试验室试验仪器操作规程

1、试验仪器操作规程沥青针入度试验操作规程1、制取试样,试样高度应高于预计针入度值的10mm,室温冷却1h1.5h,调整水温,将冷却的试样放入规定试验温度±0.1的水槽中1h1.5h。2、取出试样,移入试验温度的平底玻璃皿的三脚架上,试样表面水层不少于10mm。3、盛试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上,慢放针连杆用适当位置的反光镜或灯光反射观察,针尖刚好与试件表面接触,拉下拉杆与针连杆顶端轻触,调整指针为零。4、按下启动,记时开始,5s后自动停止。5、拉下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触,读取刻度盘指针或位移指示器读数,准确至0.5(0.1mm。6、平行试验3次,注意测点间与盛样皿边缘距离不

2、少于10mm。沥青延度仪操作规程1. 装试件前应开空车运转一下,检查有无异常。2. 将隔离剂拌匀涂满玻璃板或金属板和试模内侧,并将试模在玻璃板或金属板上拼装好。3. 将沥青试样加热熔化、脱水、排除气泡过筛后,注入水并略高于试模。4. 在室温下冷却30分钟后再放入水温为25±0.5的水中保温一小时,然后取出,用刀刮平涂沥青,使沥青与试模面齐平。5. 将试模试件连同玻璃板式金属板一同浸入水温25±0.5的水槽中保温一小时,表面水深不小于15mm。6. 将试模、试件及玻璃板或金属板取下,将试模两端的孔分别套在延度仪的滑动板和固定柱上,并使滑板上的指针标尺“0”位置,水温保持在25

3、±0.5。7. 开动延伸仪的电动机并观察试样的延伸情况,调整水的比重,使丝始终与试模在同一平面。8. 试样拉断时记录滑动板指针指标上读数。9. 同一试件至少重复三次。沥青软化点测定仪操作规程一、将软化点仪电源接上,检查电源是否正常,加热系统温度控制系统、温度调节系统以及电磁搅拌系统是否正常。二、将试样环置于涂有甘油滑石粉隔离剂的试样地板上,将沥青试样徐徐注入试样环内略高出环面为止。三、试样在室温冷却30MIN后,用环夹夹着试样环,并用热刮刀刮除环面上的试样,务使与环面齐平。四、试样软化点在80以下者:1.将装有试样的试样环连同试样底版置于5±0.5的恒温水槽中至少15MIN

4、;同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于相同水槽中。2.在烧杯内注入新煮沸并冷却至5的蒸馏水,水面略低于立杆上的深度标记。3.取出试样环放置在支架中层板的圆孔中,然后将整个环夹放入烧杯中,调整水面至深度标记,并保持水温为5±0.5,环夹的任何部分不得附有气泡,将080的温度计由上层板中心孔垂直插入,使端部测温头底部与试样环齐平。4.将盛有水和环夹的烧杯移至放有石棉网的加入炉具上,然后将钢球放在定位环中间的试样中央,立即开动振荡搅拌妻,使水微微振荡,并开始加热,使杯中水温在3MIN内调至维持每分钟上升5±0.5。在加热过程中,记录每分钟上升的温度值,如温度上升速度超出此范围

5、则试验应重作。5.试样受热软化逐渐下坠,至与下层底版表面接触时立即读取温度,准确至0.5。五、试样软化点在80以上者:1.将装有试样的试样环连同试样底版置于装有32±1甘油的恒温槽中至少15MIN;同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于相同甘油中。2.在烧杯内注入预先加热至32的甘油,其液面略低于立杆上的深度标记。沥青混合料自动拌和机操作规程1、接通电源,根据试验规程或工作需要设定拌和时间和加热温度,将控温部分的旋扭置于“工作”位置,控温加热系统开始工作,20分钟后锅的内壁即可达到设定温度,机器可开始工作。2、摇动手柄,降下搅拌锅,这时将事先预热好的混合料倒入锅中。3、摇动手柄,上

6、升搅拌锅,使搅拌叶片伸入锅内,按下面板中的“启动”按扭,搅拌机开始搅拌,当搅拌到预置时间时,自动停机。4、通过手把松开锁紧螺母,倒出搅拌好的混合料。5、试验完成,切断电源。及时趁热清理搅拌锅,保持仪器清洁。必要时在机械传动部位加注润滑油。6、试验过程中,要注意安全,防止烫伤。静水天平操作规程1、静水天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。2、静水天平应由计量检定部门检定合格,获得合格证书后方可使用。3、使用前先检查天平的水准状态,及横梁状态,无异常情况再开始使用。4、在容器中加入水,如试验对水温有要求,则应调节水温。5、在空载的情况下调平,使之指示在值,此时容器中水液面应达到溢出孔。6、在称重

