钢板型材检验验收规范

1、德信诚培训网 钢板型材检验验收规范4.1一般规定4.1.1本章适用于DXC项目所采用的钢板材料的进场验收。4.1.2钢材复验按批进行，每批由同一炉批号、同一质量等级、同一品种规格、同一交货状态的钢材组成。4.1.3钢板标志应粘贴牢固、字迹应清晰。4.1.4 包装材料应符合有关法律法规的规定。4.2钢板的验收要求4.2.1 DXC项目使用钢材的规格Item序号Section规格Material Code & Grade 材质 Condition of delivery验收标准1 10 ASTM A572M, Gr50ASTM A6M & ASTM A572M2 12 ASTM A

2、572M, Gr50ASTM A6M & ASTM A572M3 16 ASTM A572M, Gr50ASTM A6M & ASTM A572M4 20 ASTM A572M, Gr50ASTM A6M & ASTM A572M5 25 ASTM A572M, Gr50ASTM A6M & ASTM A572M6 30 ASTM A572M, Gr50ASTM A6M & ASTM A572M7 40 ASTM A572M, Gr50ASTM A6M & ASTM A572M8 50 ASTM A572M, Gr50ASTM A6M &

3、 ASTM A572M9 60 ASTM A572M, Gr50ASTM A6M & ASTM A572M4.2.2钢材的验收依据DXC项目合同规定要求ASTM A6M 轧制结构钢板型材和薄板桩通用技术条件ASTM A36/A36M-04 碳素结构钢技术规范ASTM A572M 高强度低合金钴钒结构钢技术规范ASTM A370-07a 钢产品力学性能试验方法和定义 4.2.3钢材验收的一般技术要求（质保书、规格尺寸、允许偏差、外观、锈蚀等级）A.质保书每批交货的钢板必须有质量保证文件，检验文件中应注明：供方名称及商标、订货及收货单位、合同号、ASTM 标准号和发布年代号,材料名称，型钢

4、代号或尺寸、厚度、直径，钢级、分类和形式代号，状态，质量（或件数），长度，热处理要求， 奥氏体细化晶粒试验， 力学性能试验报告,炉批号,日期,质量管理部门负责人签字并加盖鲜章等。 检验文件的类型应符合ASTM A6M等的规定,字迹清晰无涂改痕迹。B.尺寸钢板尺寸偏差应符合下列规定：C. 厚度允许偏差 钢板厚度允许偏差应符合下表的规定。公称厚度mm 给定宽度（mm）的规定厚度允许正偏差，mm 1200 12001500 15001800 18002100 21002400 24002700 27003000 30003300 33003600 36004200 4200 5.0 0.8 0.8

5、0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 1.0 - - 5.5 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 1.0 - - 6.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 1.0 1.1 - - 7.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 1.0 1.2 1.4 - 8.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 1.0 1.2 1.4 - 9.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.3 1.5 - 10.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.3 1

6、.5 1.7 11.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.3 1.5 1.7 12.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 1.0 1.0 1.3 1.5 1.8 14.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 0.9 1.0 1.1 1.3 1.5 1.8 16.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 0.9 1.0 1.1 1.3 1.5 1.8 18.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.4 1.6 2.0 20.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 1.0 1.2 1.2 1.4 1.6 2.0

7、 22.0 0.8 0.9 0.9 0.9 1.0 1.1 1.3 1.3 1.5 1.8 2.0 25.0 0.9 0.9 1.0 1.0 1.0 1.2 1.3 1.5 1.5 1.8 2.2 28.0 1.0 1.0 1.1 1.1 1.1 1.3 1.4 1.8 1.8 2.0 2.2 30.0 1.1 1.1 1.2 1.2 1.2 1.4 1.5 1.8 1.8 2.1 2.4 32.0 1.2 1.2 1.3 1.3 1.3 1.5 1.6 2.0 2.0 2.3 2.6 35.0 1.3 1.3 1.4 1.4 1.4 1.6 1.7 2.3 2.3 2.5 2.8 38.0

