2014机械类生产实习日记

1、2014机械类生产实习日记(1)广西柳工机械股份有限公司1.6月5日上午我们早上9点到达柳工大门，首先由黄老师带领我们参观柳工产品展 览馆，在这里给我们介绍了柳工产品的情况， 不管是主导产品装载机， 还是其他产品如挖掘机、压路机、摊铺机、叉车等的销售都在业内名 列前茅，这体现了柳工雄厚的技术实力。接着，黄老师带领我们总体参观了一遍柳工所有的厂房，让我们对柳 工的生产有一个总体的认识。2.6月5日下午下午参观热处理厂和工具厂。 热处理厂有许多大型的热处理机器， 组成一条全自动的热处理生产线，能完成各种热处理工艺，包括正火，回火，调质处理，退火，校直，渗碳，渗氮，清洗等工艺。每台设备都设有安全防护

2、，墙上和告示板 上随处可见安全警示语，这体现出柳工对安全生产的重视。紧接着我们参观了工具厂。这里最让我印象深刻的是工人们认真工作 的态度，我们一大群人围在机床四周观看，但是工人们所有的注意力 全部集中在他们所加工的零件上，好像从来没有发现我们围在四周一 样。我想，柳工的发展和壮大， 是离不开这样一群令人钦佩的工人的。在这里，我们近距离的观察了多种机床，包括车床、铣床、钻床、线 切割机床和数控车床等传统的和先进的加工设备。3.6月6日上午上午参观变速箱厂 我们先进入大件车间，这里生产变速箱的箱体，设备为专用机床和组 合机床，夹具使用专用夹具减少装夹时间以提高生产效率。专用机床 的特点是加工效率高

3、，但精度较低，故结合使用加工中心的组合机床 来弥补它的不足。如在组合机床上，采用一面两销定位原理，液压夹 紧，三面多刀同时进行加工。加工箱体的线微观流程是：精铣合套面 及端盖面 铣小泵面和操纵面 钻、镗孔 粗镗半精镗 镗槽精镗/加工中心精镗孔 钻孔一 攻丝钻孔二攻 丝二镗、钻孔钻孔攻丝 清理。小件车间生产变速箱的齿轮、泵轮和螺旋伞齿轮等零件。车间内，有 许多机床是用于加工齿轮的，如滚齿机，磨床，钻床，坐标镗床，差 齿机铣床，仿形车床，拉床，插床，加工中心，数控车床，普通车床 等。除此之外，还需许多配件，如法兰，轴等零件。箱体厂采用了先 进的企业生产管理理念 u型线理论进行生产管理， 该生产理念

4、是由 日本人首先提出的并将之运用到企业生产实践的。u型线是以多品种小 批量,频繁插线和变线的生产线,以减少人力,物力的浪费为首要目标。 生 产线u型化必须将生产的投入点(input,即材料的放置点)与成品的取出 点(output)的位置尽可能地靠近，我们称之为“ic一致”的原则。也就是将 投入点与取出点接近时，可免除 返回”的时间上浪费。为了达到io一致 的原则，生产线的布置就排成像英文字母的u字型，所以称之为“型生产 线”。io致的原则，除了用在生产线上的布置之外，也可以应用在机器 设备的设计上,同样是以节省人力,顺畅物流,消除浪费为首要目的。 据黄 老师介绍，该厂自08年采用u型线理论生产

5、后，在半年时间里生产成 本降低了三分之一，取得了良好的经济效益。此外，在车间门口的墙上，我们还看到了柳工的生产管理理论，即六 西格玛（6C理论。六西格玛（sixsigma是在20世纪90年代中期开始被ge从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、 改善和优化的技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务 的新产品开发工具。继而与ge的全球化、服务化、电子商务等战略齐 头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发 设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。6。管理法是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产

6、，防范产品责任 风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚 度。6管理既着眼于产品、服务质量，又关注过程的改进。 “是希腊 文的一个字母，在统计学上用来表示标准偏差值，用以描述总体中的 个体离均值的偏离程度，测量出的 表征着诸如单位缺陷、百万缺陷 或错误的概率性， 值越大，缺陷或错误就越少。6是一个目标，这 个质量水平意味的是所有的过程和结果中，99.99966%是无缺陷的，也就是说， 做100万件事情， 其中只有3.4件是有缺陷的， 这几乎趋近到 人类能够达到的最为完美的境界。6管理关注过程，特别是企业为市场和顾客提供价值的核心过程。因为过程能力用。来度量后，越大，过程的波

