某洗涤废水处理及中水回用方案设计

1、NO. JY06(10)-2016-12XXXX服装水洗水处理设施设计方案文件责任表:项目负责人工艺审核审疋声明:本方案容属本公司知识产权，未经同意不得向任何第三方出示本文本。第一章污水部分、总论51.1工程概况51.2XXXX公司概况51.3设计原则51.4设计依据61.5设计规标准61.6设计围及设计容61.7工程容71.8业主完成的事项7二、设计规模、水质 82.1污水站设计规模 82.2设计进水水质82.3设计出水水质8三、工艺选择93.1污水来源及水质分析 93.2工艺流程选择思路93.3前处理工艺103.4主体处理工艺 113.5污泥处理工艺的选择 173.6工艺流程图及说明183

2、.7工艺流程说明193.8各处理单元去除效率设计 193.9各处理单元控制点及所能降低的水质指标 21四、构（建）筑物设计及主要设备选型 224.1格栅池224.2集水井224.3调节池234.4混凝池234.4絮凝池244.5斜管沉淀池 244.6 A/0 池254.7生化沉淀池 264.8消毒池274.9清水池274.10配电室274.11压滤机房284.12值班室284.11污泥处理设计 284.12构（建）筑物及主要设备清单 29五、建筑及结构设计 325.1设计原则325.2主要工程材料32六、电气与自控设计 336.1设计原则336.2设计依据336.3设计围336.4设备材料选型

3、336.5电源336.6保护方式336.7主要用电负荷34七、经济分析367.1建设投资估算 367.2运行费用分析39八、施工组织418.1原则418.2组织机构418.3施工准备和文明安全生产 41九、服务及承诺439.1设备、系统保修439.2技术支持439.3服务响应43第二章、中水回用一. 设计总则44二. 设计基础44一）原水水质44二）设计依据44三）设计界限44四）出水水质45三. 工艺流程及说明 45一）工艺流程 45二）本系统工艺的简述 45四. 单元简介和参数说明 49五. 验收标准55六. 技术保证及售后服务55七. 设备清单及材料概算表 56八. 系统说明59十、企业

4、资质材料 错误!未定义书签。第一章污水部分一、总论工程名称：XXXX医院后勤服务水处理回用工程1.1工程概况xxxx后勤服务是一家专业为医疗布草洗涤服务的民营企业。医院后勤服务在 为各家医院的医疗布草洗涤过程中产生大量的生产污水，医院后勤服务非常重视环保工作，对厂区进行规划时依据三同时政策， 计划建设一套污水处理配套设施 处理产生过程中产生的污水，我司受贵司委托针对医疗布草洗涤污水的特性，做出本设计方案。1.2XXXX公司概况XXXX水处理工程设备成立于2000年，是一家以日本环保专家组为技术依 托，集科研、设计、施工、工程总包为一体的综合性高新技术企业。公司长期与 其他多所高等院校和科研所亦

5、有广泛的协作。经过多年的发展，公司现已拥有一 支素质优良、年龄结构合理、学术水平较高的精英团队。1.3设计原则1）深化踏勘，坚持高标准，高起点，严要求的原则，依据任务要求、施工地点整体设计，并进行局部深化研究。2）严格执行环境保护的各项规定，确保处理后的水质达标。3）技术先进、运行可靠、操作简单相结合，做到先进性和可靠性兼顾。4）尽量降低工程投资和运行费用。5）平面布局力求合理通畅。1.4设计依据1）业主提供的基础数据、实验数据；2） 给水排水设计手册（111册）中国建筑工业出版2004年；3）三废处理技术工程手册化工 2000年第一版；4）环境工程手册高等教育1996年第一版；1.5设计规标

6、准1）地表水环境质量标准（GB3838-2002）;2）室外排水设计规（GB50014-2006）；3）污水综合排放标准GB 8978-2002；4）给水排水工程结构设计规 （GB50069-2002）;5）水处理设备制造技术条件JB292-86;6）建筑结构荷载规GB50009-2001；7）供配电系统设计规GB50052-95；8） 工业与民用供电配电系统设计规（GB50050-92）；9） 电力装置的继电保护和自动装置设计规（GB50062-92）；10）城市污水再生利用 城市杂用水水质标准（GBT18920-2002）；1.6设计围及设计容设计围：1）本工程设计包括：水处理工艺的设计、