7、篮中放入试样,在右侧加上砝码使其平衡。(电子静水天平不用加码7、将所有砝码和横梁上读数相加,得到试样水中重。(电子静水天平直接读数8、操作时要小心轻放,防止振动。并且要让水容器中水的波动稳定下来时才能读数。容器中水液面应达到溢出孔。9、使用完毕,倒出容器中水,做好清洁工作。马歇尔稳定度试验机试验操作规程1、将试件置于已达规定温度的恒温水域中保温,保温时间对标准马歇尔试件需30min40min,对大型马歇尔试件需45min60min。试件之间应有间隔,底下应垫起,离容器底部不小于5cm。2、将马歇尔试验仪的上、下压头放入水槽或烘箱中达到试件同样温度,将上、下压头从水槽或烘箱中取出擦拭干净内面,为

8、使上、下压头滑动自如,可在上、下压头的导棒上涂少许黄油,再将试件取出置于压头上,盖上上压头,然后装在加载设备上。3、在上压头的球座上放妥钢球,并对准荷载测定装置的压头。4、当采用自动马歇尔试验仪时,将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机或XY记录仪正确连接,调整好适宜的放大比例。调整好计算机程序或将XY记录仪的记录笔对准原点。 B*A*v i+O|!a5、当采用压力环和流值计时,将流值计安装在导棒上,使导向套管轻轻地压住上压头,同时将流值计读数调零。调整压力环中百分表,对零。6、启动加载设备,使试件承受荷载,加载速度为50±5mm/min。计算机或XY记录仪自动记录传感器

9、压力和试件变形曲线并将数据自动存入计算机。L9P%_ f*y7、当试验荷载达到最大值的瞬间,取下流值计,同时读取压力环中百分表读数及流值计的流值读数。8、从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间,不得超过30s。马歇尔电动击实仪操作规程1、每次击实前应将击实压头、试模内壁及试模底座涂刷机油。2、打开安全门,提起导轨滑杆及重锤,用安全操纵杆将击实压头锁住。3、按规范要求将拌和好的沥青混合料放入试模内,将试模推入钢板平台的试模定位销内,锁紧试模。4、提起导轨及重锤。打开安全操纵杆,放下击实头,关上安全门,按下运行按钮击实开始,击实次数到时自动关机。5、记数器以正计数方式进行计数。!a8O!V$X

10、 S q6、二次击实时应先按下复位按钮,在按运行按钮。 |-v M.y7、取下试模,测量试件高度。试件冷却后,用脱模器将试件取出。8、试验完毕后,切断电源。沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程1、仪器使用方法为:负压容器内放入按试验规范中规定的试样数量后,再加入25的水将混合料全部浸没,但水量不宜过多,以免吸入抽气泵内。2、把负压容器放入仪器平台上的定位圈内,盖好上盖,并压上压杆,然后关闭放气阀,开启抽气开关,使负压达到97.3kpa时,关闭抽气开关保压15分钟后,再开启震动开关,震动方式有两种可选,一种是连续震动,一种是间断震动,即震动1分钟,停2分钟循环工作,直至水中无气泡为止。3、仪器使

11、用前应检查抽气泵内润滑油是否在油标上下线的范围内,为油量不足时或油变质应及时加油或换油。摆式摩擦系数测定仪操作规程1、将仪器置于测点上,使摆的摆动方向与行车方向一致,并调平使水准泡居中。2、放松固定把手,转动升降把手,使摆升高并能自由摆动。3、调整针簧调节螺丝,使指针标定从1500位置处。4、清除摆动范围内路面上的松散颗粒和杂物,转动升降手柄,使摆向左右各运动一次,使橡胶片两次接触地面间的距离为126mm,调整时必须调节水准泡。5、用水浇洒路面,并用橡皮刷刷去泥浆,然后再洒水按下释放开关,使摆在路面上滑过,指针即可指示路面的摩擦系数值。恒温水浴操作规程1、将预制好的沥青混凝土试样,整齐的排列于

12、工作室内部的托板上,然后,向工作室内加水,使水浸没试件并高出30mm左右。2、将温控仪的温度选择盘调到所需的温度值接通仪器电源220V,将开关和上,电源指示灯亮,仪器开始进入升温过程,此时温控仪绿灯亮。3、当加热温度上升到控温仪的所需控制温度时,仪器自动停止加热,此时红灯亮并使水箱温度稳定在盖温度上,次时记下时间。4、试件在水箱内温度达恒定至少30分钟后方可取出使用。5、试验结束后,转动水箱底部的热水阀将箱内水放净,擦净仪器表面水分,将仪器放置干燥通风处。沥青路面渗水试验操作规程1、在洁净的水桶滴几滴红墨水,以便于读记数字时醒目些。2、将测试点清扫后,用粉笔按仪器底座画圆圈并作记号。3、在测试