7、动越小，过程以最低的成本损失、最短的时间周期、满足顾 客要求的能力就越强。6理论认为，大多数企业在3严4间运转，也 就是说每百万次操作失误在621066800之间，这些缺陷要求经营者 以销售额在15%30%的资金进行事后的弥补或修正，而如果做到6 事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。为了达到6，首先要制定标准，在管理中随时跟踪考核操作与标准的 偏差，不断改进，最终达到6。现己形成一套使每个环节不断改进的 简单的流程模式：界定、测量、分析、改进、控制。据悉柳工采用该 理论后取得了非常好的经济效益。4.6月6日下午 下午我们参观驱动桥厂。驱动桥的功能特点是承载、驱动、差速和制 动。这里我们接触

8、到所谓的“5S标准。“5s是整理(seiri)、整顿(seiton)、 清扫(seiso)、清洁(seiketsu和素养(shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“s”所以简称为“5s” “5詰动起源于日本， 并在日本企业中广泛推行， 它相当于中国企业开展的文 明生产活动。 “5s活动的对象是现场的 环境”，它对生产现场环境全局 进行综合考虑， 并制订切实可行的计划与措施， 从而达到规范化管理。“5活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，“5s活动就难以开展和坚持下去。“5s根据丰田的管理内容，已经成为品质 管理的基础，品质管理应该以 “5s

9、管理为基础5.6月7日上午 早上我们参观铸造厂。我印象最深的就是厂房内弥漫的刺激性气味。 这里的生产线也符合u型线理论，效率很高。在造型车间的一张铸件 废品记录表中的主要缺陷原因一栏的记录为： “夹砂（9次）;气孔（1次）”，由此可以推断在工厂的实际铸造生产中，造成铸件的缺陷的最主要原 因为夹砂，在产品设计、工艺流程规划及工人生产操作等过程就要特 别注意这个问题，以便减少废品率。接着， 我们参观结构件厂。这里大部分工人都在进行焊接作业， 焊接 车间墙壁展板上，记录有在焊接工艺当中常见的焊接缺陷，如：火星 飞溅，烧穿，未清渣，有焊瘤，打火走位，焊缝不均匀，有气孔等， 还有一些与之对应的防治措施。

10、 这里的加工设备有tcbar立柱移动卧式 加工中心，等离子线切割机，剪板机，锻压机床，数控等离子切割步 冲机，数控火焰切割机等大型先进设备。可见，结构件的生产模式是 先将板材切下，然后将其焊接而成。6.6月7日下午下午我们来到柳工的另一个厂区。首先去了液压件厂。活塞杆是用摩擦焊的方式生产的，在这里我们第 一次近距离地观察了摩擦焊的整个过程：其中一个部件夹紧固定，另 一个部件在主轴的带动下高速旋转，两个部件相对摩擦产生的热量很 快使接触面融化，一段时间后旋转的部件迅速停止，然后用石棉布包 住焊缝保温一段时间即可。接着，我们进入了活塞杆表面处理车间。这里主要完成活塞杆表面镀铬，工艺流程为：精磨外圆

11、 检验镀前抛光 镀铬 镀铬完 工检验镀后抛光检验。镀铬采用的是电镀法， 车间内有电镀池。 从液压件厂出来，我们接着去了薄板件厂。薄板件厂的主要工序为划 线，切割，去毛刺，锻压，焊接，喷漆等。对一些薄板件，由钢板到 零件的过程，基本是在这完成，如装载机的外壳等。厂房里拥有一条 高技术含量的隔膜喷漆设备生产线，从装挂，传递，喷漆，烘干，全在一条流水线上完成。(2)高华机械有限公司7.6月11日上午 上午我们来到位于柳东新区的高华机械有限公司，这里的规模比柳工 小很多，产品的生产过程几乎都在一个厂房内进行。这里主要进行汽 车冲压模具、夹具、检具设计制造以及汽车零部件生产。由于今天停电， 高华机械有限

12、公司只能采用自备电源， 由于功率不足， 故不能进行大规模的生产活动，主要由接待人员为我们讲解公司的情 况。公司设有经营部、技术部、品质部、模具部、零部件部、财务部 等重要部门。技术部主要负责汽车冲压模具、夹具、检具等工装设计，制定各种工 艺文件及作业标准书。 以autocad、ug、autoform等做为开发工作平台， 建立有一套完善的模、夹、检具设计规范。确保本单位在技术与开发 管理方面具有较强的市场竞争力品质部主要负责汽车冲压模具、 夹具、检具、汽车零部件的品质管理。 建立有一套完善的模、 夹、检具、汽车零部件的品质管理程序和标准。 模具部主要负责模、夹、检具等工装的制造。装备有数控铣床、