7、水处理构筑物的设计、处理设备和管 材及电气控制系统的设计；采用玻璃钢一体化及设备工艺进行设计。2）本工程驳接口：以调节池进水口为处理站进水驳接点，终止于处理站尾水排放口；以处理站控制柜总进线接口为处理站电源线驳接点；以处理站配药系统自来水总接口为处理站用水水源驳接点；驳接点以外的项目均由建设方自行完成。设计容：1）处理站总平面布置图设计；2）处理工艺（污水、污泥处理工艺）设计；3）处理站主体工艺构（建）筑物设计；4）设备选型；5）电气及自动控制设计；1.7工程容工程容指污水处理站的建设，具体如下：1）、水处理站土建施工（构建筑物、管沟、排水沟、设备基础等）；2）、配套的所有水处理的设备、管道、

8、电气、自控及阀门等的供货；3）、水处理设备的现场安装，响应的配管及布线工程等；4）、水处理设备的开车、调试及达标验收；5）、提供调试方案及运行维护手册；6）、人员培训等售后服务。1.8业主完成的事项1）、施工期间用电和系统运行一次性电源分别接至各配电盘，配合我方的设计 制造/安装工作；2）、调试、运行所需人员、药品，以及设备运行所需的电、水源；3）、环保及验收事项所涉及的所有费用，环保部门特殊要求的水质、水量在线 监测系统。二、设计规模、水质2.1污水站设计规模根据业主提供的资料，厂区日污水排放量按1000吨计，污水站日运行时间24小时，处理能力按45m3/h设计；处理站服务围总排水量设计水量

9、小时处理能力运行时间污水处理站厂区围1000m 3/da y1000m 3/day45m 3/hr24hr2.2设计进水水质业主方未提供现场水质指标，根据同类水质工程，其废水水质指标估算如下:pHCODcr(mg/L)BOD 5(mg/L)SS(mg/L)氨氮(mg/L)总磷(mg/L)LAS(mg/L)TOC-TCS(mg/L)6-9<1000<450<400<25<12<180<252.3设计出水水质本项目最终处理出水水质执行污水综合排放标准(GB8978-2015)中的一级A排放标准，详细限定参数如下表：pHCODcr(mg/L)BOD 5(mg

10、/L)SS(mg/L)氨氮(mg/L)总磷(mg/L)LAS(mg/L)粪大肠菌群(个/L)69<60<20<20<20<0.5<5103三、工艺选择3.1污水来源及水质分析1、污水来源：1）厂区的洗涤废水；2）厂区的生活污水；水量、水质分析：1）COD浓度较高，通常平均浓度都在 1000mg/L，且其浓度与洗涤衣物 的类别及衣物的污染有很大关系；2）生产废水排放具有间隙性，废水水量和水质的波动很大，不均匀程度很 高在时变化系数上，一般达到 2.0 03）废水中的固体杂质较多，医疗布草材料大多数为棉质，该洗涤废水有机 物浓度变化较大，浊度较高，含有大量毛发类

11、物质及肉眼不易看见的绒毛，增 加了预处理时的技术难度。4） 废水中的主要污染物是阴离子表面活性剂LAS，废水中高浓度的LAS 对微生物细胞的活性和增殖具有一定的阻碍作用。；5）废水中缺少微生物合成细胞质必不可少的氮元素6）废水中含有部分的TOC-TCS，能抑制微生物的生长。3.2工艺流程选择思路1、生产废水排放具有间隙性，废水水量和水质的波动很大，不均匀程度很高，为避免污水处理站受负荷冲击，因此设计调节池调节水量、均质。2、医疗布草材料大多数为棉质，该洗涤废水有机物浓度变化较大，浊度较高， 含有大量毛发类物质及肉眼不易看见的绒毛， 因此在预处理阶段设计格栅给予去 除，避免对后续设备及生化负荷造

12、成较大的影响；3、废水中含有部分的TOC-TCS，能抑制微生物的生长，甚至灭杀微生物，故 前处理应选择混凝沉淀工艺、及水解酸化时间因适当加长以免抗菌除臭剂对后续 系统造成影响。4、废水中的主要污染物是阴离子表面活性剂 LAS，废水中高浓度的LAS对微 生物细胞的活性和增殖具有一定的阻碍作用，故应选择混凝沉淀工艺在预处理阶 段去除。5、厂排放废水中BOD/COD值为0.4,可生物降解性较好，因此采用生化处理6、废水中含大量病菌，因此设计消毒处理工艺杀菌消毒。7、水水处理基本工艺：回转式格栅+螺杆格栅+调节+混凝沉淀池+厌氧+好氧+沉淀+消毒。8、污泥处理基本工艺：污泥池+污泥脱水机+泥饼外运处置