13、点按划好的圆抹一圈密封材料,然后将仪器底座放在上面并用力压紧以免漏水。4、关闭仪器阀门,向仪器注水,注满至上标线0的位置。5、将开关全部拧开,等水面下降100ml时开动秒表,每间隔60s,读记仪器管的刻度一次,至水面下降500ml时为止。测试过程中,如水从底座与密封材料间渗出,应移置干燥路面重新试验。若实验时水面下降至一定程度后基本保持不动,说明路面不透水,则在报告中注明。6、测试后将仪器擦洗干净,以延长使用年限。SD-II砂当量试验仪操作规程1、为不影响沉淀的过程,试验必须在无抖动的水平台上进行。随时检查试验的冲洗管口,防止堵塞。试验过程中,冲洗液的温度应保持20±2范围内。2、用

14、冲洗管将冲洗液吸入试筒,将干料倒入竖立的试筒中静至10min,用橡胶塞堵住试筒,将试筒水平固定在振荡器上。3、打开仪器“总电源”开关,将仪器“振荡时间设置”调节至30秒,按下“启动”键,仪器震荡30秒自动停止。然后旋转“启动”键振荡器还原,取下试筒。4、将插管插入试筒中灌冲洗液直到380mm刻度线为止,静至20min。5、测量:用钢板尺在试筒外量测从试筒底部到絮凝物上液面的高度准确至1mm,即h1。将配重活塞套筒在试筒口放好,直到碰到沉淀物时立即拧紧固定螺丝,将尺子插入套筒的开口处,是零点对准活塞的底面。从套筒处读取沉淀物的高度,准确至1mm即h2。上述测量过程应在30秒内完成。振筛机操作规程

15、1.筛机安装稳固的水泥地面上。2.开机前,拧出上螺塞,加足润滑油至螺孔面,装套筛时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆,然后连同筛盖往上提,然后右旋固定就可置套筛于筛托盘上,再将紧螺栓左右松开往下压并右旋之使固紧即可工作,根据工作需要,需要常开可将旋扭转至常开位,需要定时工作,可将旋钮至要求定时位,需要途中停机,应切断电源开关,让定时钟自行转至停止位置,不可强行扭回。3.每隔36月更换润滑油一次,使用时注意避免盖板上的7根导杆变形。4.转动旋钮时,不应过快、过猛,以免损坏零件。5.如要定的时间小于10min,应先使旋扭转过10min位置,再拧回到所需的定时位置。6.仪器必须保证防潮防湿。路面平整

16、度仪操作规程1、接好各电缆线,连接电缆时要注意方向。将“电源”开关打开,打印机空走一行,显示器“888”,说明机器工作正常。静态工作状态下,按“工作/静态”键,使仪器进入静态工作程序。按启动键并释放之。此时显示器应显示平整取样值,随着平整传感器顶杆的移动,显示数据也做相应的变化。按“停止”键并释放之,结束测试,显示器显示“888”,静态测试主要用于仪器精度的检查和计量标定,在仪器在出厂前,计量已标定好,用户不可在不具备计量标定的基本条件下,打开机箱,随意再次标定。2、作状态下,打开“电源”开关,打印机空走一行,显示器显示“888”。释放“工作/静态”键,使仪器进入工作状态。由拨码盘从左到右依次

17、输入道路号(三位、年、月、日(各两位。3、按下“启动”键,并释放之,仪器打印出由拨码盘输入的年、月、日、道路号等数据,显示器显示出“000”,拖动测量车,即可进行动态测试。此后,仪器自动连续测量,测量车每拖动一个分段,打印机自运打印出该分段的一级测量结果,并将路面不平整度的均方差送到液晶显示器中。4、中途需停止检测,可按“停止”键释放之,仪器经过数秒种的运算,打印出最后一段距离的测量结果。离心分离式抽提仪试验操作规程1、将温度下降至100以下时的沥青混合料,用大烧杯取10001500g左(试样应不含水分,在烘箱中加热成松散状态。准确至0.1g。2、向装有试样的烧杯内注入三氯乙烯溶剂,将其浸没3

18、0min,用玻璃棒适当搅动,使沥青完全溶解。注:也可直接在离心分离器中浸泡3、称取洁净的圆环型滤纸质量,精确至0.01g。"P/w z:| C a4、将混合料及溶液倒入离心分离器,用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的黏附物全部洗入分离容器中。5、将滤纸垫在分离器边缘上,加盖紧固,在分离器出口处放上回收瓶,上口应注意密封,防止流出液成雾状散失。o'Gk Z;s+W'? W;E6、开动离心机,转速逐渐增至3000r/min,沥青溶液通过排出口注入回收瓶,待流出停止后停机。J:h u5Y*y%e97、从上盖的孔中加入新溶剂,数量大体相同,稍停3min5min后,重复上述操作,如此直

