兰州市红山绿茵住宅小区2#楼工程模板施工方案

1、兰州市红山绿茵住宅小区2#楼工程模板施工方案2#楼模板施工方案2#楼模板施工方案一、工程概况：本工程建设地点位于兰州市城关区红山根四村，标段内工程为兰州市红山绿茵住宅小区2#楼工程，场地周边交通便利，服务设施齐全。本工程包括地下一层，地上三十二层，建筑面积15571.07m2;建筑高度93.1m。地下一层为自行车库，地上均为住宅，主体结构采用剪力墙结构。基础为桩筏形式，桩深约20m,筏板厚1300mm±0.000绝对高程1541.10,筏板顶标高为-4.400。采用C4cB渗混凝土，抗渗等级为P8,二、材料质量要求模板选用大型七合板，规格为1830*915*18mm、2440*122

2、0*20mm，梁方木条选用截面为40*80mm长4000mm勺方木作为底楞木和托木搁栅。三、一般做法及计算：本工程模板采用木模，木模应保证下料尺寸准确、拼缝严密，保证砼不漏浆。木模底部加固可采用在埋木条的方法，底部挡木用铁钉固定，采用此方法简单可靠，容易保证砼不跑模。本工程砼拟采用商品砼。砼工程施工前，应事先做好砼的配合比试验报告，然后换算成施工配合比施工。砼搅拌的计量须准确、砂、石的重量误差为±3%，水泥、水的重量误差为±2%。砼施工完毕，要派人浇水养护不少于7d。本工程主体结构模板采用木模板钢管支撑。木模板为九夹板，模板支撑系统采用48钢管搭设满堂脚手架，立杆间距1.2

3、m。模板安装时，要保证其平整度和垂直度，模板支撑系统必须有足够的稳定性。砼浇筑前24小时应对模板淋水，并用海绵条及三夹板堵缝，以免漏浆。模板的拆除应严格按规范要求，并在砼施工时，留置试块，标准养护，作为拆模的依据。砼若未达到强度要求，不得提前拆模。（1）对柱模板进行计算柱模采用2cm厚七夹板，采用4X8cm木方做竖楞，竖楞间距按18cm,柱箍采用钢管箍，钢箍间距40cm一道。柱截面尺寸选取为600X600mm、地下室层高3.90m,标准层层高2.9m,硅浇筑速度V=2m/h,侧模荷载计算新浇砼对模板的侧压力；F=0.22 丫 ct0?i?2V (1)F= yCH (2)1/2上式中取所得数值的

4、较小值。- 3 -2#楼模板施工方案F新浇硅的最大侧压力丫C混凝土重力密度to混凝土初凝时间?1外加剂修正系数，本工程有外加剂，？1=1.2?2坍落度修正系数，？2=1.15V硅白浇筑速度V=2m/hH柱高度F=0.22丫Ct0?1?2V1/2=0.22X24.11X4.17X1.2X1.15X21/2=43.16KN/n22F=Ych=24.11X4.00=96.44KN/m取较小值F=43.16KN/m2,考虑振动荷载，总侧压力P=43.16+4=47.16KN/m2柱箍间距S计算根据公式S=3匡匚丫4KtqS柱箍间距Et木材的弹性模量Et=1x104MPaI柱模截面惯性矩I=bc3=x1

5、80X203=1.2x105mm1212Kt荷载系数Kt=0.521Q侧压力线分布系数，Q=F0.18=8.49KN/m-5 -S=3取柱箍间距为400mm<893m礴足要求。详见下图:2110561042.1 10610=893mm40.5218.49注：900>900mm以下设螺杆一排，900>900mm以上设螺杆二排对拉螺栓计算：柱箍线布荷栽：q=47.16X0.4=18.86KN/mN=1/2ql=0.5X18.86乂0.9=8.49KNN=1/2ql=0.5X18.86X1.3=12.26KNA=N/f=12260/215=57mR选用12螺栓A=122mn2>

6、;57mrn(2)墙板模板计算：墙板厚度300mm模板采用1.5cm厚七夹板，采用4x8cm木方做竖楞，间距300mm横楞采用48钢管二道，间距600mm地下室墙板支模示意图见下页。48钢管支撑七夹板地下室底板支撑简图M=1/10qil2=0.1X18.86X3002=0.169KNm<fm1/6bh2,符合强度要求。=qil4/150EI=18.86x3004/150x1x104X2X105=0.509mm<=300/400=0.75mm,符合冈惬要求。横楞间距S计算：S=f-E=J2.11056104=893mm>600mrW足要4Ktq40.5218.49求。(2)梁模

7、板计算：梁截面尺寸为300X900mm小楞采用4X8cm木方，间距400mm,48钢管大楞间距900mm,48钢管立杆间距1.5m.底板自重力：0.3X0.6=0.18KN/m混凝土重力：21.44X0.6X1.2=17.36KN/m钢筋重力：1.0X0.6X1.2=0.72KN/m振动荷载：2.0X0.6=1.2KN/m总荷载：0.18+17.36+0.72+1.2=19.48KN/m板厚度：h=4.65q1 =6梁侧模竖楞采用4X8cm木方，间距400mm,横楞为48钢管两道。侧模板计算：M=1/10ql2=0.1X18.86X0.42=0.302KNm需要W=0.302x106/13=2