8、1.4 1.4 1.5 1.5 1.5 1.7 1.8 2.3 2.3 2.7 3.0 40.0 1.5 1.5 1.6 1.6 1.6 1.8 2.0 2.5 2.5 2.8 3.3 45.0 1.6 1.6 1.7 1.8 1.8 2.0 2.3 2.8 2.8 3.0 3.5 50.0 1.8 1.8 1.8 2.0 2.0 2.3 2.5 3.0 3.0 3.3 3.8 55.0 2.0 2.0 2.0 2.2 2.2 2.5 2.8 3.3 3.3 3.5 3.8 60.0 2.3 2.3 2.3 2.4 2.4 2.8 3.0 3.4 3.4 3.8 4.0 70.0 2.5 2.

9、5 2.5 2.6 2.6 3.0 3.3 3.5 3.6 4.0 4.0 80.0 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 3.3 3.5 3.5 3.6 4.0 4.0 90.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.6 4.0 4.4 100.0 3.3 3.3 3.3 3.3 3.5 3.8 3.8 3.8 3.8 4.4 4.4 注1 规定厚度允许负偏差为0.3mm。 注2 在离纵边10到20mm处测量厚度。注3 除注2规定的在任意部位测量厚度，超过规定厚度的允许偏差应为本表所示的13/4倍，圆整到最接近0.1mm。 注5 表中出现“-” 处为不要求。D

10、.宽度及长度允许偏差 钢板的宽度及长度允许偏差应符合下表的规定。规定尺寸，mm给定厚度（mm）和相应量（kg/m2）的宽度和长度A允许正偏差，mm 长度宽度10.510.51616252550B78.5078.50125.6125.6196.2196.2392.5宽度长度宽度长度宽度长度宽度长度30001500101311161319162515002100111613181622192521002700131916221925252927001622192522292932300060001500101913221625192915002100131916221925223221002700

11、142218242129253527001625192922322935600090001500102513291632193815002100132516291632193821002700142518322235324427001829223222353244900012000150011291332163519411500210013321635193822412100270014321935224131482700193522382541194812000150001500113213381641224815002100133516411941254821002700163519482

12、24132482700193822412544324815000180001500134416481948225715002100164419482248255721002700164419482248295727002244255129573264180001500145119542257257015002100195122542257257021002700195122542557327027002551296032643576A 规定宽度和长度的允许负偏差为6mm。 B 长度允许偏差也适用于宽度小于300mm厚度大于5065mm的万能轧机轧制钢板，而不适用于厚度小于50mm的合金钢。 E

13、.钢板表面平直度E.1碳素钢板表面平直度允许值应符合下表规定：规定厚度mm给定宽度（mm)的平直度允许值，mmA、B 900900120012001500 15001800 18002100 21002400 24002700 27003000 30003600 36004200 4200 6 14 19 24 32 35 38 41 44 48 610 13 16 19 24 29 32 35 38 41 1012 13 14 16 16 19 22 25 29 32 48 54 1220 11 13 14 16 16 19 25 25 29 38 51 2025 11 13 14 16 1

14、6 16 19 22 25 35 44 2550 10 13 13 14 14 16 16 16 18 29 38 50100 8 10 11 13 13 13 13 14 16 22 29 100150 10 11 13 13 14 14 16 19 22 22 25 150200 11 13 13 16 18 19 22 22 25 25 25 200250 13 13 16 18 19 21 22 24 25 25 25 250300 13 16 19 21 22 24 25 25 25 25 25 300400 16 19 21 22 24 25 25 25 25 25 A 沿长度方向

15、平直度允许偏差规定较长尺寸为长度，沿长度方向的表面平直度允许值应不超过规定宽度钢板的4000mm长的表中数值，或更长钢板的任意4000mm长的表中数值。 B 宽度平直度允许值应不超过规定宽度的表中数值。 注1 当较长尺寸小于900mm时，平直度允许值应不超过6mm。当较长尺寸从900到小于等于1800mm时，平直度允许值应不超过规定宽度表中所列值的75%，但在任何情况下都不得小于6mm。 注2 这些允许值适用于规定最低抗拉强度不大于415MPa或相当化学成分或硬度的钢板。对于最低抗拉强度大于规定或相当化学成分或硬度的钢板，本表中的限制增加了50%。 注3 本表及这些注包括圆形和异形钢板的允许平

