jsa工作安全分析ppt课件

1、策划： 李秋熠 主持： 张大涛JSAJSA培训教材培训教材刘伟安2016.04.28p 明白“安全工作分析”的定义p 阐明运用“安全工作分析”的益处p 说明“安全工作分析”的步骤p 识别具体工作的步骤p 进行“安全工作分析”并明确:l基本的工作任务和步骤l每一步的潜在事故因素和危险l每一步的安全控制和程序 JSA是英文Job Safety Analysis的缩写，即是工作安全分析的一种方法。l是将一项任务分化成连续的若干步骤，并逐个识别相关风险的一种有效的方法l提供了一种系统性的回顾工作步骤，识别风险并采取有效的安全措施控制风险的方法 JSA分析的主要内容l 作业步骤l 潜在危害l 控制措施l

2、 责任人 为什么要使用JSA? 许多事故都是因工作场所的风险识别不够而造成的 许多工作未采取任何的风险评估措施 使用JSA（工作安全分析) 的方法可以用来预防事故的 发生，减少伤害 风险管理细化到每一步的具体作业 由作业者本人管理自己作业中的风险 通过参与对JSA 的编写、讨论、沟通、遵守及修订等提 高员工对日常作业中的风险及控制方法的认识 为什么要使用JSA? 为个人提供安全有效的工作 员工参与工作区的安全事务 为安全观察做准备 新员工也能胜任好工作 提供了工作前的安全指引研究工作方法改进的可能性识别存在的安全措施积极的态度对待安全减少事故增加效益 为什么要使用JSA?问题？ 一项作业只需要

3、一个JSA吗? (Task与Job的区别) 什么工作任务需要做JSA? 是否需要JSA谁说了算? 承包商可否在其公司做好JSA? JSA应在什么时候做? JSA应由谁来做? JSA需要监督批准吗? 同样的工作是否需要每天反复做JSA? 定期重复性的工作是否需要每次重新做JSA? 班前会上要讲解JSA吗?问题？ JSA需要张贴在作业现场吗? 如何使JSA对控制作业风险真正起到作用? JSA是否一定需要所在区域的监督或安全 管理人员过目并签字? 对JSA存档有什么要求? 什么是标准JSA库? 有什么意义?问题？一项作业只需要一个JSA吗? (Task与Job的区别)因为JSA是针对一项要实施的具体

4、的作业来进行的分析，所以一项作业只需要一个JSA。Job（工作）：表达具体做什么事；Task（任务）：通常指交派的工作，担负的职责、责任。所以每一项任务中会包含若干工作。 高风险工作 新工作或任务 涉及新的设备,或程序的任务 经常重复的主要工作 历史记录中事故率高的任务 涉及环境或危险材料的工作 负责的HSE经理根据他的判断，要求正式的工作安全分析 什么工作任务需要做JSA? 是否需要JSA谁说了算?各单位的QHSE管理体系规定：所有的作业活动都必须对作业的风险进行分析。承包商可否在其公司做好JSA?除非承包商领班已了解施工作业方案、设施的生产状况、设施上的作业环境、施工作业设备性能及人员能力

5、，否则不允许在其公司做好JSA。JSA应在什么时候做?在了解施工作业方案、设施的生产状况、设施上的作业环境、施工作业设备性能及人员能力，并在开工前完成JSA。JSA应由谁来做? 实际作业人员（如：领班） 工程师 安全监督 生产监督 维修监督 上述人员也可作为JSA最后的审阅人。JSA需要监督批准吗?必须的同样的工作是否需要每天反复做JSA?除非作业条件、作业环境、作业场所、所用设备和人员发生了变化，否则不需要。定期重复性的工作是否需要每次重新做JSA?除非作业条件、作业环境、作业场所、所用设备和人员发生了变化，否则也不需要。班前会上要讲解JSA吗?必须的，且要详细讲解每一步的风险及其控制措施，