19、到流出的抽提液成清澈的淡黄色为止。8、取下上盖,拿出圆环型滤纸,在通风处蒸发干燥后放入105±0.5的烘箱中干燥,称取重量。9、关机,将试样取出,参照试验规程测试沥青含量,将仪器擦干净。多功能电动击实仪操作规程1、根据使用试筒的直径大小,调整好工作台的位置,开机前先用人工提放一下击实锤,确认试模边缘不受击实为准。2、取制备好的土样分3-5次倒入筒内。小筒按三层法时,每次约800-900g;按五层法时,每层需试样约400-500g。大筒使用时,应先将垫块放入筒内底板上,按五层法时,每层需试样约900-1100g;按三层法时,每层需试样约1700g左右。整平表面,并稍加压紧,然后按规定的

20、击实数进行置数并启动进行击实。击实时击实锤应自由垂直落下,锤迹必然均匀分布于土样面,第一层击实完后,将试样层面“拉毛”,然后按“复位”键,重复上述方法进行其余各层土的击实。3、击实完成后,用修土刀沿套筒内壁削刮,使试样与套筒脱离后,扭动并取下套筒,齐筒顶细心削平试样,擦净筒外壁,称量。用脱模器进行脱模,从试样中心处取样测其含水量。4、注意使用小筒击实之前,上下插好击实头插杆;使用大筒击实之前,拔除上下插杆。5、试验结束后,关闭电源并打扫好卫生。电子天平操作规程一、天平调水平:调节左右螺栓4,使水平显示器2中水平泡位于中心。二、预热:将电源插头插上室内电源插座,打开电源开关5,天平(LP2102

21、、LP3102、DJ6/500显示,0.00g,(DJ6为0.0g,(DJ2/500为0.000g 说明天平工作正确。然后,天平预热30分钟左右。三、校正:a、清除天平秤盘上的被称物品,按去皮键(TARE7,天平(LP2102、LP3102、DJ6/500显示,0.00g,(DJ6为0.0g,(DJ2/500为0.000g后,再按校准键(CAL6,显示C和占用符O(如果显示CE 则重按去皮键,待天平显示0.00g或0.0g或0.000g,再按校准键。b、放校准砝码:LP2102、LP3102、DJ6/500校准砝码为2kg,DJ6、DJ6/500为5kg,待显示2000.00g(LP2102、

22、LP3102或5000.0g(DJ6,5000.00g (DJ6/500,2000.000g(DJ2/500,天平发出“嘟”声,表示天平校准完毕,已回复到称量状态。去除校准砝码,显示0.00g(LP2102、LP3102、DJ6/500或0.0g(DJ6,或0.000g(DJ2/500。四、称量:校准完毕即可开始称量。在称量时,当“g”出现,表示值已稳定,可以读数。在称量中需要去除皮重时,可按去皮键7,天平显示0.00g从秤盘上去掉载荷,则天平显示负值,表示去除载荷的量值,对于DJ2/500、DJ6/500,当载荷超过500g时,其精度自动转换至0.01g和0.1g。五、使用完毕,关闭电源开关

23、5,拔下电源插头。电热鼓风干燥箱操作规程一、箱体安放在室内干燥及水平处,不必使用其它固定装置。二、应在供电线路中安装铁壳闸刀开关一只,供此箱专用,并用比电源线粗一倍之导线作接地线并有效接地。三、通电前,先检查本箱的电气性能,并应注意是否有断路或漏电现象。四、待一切准备就绪,可放入试品,关上箱门,必须同时旋开排气阀,空隙约10mm,此时即可接上电源,开始工作。五、不可任意卸下侧门,扰乱或改变线路,唯当该箱发生故障时可卸下侧门,接线路逐一检查。六、接上电源后即可开启电源加热开关,当所需温度高于150时可开向高温档。否则不必开高温档,只需电源档就行,再将控温器旋扭“O”位顺时针方向旋至所需温度点,此

24、时箱内开始升温,仪表绿灯发亮作指示。同时可开启鼓风开关。是鼓风机开始工作。七、当温度升到所需工作温度时,绿灯灭红灯亮,在此指示灯交替明灭处即为恒温定点。当室内温度稳定时,101A、202A型红色数字显示,读数超出或低于所需温度时,可将旋扭稍作调整,以达到正确程度为止。101、202系列可在箱顶插入一支0300的温度计以供参考箱内的温度,调整方法为顺时针升温逆时针降温。八、温度恒定后,可根据试验需用,令其作一定时间的恒温。在此过程中,可借箱内控温器自动控温,而不需加以人工管理。九、欲观察工作室试品情况,可开启箱门,借箱内一玻璃门观察之。但箱门以不常开启为宜,以免影响恒温,并且当温度升到300时,