13、3.3前处理工艺1、格栅集水池由于污水含有大漂浮物、悬浮物等，为防止后续工艺的水泵及管道堵塞，在 进入污水处理站前端应将其去除。 因此设计机械格栅去除大漂浮物、 碎布、等物 质。2、螺杆式格栅由于污水含有大量毛发、棉絮等物质，过于细小，机械格栅无法去除，为防止后续工艺的水泵及管道堵塞，。因此设计螺杆式格栅去除大漂浮物、碎布、 等物质。3、调节池调节水量、水质，最大限度降低后续处理单元的负荷冲击，稳定系统运行效果。设计二级提升泵2台。4、混凝池铝盐及有机聚合物类.能去除废水中胶体颗粒和吸附在胶体表面上的 LAS、 TOC-TCS,还可与溶解在水相中的LAS形成难溶性的沉淀。通过向混凝池中投加 P

14、AC、及PAM去除废水中的大部分 LAS、TOC-TCS。5、斜管沉淀池混凝池中的混合液在斜管沉淀池中进行泥水分离、上清液流入水解酸化池、吸附了 LAS等物质的污泥絮体留在沉淀池底部通过污泥泵抽进污泥池。3.4主体处理工艺目前，较成熟的工艺有：A/0法、传统SBR法、CASS法、MBR、氧化沟法 等。1. A/0工艺A/0工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段D0（溶解氧）不大于0.2mg/L, 0段D0=24mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化 合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子 有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物， 当这些经缺

15、氧水解的产物进入好 氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率； 在缺氧段，异养菌将 蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N （ NH4+）氧化为N03-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用 将N03-还原为分子态氮（N2）完成C、N、0在生态中的循环，实现污水无害 化处理。（A/0）生物脱氮流程具有以下优点：效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果；流程简单，投资省，操作费用低；缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率；容积负荷高；缺氧/好氧工艺的耐

16、负荷冲击能力强；SBR 工艺SBR工艺即间歇式活性污泥工艺，又称序批式活性污泥工艺。SBR工艺的一 个完整的操作过程包括进水期、反应器、沉淀期、排水排泥期、前置器5个阶段。SBR工艺是一种简易、高效、低能耗的污水生化处理工艺，具有如下优占：八、1）工艺流程简单、造价低，与普通的活性污泥法相比，它不需要另设 二次沉淀池、污泥回流及污泥回流设备，构筑物布置紧凑、占地面 积省、运行费用低；2）SBR反应器中的底物浓度和微生物浓度是随反应的时间而变化的，系 统在非稳定的工况下运行，反应器中的生物相十分复杂，微生物的种类繁多，相互作用，强化了处理效能。3）SBR工艺可以实现好氧、缺氧、厌氧状态交替的环境

17、条件，而且很容 易在好氧条件下增大曝气量、反应时间和污泥泥龄来强化消化反应； 在缺氧条件下方便的投加原污水或提高污泥浓度方式，以提供有机 碳源作为电子供体使反硝化过程更快的完成；4）污泥沉降性能好，出水水质稳定；5）对进水水质量的波动具有较好的适应性。在一般的废水处理。SBF虽然具有以上诸多优点，但它也有不足之处：1）在实际工作中，废水排放规律与 SBR间歇进水的要求存在不匹配问 题，特别是水量较大时，需要多套反应池并联运行，增加了控制系 统的复杂性；2）SBR工艺在一个水池完整进水期、反应器、沉淀期、排水排泥期、前 置器5个阶段的操作，在时间上实现消化反硝化过程，从而要较高 的自动化控制及管

18、理水平。3）排水时间短（间歇排水时），并且排水时要求不搅动沉淀污泥层，因而需要专门的排水设备（滗水器），且对滗水器的要求很高；4）间歇出水与后续处理工艺连续进水要求不匹配，从而要求配备足够 容积的水池，用于平量，增加占地，增加工程投资。5）滗水深度一般为i2m这部分水头损失被白白浪费，增加了总扬程；6）由于不设初沉池，易产生浮渣，浮渣问题尚未妥善解决。2. CASST艺CASS（英文全称：cyclic activated sludge system ）工艺又称循环式活性 污泥工艺，是利用活性污泥基质再生理论，将生物选择器与间歇式活性污泥法加 以有机结合而研究开发的新型高效好氧生物处理技术。与其