16、直度，按这些钢板的最大尺寸计算。 注4 本表中出现“dblquote 的地方指没有要求。 注5 测量平直度时，钢板必须平放。 E.2高强度低合金钢及合金钢钢板表面平直度允许值应符合下表规定：规定厚度mm给定宽度（mm)的平直度允许值，mmA、B 900900120012001500 15001800 18002100 21002400 24002700 27003000 30003600 36004200 4200 6 21 29 35 48 51 57 60 67 70 610 19 24 29 35 44 48 51 57 60 1012 19 22 24 24 29 33 38 41 4

17、8 70 79 1220 16 19 22 22 25 29 32 35 41 57 76 2025 16 19 22 22 24 25 29 33 38 51 67 2550 14 16 19 21 22 24 25 25 25 41 57 50100 13 14 18 19 19 19 19 22 25 32 41 100150 14 18 19 19 22 22 24 29 32 32 38 150200 16 19 19 24 25 29 32 33 38 38 38 200250 19 21 24 25 29 32 33 35 38 38 38 250300 19 24 29 32

18、33 35 38 38 38 38 38 300400 22 25 30 33 35 38 38 38 38 38 38 A 沿长度方向平直度允许值规定较长尺寸为长度，沿长度方向的表面平直度允许值应不超过规定宽度钢板的4000mm长的表中数值，或更长钢板的任意4000mm长的表中数值。 B 宽度平直度允许值应不超过规定宽度的表中数值。 注1 当较长尺寸小于900mm时，平直度允许值应不超过10mm。当较长尺寸从900到小于等于1800mm时，平直度允许值应不超过规定宽度表中所列值的75%。 注2 本表及这些注包括圆形和异形钢板的允许平直度，按这些钢板的最大尺寸计算。 注3 本表中出现“dblq

19、uote 的地方指没有要求。 注4 测量平直度时，钢板应水平放置在平的面上。 F.钢板波浪度允许值应符合下表规定：平直度允许值（自表A1.13或表A1.14），mm 当4000mm的波浪数为以下值时的波浪度允许值，mm 12 3 4 5 6 7 8 8 6 5 3 3 2 2 10 10 8 5 5 3 2 2 11 11 8 6 5 3 3 2 13 13 10 8 5 5 3 2 14 14 11 8 6 5 3 2 16 16 13 10 6 5 3 2 17 17 13 10 8 5 5 2 19 19 14 11 8 6 5 2 21 21 16 11 8 6 5 2 22 22 1

20、7 13 10 8 6 5 24 24 17 13 10 8 6 5 25 25 19 14 11 8 6 5 29 29 22 16 13 10 6 5 32 32 24 17 13 10 8 6 35 35 27 19 14 11 8 6 38 38 29 22 16 13 10 6 41 41 32 24 17 13 10 8 44 44 33 25 19 14 11 8 48 48 37 27 21 14 11 8 51 51 38 29 22 16 13 10 54 54 41 30 22 17 13 10 57 57 43 32 24 17 14 10 60 60 46 33 25

21、 19 14 11 64 64 48 37 27 21 14 11 67 67 51 38 29 21 16 11 70 70 52 40 29 22 16 13 73 73 56 40 29 22 16 13 76 76 57 43 32 24 17 14 79 79 60 44 33 25 19 14 注1 波浪度指的是当钢板自然放置在水平表面时，从平行平面到测量点并在相邻两个波峰处之间钢板表面的最大偏差，至少在4000mm长测量一个增量。波浪度允许值随表A1.13或表A1.14（无论哪一个适用）得到的平直度允许偏差变化。 注2 测波浪度时，钢板必须水平放置在平的面上。 G.表面质量G .