13、普通 铣床、磨床、钻床等加工设备，600吨油压机等模具调试设备，以及三 坐标测量仪等量测设备。不但为本单位的汽车零部件开发提供了有力 保障，同时为市场提供汽车冲压模具、夹具、检具设计制造服务。 零部件部主要负责汽车零部件的冲压和焊接生产。主要装备有630吨 油压机、500吨油压机、315吨油压机、冲床等冲压设备， 立式点焊机、 悬挂式点焊机、二氧保护焊机等焊接设备。公司职工336人,其中工程技术人员45人,模具部钳工82人,零部件部173人。参与开发的车型有日产x11m项目、丰田9301项目、铃木yp6项目、武汉神龙公司t33轿车项目、x7轿车项目、t73轿车项目、上汽 通用五菱spark微轿

14、、五菱之光系列微车、五菱鸿途、n300微车100、n109、n3001、东风柳汽风行景逸轿车、风行商务车、卡车等，是上汽 通用五菱的模具、检具、夹具和零部件供应商。高华自成立以来， 一直秉承 “精致人生、 精品高华、 精诚社会 ”的经营理 念，执行“培育人才、卓越技术、完美品质、双赢市场 ”的经营方针，并 通过国际质量体系iso/ts16949认证。我们还发现该企业虽然是比较年轻的中型民营企业， 但它的工厂管理 做的比较规范，由于厂区较新，工作环境相对较好。而且，工厂的工 作节奏不快，福利待遇不错，提供食宿、买五金，因此也吸引了一批 人才加入，参观时我们还发现有来自日本的员工在里面工作。据公司

15、员工介绍，他们的工厂管理采用“6S标准，即在“5S勺整理(seiri)、 整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)和素养(shitsuke)的基础上，增 加了安全生产(safetyinproduction)这一项内容。这体现出我国民营企业 在企业管理方法和理念上的创新。(3)柳州华清工程机械公司8.6月11日下午下午我们来到柳州华清工程机械公司，这是一家私营企业，公司规模 小，是从事装载机、挖掘机、平地机、等配套生产，各种农用机械制 造、专辑制造等专用企业，还承接各种外协来料加工及制作。据一位 在该公司工作了六年的老员工介绍，该公司是承包给个人的，共有5个厂区，但目前

16、只有一个厂区在使用，这个厂区的员工不到20人，8小时上班制，计件生产，由于公司效益不好，工人的工资较低。该公司的机械加工设备为tx6111c/1w卧式镗床、t617卧式镗床、t611a卧式镗床、z9050 x16/1摇臂钻床、xk6330数控摇臂铣床、b1-43圆弧铣 床c512单柱立式车床等，都是一些很破旧过时的设备了，其中最好的 是tx6111c/1w卧式镗床，最高加工精度能达到一个丝。我们参观时不仅发现设备落后，而且还发现很过问题，比如：地面较 脏，加工出来的铁屑没有及时清扫;机床、物料等摆放不齐，没有划区 域管理;管理落后，不规范等问题。管理上不如之前的企业，这正好体 现了先进管理的重

17、要性。（4）柳州六和方盛机械有限公司9.6月12日上午 我们实习的最后一站是柳州六和方盛机械有限公司，该公司现主要为 东风柳汽、上汽通用五菱、 一汽柳特、玉柴工程机械等进行生产配套， 产品涉及商用车、mpv乘用车、轿车、微型车及工程机械该公司的生 产也采用了先进的管理模式，生产效率较高。板料冲压从毛胚到成品 都是在一条生产线上连续完成的。油箱的生产也采用了自动焊接的先 进技术。公司的厂房较新，管理也很规范，“5S标准能够很好实行。工厂的设备先进， 有标准规范的工作流程， 部分产品能实现流水线生产。 该公司成立于2002年12月，由台湾六和机械有限公司、广西方盛实 业股份有限公司、台湾基辁机械有限公司共同出资组建而成，公司员 工485人。公司现有经营情况良好，2008年完成产品销售收入20353万。预计2009年可完成销售收入25000万元，实现利税3000万元。 公司生产设备先进，采用先进的cad/cam系统进行模具设计、制造， 具有冲压、金属切削、焊接、涂装等生产能力和检测能力，具备独立 设计开发汽车