19、它好氧处理工艺相 比，具有更强的脱氮和除磷功能。CASS池是整个处理工艺的核心，曝气、沉淀、 排水、排泥及污泥循环在同一个池子里周期性循环进行。膜法CASS是在CASS池的兼氧池增设生物填料，提高系统的生物量，从而提高其处理效率。膜法CASSK化工艺的特点1）膜法CASS系统整体结构紧凑简单，无需复杂的管线传输，系统操作 简单且更具有灵活性。2）具有调节池均质的作用，可最大限度地承受高峰BOD浓度及有毒化学物质对系统的影响。3）在污水流量低于设计值时，CASS系统可以调节液位计的设定值使用 反应池部分容积，或调节反应时间，从而避免了不必要的电耗。4）活性污泥不会流失，因而可以保持CASS系统在

20、高负荷时的处理效率。 而其它的生物处理方法在高流量负荷时经常会出现活性污泥流失的 问题。5）CASS在固液分离时整体水体接近完全静止状态， 不会发生短流现象，较小的活性污泥颗粒都可得到有效的固液分离，因此，CASS的出水质量优于其它的生物处理方法。6）丝状细菌在CASSZ应池中因反应条件的不断的循环变化而得到有效 的抑制。7）处理流程简捷，控制灵活，可根据进水水质和出水水质控制指标处 理水量，改变运行周期及工艺处理方法，适应性很强。8）根据生物选择性原理，利用位于反应器前端的预反应区作为生物选 择器对进水中有机物进行快速吸附和吸收作用，提高了去除效率， 增强了系统运行的稳定性。9）可变容积的运

21、行提高了系统对水质水量变化的适应性和操作的灵活 性。10）根据生物反应动力学原理，使废水在反应器的流动呈现出整体推流 而在不同区域为完全混合的复杂流态， 不仅保证了稳定的处理效果， 而且提高了容积利用率。11）通过对反应速率的控制，使反应器以缺氧 -好氧状态周期循环运 行，微生物种类多，生化作用强，运行费用低。12）填料上布满活性生物膜，增加了系统的生物负载量，从而高效去除 有机污染物，提高构筑物的利用率。13）工艺结构简单，投资费用低，而且运行管理方便。CASS工艺主要存在以下几个方面的问题：1）微生物种群之间的复杂关系有待研究；2）生物脱氮效率难以提高：一方面硝化反应难以进行完全；另一方面

22、 就是反硝化反应不彻底；3）除磷效率难以提高；4）控制方式较为单一3. MBRT 艺膜-生物反应器（Membrane Bioreactor,MBR）技术,是一种新型高效的污水处理工艺，它用膜组件代替传统活性污泥法中的二沉池，大大提高了系统固液分离的能力。MBR技术是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它 利用膜分离组件将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉二沉 池。因此，活性污泥浓度可以大大提高，水力停留时间（HRT和污泥停留时间（SRT可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应和降解。因此，膜-生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能。膜-生物反应

23、器在优化生化作用的优越性：1）对污染物的去除率高，抵抗污泥膨胀能力强，出水水质稳定可靠， 出水中没有悬浮物；2）实现了反应器污泥龄SRT和水力停留时间HRT的彻底分离，设计、 操作大大简化；3）膜的机械截流作用避免了微生物的流失，生物反应器可保持高的污泥浓度，从而能提高体积负荷，降低污泥负荷，且MBR工艺略去了二沉池，大大减少占地面积；4）由于SRT很长，生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用，从而 显著减少污泥产量，剩余污泥产量低，污泥处理费用低；5）由于膜的截流作用使SRT延长，营造了有利于增殖缓慢的微生物。 有利于提高难降解大分子有机物的处理效率和促使其彻底的分解；6）SMBF曝气池的活

24、性污泥不因产水而损失，在运行过程中，活性污泥 会因进入有机物浓度的变化而变化，并达到一种动态平衡，这使系 统出水稳定并有耐冲击负荷的特点；7）较大的水力循环导致了污水的均匀混合，因而使活性污泥有很好的 分散性，大大提高活性污泥的比表面积；8）膜生物反应器易于一体化，易于实现自动控制，操作管理方便；膜-生物反应器缺点：1）能耗高；2）膜易受到污染，影响产水量，给运行管理也带来不便；3）膜具有一定的寿命，需要定期更换，增加成本，另外，在运行中不 断的会有膜丝断裂的现象发生，随着膜丝逐步断裂，会减少膜面积， 导致产水量的逐渐降低；4）MBR工艺中活性污泥浓度偏高，长期处于低负荷运行状态，这都将导致活