22、1钢材表面有锈蚀麻点或划痕时，其深度不得大于该钢材厚度允许偏差允许值的1/2。低合金钢板的厚度还应保证不低于允许最小厚度。钢材表面的锈蚀等级应符合标准规定的C级及C级以上。G .2修磨a）钢板的修磨部分应加工良好，与轧制表面的交界应平滑无棱角。b）钢板修磨后的厚度应在厚度允许偏差范围内。H. 尺寸及外形的测量H .1厚度的测量在离纵边10到20mm处测量厚度。 H.2切边钢板的切斜（脱方度）应不大于钢板实际宽度的1。H.3 镰刀弯是沿长度水平方向和侧边弯曲，将钢板平放，在全长上测量。切边钢板、钢带的镰刀弯在任意2000mm长度上应不大于6mm；钢板的长度不大于2000mm时，其镰刀弯应不大于钢

23、板实际测量长度的0.3%。对于纵切钢带，其镰刀弯在任意2000mm测量长度上应不大于2mm。H.4测量平直度时，钢板应水平放置在平的面上。 H.5测波浪度时，钢板必须水平放置在平的面上。4.2.4后附验收记录表格、复检委托单（试验的标准，取样的位置）A.验收记录表格B.试验采用的标准A370 钢产品力学试验方法及定义A673/A673M 结构钢冲击试验的取样方法A751 钢产品化学分析的试验方法、规程和术语A829 结构级合金钢板规范E 29 用实验数据有效位数确定符合标准的方法 E112 测定平均晶粒度的试验方法E208 测定铁素体钢的零延伸性转折温度的落锤试验的试验方法B.1 钢板取样部位

24、试样应从钢板的角部切取。B.2 试验数量：对于散件定尺钢材，如适用，对于每一炉和每一强度级别的样坯或轧制钢 板做试验的最小数应规定如下，但代表多重强度级别的独立试验应该是允许的。在一炉中的最小厚度取一个，在一炉中的最大厚度取一个，这里的厚度是指规定厚度、直 径或相应的尺寸。这也都适合于特定轧制的钢材。要求的最小拉伸试验数表每炉轧制厚度 A 范围厚度 A 范围内样坯与轧制钢板的厚度 A差要求的最小拉伸试验数10mm2mm每炉两个 B 试验，试验在厚度 A 范围内具有任何厚度 A 的不同样坯或轧制 钢板上进行2mm每炉两个 B 试验，一个在厚度 A 范围内的最小厚度 A 上进行，另一个在厚 度 A

25、 范围内的最大厚度上进行1050mm（含）10mm每炉两个 B 试验，试验在厚度 A 范围内具有任何厚度 A 的不同样坯或轧制 钢板上进行10mm每炉两个 B 试验，一个在厚度 A 范围内的最小厚度 A 上进行，另一个在厚 度 A 范围内的最大厚度上进行50mm25mm每炉两个 B 试验，试验在厚度 A 范围内具有任何厚度 A 的不同样坯或轧制 钢板上进行25mm每炉两个 B 试验，一个在厚度 A 范围内的最小厚度 A 上进行，另一个在厚 度 A 范围内的最大厚度上进行A 厚度指的是规定厚度、直径或比较尺寸，哪一种都适合于规定的轧制结构级产品要求。B 如果只有一个样坯或轧制钢板，则只做一个试验

26、。B.3 试样的制备： 对于厚度在20mm或以下的钢板，位伸试样应是钢板的全厚度，试样应符合试验方法标准 A370 中图 3 的试样宽度为40-mm或试样宽度为12.5-mm的要求。 对于厚度达到并包括100mm的钢板，位伸试样可以是钢板的全厚度，试样应符合试验方法标准 A370 中图 3 的40-mm宽的试样的要求，并受相关的的试验机能力的限制。 对于厚度超过20mm的钢板，除上条允许的外，拉伸试样应符合试验方法标准 A370中图 4 所示对直径为12.5-mm样品的要求。这种试样的轴应位于钢板的厚度中心与上表面或下表面之间的中间位置。4.2.5 钢板的标志A.钢板应有下列明显的标志：相应的