6、特别是关键作业中的注意事项、工具和设备的使用要求等。JSA需要张贴在作业现场吗?各单位的QHSE管理体系规定： JSA应与作业许可证一起放在作业现场。如何使JSA对控制作业风险真正起到作用?风险辨识清楚，风险防范及应急措施切实可行；人员培训到位；开工前设备、材料、作业环境和人员PPE检查到位；交接班中交代清晰；作业过程中的监督检查到位；作业期间能严格执行变更管理；完工后做到工完料净场地清。JSA是否一定需要所在区域的监督或安全管理人员过目并签字?必须的，且要对作业中的每一步风险及其控制措施进行审查，以及对关键作业中的注意事项、工具和设备进行审查。对JSA存档有什么要求?应将所有JSA 文件存档

7、，以便为安全检查和事故调查提供依据。什么是标准JSA库? 有什么意义?标准JSA库是包含各种作业活动过程中风险源识别及风险防范措施，以及各种应急手段的资料集。建立标准JSA数据库的好处：一是可以为将来审查时借鉴，二是为缺乏经验的领班或其他人员使用时提供帮助。1. 1. 识别风险识别风险2. 2. 评估风险评估风险3. 3. 分析风险分析风险管理措施管理措施4. 4. 决定决定控制措施控制措施5. 5. 执行风险执行风险控制措施控制措施6.6.监督和回顾监督和回顾有效管理风险的六个步骤JSA的基本原理JSA的基本原理确定需要做JSA的任务将此项任务化成几个连贯的工作步骤识别每一步的风险、不安全状

8、况和不安全的工作表现根据识别提出每一步所应采取的安全措施JSA就是将作业划分成若干步选择要开展的工作进行分析明确用以进行“工作安全分析”的方法把任务细分为具体的工作或步骤识别危险和可能的潜在事故明确解决方案和正确的行动沟通和执行预定方案进行JSA分析时, 应考虑到下列因素：事故发生的频率潜在事故发生的频率事故的严重性潜在事故的严重性新的和修改的工作活动不经常的或非常规工作 做JSA时应将作业划分成若干步的案例1.搬梯子2.支好梯子3.上梯子4.换灯泡5.下梯子6.梯子放回原处 换灯泡 做JSA时应将作业划分成若干步的案例PSV校验1.人员和工具到PSV处2.隔离PSV(关断上游阀门)3.测试隔

9、离效果4.泄空隔离阀与PSV间压力5.拆除PSV6. 将PSV移至地面7. 将PSV移至工作间8. 工作间内校验9. PSV装回原位10. 打开隔离阀并固定于“开”的位置 做JSA时应将作业划分成若干步的案例 做JSA时应将作业划分成若干步的案例2006年3月27日上午11：00，珠海终端仪表工杨某在段塞流捕集器附近维修压力调节阀PV-111/1，当松开盘根压盖螺母时，M19螺母和盘根崩出，其中一盘根碎片打在生产操作工左脸部眼下5厘米处，伤处红肿未见出血。 JSA的关键步骤Step 1 工作现场观察Step 2 将任务进行分解Step 3 识别危险Step 4 评估危险Step 5 建议和执行

10、安全程序及保护措施Step 6 随现场情况改变修改JSA注意事项在完整列出作业步骤前不要急于跳到“潜在的危险” 一栏每一作业步骤应是“做什么”而不是“如何做什么”如作业步骤超过10步则应考虑划分成不同的作业第一步 工作现场考察 实地考察工作现场。可以看到工作区域的实际布局和目前工作现场的情况。 注意工作区域内的其他设施和设备。 应辨识其他正在进行或计划进行的活动可能影响我们所做的JSA。第二步 将工作进行分解在进行工作分解的准备工作时，应该考虑以下问题：该任务的目的是什么？完成该任务的关键环节是什么？谁来完成该作业？该作业什么时间开始？该作业的具体工作地点在哪？是否有交叉作业会严重影响本作业的