25、开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。热蒸馏水器操作规程1、先将放水阀关闭。2、开启水源阀,使自来水进入控制阀,进入冷却器,再从回水管流入漏斗,然后注入蒸发锅,至玻璃水位窗中心处。3、接通电源至水沸腾,调至蒸馏水出水呈最大,加水杯有少量溢出为宜。4、蒸馏水出水皮管不宜过长,保持畅通。5、冷凝器外壁有烫手感为正常,否则将无蒸馏水流出。混凝土贯入阻力仪操作规程1、从砼拌和物中,筛取过5mm筛的砂浆装入试模,振捣密实。2、拌和好砂浆记2h开始贯入度测量。3、测试前5分钟再将砂浆筒底侧高约50mm,使筒内倾斜,吸去表面泌水。4、测试时砂浆筒置于测试平台上,读记砂浆与筒重合作为量数.5、将测针端部与砂浆

26、表面接触,按动手柄,徐徐加压。6、加压10S使测针量入砂浆深度25 mm时读取表盘压力值。7、一只砂筒再次测12点,此后再隔1h测一次。8、在临近初凝及终凝时间加密测点,必要时反复进行直贯入阻力大于28MPa为止。9、根据砂浆的凝固情况,适时更换测针。全自动混合料拌和机操作规程1、接通电源,根据需要预制拌和时间和加热温度。2、按动上升按钮,将搅拌头升到最高位置,将事先预热好的混合料倒入锅中。3、按下降按钮,则搅拌器自动降到最低位置。4、按动启动按钮,搅拌器开始工作。5、搅拌结束后,搅拌头升至最高位置,将锅位倒置90º,将混合料掏出。6、擦净加热锅、滑板及搅拌浆上的沥青残渣或污物。强制

27、试混凝土搅拌机操作规程一、准备工作1、使用前先将机器放置平稳,电机接地线。2、将称好的所有混凝土物料加入筒内。二、试验操作1、开动机器干搅拌1分钟左右,再加入水继续进行搅拌,搅拌均匀后,搬动出料手柄,拌好的混凝土混和料即可倒出,出料的正转反转均可搅拌。2、搅拌机使用后,把搅拌筒和搅拌机装置放到工作位置。在筒内倒入适量水,将其清洗干净,同时要将机器的其他部分的混凝土清洗干净,以避免残余混凝土粘接在容器上。3、拌机经长期使用后,搅拌叶和搅拌筒底要磨损,使各搅拌叶片与筒底的间隙要增大,当间隙增大到场4mm时,要及时调整。三、注意事项使用的减速箱内加足润滑油,用3号机油。使用累计一年后,则要更换,润滑

28、油保证在箱内上下刻度线之间,减速箱顶部(输出油旁边的注油机每使用三个月注适量润滑油脂。标准恒温恒湿养护箱操作规程一、操作使用1、取出加湿器,打开水箱盖,向加湿器水箱内加足纯净水,再放回底座。2、打开箱体侧门,把加湿器安装在托板上。装上加湿器接头并和箱内进气管连接好,插上电源插头。3、接通电源,打开电源开关,进行温度设定,按动控制器上的温度设定拨码,使之为控制温度(即20。把湿度设定拨码设定为控制湿度(90%。然后再打开所有控制开关,即可自动控制。二、注意事项1、箱体应置于通风、干燥平整无腐蚀的环境中。2、箱体就位后,须静止24小时后方可通电开机,必须用稳定电压电源,压缩机停止工作后必须间隔3分

29、钟以上,以免烧坏压缩机。3、开机前必须检查放水阀是否关闭以免漏水后电热管脱水损坏。4、加入水箱内的水应是低于40的水。混凝土振动台操作规程一、准备工作1、振动台安装前,应先打好地基,打地基地土平面要按水平找平,并按底架螺栓,然后安装,安装使固定螺栓必须拧紧。2、振动台安装完毕试车时,先开车3-5分钟后停车对所有紧固螺栓进行检查,若松动须紧后方可使用。二、试验操作振动台在真实过程中,混凝土制品应须牢固的紧固在振动台面上,所需振实物制品放置要与台面相对称,是负荷平衡。三、注意事项1、振动器轴承应经常检查,并定期拆洗,更换润滑油,使轴承保持良好的润滑。2、振动台应有可靠接地线,确保安全。压力机操作规

30、程1、使用前应先检查油箱内油液是否充足,可以从右侧面油箱外的油标观察,如不足,可打开后盖向油箱内灌油至液面在油标处为合适。2、检查电源接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。3、根据不同试验或试件的不同规格,调正丝杆及空载高度,并选择量程。4、将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺损,如有能影响试验数值者,需更换无损试件。5、察看表盘指针是否在零位,如有偏移,须拧动控制箱上的调零按钮,使主动指针对准零位。6、开始时,将左侧回油阀旋至慢速位置,然后按下面板上启动按钮接通电源。7、启动油泵电机,拧动送油阀,使试件与上压板接触前较快上升,待与上升板外表面最低点将接触时,再使活塞缓慢上升,及至试件破碎为