25、性污泥的老化。另外，较长的泥龄，使磷酸盐在系统长期的富集，导致系统失去对磷的去除效果，不得不采用化学加药的方式进 行除磷，导致运行费用的增加；5）MBR工艺的运行受外界影响的因素多 MBR工艺耐冲击负荷的能力差，特别是在原水水质经常波动的情况下，膜组件会因为水质的突然恶化，发生堵塞；6）MBR工艺系统一般的采用全自动化程序运行，在系统量的采用在线监 测仪表，增加了维护工作量，也增加了故障点；7）MBR工艺产生的剩余污泥难处理 MBR工艺虽然产生的剩余污泥量很 少，但污泥絮体颗粒较小，采用常规脱水方式难以脱水，即使投加 药剂后，脱水后的污泥含水率也在 85以上；4.几种好氧生物处理工艺及装置的比

26、较序号工艺或技术A/0工艺SBR工艺CASS工艺MBR工艺1应用的广泛性应用广泛，适合各 种水质，处理效果 较好应用较多，适于各 种水质，处理效果 好应用较多，适于各 种水质，处理效果 好应用较少，处理效果最好2技术领先性与应用可靠性技术较先进，技术成熟可靠技术较先进，技术成熟可靠技术较先进，技术成熟可靠技术取先进，技术较可靠3出水水质出水水质较好出水水质好出水水质好出水水质最好4出水对外界条件适应性出水水质稳定，对外界适应性好出水水质基本稳 定，对外界适应性 一般出水水质基本稳 定，对外界适应性 一般出水水质稳定，对外界适应性好5周围环境影响：噪音、臭味噪音般，臭味般噪音般，臭味般噪音般，臭

27、味般噪音般，臭味般6污泥产量及稳定性污泥产量小，稳定性较好污泥产量小，稳定性一般污泥产量小，稳定性一般污泥产量小，稳定性较好7动力消耗中中较低较大8运行管理操作最好，操作简 单操作较多，较复杂操作较多，较复杂操作较多，非常复 杂9维修难易程度维修量少，维修最方便维修较复杂维修较复杂维修量大，维修复 杂10一次性投资一般较低较低较高11运行成本低一般一般最高通过以上分析，本工程方案拟采用A/0处理工艺，它具有容积负荷高、抗冲击负荷能力强、出水水质好、剩余污泥产量低、操作管理简单的显著特点。消毒池污水经处理后仍含有动物治病菌，必须对其处理出水进行消毒后方可进 行达标排放。目前，污水的消毒处理宜采用

28、紫外线、臭氧、二氧化氯、次氯 酸钠等。几种消毒方法的比较见下表。表4-2 几种消毒方法的比较项目紫外线臭氧二氧化氯次氯酸钠使用剂量/(mg/L)-102510接触时间/min短51010201030效率对细菌有效有效有效有效对病毒部分有效有效部分有效部分有效对芽抱无效有效无效无效优点快速、无化学药 剂除色、臭味效果 好，现场发生溶 解氧增加，无毒杀困效果好，无 气味，有定型产 品便宜，成熟，有 后续消毒作用缺点无后续作用，无 大规模应用，对 浊度要求咼投资咼，无后续 作用维修管理要求高.对某些病毒、芽 抱无效，残毒， 产生臭味本方案选择的消毒方法是利用二氧化氯消毒。3.5污泥处理工艺的选择1.

29、污泥处理工艺由于污泥量小，一般采用厢式（板框）压滤机进行污泥干化和减容，干化后 污泥外运。污泥处理工艺如下：剩余污泥 一 |污泥浓缩| 污泥脱水| 泥饼污泥须经过浓缩、脱水处理后，含水率降至7080%左右，最后达到稳定状态。2. 污泥最终处置目前我国城市污水处理厂污泥的最终处置大都未经无害化处理，随意堆放或用于农田及绿化。国外许多国家对污泥处置采用较多的方法是焚烧、填埋、堆肥 和投海等。根据本工程的实际情况，污泥最终处置考虑将脱水后泥饼送至城市垃圾卫生 填埋场，与城市生活垃圾混合卫生填埋。PAC3.6工艺流程图及说明综合废水格栅井调节池NAOH混凝池PAM超滤回流液斜管沉淀池弄石英砂过滤器活性