11、安全本作业涉及的设施和系统的特性？在JSA正式开始前，小组应该进行准备工作，以确保所有的成员都有足够的基于自己的判断去收集与作业背景有关的资料。这包括：审查工作计划，把任务分解成一系列的子任务。J H A N u m b er: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _P a g e _ _ _ _ o f _ _ _ _J o b D escrip tio n : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

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18、 _H a za rd (s) C o n tro l M ea su re(s) R eq u ired_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

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26、触 电第三步 识别危险腰扭伤滑倒 / 拌倒第三步 识别危险眼睛受伤转动设备第三步 识别危险烫伤 / 冻伤化学伤害第三步 识别危险环 境健康危害照明 / 通风 / 缺氧 / 可燃气体聚集 / 高温 / 风 / 阳光噪音 / 有毒有害气(汽) / 灰尘 / 烟尘 / NORM / 辐射第三步 识别危险坠 海附近其它作业第三步 识别危险第三步 识别危险 做好JSA ，潜在危险的辨识是关键对危险的认识很多时候依赖经验 ，所以需要请有经验的师傅帮助是否作为潜在危险列出，要看发生的可能性第四步 评估危险风险高、中还是低？考虑事故的可能性。考虑危险暴露的频率。考虑危险带给设施上人员及承包商人员、公司财产、海

27、洋环境和公司声誉的后果第四步 评估危险JSAJSA评估危险评估所有危害对作业活动或作业任务的总的影响, 明确根本原因和风险等级(特高、高、中、低、可忽约不计)区分主要风险控制的顺序安排或处理第四步 评估危险1 消除2 替代3 工程控制4 隔离5 减少人员暴露时间6人员保护装备7 程序控制等级第四步 评估危险为到达我们的目的，需要使用风险控制等级，本控制等级的范例如右图所示。第五步 建议和执行安全程序及保护措施n选择综合的风险管理方案以控制每一个风险.风险管理的有效性风险管理的针对性风险管理的时效性n领班确定风险管理方案公司的承诺法律法规要求公司的QHSE管理体系要求n 一旦风险等级确定以后，下

28、一步就要确认降低/控制风险的控制措施。在制定控制措施时，应考虑：工作任务参与工作的人员使用的工具/设备和材料工作环境第五步 建议和执行安全程序及保护措施JSA小组必须系统地列出所有的危害，并说明每个危害所需要采取的控制措施。这些措施应基于良好的作业实践以将残余风险降低到合理可行(ALARP)。第五步 建议和执行安全程序及保护措施明确地规定每个人在执行风险控制方案中的责任、义务角色权力限制责任第五步 建议和执行安全程序及保护措施1 消除2 替代3 工程控制4 隔离5 减少人员暴露时间6 人员保护装备7 程序第五步 建议和执行安全程序及保护措施本质安全设计控制消除危险替代危险隔离危险专项培训行政管

29、理控制个人保护设备控制层次例:电气隔离用惰性气体置换有毒有害气体限制高压水枪出口压力加装护罩或挡板做好JSA JSA 制定控制措施（工程方法）是关键例:玻璃纤维替换石棉材料煤油替换二甲苯(原油含水)四氯乙烯替换四氯化碳(OIW萃取剂)做好JSA JSA 制定控制措施（工程方法）是关键例: 避免交叉作业 场地隔离 人员轮班休息做好JSA JSA 制定控制措施（工程方法）是关键例:爬梯子时手里不要拿东西拆法兰时身体避开可能被突然释放的压力伤及的位置使用锒头时注意手不要放在可能被击及的位置做好JSA JSA 制定控制措施（工程方法）是关键例:使用配有两根安全绳的安全带戴好护目镜穿好救生衣做好JSA JSA 制定控制措施（工程方法）是关键例:灭火器 / 消防水龙 带/ 看火员进入密闭空间作业急救队人员分工 / 急救设备守护船近距离待命做好JSA JSA 制定控制措施（工程方法）是关键例：环境及气候条件的选择（吊装作业超过30节风不允许作业）人员正确站位（包括设备货物摆放规范）特殊