大体积混凝土施工与措施的探讨

1、大体积混凝土施工与措施的探讨下面是的大体积混凝土施工与措施的探讨的论文，欢迎各位建筑学的同学借鉴!摘要：大体积混凝土是建筑施工的重要材料之一，其对整个工程的质量都有重要影响，本文就对其施工中可能出现的问题及如何控制进行分析，提出控制及预防的对策，减少施工问题，提高施工质量。关键词：大体积混凝土;施工问题;裂缝;控制;措施前言大体积混凝土具有结构、体形大、刚紧密、混凝土数量多，工程条件复杂等特征，导致其常常会出现各种质量问题，对此要引起施工及管理人员的高度重视，采取必要的措施加以控制。1. 大体积混凝土的特点至今为止，国内对大体积混凝土也没有准确定义，国际上对其定义也一直并未统一，随着高层建筑的

2、发展，大体积应用的范围也在不断加大，主要呈现出以下几个特征：第一，混凝土设计强度高，单方水泥用量大，水化热引起的内部温度要大于一般的混凝土。第二，结构断面内配筋多，整体要求高。第三，基础结构多被置于地下，受到外界温度影响较小，但对抗渗性的要求较高。所以，控制混凝土的内外温差与温度变形而导致的裂缝是大体积混凝土施工的关键问题，目前国内上仍未出台相关规定，随着应用范围的扩大，其施工技术也得到一定程度的提高。2. 大体积混凝土的施工要点及存在问题2.1 选材要点及存在问题第一，水泥的选择。要以满足强度与耐久性为前提，尽量选择低热或者中热的矿渣水泥、火山灰水泥，严禁不合格水泥进场;同时，大体积混凝土工

3、程量较大，对水泥用量需求多，导致品种标号不一，这就要求强化水泥进场的检验与试配。第二，骨料的配制。骨料可以分为粗骨料和细骨料两种，在配制的时候也要注意煤灰的用量及外加剂的使用。碎石和卵石均可作为粗骨料，骨料不能含有有机杂质，含量要控制在1%之内。细骨料要选用粗砂或者中砂，含泥量要小于3%。同时要控制好粉煤灰的量及选择准确外加剂。第三，设计好配合比。在进行配合比设计的时候要充分利用60天或90天的后期强度，达到降低水泥用量的需求，但一切都要在设计单位的认可下完成;要根据使用的材料通过试配来确定配合比。在进行配合比的设计过程中要遵循混凝土结构工程施工及验收规范，保质保量的完成设计工作。第四，做好施

4、工的准备工作。与普通混凝土不同，大体积混凝土在施工前除了要做好基本的准备外，要根据其特殊性，准备好辅助设备及附属材料的准备等，尤其要做好编制工作，在编制过程中要遵循结构整体性的原则，进行分层分块浇筑，减少浇筑块在硬化过程中出现分数，提高散热效率;同时要控制好内外温差，加强养护，减少裂缝出现的几率。从内容来看，主要是为了降低约束要求，及通过热工计算制定相应的方案，提高工程的质量。第五，施工工艺要求。(1) 一般情况下，大体积混凝土施工尽量选用地温条件下进行，最高温度不能超过30，如果气温高于30，要进行详细的分析及温度计算，采取相应的降温措施。(2) 要严格的按照原材料的配合比进行混凝土的配置，

5、重量误差要控制在2%之内，粗细骨料要控制在3%之内。(3) 完成搅拌的混凝土要及时送往浇筑点，进行入模浇筑，运送中要防止混凝土发生离析、坍落度等问题。(4) 浇筑混凝土的要点。大体积混凝土的浇筑要根据整体连续浇筑的要求，结合结构尺寸、钢筋密度等因素选择具体的方法，当前主要采用全面分层、分段分层、斜面分层三种方法。在基础底板的厚度超过1.3m的时候尽量选择分层建筑的方法。另外，为了减少大体积混凝土底板的内外约束，浇筑前宜在基层设置滑移层。为了减少分块间后浇缝处钢筋的连接约束，应将钢筋的连接设置在后浇缝处。要做好分层浇筑的养护工作，加强浇筑层间的结合工作;在暑期施工过程中要采取有效措施降低内部的温