8、3231mrn截面抵抗矩：W=1/6X400X202=26667>W符合要求。=ql/150EI=18.86X4004/(150x9X103X1/12X400X203)=1.34<=400/250=1.6,符合要求。、四、模板施工顺序熟悉施工图纸翻样f施工技术、施工方案交底f配模一涂刷脱模剂f放线、弹线一，搭设承重架（支撑系统）单向墙侧板、柱模板安装一校正固定一门窗模板、安装设备管洞的留洞一待钢筋、墙中管线安装完毕清除底部垃圾一办理技术复核记录一封墙另一侧模板校正固定f铺梁底、梁侧及平台板、模板（高度大于2#楼模板施工方案600mm梁封单侧模板，待梁钢筋绑扎完毕后封另一侧模板）校正

9、、固定、加固予埋件安装、钢筋绑扎复核尺寸、挂板安装办理隐蔽工程验收浇捣砼（在浇捣时，派专人看模，以便发现模板及支撑系统的问题及时加固处理）五、支撑体系：本工程支撑采用钢管支撑，具体构造做法详支撑简图。支撑质量要求与标准1. 模板、钢管支撑系统应具有足够的强度及刚度、稳定性和易拆除性，立杆底部必须设垫块，确保立杆有足够的支撑面积，加强承重架的安全系数。2. 模板的下口缝、接口缝、转角缝、拼缝应严实密缝，以免跑浆、漏浆。3. 支模质量必须严格要求，如果发现有超出下列情况，必须做好更改或重新支模。墙、柱位移离轴线小于3mm，标高误差上下累计小于5mm。墙、梁截面尺寸在±2mm，对预留孔、预

10、留洞都必须正确无误。4. 脱模剂必须在模板入位前涂刷。5. 支模完毕后必须做好尺寸复核和自检工作。模板拆除必须经得现场项目部同意，方可拆模。拆模不得用大锤砸打模板。拆除物分类整齐合理堆放。对带钉子的模板、木料应及时清除或几种堆放。六、模板工程应注意的事项1、一般规定：1 .工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。2 .操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。3 .木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。2主要施工方法（ 1）梁模板的安装：梁模板安装时，应在梁模下方地面上铺垫板，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部份

11、的顶撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将两侧夹紧，并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。次梁模板安装时，垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行，其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。梁模板安装时应校对正确，拉中线进行检查，复校各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固可靠，当梁的跨度在4.0m或4.0m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁板跨度的0.1%0.3%。（ 2）平板模板安装：平板模板安装时，先在

12、梁模板的两侧板分别弹水平线，水平线标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅行摆上，分搁栅间距，摆中间部份的搁栅，最后在搁栅上铺钉平板模板。为了方便于拆除换板，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。如用定型胶合板则铺在搁栅上即可。如中间设有牵杆撑及牵杆时，应在搁栅摆放前先将牵杆撑立起，将牵杠铺平。平板模板铺好后，应进行模板面标高的水平全面检查复核标准，如有不符合，应进行调整准确。七、模板安装和拆除时应注意以下有关事项（ 1）梁模板安装时应注意以下有关事项：1）底层梁模支架的基土地面，应夯实平整，并要求设置垫木，要求排水顺畅，多

13、层支设时，应使上、下层支柱在一条垂直线上，支柱下也顶设通长脚手板。2）梁模支柱的设置，由模板设计规定。模板支柱纵横方向的水平拉杆，剪刀撑等，均应按设计要求布置。3）整体组拼的梁模板，在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。五级以上大风时应停止员装。4）由于空调等各种设备安装管道的要求，需要在模板上予留孔洞时，应尽量使穿梁管道分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中，以防削弱梁的截面，影响梁的承载能力。（ 2）楼板模板施工注意事项：1）底层平面地面应夯实，并垫通长脚手板，楼面地面立支柱也应垫通长脚手板。采用多层支架换板时，上、下层支柱应在同一竖中心线上。2）订架支模时，要注意架体与支点的连接，防止滑动、架

14、体应支承在通长的脚手板上，使支点形成一直线。（ 3）承台及基础梁模板施工时注意事项：1）模板支撑于土壁时，必须将松木清除修平，并加设垫板。2）为了保证基础宽度，防止两侧模板位移，宜在两侧模板间相隔一定距离加设临时木条支撑浇筑砼时拆除。（ 4）、使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料。（ 5）、支撑底端地面应平整坚实，使用木楔调整高度时，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高。（ 6）、支模承重架应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。(7) 、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。(8) 、支

15、设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。(9) 、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。(10) 、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。(11) 、脚手架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。(12) 12）、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。(13) 13）、支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。在模板支撑系

16、统末完成前不得上人，在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走(14) 14)、钢管承重架，按规定设置水平和剪刀撑。(15) 、模板上有预留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的预留洞应在拆模后将洞口盖好。(16) 、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。(17) 、拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。(18) 、拆模前，作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌，重要通道应设专人看管，严禁非作业人员进人作业区。垂直运输模板和其它材料时，应有统一指挥、统一信号(19) 、拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。(20) 、凡遇到恶劣天气，如大雨、大雾及6级以上的大风，应停止露天高空作业，风力达到5级时，不得进行大块模板、台模等大件模具的露天吊装作业。(21) 、登高作业时，连接件(包括钉子)等材料必须放在箱盒内或工具袋里，工具必须装在工具袋中，严禁散放在脚手板上。(22) 、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加支撑顶牢，防止构件倒塌