m。桩距与桩径 的关系见图 1 。 图 1 桩距与桩径的关系挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层时用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间局部后周边，按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差为3c

5、m。每节的高度 根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.5m1.0m为宜。扩底局部采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。 弃土装入活底吊桶或罗筐内垂直运输， 在孔上口安 支架、工字轨道、电葫芦或搭三木搭，用1t2t 慢速卷扬机提升，吊至地面后用机动翻斗车或手推车运出。如果大量渗水，在一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵排出孔外。地下水位较 高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度， 去除虚土，检查土质情况，桩底应支撑在设计所规定的持力层上。四、人工挖孔桩平安事故及平安措施1 、常见的平安事故 人工挖孔桩的常见平安事故有孔口石块或杂物掉入孔口砸伤正在

6、孔中的施工人员;孔口操 作人员因地下有害气体中毒昏迷甚至死亡; 孔壁支护不当而坍塌砸伤甚至活埋操作人员; 孔 内电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡;深孔中突然涌水等。2、平安措施孔内通风措施。 为了预防窒息中毒 ,不仅在下孔前应对井下的有毒有害气体进行测试 ,还应预 防施工过程中突然产生的有毒有害气体。 当孔深超过15m时，可采用排风机排风，从吸风口强 制吸走井底气体时 ,吸风口附近便形成负压 ,周围的空气四面八方向吸风口流动 ,有利于井下 有毒有害气体的排走和井上新鲜气体的补充。孔口围护措施。孔口四周必须浇筑混凝土护圈 ，并在护圈上设置围栏围护 ，应高出地面 0.8m， 孔内作业时 ，孔口上

7、面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周 1m范围内 ，混凝土围圈上不得放置工具和站人。孔中防毒措施。地下特殊地层中往往含有 CO, SO2,H2S或其他有毒气体，故每次下孔前必须 对桩孔内气体进行抽样检测 （可用快速检测管 ），发现有害气体含量超过允许值时 ，应将有害气 体去除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准 ,并采用足够的平安卫生防范措施。防触电措施。施工现场一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工操作。用电设备必须 严格接地或接零保护且安装漏电保护器,各桩孔用电必须分闸 ,严禁一闸多用。孔上电缆必须架空 2.0m 以上 ,严禁拖地或埋压土中 ,孔内电缆、电线必须采用护

8、套等有防磨损、防潮、防 断等保护措施。孔内照明应采用平安矿灯或 12 V以下的平安灯，既保证照明光线，又促使作业 人员佩戴好了平安帽。孔中操作工应戴工作手套,穿绝缘胶鞋。防止孔壁坍塌措施。 在熟悉地质条件的根底上 ，开挖桩孔时原那么上要设置混凝土护壁或钢 护筒护壁 ，特别是直径在 1.2m 以上的桩孔。防止孔壁涌水措施。当相距 10 m 以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时 ，要考虑对 正在挖孔桩的危险影响 ，一般应暂停施工 ，人不准下孔。 随时加强对土壁涌水情况的观察 ，发现 异常情况应及时采取处理措施。其他平安措施。 施工时发现文物、古化石、 爆炸物、 电缆等应暂停施工 ，保护好现场

9、，并及时 报告有关部门 ,按规定处理后 ,方可继续施工。可在井上井下安装电铃 ,使用预先约定的信号 ,有条件的 ,最好安装舌簧喇叭或对讲机等简单 的对讲系统 ,便于及时联系和沟通 ,防止发生误动作。作业人员作业时佩戴平安带并拴上自孔 口而下的专用保险绳 ,孔口绳头系铃报警 ,出现意外情况便可及时撤回到地面进行抢救,防止意外事故发生。五、实例分析1、工程概况本合同段 $ 1.2 m桩基78根，共计 2104m , $ 1.5 m桩基38根，共计1114m , $ 1.8 m桩基16根，共计132m，结合人工挖孔桩的特点和本合同段的实际情况全部采用人工挖孔。2、施工方案施工现场清理与测量定位。 根

10、据工程地质和水文地质条件选择C30砼护壁，去除地面危石、浮土。坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护， 铲除松软土层并夯实。 施测墩台十字线、 定位桩孔位置， 设置护桩并经常检查校核。孔口四周挖排水沟，做好排水系统，及时排除地 表水。搭好孔口雨棚，安装提升设备，布置好出渣道路，合理堆放材料和机具，不致增加孔 壁压力。设置井口防护。挖孔桩位四周2m处设立平安防护网，高度不低于1.2m，设置醒目的夜晚能反光的平安警示标志。井口周围砼制成圆圈予以围护，其高度应高于地面20-30cm，防止土、石杂物坠入孔内伤人，护壁厚度不低于10cm，采用不低于 C30砼浇筑，围护应和第一层护壁一起浇筑， 第一层护壁

11、以 80-100cm 为宜，围护浇筑后， 初凝前应在其上埋四颗 50mm 的铁钉， 铁钉埋置位置在任意两根垂直的直径延长线上。 尽量在围护厚度的 1/2 处以便随时 通过其连线交点检查孔壁的垂直度和圆顺度。挖掘。 按三班制连续组织作业， 电动卷扬机提升， 两人一组， 一人井下， 一人在井口提升； 从第二节段开始， 利用提升设备运土， 桩孔内操作人员必须戴平安帽， 地面人员应系好平安 带；挖孔时应随挖随护壁，并经常吊线检查孔位，校核孔壁是否有超挖、欠挖现象，直至设 计桩底标高；护壁。护壁模板通过拆上节支下节的方式重复周转使用，模板采用二到三块钢模板拼装而 成，模板必须有足够的刚度，模板用木桩加固支撑，其中轴线与桩中心在同一垂直线上，偏 差不大于1cm，以保证桩基的垂直度符合标准要求，桩径不小于设计桩径。灌注混凝土 砼采用水下砼，采用导管灌注混凝土，导管应靠近孔中心，混凝土在导管中自由坠落。灌 注速度应尽可能加快，以确保挖孔的平安。桩顶 2m 以内的混凝土采用振捣棒振捣。比设计 桩顶标高超灌50cm，以确保桩顶砼质量。六、结束语通过对人工挖孔桩的施工工艺与平安措施的问题分析，人工挖孔桩的优点显而易见，不仅 在地质良好的条件