6、度;在施工中为了避免离析问题，尽量采用机械振捣;另外要掌握好养护的时间与方法，做好温度的控制工作，保证混凝土浇筑的质量。2.2 施工中注意的关键问题2.2.1 控制好沁水与浮浆的问题大体积混凝土多采用的是分层浇筑的方法，上下层施工间隔时间长，因此在浇筑层非常容易产生沁水层，如果采用泵送混凝土进行施工的话这种情况肯能更加严重。针对这一问题，可在结构四周侧模的底部设置排水孔，使多余的水分从孔中被排出，或者是用正式设计的集水坑或人为的水潭，集中将多余的处分用泵抽出。对于墙体等竖向的结构，可以采用调整配合比及塌落度的目的实现。2.2.2 留置与处理后浇缝大体积混凝土的施工要做好分缝与分块，降低约束的影

7、响;另外也可以运用浇筑块的层面完成散热工作，降低内部温度。但要做好接缝处的防渗水工作。2.2.3 控制好模板的施工质量大体积混凝土的施工需要承受混凝土侧压力及振捣混凝土的振动力，所以要保证模板及支撑体系的可靠性，减少模板出现严重变形。相较于传统的混凝土，大体积混凝土模板施工的方法存在一定差异，要结合受力的情况，对模板、立柱等支撑系统的构件进行设计计算，做好安全准备工作。条件允许的情况下尽量采取钢模板，如果选用木模，在混凝土浇筑前做好湿润工作，禁止膨胀变形。3. 解决混凝土裂缝的对策3.1 合理选择混凝土的配合比配合比在很大程度是由材料决定的，因此尽量选择水化热低、安定性好的水泥，在满足强度要求

8、的前提下，尽量减少水泥用量达到降低水泥水化热的目的，从实践情况来看，控制水泥用量在450kg/m3是可以起到防止裂缝出现的;同时要控制好砂子、石子的含泥量在可控范围内。3.2 根据季节不同选择不同的降温与保湿方法夏季要做好降温工作，可以在搅拌混凝土的过程中掺入定量的冰水，温度要控制在5-10，完成浇筑后要采用冰水进行降温处理，但是水温与混凝土的温差要控制在20之内，做好后期的养护工作。冬季施工的话则要进行保温处理，达到减小内外温差的目的，防止裂缝出现。3.3 尽量进行分层分段浇筑采用这一方法进行浇筑可以使其水化热能尽快的散尽，然后进行二次振捣，增强其密实度，提高抗裂水平。3.4 测温工作是关键

9、控制好混凝土的内部温度与表面温度，以及表面温度与环境温度的差要控制在25之内。3.5 外加剂的使用在进行混凝土的配制过程中可以条件少量磨细的粉煤灰和减水剂，减少水泥的用量，也可以掺加混凝剂，降低水化热的峰值。同时也可以加入适量的微膨剂，减小收缩，减少温度应力。3.6 改善约束条件根据不同工程的特征，可以采取不同的对策，降低外约束力。一般情况下可以设置滑动的垫层，也可以在大体积混凝土的四周与护坡桩间砌筑隔离墙，在发挥模板功能的同时减小大体积混凝土的外约束力。3.7 设置后浇缝如果大体积混凝土尺寸过大，可以适当的设置后浇缝，减小约束与温度应力，同时也利于散热，降低内部温度，防止混凝土裂缝。4. 结束语总之，大体积混凝土施工是一门综合的学科，受到诸多因素的影响，从设计到施工，从选材到后期养护都会影响到混凝土的施工质量，对此要结合具体的情况，采用抗放相结合的对策减少混凝土的裂缝，另外要不断的改进操作水平，提高施工人员的综合