30、炭过滤器超滤系统化学污泥污泥池水解酸化池接触氧化池二沉池消毒池清水池硝化回流液反渗透浓液超滤产水池450T车间回用安保过滤器由3.7工艺流程说明废水由生产间、生活区排水管网汇集后经过格栅去除大块垃圾杂质后自流进入调节池，经调节池厌氧发酵后自流进入混凝沉淀池，去除LAS TOC-TCS PO后，污水流进至A/O池中，利用池中好氧及厌氧微生物的代谢作用将大量的有机 污染物和氨氮去除，从而使废水得到了净化。A/O池的出水流入沉淀池，去除脱落生物膜，沉淀消毒后进入清水池，经过石英砂过滤器、活性炭过滤器去除污水 中残留的悬浮物后进入超滤系统，超滤系统出来的水450吨通过水泵直接回到到 厂区，550吨在此

31、过反渗透系统深度处理后回用。污泥处理：剩余污泥排至污泥池，然后利用厢式压滤机进行污泥脱水处理， 泥饼外运处置。3.8各处理单元去除效率设计序 号处理单元COD(mg/L)BOD(mg/L)氨氮(mg/L)进水 浓度出水 浓度去除 效率进水 浓度出水 浓度去除 效率进水 浓度出水 浓度去除 效率1格栅集水池100010000%4504500%25250%2调节池100010000%4504500%25250%3混凝沉淀池100070030%45040011%252212%4A-O池7005692%4001696%22959%5沉淀池564814%161412%9811%6消毒池484212%14

32、140%880%7总质量目标10004296%4501497%25868%8排放标准602015续表序 号处理单元总磷(mg/L)悬浮物(mg/L)粪大肠菌数(个/L)进水出水去除进水出水去除进水出水去除浓度浓度效率浓度浓度效率浓度浓度效率1格栅集水池12120%4004000%24000240000%2调节池12120%4004000%24000240000%5混凝沉淀池12190%40010075%24000240000%3A/0池10.460%1001000%24000240000%4沉淀池0.40.460%1001288%24000240000%6消毒池0.40.460%12120%2

33、40007299.7%7总质量目标120.497%4001297%240007299.7%8排放标准0.520103续表序 号处理单元LAS(mg/L)TOC-TCS(mg/L)进水 浓度出水 浓度去除 效率进水 浓度出水 浓度去除 效率1格栅集水池1801800%25250%2调节池1801800%25250%5混凝沉淀池1802586%25380%3A/O池25484%3233%4沉淀池3233%220%6消毒池220%220%7总质量目标180299%25292%8排放标准5-3.9各处理单元控制点及所能降低的水质指标序号工艺流程所能降解指标控制方案1格栅集水池漂浮物及 大悬浮物定期清除

34、栅渣2调节池”3混凝沉淀池LAS搅拌强度：0.4m 3/m 2hr 排泥时间：20-30min 排泥间隔：3-4hrTOC-TCSCODcrBOD5悬浮物总磷4A/0池CODcrA 池 pH 值：6.5-7.5 ；O 池 pH 值：8.0-8.4 ；A 池溶解氧：0.3-0.5mg/L ；O池溶解氧：2-4mg/L;混合液回流比：200%-300% ；BOD 5氨氮总磷5沉淀池悬浮物排泥时间：20-30min 排泥间隔：2-3hr6混凝沉淀池CODcr搅拌强度：0.4m 3/m 2hr 排泥时间：20-30min 排泥间隔：3-4hrBOD5悬浮物总磷7消毒池粪大肠菌群数搅拌强度：0.4m 3

35、/m 2hr四、构（建）筑物设计及主要设备选型4.1格栅池设计流量：45t/h有效容积：2m3平面尺寸：0.6mX 2.0mX 2.5m过栅流速：0.5m/s栅前水深:0.4m结构型式：地下砖砌数 量：1座配套设备：.A、回转式格栅数量：1套型号：HG-50Q4.2集水井有效容积：50m3停留时间：1h平面尺寸：根据现场情况而定结构：地下钢混结构数量：1座配套设备：A、一级潜污泵数量：2台，1用1库备规格型号：100m3/hr，扬程 10.0m, 5.5kw ；B、液位控制器数量：1个规格型号：线长5.0m；4.3调节池有效容积：600m3停留时间：13h平面尺寸：根据现场情况而定结构：半地下