27、 ASTM 标准号；如适用，“G”或“MT”；相应的等级；炉罐号；尺寸和厚度；如适用，颜色标记；以及生产厂（对于散件单张钢板）或加工厂（对于取自卷材的钢板及 再剪切的钢板的名称、商标或品牌。B.标志形式：应涂上要求的颜色标志;对于钢板要求的标记应用钢模压花出标记。C.标志位置C.1 对于钢板应在每一成品钢板上的至少一个地方作标记。C.2 对于厚度小于等于10mm（或对于桥梁结构钢为8mm）的全尺寸成垛吊装钢板，宽度小于等于900mm的全厚度成垛吊装钢板，生产厂或加工厂应选择在每一垛的最上面一块钢板上作这种标记，或将这种标志显示在挂在每一垛的标签上，除非另有规定。D.颜色标志：订货合同中规定时，

28、每块钢板（除捆紧成吊的钢板外）应沿一边或轧制表距炉号标志的300mm范围内打出的相应的 ASTM 标准号和级别的颜色标识。对于捆紧成吊的钢 板，可在吊的全高度上用垂直带条作彩色标志，吊内的每块钢板应用这种彩条标出，彩色标志应清晰并应具有足够大的明显可视的尺寸。A572/A572M 42级颜色：绿和白A572/A572M 42级颜色：绿和黄A572/A572M 42级颜色：绿和灰A572/A572M 42级颜色：绿和蓝E. 条形码生产厂应选择用条形码作为辅助标志方法，条形码应由 AIAG 标准 B-1 组成。4.3型钢的验收要求4.3.1 DXC项目使用型材的规格Item序号Section规格S

29、ection Code (applied to section dimension ONLY)Material Code & Grade材质1 HEB180DIN 1025-2（10.63）(eqv.Euronorm 53-62 )ASTM A36M2 L70*70*7DIN EN 10 056(10.98)ASTM A36M3 HEB140DIN 1025-2（10.63）(eqv.Euronorm 53-62 )ASTM A572M,Gr504 HEB160DIN 1025-2（10.63）(eqv.Euronorm 53-62 )ASTM A572M,Gr505 HEB180DI

30、N 1025-2（10.63）(eqv.Euronorm 53-62 )ASTM A572M,Gr506 HEB200DIN 1025-2（10.63）(eqv.Euronorm 53-62 )ASTM A572M,Gr507 HEB220DIN 1025-2（10.63）(eqv.Euronorm 53-62 )ASTM A572M,Gr508 HEB260DIN 1025-2（10.63）(eqv.Euronorm 53-62 )ASTM A572M,Gr509 HEB300DIN 1025-2（10.63）(eqv.Euronorm 53-62 )ASTM A572M,Gr5010 HE

31、B450DIN 1025-2（10.63）(eqv.Euronorm 53-62 )ASTMA572M,Gr5011 HEB500DIN 1025-2（10.63）(eqv.Euronorm 53-62 )ASTM A572M,Gr5012 HEA600DIN 1025-3（10.63）(eqv.Euronorm 53-62 )ASTM A572M,Gr5013 HEB700DIN 1025-2（10.63）(eqv.Euronorm 53-62 )ASTM A572M,Gr5014 HEB800DIN 1025-2（10.63）(eqv.Euronorm 53-62 )ASTM A572M,

32、Gr504.3.2型材的验收依据DXC项目合同规定要求DIN 1025-2 热轧工字钢.第2部分:宽工字钢.IPB系列.尺寸.质量.断面性能DIN EN 10034 I型和H型结构钢.极限偏差和外型公差DIN EN 10056-2 等边和不等边角钢A6/A6M-04a 轧制结构钢板材、型材和薄板桩通用技术要求A572/A572M-04 高强度低合金钴钒结构钢技术规范4.3.3型材验收的一般技术要求（质保书、规格尺寸、允许偏差、外观、锈蚀等级）A.质保书每批交货的钢板必须开具检验文件，检验文件中按需要应注明：供方名称及商标、订货及收货单位、合同号、产品名称、标准号及牌号、尺寸规格、炉批号、钢材捆

