环氧树脂施工要求及保养维护

1、施工要求及保养维护1、环氧树脂地坪施工时的环境要求： 基面含水率：在6%以上时不能施工非水性环氧地坪； 空气中湿度：在85%以上应停止施工； 施工温度：低于5C应选用特殊配方。2、环氧树脂地坪保养维护：环氧树脂地坪是高价值、高质量、高要求的产品， 需要细心的保养与维护， 正确的使用方法可使地面常保如新， 并且可以延长使用 年限，措施如下： 凡进入车间人员需换鞋（以免将外面泥砂带入车间而划伤地面）； 凡是硬件，须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面； 拖拉栈板需充分将栈板升离地面，转弯时要特别注意栈板角切勿刮伤地面；环氧树脂地坪施工工艺1）主要施工流程 施工准备 +基面处理 环氧底

2、涂涂装一道 环氧中涂砂浆层一道 环氧腻子中层 +腻子粉二道 环氧树脂平涂面涂涂装一道 环氧树脂面涂涂装一道清 理 维 护、地 坪 养 护2）施工工艺A. 基面处理 用专业打磨机对基面进行打磨，并检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切 割清理后用环氧树脂砂浆填补。 由于环氧树脂不溶水， 所以在处理过程中只能进 行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。B. 环氧树脂底涂涂装对基面吸尘干净后， 在进行基底处理的同时， 可进行环氧底涂涂装， 保证材料在 涂装时仍符合可使用时间， 在胶化前被涂刷完， 让材料保持良好的渗透性， 保证 粘接性能。C. 环氧中涂涂装在底涂固化干后（约 8 小 时）

3、，首先采用环氧砂浆将脱层破损的地面修补 平，再将已按比例搅拌混好的环氧砂浆用平刀批刮， 使用小型专业手磨机充分打 磨环氧砂浆层，使达到初步平整；D. 环氧树脂面涂涂装 环氧腻子砂浆层固化后打磨修饰平整并吸尘干净， 在确保封闭的表面滚涂平涂面涂一道，固化后再滚涂面涂一道，以达到现场所要求的轻度止滑表现效果。涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净，无其他工程施工交叉作业。E. 现场清理维护、地坪养护面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至 少 24 小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需 7 天 时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。F.

4、 现场派驻工程技术人员现场监督，以保证工程质量及工程进度顺利完成。3. 墙（柱）地脚线施工 1）清除表面灰尘、墙面少量开裂涂料，按要求打水平线。涂刷专用环氧封闭底 漆。对空洞、裂缝处使用环氧树脂腻子修补；固化干透后打磨、除尘。 面涂漆二道2）检查立面有无气孔残留未封闭、 有无突出粉粒， 并及时填补气孔及打磨除尘， 滚涂平涂面涂一道， 固化干透后再滚涂面涂一道， 以达到现场所要求的轻度止滑 滚面表现效果。3、2.0 防静电地坪施工说明3.1工艺流程： 打磨清理 环氧底漆 中涂馒涂铺铜箔网 导电底漆 防静电自流平面漆3.2作业条件：地面抹灰已完，并经验收合格；地面基层施工完，穿过楼板的管线已安装完

5、毕，楼板孔洞已填塞密实； 室内水平控制线已弹好，并经预检合格；3.2.4. 施工环境温度为5C30C,相对湿度不宜大于80%。混凝土含水率小于 8%。3.3施工工艺3.3.1. 根据要求先无尘打磨。3.3.2. 底漆涂布：用环氧底漆,依比例将主剂及硬化剂以电动搅拌器搅拌均匀, 在可使用时间内均匀涂布。3.3.3. 中涂批补：用环氧中涂漆 +石英砂搅拌均匀后批补于地面上。铺导电网：按行距、纵距2m x 3m进行交叉铺设成“十”字状。3.3.5. 导电底漆：用环氧导电底漆, 将涂料依比例搅拌均匀后, 在可使用时间内, 以镘刀平铺于地面。3.3.6. 铺完铜箔施工防静电底漆工艺结束后,应做隐检。检测

6、方法：在每个房间内每二平米范围内取一点检测，电阻值达到104Q 106Q。3.3.7. 防静电面漆涂布：用环氧面漆,依比例搅拌均匀后,以镘刀均匀涂布。3 .4技术参数3.4.1 原漆状态A组份：透明B组份：粘绸、多色干燥时间，h表干w 4实干w 24硬度 0。683.4.4. 附着力,级 w23.4.5. 抗冲击性。 2 503.4.6. 耐水性 60天 无变化耐磨性 750g/500转，失重 g w 0。3耐 H24,5%60 天无变化3.4.9.耐 120#汽油、润滑油 60天 无变化表面电阻,Q 105-1084、注意事项4.1施工注意事项雨期施工： 如空气湿度超出施工条件时， 应增加人

7、工排风设施 （排风扇等） 控制湿度。遇大雨、高湿度等天时应停止施工。树脂整体面层施工时，环境温度不得过低、过高，湿度不得过大，防止树 脂砂浆产生假固化。施工场所应注意通风良好。施工中涂料避免接触皮肤，最好双手能有保护手套。施工中玷污处要清洗干净，施工后顺将场地、垃圾清除完毕。地面灰尘须彻底清除，以确保底漆之接着效果。地面潮湿时须使之干燥，含水率 8%以下，或者选用特殊底漆。 环氧树脂的各层涂料若出超出有效接着地间， 须将材料表面打粗并处理干 净，涂上一层底漆（依间隔时间长短） ，再进行上层涂料施工。底漆须待完全挥发后方可进行施工，以免起泡现象。 材料调配时，须以底布（或纸板）垫底半避免任何一种

8、材料单独滴于素 地上，造成不干，若已滴于素地上时须立即擦去。搅拌后的材料应在可使用时间内涂布完毕， 避免表面接近硬化无法流平。涂布发现砂粒或其它杂质时，应立即清除。环氧树脂防尘耐磨地坪施工时应注意其混合比例，混合搅拌均匀才可使 用。施工现场条件湿度应低于 85%，温度在5C以上，如不合于此标准时， 请停止施工或改用其它低温耐湿产品以免表层不干或发白。4.2安全操作要求：施工现场临时用电应符合国家现行标准 施工现场临时用电安全技术规程 和现行地方标准的要求。对某些物质有过敏反应的施工者不得参加施工。在易燃、易爆区域内动火时，必须采取防范措施，办理动火证后，方可动 火。临时用电线路、 设备，必须经

9、认真检查， 符合安全使用要求后， 方可使用。 用电设备必须进行接地； 在防爆区域内施工， 必须采用防爆电器开关， 其照明灯 具必须彩用 36V 低压和防爆灯。在大面积或通风条件不好的空间施工，应有通风排气设备。有害气体、粉 尘不得超过允许浓度。操作人员应佩戴口罩、手套、工作服等。4.3环保措施施工垃圾和零散碎料要及时清理，集中消纳。装卸材料应做到轻拿轻放，夜间运输车辆进入施工现场，严禁鸣笛，减少 噪声扰民。防腐蚀所用的各种材料应封闭存放， 不得遗撒， 废料和包装容器应及时回 收，统一处理。4.4消防保卫管理措施施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻中华 人民共和国消防条例 ，逐级落实防火责任制，利用多种形式对工人进行宣传教育，做到人人重视消防工作。参加施工的所有人员，入场前都要进行“四防”教育，学习现