36、式钢混结构数量：1座配套设备：A、螺杆格栅数量：1套型号：50n3/hB、二级污水泵数量：2台，1用1库备规格型号：60m3/hr，扬程 13.0m, 5.5kwC、液位控制器数量：1个规格型号：线长5.0mD、潜水搅拌器数量：2台型号：QJB2.5/8-400/3-740/SE、转子流量计数量：1个规格型号：20-80m3/h4.4混凝池有效容积：25m3停留时间：0.5h平面尺寸：根据现场情况而定结构形式：半地下式钢混结构数 量：1座配套设备：A、搅拌器：数量：1台规格型号：N=3.5kw转速60r/min、桨叶SUS316联轴器、底座B、加药泵：数量：2 台（PAC、NAOH）型号：12

37、0L/hC、PH在线监测仪数量：1台型号：1-144.4絮凝池有效容积：25m3停留时间：0.5h平面尺寸：根据现场情况而定 结构形式：半地下式钢混结构 数 量：1座配套设备：A、搅拌器:数量：1台 规格型号：N=2.2kw转速25r/min、桨叶SUS316联轴器、底座B、加药泵：数量：1台型号：120L/h4.5斜管沉淀池有效面积：不小于50 m2有效水深：根据现场情况而定表面负荷：1.0m3/ （川/h ）结构形式：半地下式钢混结构数 量：1座配套设备:A、斜管填料：数量：50n3规格型号：80，长度1.0mB、污泥泵；数量：2台（一用一备）型号：50SG15-304.6 A/O 池污泥

38、负荷：0.18kg BOD5/MLSS - day 硝态氮负荷：0.1kg N/MLSS day 凯氏氮负荷：0.05g N/MLSS day 停留时间：22.1hr （A:6.6hr;O:15.5hr）有效容积：1000m3（ A:300m3+O 700.0m3） 平面尺寸：根据现场情况而定总高：根据现场情况而定结构形式：半地下钢筋混凝土数 量：1座配套设备：A、组合填料数量：700立方规格型号：© 160X 80,片重 3.5g/ 片，长度 3.0m；B、罗茨鼓风机数量：3台（二用一备）规格型号：LBSR125B 风量 11.5m3/min、压力 0.5mpa、功率：18.5kw

39、C、混合液回流泵数量：2台，规格型号：100m3/hr, 7.0m, 2.2kw,材质：铸铁；D填料支架：数量：1套E、微孔曝气器；数量：650套规格型号：215服务面积：0.25-0.55m2/个 供气量：1-3m3/hr ,F、pH在线监测仪数量：2套H、DO在线监测仪数量：2套4.7生化沉淀池有效面积：不小于60 m2有效水深：根据现场情况而定表面负荷：0.8m3/ (tf /h )结构形式：半地下式钢混结构数 量：1座配套设备：A、斜管填料：数量：60n3规格型号：80，长度1.0mB、污泥泵；数量：2台(一用一备)型号：50SG15-304.8消毒池有效容积：40n3有效停留时间：0

40、.8h结构形式：半地下钢混结构设折流板数 量：1座配套设备:A、二氧化氯发生器数量：一套规格型号：500g/h ；4.9清水池有效容积：300m3 （根据业主实际要求而定） 有效水深：根据现场情况而定结构形式：半地下钢混结构数 量：1座配套设备：A、清水泵；数量：2台（一用一备）4.10配电室有效面积：24.0m2结构形式：地上砖混结构数 量：1座配套设备：排气扇2台；控制柜1套；4.11压滤机房有效面积：24.0m结构形式：地上砖混结构数 量：1座配套设备：排气扇2台；4.12值班室有效面积：24.0m2结构形式：地上砖混结构数 量：1座配套设备：排气扇2台；4.11污泥处理设计1、污泥量计

41、算1）剩余污泥含水率99%2）化学污泥含水率98%3）厌氧污泥干泥：48kg/day，产泥系数0.12kg/kg CODcr ；4）好氧污泥干泥：210kg/day,产泥系数0.35kg/kg BOD5 ；5）化学污泥干泥：190kg/day ；6）湿泥总量：（48+210）十（1-99%） +190（ 1-98） /1000=35.3m32、污泥池有效容积：150立方米结构形式：半地下钢混结构数 量：1座配套设备：A、螺杆泵：数量：2台型号规格：G60-2B、板框压滤机数量：1套规格型号：过滤面积150 m2;C、计量泵数量：2台型号规格：80L/hD加药桶数量：3个型号规格：2m3E、搅拌

