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文档简介
1、专业:姓名:实验报告学号: 日期: 地点:课程名称: 过程工程原理实验 指导老师: 成绩:_ 实验名称: 干燥实验 实验类型 同组学生姓名:一、实验目的(必填) 二、实验仪器与装置(必填)三、实验原理(必填) 四、操作方法和实验步骤五、数据记录和处理 六、结果与分析(必填)七、讨论与心得一、 实验目的1、了解洞道式干燥装置的结构、流程和及其操作方法。2、作出物料在恒定干燥条件下的干燥特性曲线(X ,UX),并求出临界含水量XC、平衡含水量X*及恒速阶段的干燥速度U恒速。3、求出恒速阶段的传质系数KH和传热系数a。4、改变气温或气速等操作条件,作出不同空气参数下的干燥特性曲线,同时求出各自的临界
2、含水量、平衡含水量以及恒速阶段的干燥速度、传质系数和传热系数。二、实验仪器与装置实验装置如下图所示。1风机 2孔板流量计 3压差变送器 4电动调节阀 5加热器6温控系统 7湿球温度计 8、10干球温度计 9重量传感器 11干燥物料图1 干燥实验装置流程图风机将空气送入预热室进行预热,冷空气经电加热器加热到T1温度后,进入干燥室将热能供给物料,然后直接排放入大气。空气的流量由孔板流量计测量,孔板两端差压利用差压变送器测量,其中孔板的孔径为34mm,风管内径为68mm,干燥室截面积0.1*0.1m2,空气流量由电动调节阀经计算机在线控制调节。系统内空气温度由铜-康铜热电偶测定,干燥室内空气入口及出
3、口的干球温度由传感器8,10测量,温度传感器7测量干燥室出口的湿球温度。空气进口温度T1采用计算机自动控制。物料重量变化由重量传感器测量并由计算机检测显示。三、实验原理干燥是利用热量去湿的一种方法,它不仅涉及到气、固两相间的传热与传质,而且涉及到湿分以气态或液态的形式自物料内部向表面传质的机理。由于物料的含水性质和物料形状的差异,水分传递速率的大小差别很大,概括起来,它受到物料及其含水性质,干燥介质的性质、流速,干燥介质与湿物料接触方式等各种因素的影响。目前对干燥机理的研究尚不够充分,干燥速度的数据还主要依靠实验。若将湿物料置于一定的干燥条件下(即干燥介质空气的温度,湿度,速度以及与物料接触的
4、方式均维持恒定)进行干燥实验,测定被干燥物料的重量随时间的变化关系,将数据加以整理可得物料的干燥曲线X-和干燥速率曲线U-X。干燥过程中,根据其不同时期的特点,可分为两个阶段:第一个阶段为恒速干燥阶段。过程开始时,由于整个物料的湿含量较大,其内部水分能迅速地达到物料表面,因此干燥速率为物料表面上水分的气化速率所控制。在此阶段,干燥介质传给物料的热量全部用于水分的气化,物料表面的温度维持恒定,物料表面处的水蒸汽分压也维持恒定,故干燥速率恒定不变。第二个阶段为降速干燥阶段。当物料被干燥达到临界湿含量后,水分子物料内部向表面传递的速率低于物料表面水分的汽化速率,干燥速率为水分在物料内部的传递速率所控
5、制。随着物料湿含量逐渐减少,物料内部水分的迁移速率也逐渐减小,故干燥速率不断下降。临界湿含量Xc,即为恒速与降速阶段的转折点,临界湿含量对于干燥过程研究和干燥器的设计都是十分重要的。1、干燥干燥特性曲线的求取干燥速率的定义为单位时间、单位干燥面积所除去的湿分质量。U=dWAd2=-GcdXAd (1) 式中 U-干燥速率, kg/m·s;A-干燥面积,m2;W-汽化的湿分量,kg;-干燥时间,s;Gc-绝干物料的质量,kg;X-物料干基湿含量,kg水/kg干料。根据计算机和重量传感器测出的不同时刻物料重量与时间的关系曲线G,可得不同时刻物料的干基湿含量Xi:Xi=Gi-Gc (2)
6、Gc式中: Xi-物料干基含水量,kg水/kg绝干物料;Gi-固体物料量(包括附件重),kg;Gc-绝干物料量(包括附件重),kg。按(2)式可得i时刻所对应的Xi值,据此即可作出干燥曲线X,从X曲线图中可找出,再在X曲线上取代表性的点作图求出dX / d,再按(1)式可计算出干。 燥速率Ui,然后绘出干燥速率曲线UX,从UX图中可以找出和2、恒速干燥阶段传质系数与传热系数的测定根据传质速率方程,在恒速干燥阶段:U恒速=kH(HW-H)U恒速HW-H (3) 即kH= (4)根据“汽化所需热量等于空气与湿物料间的对流传热量”这一热量衡算关系,即于是即 a=U恒速rwt-tw=kHrwt-twU