33、包号、交货重量、标准中规定的各项试验结果、日期、质量管理部门负责人签字并加盖质量专用章等。 检验文件的类型应符合ASTM A6M， DIN EN 10034-1994，等的规定。B. I和H型钢尺寸允许偏差翼板测量位置在b/4处型钢高度h翼板宽度b腹板厚度s翼板厚度t高度mm公差mm宽度mm公差mm厚度mm公差mm厚度mm公差mmh 180+3-2b 180+4-1S7±0.7t6.5+1.5-0.5180 < h 400+4-2110 < b 210+4-27s10±1.06.5t10+2.0-1.04O0< h 700+5-3210<b 325+

34、4-410s20±1.510t20+2.5-1.5h > 700+5-5b > 325+6-520s40±2.020t30+2.5-2.040s60±2.530t40+2.5-2.5s60±3.040t60+3.0-3.0t60+4.0-4.0C型钢变形公差翼板倾斜 k + k'腹板偏心 e = b l /2- b2/2翼缘宽度b mm公差 mm翼缘宽度b mm当t40公差 mm翼缘宽度b mm当t40公差 mmb110b > 1101.52% of b(最大6.5mm)b110110b325b3252.53.55.0110b3

35、25b3255.08.0D.钢结构弯曲度公差断面高度h (mm)长度方向上qxx和qyy公差 %80 < h 180030 L180 < h 360015 Lh > 3600.1LE.构件长度的测量长度公差：长度应扣除两端倾斜的尺寸，公差：a）± 50毫米;或者b）+ 100毫米在合同里提出要求L代表长度，为最长部分切除两端形成的正方形部分。F.角钢对规定长度公差应是：a）± 50毫米;或b）+ 100/0其中最小长度要求.等边和不等边角钢尺寸垂直度和直线度平等公差角钢宽度角钢厚度长度 (mm)公差 (mm)厚度 t (mm)公差 (mm)a 5050 &

36、lt; a 100100 < a 150150 < a 200200 < a± 1.0± 2.0± 3.0± 4.0.0+6-4.0t 505 < t 1010 < t1515 <t± 0.50± 0.75± 1.00± 1.20规格尺寸公差角钢规格（a）mm(k)mma 100100 < a 150150 < a 200200 < a1.01.52.03.0角钢规格（a）mm整长的公差(q)mm角钢规格（a）mm允许偏差对应长度mm(q) mma 150150

37、 < a 200200 < a0.4 % L0.2 % L0.1 % La 150150 < a 200200 < a150020003000633G.表面质量G .1钢材表面有锈蚀麻点或划痕时，其深度不得大于该钢材厚度允许偏差允许值的1/2。低合金钢板的厚度还应保证不低于允许最小厚度。钢材表面的锈蚀等级应符合标准规定的C级及C级以上。G .2修磨a）钢材的修磨部分应加工良好，与轧制表面的交界应平滑无棱角。b）钢材修磨后的厚度应在厚度允许偏差范围内。H.试验采用的标准A370 钢产品力学试验方法及定义A673/A673M 结构钢冲击试验的取样方法A751 钢产品化学分析的试验方法、规程和术语A829 结构级合金钢板规范E 29 用实验数据有效位数确定符合标准的方法 E112 测定平均晶粒度的试验方法E208 测定铁素体钢的零延伸性转折温度的落锤试验的试验方法H.1取样部位试样应从其纵轴平行于最终轧制方向上切取。翼缘大于等于150mm的 W、HP 型钢试样要从翼缘一点、离翼缘中心线到翼缘底部2/3 处选取。其他的型钢试样应从钢梁、槽钢和 Z 形钢的腹板，轧制 T 形钢的立柱，角钢 和球扁钢的腿部切取。