31、止。8、试验后,清除破碎试块,将被动针拨回零位,以待下次试验。路面材料强度实验仪主机操作规程一、使用操作1、接通电源后,检查电机转向(可调节电源接头,使之相符。2、将试件放于底座中心位置,与应力环上的球座对好。将速度手柄置于快档,上升至试件上表面与球座刚好接触,停止上升,转换为慢档上升。观察应力环上指针的变化,当试件破碎时,记下最大读数。然后换算成破坏荷载。3、转换成快档下降进行卸载。二、注意事项1、不可在电机工作中,变换升降速度,避免损坏变速箱中齿轮。2、严禁超负荷使用,避免损坏齿轮箱与仪器构件。试验电阻炉注意事项1、控制器应避免震动,放置时与电炉不易太近,防止过热而使电器元件不能正常工作,

32、保证安全操作,电炉与控制器外壳须可靠接地。2、将热电偶插入炉膛中央,孔于热电偶之间空隙用石棉绳添紧,联接热电偶于控制器,注意正负极不要接反。3、当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉,烘炉时间从室温到200两小时,200至600两小时。使用时炉温不得超过额定温度,以免烧毁电热元件,并禁止向炉膛内灌注各种液体及溶解的金属。4、将被加热物品连同容器一起放进炉膛内,关好炉门。打开电源开关,打开温度设置键,加热开始。当温度达到设置温度时,保温灯亮。加热完毕后,关闭电源,打开炉门,带上手套并用长钳锅钳将被加热物夹出,放入干燥器中冷却。液塑限联合测定仪操作规程一、使用操作1、将有代表性的土样

33、风干,用带橡皮头的研杵研碎或用木棒在橡皮板上压碎土块,并全部通过1.5mm筛子。2、按一皿法或三皿法加水、调土、闷土。然后将制备好的土样充分搅拌均匀,分层装入土样试杯,用力压密,使空气逸出。试杯装满后,刮成与杯边齐平。3、接通电源,调平机身,打开开关,装上锥体。4、将装好土样的试杯放在升降座上,手推升降座上的拨杆,使试杯徐徐上升,土样表面和锥尖刚好接触,蜂鸣器报警,停止转动拨杆。按“检测”键,传感器清零,同时锥体自行下沉,5S时液晶显示器上显示锥入深度,试验完毕,手拿锥体向上,锥体复位。改变锥体与土体接触位置,重复第3条步骤,得锥入深度,允许误差为0.5mm,否则,应重作。5、去掉锥体入土处的

34、凡士林,取10g以上的土样两个,分别放入称量盒内,称重,测含水量。二、注意事项1、试样杯放置到仪器工作平台时,需轻轻平放,不与台面互相碰撞,更应避免其他金属等硬物与工作平台碰撞,有助于保持平台平度。2、每次试验结束后,都应取下已装好的标准锤,用棉花或布擦干,存放与干燥处。3、将工作台及传感器测杆擦净,用干净的布罩罩住仪器。4、配重块要在标准锤上面螺纹上拧紧到位,尽可能间隙小。水泥净浆搅拌机操作规程一、使用操作1、将电源线插入插座,红灯亮表示接通电源。将扭子开关拨至自动位置,按下小型按钮开关,即自动完成一次慢转-停-快转程序。2、若置扭子开关于手动位置,则手动三位开关分别完成上述动作。左右搬动手

35、柄即可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动,向上移动用于搅拌,向下移动用于取下搅拌锅,搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。二、注意事项1、搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙应为2±1mm。2、每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆并清扫散落和飞在及其上的灰浆及驻物,擦干后套上护罩,放置落入灰尘。3、机器运转时如有金属撞击的噪声,应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。4、使用搅拌锅时要轻拿轻放,不可随意摔碰,以防锅变形。雷氏沸煮箱操作规程一、使用操作1、将沸煮箱内加水到要求水位。把四芯插入程序控制器上的插座。2、接通电源,指示灯亮。3、本机设定信号程序工作,按“工作”按钮仪器

36、开始升温。4、到试验完成后,仪器停止工作,关闭电源开关,约5分钟后放掉水,打开箱盖冷却到室温时取出试件,待箱内余水自然蒸发后再盖上箱盖。二、注意事项1、箱内注水一般为180mm,应将仪器接上地线。2、仪器工作时,请勿打开箱盖,以免烫伤。3、箱内未加水时,严禁仪器工作,以防电热管干烧、烧坏等事故发生。4、如因电压偏高或偏低而影响电热管功率时,应在保证试验用水的情况下适当增加或减少箱内的水量。行星式胶砂搅拌机操作规程一、使用操作1、将立柱上的功能切换开关,拨到“自动”位置,按下控制器上的启动开关,整个运行程序将自行自动控制运行。2、全过程运行完毕后自动停止,在运行工程中如需中途停机,可按下停止钮然