7、恒速rw=a(t-tw) (5) a(t-tw)=U恒速rw=kH(Hw-H)rw (6) (Hw-H) (7)式中:-恒速干燥阶段的干燥速率,kg/(m2.s);-恒速干燥阶段的传质系数,kg/(m2.s.H);H-空气湿度,kg水/kg干空气;-湿球温度tw下空气的饱和湿度,kg水/kg干空气;-干燥器内的空气湿球温度,;t -干燥器内的空气的干球温度,;-湿球温度tw 下的水的汽化潜热,J/kg。和在本实验中,测出物料湿与时间的关系,即可得X,UX曲线,进而求出,,并最终求出恒速干燥阶段的传质系数和传热系数a。四、操作步骤1.打开计算机,运行干燥实验客户端程序,进入干燥实验操作控制界面。
8、2.点击电源开关和开始试验按钮,先启动风机,全开电动调节阀的开度,将风量调到最大,设置空气入口温度,待空气温度在计算机上显示为一条直线时,可采样进行稳定分析,当计算机判断为稳定后,可对物料进行加水浸湿,同时对湿球温度计进行加水,加水结束后,干燥即自动开始。3.当干燥物料的重量不再明显减轻时,计算机会自动提醒实验者此燥条件下的干燥实验已结束,实验者可将此条件下的数据进行取点保存,一般取20-30个实验点。4.保存实验数据,结束实验。5.关闭加热电源,全开空气流量调节阀,待空气进口温度降至50以下后,依次关闭空气流量调节阀、风机电源和总电源。 6.实验完毕,实验装置恢复至原状。五、数据记录和处理1
9、、 实验参数管道直径D:0.068m,物料绝干重量GC:11.1g,干燥面积A:43.7088cm。 2、数据记录和处理表2Xit (s)图2 X-曲线X-拟合曲线的方程为:X=0.53147-1.072E-4*,(1671s<<3895s)X=1.18141-4.426E-4*+4.313E-8*2, (3895s<<5208s)0.00050.00040.0003U(kg/m.s)20.00020.00010.00000.00.10.20.30.4x图3 U-X关系曲线U-X关系曲线方程恒速段:U=2.722E-4,(0.1133<X<0.3481)降速
10、段: ,(0.0458<X<0.1133)六、结果与分析1、求出临界含水量XC、平衡含水量X*及恒速阶段的干燥速度U恒速。由U-X关系曲线图可知,临界含水量Xc=0.1133,平衡含水量X*=0.0458,恒速阶段Uc=2.722E-4Kg/(m2.s)。2、恒速阶段的传质系数KH和传热系数。恒速阶段为1671s-3895s,湿球温度、风机出口温度、进出口干球温度均为恒速阶段的加权平均值,其中湿球温度tw=26.12,风机出口温度t0=15.46,进口干球温度t1=49.61,出口干球温度44.69,进出口干球平均温度t=47.15。查冯霄、何洪潮主编的化工原理下232页(第二版,
11、科学出版社)101.3KPa下空气t-H图,得Hw=0.022kg/kg干空气, H=0.011kg/kg干空气。kH=U恒速HW-H =0.02474kg/(m.s) 2查冯霄、何潮洪主编的化工原理上315页(第二版,科学出版社)饱和水蒸汽物性,得Rw=2432.8KJ/Kg由=UCrWt-tW得,传热系数=31.27W/(m2.)3、误差分析、在测量过程中,观察到悬挂的物料受空气流体的作用,做有规律的小角度摆动。实验测得物料重量存在一定的误差。、实验数据采用分段拟合,拟合曲线可以减少偶然误差,能较好的反映实验数据的趋势,但是拟合曲线的选取也仍然存在着一定的误差。、本实验全部由计算机控制,参数的设定和精度的设定都影响实验数据的准确性,由于参数设置需根据设备性能确定,老师已根据经验给定,数据的精度也比较高,误差比较小。七、思考题1、 本实验中通过控制空气流量不变,加热器功率恒定来确定恒定干燥2、实验中求得了t和H=0.622psP-pStWps,总压不变,可查得同温度下的,进而通过公式可以得到H和HW3、 如果气流速度增大,会使临界含水量增大,平衡湿含量增大;如果温度增大,会使临街含水量减小,平衡湿含量减小;反之亦然。4、 空气循环式 优点:气体利用率高、能耗低缺点:干燥速度慢废气排放式 优点:可保证空气湿度
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