42、器数量：3套型号规格：功率0.75 ;搅拌杆为304不锈钢包塑4.12构（建）筑物及主要设备清单表4.1构（建）筑物、设备清单XXXX公司废水处理工程设备及构筑物清单序号设备名称规格型号数量单位备注主体系统-一一格栅池1格栅池主体Lx Bx H=0.6mX 2.0mx 2.5m1座地下装砖切2回转式格栅HG-5001台-二二集水井1集水井主体有效容积50m31座钢混结构2提升泵100m3/hr,扬程 10.0m, 5.5kw2台（一用一备）三调节池1调节池主体有效容积600m31座钢混结构2螺杆式格栅50n3/h1台3污水泵60m3/hr，扬程 10.0m, 4.0kw2台（一用一备）4潜水搅

43、拌 器QJB2.5/8-400/3-740/S1台梅特勒进口电极四混凝池1混池主体有效容积25m31座钢混结构2搅拌机N=3.5kw 转速 60r/min1台桨叶SUS316联轴器、底座3PAM加药泵120L/H2台机械隔膜式，PVDF材 质4pH计pH: 0 141台梅特勒进口电极五絮凝池A1絮凝池主体有效容积25m31座钢混结构2搅拌机N=2.2kw 转速 25r/min1台桨叶SUS316联轴器、底座3PAM加药泵120L/H1台机械隔膜式，PVDF材 质六斜管沉淀池1沉淀池主体有效面积：不小于50 m21座钢混结构2斜管填料80,长度1.0m50方3污泥泵15m3/h，扬程12米2台（

44、一用一备）七A-O池1A-O池主体有效容积1000m31座钢混结构2罗茨鼓风机风量 11.5m3/min、压力 0.5mpa3台（二用一备）3混合液回流泵100m3/hr, 7.0m, 2.2kw2台铸铁材质4pH在线监测仪测量围1-142套5DO在线监测仪2套6组合填料0 160 x 80,长度 3.0m700方7微孔曝气器215650套八生化沉淀池1沉淀池主体有效面积：不小于60 im21座钢混结构2斜管填料80,长度1.0m60方3污泥泵15m3/h，扬程12米2台（一用一备）九消毒池1消毒池主体有效容积40m31座钢混结构2二氧化氯发生器500g/h1台十清水池1清水池主体有效容积30

45、0m31座钢混结构辅助废水处理系统-一一配电室1配电室主体24 m21间地上砖混结构2排气扇0.3kw2台-二二值班室1值班室主体24 m21间地上砖混结构2排气扇0.3kw2台三压滤机房1压滤机房主体24 m21间地上砖混结构、双层结 构2排气扇0.3kw2台四加药系统1药剂桶2m33个加厚PE材质2搅拌机功率0.75 ;搅拌杆为304不锈 钢包塑3台桨叶SUS316联轴器、底座五污泥处理系统1污泥池主体有效容积150M31座2压滤机xmgzp150/1000-z, 隔膜压榨，自动拉板，压滤面积150m2台厢式3污泥传输机和压滤机配套2套配电机4螺杆泵3"，特氟龙膜片4台气动隔膜泵

46、，PP外壳5污泥自动脱水平 台含自动装袋功能2套钢制平台，含楼梯走道6加药泵(80L/H)2台五、建筑及结构设计5.1设计原则满足工艺设计的要求，选用玻璃钢；根据工程地质情况，选择合理的结构类型和基础类型； 池体按防渗6级设计。外涂抹防渗沙浆。5.2主要工程材料砖选用Mu7.5。砂浆选用。基础以下 M5水泥砂浆，基础以上 M5混合砂浆。混凝土。构筑物采用C25砼，部分构筑物应掺入FN-M砼膨胀剂。抗渗标号S> 6。钢材。采用I （）级、U （）级钢，电焊条用E43 E50。 所有砼用砂石均应洗净，剔除泥木草根杂物，级配合理。六、电气与自控设计6.1设计原则根据水处理工艺需要，对工艺运行情况及时进行显示、控制、报警。本设计 以自动控制为主，手动控制为辅，以国产设备为主，适当选用进口控制仪表。符合国家相关强制性规、规格及标准。6.2设计依据供配电系统设计规(GB50052 95)；低压配电设计规(GB50054 95);工业与民用电力装置的接地设计规(GBJ65-83);工业与民用电力装置的继电保护和自动装置设计规(GB50062-92);6.3设计围配电设计包括污水处理站界所有设备的低压配电、自动控制、室照明及接地系统。6.4设备材料选型因池体为地埋结构，电缆均采用BVV防水动力电缆及控