37、后可重新启动。3、按下启动按钮后,显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮。4、自动控制时,必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。二、注意事项1、用测量规检测叶片与锅壁之间的间隙应为3mm±2mm,若间隙超差时,可调节叶片的上下位置来达到规定范围。2、每次使用后对搅拌叶、锅应及时清理干净,电器部分应避免剧烈震动,远离水和高温,注意防尘。胶砂试体成型振实台操作规程一、使用操作1、将突头的护套取下,检查台盘下面的计数用插片,该片应在震动时自由的插入两个红外线计数管的中间,不能碰擦两边的红外线计数。2、台起台盘,使凸轮转动,不触及随动轮。3、连接控制器与主机之

38、间的电缆,按下控制器的启动开关,检查凸轮转动方向是否正确,若无问题放下台盘,台盘开始上下跳动。4、每振动60次后,自动停机,控制器显示屏显示振动次数。二、注意事项1、用标准块检查振幅应符合要求。2、用秒表检查振动60次所需的时间。3、每次使用后应及时清理水泥砂浆,擦拭干净,控制器要注意防尘防潮。负压筛析仪操作规程一、使用操作1、将电源插头插入220v交流电源插座内,并要求电源有可靠接地。2、用天平称出25g的水泥试样,倒入试验筛内并盖上筛盖。打开电源开关,仪器便开始工作。直到显示屏上的时间显示到“2:00”时仪器自动停止工作。如果工作负压超出了“-4000-6000Pa”的范围,应旋动调压旋钮

39、将负压调节在规定的范围之内。3、待停机后取下试验筛,将筛余物倒入天平称量。二、注意事项1、仪器连续使用时间过长时需停机散热,以延长吸尘器电机寿命。2、收尘瓶中的水泥细粉快满时,应将收尘瓶从旋风筒上拔下来,倒掉后再装上去。3、当试验筛堵塞时,可将其反置在筛座上,盖上筛盖进行反吸,然后再用刷子刷干净。水泥稠度凝结测定仪操作规程一、使用操作1、滑动杆应能上下自由滑动,将仪器调正调平。当滑动杆上的试锥尖端与锥模上端边沿接触时,指针是否能在刻度标尺的零位上,如不在零位应加以调整,并检查试锥与底端的锥模是否同心。2、将拌合均匀的净浆一次装入锥模内,用小刀插捣,震动5-6次,刮击多余净浆抹平后,迅速放到试锥

40、下面固定位置上,将试锥尖调到净浆表面上,拧紧螺丝,然后突然放松,让试锥自由沉入净浆中,记录下试锥下沉数值,然后通过换算的水泥稠度。3、测定初、终凝时间时,将净将装入圆模内,震动数次刮平。试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时,进行第一次测试。使试针与净浆面接触,拧紧螺丝后突然放松,试针垂直自由沉入净浆,观察试针停止下沉时指针读数。当试针沉至距底板2-3mm时,即为水泥达到初凝状态;当下沉不超过1-0.5mm时为水泥达到终凝状态。二、注意事项测试初终凝时,每次测定不得让试针落入原针孔内,测试完毕须将试针擦净并将圆模放回湿气养护箱内,整个测定过程中要防止圆模受振。电动抗折试验机操作规程一、使用

41、操作1、试验前须擦去试体表面附着的水分和砂粒,清除夹具上圆柱表面粘着的杂物,试体放入抗折夹具内,应使侧面与圆柱接触。2、调整夹具,在试体放入前应使杠杆成平衡状态。在试体折断时尽可能地接近平衡位置。3、按动启动按钮指示灯亮电机带动丝杠转动,油铊移动加载,当加到一定数值是试体折断,即可在主尺下边的刻度上读取抗折强度的数值,抗折强度结果取三块试体平均值并取整数值。当三个强度值中有超过平均值±10%的,应剔除后再平均,其平均值作为抗折强度试验结果。二、注意事项1、试验体从水中取出后,在强度试验前用湿布覆盖。2、试验体放入夹具后,调整砝码使杠杆稍稍扬起一些,再开始加荷载。人工铺砂仪操作规程1、

42、用扫帚或毛刷子将测点附近的路面清扫干净,面积不小于30cm×30cm。2、用小铲向圆筒中注满砂,手提圆筒上方,在硬质路面上轻轻地叩打3次,使砂密实,补足砂面用钢板一次刮平。不可直接用量砂筒装砂,以免影响量砂密度的均匀性。3、将砂倒在路面上,用底面粘有橡胶片的推平板,有里向外重复做摊铺运动,稍稍用力将砂细心地尽可能的向外滩开,使砂填入凹凸不平的路表面的空隙中,尽可能将沙滩成圆形,并不得在表面上留有浮动余砂。注意摊铺时不可用力过大或向外推挤。4、用钢板尺测量所构成圆的两个垂直方向的直径,取其平均值,准确至5mm。5、按上述方法,同一处平行测定不少于3次,3个测点均位于轮迹带上,测点间距3

