螺栓拧紧力矩及载荷计算公式

1、用用力力矩矩扳扳手手正正规规测测定定拧拧紧紧力力矩矩螺栓规格dmm螺距PmmTmax/NmTmin/NmTs/NmssMPa螺栓公称应力截面积Asmm2外螺纹小径 d1mm外螺纹中径 d2 mm141.5189.61127.15158.38640124.5455412.3762023713.02572142螺纹规格螺距螺纹联接件常用材料及机械性能M81.25, 1,0.75,(0.5)钢号M101.5, 1.25,1,0.75,(0.5)10M121.75, 1.5,1.25,1,(0.75),(0.5)Q235-AM142, 1.5,(1.25),1,(0.75),(0.5)35M162,

2、1.5,1,(0.75),(0.5)45M182.5, 2,1.5,1,(0.75),(0.5)40CrM202.5, 2,1.5,1,(0.75),(0.5)M243, 2,1.5,1,(0.75)M273, 2,1.5,1,(0.75)螺纹联接件对应强度等级的机械性能M303.5, (3),2,1.5,1,(0.75)等级M333.5, (3),2,1.5,(1),(0.75)3.6M364, 3,2,1.5,(1)4.8M394, 3,2,1.5,(1)5.6M424.5, (4),3,2,1.5,(1)5.8M485, (4),3,2,1.5,(1)8.8M525, (4),3,2,1

3、.5,(1)10.9M565.5, 4,3,2,1.5,(1)12.9M60(5.5), 4,3,2,1.5,(1)M646, 4,3,2,1.5,(1)M686, 4,3,2,1.5,(1)M726, 4,3,2,1.5,(1)M766, 4,3,2,1.5,(1)M806, 4,3,2,1.5,(1)根据预紧力计算扭矩螺栓规格dmm螺距Pmm计算螺纹升角/pi预紧应力/屈服点支撑面摩擦因数0螺纹副摩擦因数ssMPa支撑面外径D0mm被联接件或垫圈孔径d0mm141.50.070.800.120.126403215螺纹原始三角形高度H mm计算直径 d3 mm环箍类型夹紧范围Dmm齿带厚度t

4、mm1.29903810612.1597Q675A型8120.40.61016注注1 1： 蓝蓝色色底底为为输输入入项项，黄黄色色底底为为输输出出项项。注注2 2：T Tmaxmax，T Tminmin，T Ts s三三项项为为根根据据QC/T518QC/T518附附录录公公式式计计算算输输出出12220.51.5sb MPass MPa1627335400205233537546023530455303153250600355406098078550706080709080100sb MPass MPa901103001801001204003201101205003001201405204

5、001301508006401401601040900Q676B型及Q676BC型8100.6122010801012121616251929拧紧力矩 TNm计算预紧力F/N螺纹原始三角形高度Hmm外螺纹小径d1mm计算螺纹副当量摩擦角外螺纹中径d2/mm已知扭矩T0Nm计算预紧力N已知预紧力N176.2678463 61593.4654 1.299038106 12.3762020.1413.025721451747.1554410000dttrMMQpmp15. 02+-=螺纹联接件常用材料及机械性能螺纹联接件对应强度等级的机械性能轴向力QM 旋紧力矩 Nmd 螺栓直径 mmt 螺距 mm 摩擦系数 螺纹和螺母之间的摩擦系数=0.15 r=d/2拧紧扭矩Nmmax保证扭矩Nmmax密封压力Mpa22.41.433.60.70.3根据管接头结构、软管材料、密封介质及其压力确定，并不大于保证扭矩B型为6C型为2.6计算扭矩T0Nm28.61794596按右边公式计算已知Q（kN）169.83708计算M（Nm）220.000004已知M（Nm）90计算Q（kN