43、-5mm。回弹弯沉仪操作规程一、准备工作1、检查并保持测定用标准车的车况及刹车性能良好,轮胎内胎符合规定充气压力。2、向汽车车槽中装载(铁块或集料,并用地中衡测量后轴总质量,符合要求的轴重规定,汽车行驶及测定过程中,轴重不得变化。3、用新的复写纸测定轮胎接地面积。4、检查弯沉仪百分表测量灵敏情况。二、使用操作1、将试验车后轮轮隙置于行车道上,把弯沉仪插入汽车后轮之间的缝隙处,与汽车方向一致,梁臂不得碰到轮胎,弯沉仪测头置于测点上(轮隙中心前方3-5cm处,并安装百分表于弯沉仪的测定杆上,百分表调零,用手指轻轻叩打弯沉仪,检查百分表是否稳定回零。2、测定者吹哨发令指挥汽车缓缓前进,百分表随路面变

44、形的增加而持续向前转动。当表针转动到最大值时,迅速度取初读数。汽车仍在继续前进,表针反向回转,待汽车驶出弯沉影响半径后,吹口哨让汽车停止。待表针回转稳定后,再次读取终读数。电动脱模器操作规程1、操作前应将脱模器置于坚实的水泥地面上。2、接通380V电源,搬动电机开关,使(脱模丝杠上下运动。3、选择适当的“定位板”及“支撑板”上,并于凹台对正,将“脱模定位板”放下,且使“定位板”的凹台对正试模。开动电机使“脱模丝杠”上升,即可将试件脱出,反向开动电机使“脱模丝杠”下降到原始位置,将试模取下,一次工作完毕。5、应经常保持仪器的清洁和整齐,每次使用完毕将仪器擦拭干净。回弹仪操作规程1、将弹击杆顶住混

45、凝土的表面,轻压仪器,使按钮松开,放松压力时弹击杆伸出,挂钩挂上弹击杆锤。2、使仪器的轴线始终垂直于混凝土的表面并缓慢均匀施压,待弹击锤脱钩冲击弹击杆后,弹击锤回弹带动指针向后移动至某一位置时,指针块上的示值刻线在刻度尺上示出一定数值即为回弹值。3、使仪器继续顶住混凝土表面进行读数并纪录回弹值。如条件不利于读数,可按下按钮,锁住机芯,将仪器移置它处读数。4、逐渐对仪器减压,使弹击杆自仪器内伸出,待下一次使用。维勃稠度仪操作规程1、把维勃稠度仪放置在坚实水平的基面上,用湿布把容器、坍落筒、喂料斗内壁及其他用具擦湿。2、把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀的装入筒内,每层高度在捣实后大致为坍落

46、筒筒高的三分之一,每次用捣棒插捣25次,插捣由外向中心进行,应插捣均匀。插捣二层和顶层时,捣棒应插透本层并使刚刚插入下一层,浇灌顶层时,混凝土应灌满到高出坍落筒,此过程中如混凝土沉落到低于筒口则应随时添加保持高于筒顶,顶层插完后,刮去多余的混凝土用抹刀抹平。3、把喂料斗转离,小心并垂直提起坍落筒。此时要注意不使混凝土试件产生横向扭动。4、把透明盘转到混凝土台体顶面,放松测杆螺丝,小心降下园盘,是它轻轻的接到混凝土顶面。5、拧紧固定螺丝,并检查测杆螺丝是否已经完全放松,同时开动振动台和秒表,并关停振动台,记下秒表上的时间,即为该混凝土拌合物的微波稠度值,读数精确至1S。温湿自控仪操作规程(1标养

47、室温度控制要求25±2,湿度控制要求95%。(2在温湿自控仪水箱中加满水。(3在温湿自控仪温湿度传感器水泡中加水,使温湿度传感器能正常工作。(4打开电源,按下温湿自控仪控制箱上的设定按钮,设定标准温度、标准湿度以及控温上限和控温下限。(5根据需要,按下加温、加湿、制冷按钮。这时温湿自控仪开始工作。(6在使用过程中随时检查水箱内的水位,以及温湿度控制状况。仪器定期检查,湿度、温度每日至少记录2次。路面钻孔取芯机操作规程1、安装上合适直径的空心钻头。2、将钻孔移至所需工作处,用膨胀螺丝将钻孔固定,调整地脚螺丝,使钻机稳定。或用足够重的底板固定钻孔取芯机,防止钻孔取芯时机器移动。3、接上水源,检查是否有水流出。4、启动发电机,打开电路开关。5、旋转手柄将钻头轻轻接触被切削处,待钻头切进约l0mm时,可通过手柄加压来加快旋进速度。6、待切削完毕,可保持旋转,提升钻头,距试件表面约有5mm时,可关闭电源,钻头离开试件表面,关闭水源。7、卸去固定螺栓,拖离取芯机,用夹钳取出试样。8、使用时,应防止钻头撞击坚硬物体,以免损伤钻头。电动勃氏透气比表面积仪操作规程对仪器进行校正,使用